●■ｈ－、一¨０一＿Ｉ 国外高温高湿地 优选机械通风冷却塔 高坤华 （山东电力工程咨询院有限公司，山东 济南２５００１３） 摘要：为做好涉外工程，本文以印尼南苏４×６０ＯＭｗ坑口电站为例，介绍本工程循环水系统的优化，通过技术经 济比较，推荐用机械通风冷却塔代替自然通风冷却塔的循环水系统，在此类高温高湿地区是经济的和合理的，为 以后工程提供设计经验。 关键词：机械通风冷却塔；涉外工程；高温高湿地区；优化设计。 中图分类号：ＴＭ６２１ 文献标志码：Ｂ文章编号：１６７１—９９１３（２０１０）０６—００４８—０５ Ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ Ｄｅｓｉｇｎ ｏｎ ｔｈｅ Ｃｏｏｌｉｎｇ Ｔｏｗｅｒ Ｔｙｐｅ Ｓｅｌｅｃｔｉｏｎ Ｅｌｅｖａｔｅｄ Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ａｎｄ Ｈｉｇｈ Ｈｕｍｉｄｉｔｙ Ａｒｅａ ｉｎ Ｏｖｅｒｓｅａｓ ＧＡＯ Ｋｕｎ－ｈｕａ （ＳｈａｎＤｏｎｇ Ｅｌｅｃｔｉｒｃ Ｐｏｗｅｒ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｃｏｎｓｕｌｔｉｎｇ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ，Ｊｉｎａｎ ２５００１３，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：ｈｅ ａｒｔｉｃｌｅ ｔａｋｅ ｔｈｅ ｐｒｏｊｅｃｔ ｏｆ Ｓｏｕｔｈ Ｓｕｍａｖａ ４ｘ６００ＭＷ ｍｉｎｅ ｍｏｕｔｈ ｐｏｗｅｒ ｐｌａｎｔ ａｓ ｓａｍｐｌｅ，ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ ｔｈｅ ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｃｉｒｃｕｌａｔｉｎｇ ｗａｔｅｒ ｓｙｓｔｅｍ ｏｆ ｔｈｅ ｐｒｏｊｅｃｔ ｉｎ ｏｒｄｅｒ ｔｏ ｅｘｐｌｏｉｔ ｔｈｅ ｉｎｔｅｎｒａｔｉｏｎａｌ ｍａｒｋｅｔ ａｎｄ ｄｏ ｔｈｅ ｆｏｒｅｉｇｎ ｐｒｏｊｅｃｔ ｂｅａｅｒ．Ｃｏｍｐａｒｅｄ ｗｉｔｈ ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ ｎａｄ ｅｃｏｎｏｍｙ，ｉｔ ｉｓ ｅｃｏｎｏｍｉｃａｌ ａｎｄ ｒｅａｓｏｎａｂｌｅ ａｆｔｅｒ ｕｓｉｎｇ ｍａｃｈａｎｉｃａｌ＿ｄｒａｆｔ ｗａｔｅｒ－ ｃｏｏｌｉｎｇ ｗａｔｅｒ ｉｎｓｔｅａｄ ｏｆ ｎａｔｕｒａｌ ｄｒａｆｔ ｃｏｏｌｉｎｇ ｗａｔｅｒ ｎｉ ｈｔｅ ｅｌｅｖａｔｅｄ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｎａｄ ｈｉｌｇｈ ｈｕｍｉｄｉｔｙ ａｒｅａ．Ｔｈｅ ｐｒｏｊｅｃｔ ｐｒｏｖｉｄｅ ｈｔｅ ｄｅｓｉｇｎ ｅｘｐｅｒｉｅｎｃｅ ｆｏｒ ｈｔｅ ｓｉｍｉｌｅｒ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ ｒａｅａ． Ｋｅｙ ＷＯｒｄｓ：ｅｌｅｖａｔｅｄｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅａｎｄｈｉｇｈｈｕｍｉｄｉｔｙａｒｅａ；ｃｉｒｃｕｌａｔｉｎｇｗａｔｅｒ ｓｙｓｔｅｍ；ｃｏｏｌｉｎｇｔｏｗｅｒ；ｌｅｃｏｔｔｙｐｅ；ｏｐ￣ｎｕｍｄｅｓｉｇｎ． 随着我国电力行业的迅猛发展，国内火力 南约４．３ ｋｍ处。厂址地形较平坦，呈浅丘状，自 发电项目速度趋缓，电力勘测设计市场的竞争日 然地面标高绝大部分在１００．０ ｍ～１１０．０ ｍ之间，电 益激烈，越来越多的电力勘测设计单位开始向国 厂水源为Ｌｅｍａｔａｎｇ河水，取水管线长约３０．０ ｋｍ。 外市场拓展生存空间，最近我院完成了印度、印 厂址地震烈度为８度。 尼涉外工程的设计。由于此类地区气温及湿度都 厂址所在区域属干湿季明显的热带气候 较高，在循环水系统设计上与国内有一定区别。 区。干季始于５或６月，持续约６个月到１０或ｌ１月结 本文以印尼南苏４×６００ ＭＷ坑口电站为例，介绍 束，其余为湿季。多年年平均降水量为３２２６ ｌｒｌｌＴｌ， 本工程循环水系统的优化，通过技术经济比较， 多年年平均降水日数为２０２天。工程区域多年逐 推荐用机械通风冷却塔代替自然通风冷却塔的循 月气温的变化范围为２ｌ℃～３３℃，均值为２７￣Ｃ。 环水系统，在高温高湿地区是经济的和合理的， 相对湿度变化范围为３０％￣９０％，最小相对湿度 为以后工程提供设计经验。 常发生在１２月，而最大相对湿度常发生在５月。 １工程概况 ２循环水系统 印尼南苏４×６００ Ｍｗ坑口电站在印度尼西 方案一：循环水系统采用带有自然通风冷 亚南苏门答腊省ＭＵＡＲＡ ＥＮＩＭ县，Ｄａｒｍｏ镇东 却塔的单元制再循环供水系统。方案二：循环 ｝收稿日期：２０１０—１０—３０ 作者简介：ＮＪ＃￣（１９６５一），女，高级工程师，主要从事电厂设计工作。 ４８－２０１０：Ｉ￣Ｅ１２Ｎ第６期 水系统采用带有机械通风冷却塔的单元制再循 环供水系统。 每台机组配２台各占５０％夏季循环水量循 环水泵，１座冷却塔。循环水泵房靠近冷却塔布 置。从冷却塔水池出水至循环水泵房为引水明 渠及前池，从循环水泵房至汽机房凝汽器的进 水管和由凝汽器至冷却塔的出水管均为各自独 立的压力管道。 ３循环水系统优化 循环水系统优化设计的计算方法 循环水系统优化计算，采用年总费用最小 法 ，即将投资按规定的回收率分摊至每一年 中，再加上上一年的水泵耗电费、微增出力引 起的补偿电量的电费为年总费用，其值最小的 方案为最优。计算结果中年总费用值，不是各 方案的实际年总费用值，而是各方案比较的相 对值。如各方案中泵房、循环水沟的长度及规 格相同，其投资也相同，对比较结果无影响， 该部分投资未列入计算结果中。 。２原始数据 （１）汽轮机主要热力数据见表１。 表１汽轮机主要热力数据 主机排汽量ｔ／ｈ ｌ１１２．０ｌ ｌ１５１．７ｌ 丰机排汽焓ｋＪ／ｋｇ ２３６３．３ ２４ｌ５ ６ 小机排汽量ｔ／ｈ ８８．１１ ９５．２７ 小机排汽焓ｋＪ／ｋｇ ２４６５ ２５０７．５ 凝结水焓ｋＪ／ｋｇ ｌ６５．６ ２０５．５ 凝汽量ｔ／．ｈ １２００．１２ ｌ２４６．９８ 焓差ｋＪ／ｋｇ ５２７．５５ ５３０．４ｌ 背压ｋＰａ ７．２ ｌ１馏 （２）气象条件：逐月气象条件见表２。 频率为１ ０％的日平均干球温度假定 为３ ０．６。Ｃ，相对湿度假定８４％，平均气压 ９９８．６ ｈＰａ。 ３．３循环水系统优化设计中有关参数的取值 ３ ３ ｌ计算取值 循环水泵耗电电费单价采用０．１９６￣Ｖｒ＿／ｋＷ‘ｈ。 表２气象条件 ■■＿ｊ■Ｉ ●■＿ ■谨 鬻 ｛ ■● 鄹爵 ； ■＿—忍嗣 曩用；ｌ＝墨ｌ １ ２６．２ ８７ １０１１．５ ２ ２６．９ ８６ ｌ０ｌ１．５ ３ ２６．７ ８６ ｌ０ｌ１．１ ４ ２７．１ ８６ ｌＯｌＯ．８ ５ ２７．４ ８５ １０１ｌ ６ ２７．８ ８４ ｌ０ｌ１．１ ７ ２６．８ ８２ ８２９．６ ８ ２６．９ ８０ １０ｌ２．４ ９ ２７ ８ｌ １０１２．１ ｌ０ ２７．１ ８２ ｌ０ｌ１．６ １１ ２７ ８４ １０ｌ１．１ １２ ２３．９ ７８ ８０９．２ 全年平均 ２６．７ ８３．４ ９７９．４ 微增出力引起的补偿电量电价的折减系数 取０．８５。 本工程投资回收率为８％，１０年固定费用分 摊率为１７．４％，２０年固定费用分摊率为１２．７％， ３０年固定费用分摊率为１１．４％，年维修费用为 ２．５％。 电厂经济运行年限３０年。 机组年利用小时数：７００８，各月平均分 配。 ３．３．２ 令却塔 （１）方案一：配置自然通风冷却塔的设计输 入取值。 ①冷却塔面积：９０００ ＩＩ】２；９５００ ；Ｉ（１０３０ ｒｎ２： １０５００１ＴＩ ：１１０００ｍ 。 ②冷却塔单位面积造价：６１００元／ｍ 。 （２）方案二：配置机械通风冷却塔的循环水 系统优化设计。 ①风机选配电机功率１６０ ＫＷ，风机直径 ０８５３０ ｍｍ，机力塔单位造价，８０万元／段。 风机选配电机功率２００ ＫＷ，风机直径 ０９７５０ ｍｍ，机力塔单位造价，１０５万元／段。 ３．３．３凝汽器 凝汽器面积：３７０００ ＩＴＩ ；３８０００ ＩＴＩ ；３９０００ ｍ。； ‘ 竞双４背１００压０，ｍ２单；流４２程００，０ ｍ冷２。却管材选用 不锈钢（３０４）管，清洁系数为０．８５。 ２ｏ１０年１２月第６期．４９ 凝汽器单位面积造价：７５０元／ｍ 凝汽器凝汽器的端差不得小于２．８￣Ｃ。 若计 算出的端差小于２．８℃，取端差为２．８￣Ｃ ｃ 。 ３．３．４优化计算的方案组合 根据其它工程的经验，结合本工程的实际 情况，拟定了优化计算的方案组合 冷却塔面积（ｍ ）：９０００；９５００；１００００； １０５００：１１０００。 凝汽器面积（ｍ ）：３７０００；３８０００；３９０００； ４００００；４１０００；４２０００。 冷却倍率：５５；６０；６６；７０；７２。 循环水总管管径：ＤＮ３２００；ＤＮ３０００。 循环水支管管径：ＤＮ２４００；ＤＮ２２００。 ３．４循环水系统优化设计结果 ３．４．１方案一：配置自然通风 拿却塔的循 环水系统优化设计 （１）配置自然通风冷却塔的循环水系统优化 设计计算结果 根据以上参数，系统组成４００个方案进行优 化计算，计算结果前１５位方案排序见表３。 表３循环水系统优化结果 嘲ｌ阁＿ －黼＿闭－ ■ 【１ ５５ ４２０００．ＯＯ １ ｌ０００．０Ｏ ３．２／２．４ ３２７１皇０ ｌ ２ ５５ ４ｌ０００．０Ｏ ｌ１０００．００ ３．２／２．４ ３２９３．６４ ｆ ３ ５５ ４２０００．ＯＯ １００００．Ｏ０ ３ ２／２．４ ３３０５ ９６ ｌ ４ ５５ ４００００ ００ ｌ１０００．Ｏ０ ３．２／２．４ ３３１８３７ Ｉ ５ ５５ ４１０００．Ｏ０ １００００．ＯＯ ３．２／２ ４ ３３３２ ２０ Ｉ ６ ６０ ４２０００ Ｏ０ ｌ１０００ ００ ３ ２／２．４ ３３３３３２ ７ ５５ ３９０００．Ｏ０ １ １０００．Ｏ０ ３．２／２ ４ ３３４６ ２８ ｝８ ６０ ４２０００ ０Ｏ ｌ１０００ ００ ３ ０／２．２ ３３４６．７３ ９ ５５ ３９０００．００ １１０００．Ｏ０ ３．０，２．２ ３３４８．７ｌ １Ｏ ６０ ４ｌ０００．ＯＯ ｌ１０００ ００ ３ ２／２．４ ３３５５．２２ １１ ５５ ４００００．００ １００００．００ ３－２／２．４ ３３５９１８ １２ ５５ ４２０００．００ ９５００．Ｏ０ ３．２／２．４ ３３６０１５ ｌ １３ ５５ ４００００．００ １００００．Ｏ０ ３．Ｏ／２．２ ３３６１．６０ ｌ １４ ５５ ４２０００．００ ９５００．００ ３．０／２．２ ３３６２ ５７ ｝１５ ６０ ４１０００．ＯＯ ｌ】０００．ＯＯ ３．ｏ／２．２ ３３６８．６３ （２）配置自然通风冷却塔的循环水系统优化 设计结果分析 根据循环水系统优化设计结果，对冷却塔 ５０－２０１０￣－１２，Ｅ］第６期 面积、凝汽器面积、冷却倍率及背压的取值进 行了分析。 电价上调对推荐采用较大冷却塔面积的方 案有利，且冷却塔面积增大时，冷却塔出水温 度较低，冷效好。前１１名方案均为ｉ１０００ ｍ 冷却 塔，所以选择１１０００ ｍ 冷却塔方案较为合适。 对３７０００￣４２０００ ｍ 凝汽器进行优化，结果 表明：凝汽器面积增大时，初期投资较低，年 费用较低，所以选择４２０００ １ＴＩ 凝汽器方案较为 合适。 前１５名的冷却倍率均为５５，￣６０，而且冷却 倍率增大时，年费用成增大趋势，当，￣＿４２０００ ｍ２凝 汽器，１１０００ １ＴＩ 冷却塔，冷却倍率为６０倍时， 在年平均气象条件下，比冷却倍率为５ｏ，Ｄ６５ 时，背压较小，微增电费最小，机组热效较 高，所以冷却倍率推荐采用６０。 本工程拟采用的汽轮机额定工况对应的背 压为７．２ ｋＰａ，根据出力对热耗的修正曲线，当 凝汽器背压高于此压力时，汽轮机出力将随之 减少，为达到这一目标，因此采用较大的冷却 水量、较大冷却塔面积和较大的凝汽器面积有 利，本设计将充分考虑这个特点。 总上所述，推荐优化结果排名第六的 ４２０００ ｍ 凝汽器，１１０００ ｍ 冷却塔，冷却倍率 为６０倍的方案。 （３）配置自然通风冷却塔的循环水系统优化 设计结果 通过循环水系统的优化计算，推荐循环水 系统参数如下： 循环水系统采用单元制供水系统，每台机 组配２台循环水泵，冷却塔面积１１０００ ｍ ，设计 冷却倍数６０倍，凝汽器面积４２０００ｍ ，循环水 总管管径ＤＮ３２００，循环水支管管径ＤＮ２４００。 在频率１０％气象条件下，冷却塔出水温度 为３ １．７５。Ｃ，平均背压为８．９４ ｋＰａ，不超过汽轮机 满负荷运行时的最高允许背压１１．８０ ｋＰａ。在年 平均气象条件下，计算冷却塔出水温度（凝汽器 进水温度１为２８．７４。Ｃ，平均背压约为７．５０ ｋＰａ。 ３．４ ２方繁二：配置机械通风冷却塔的循 环水系统优化设计 机械通风冷却塔配置方案的优化：设计工 况凝汽量为１２００ ｔ／ｈ，辅机冷却水量为２２３０ ｔ／ｈ， 机力塔不同段数对应的单塔水量见表４。 表４机力塔不同段数对应的单塔水量单位：ｍ ／ｈ 根据以上参数资料，系统组成３０个方案进 行优化计算，冷却塔的热力计算采用焓差法［３＿。 计算结果前２位方案，在年平均气象条件下，根 据不同组合的机力塔段数和倍率计算出各自的 年费用（不包含循管、凝汽器），机力塔前３名组 合方案见表５。 表５机力塔前３名组合方案 根据对循环水系统优化计算结果的分析比 较，为节约初投资，考虑到机组的实际情况， 本工程推荐循环水供水系统方案组合为： 机力塔风机电机配置功率～＝２００ ｋＷ，塔 段数 ＝１ ５，循环水倍率／７＝６６、凝汽器面积 ４２０００／＇１１ 、循环水管ＤＮ３２００。该方案组合在年 平均气象条件下，在年平均气象条件下，计算 冷却塔出水温度（凝汽器进水温度）为２８．８。Ｃ，平 均背压约为７．５０ ｋＰａ。在夏季ｌ０％气象条件下， 计算冷却塔 水温度（凝汽器进水温度１为３２ｏＣ， 平均背压约为９．０ ｋＰａ。 ０ 种商寨隧较 适．｝＿｛＝ｊ条件及仇缺点 循环水系统配自然通风冷却塔及机械通风 甘ｍ碉Ⅱ：八＿．｜－ 冷却塔适用条件及优缺点见表６。 表６适用条件及优缺点对照表 霸啊霸 ■●■－，ｌ ～…・■一 １．冷效高且稳定 １．冷效稳定，．风吹损失少 优点 ２．布置紧凑，可设 在建筑物附近 ２．受场地建筑面积影响小 ３造价较自然塔低 ３维护简单，管理费少 １．经常运行费用高 １般资高，施工技术较复杂 缺点 ２杂．机械设备维护复 ２．冬季维护复杂 ，故障多 ｌ ｉ１．冷却水量较大 １．气温、湿度较高地区 Ｉ适用 ２高温、高湿、低 ２．对冷却后水温及稳定性要求，严 ｌ条件 气压地区 格的工艺 ；３时不宜采用 ．水温差要求较小 ３．建筑场地狭窄，通风条件不良处 ４ ２年赘用比较 循环水系统配置自然通风冷却塔的方案为 冷却塔淋水面积１ １０００ ｍ ，冷却倍率为６０倍；机 力塔方案为机力塔风机电机配置功￣Ｎ＝２００ ＫＷ， 风机直径０９７５０ １Ｔｉｍ，塔段数 ＝１５，冷却倍率 １７＝６６。根据自然塔和机力塔各自的推荐组合方 案，将各自的费用列入表７。 表７自然塔与机力塔年费用比较 １ 方案组合 １１０００ｍｚ ｌ５段 设备基建投资／ＴＪ元 ７００ １５７５ 土建基建投资／万元 ６ＯｌＯ ｌ４５５ ３ 循环水管沟增加费用 Ｏ ｌ１Ｏ０ ４ 风机耗电费／万元／ａ ０ ４１２ ５ 循泵耗电费／万元，ａ ８０８ ６５８ ６ 微增功率收益／万元／ａ （一１８ｏ） （一１８７） ７ 大修理费／万元／ａ ２３ ７６ ８ 固定费用均摊年费用／万元 ７６５ ２９１ ９ 填料除水器１０年后第１次更换 ｌ２２ Ｏ 费用（现值１／万元 ｌ０ 塑料除水器２Ｏ年后第２次更换 ８９ ７５ 费用ｆ现值）／Ｔｆ元 ｝ ｌ１ 年费用／万元 １６２６ １３２５ ３Ｏｌ 由表７看出，循环水系统配置自然通风冷却 塔的方案比配置机力塔方案年费用多３０１万元。 ５ 结论 从上表的经济比较结果可以看出，由于电 ２０１ｏ年１２月第６期．５１ 厂当地的气温及湿度都较高，选择自然塔的淋 冷却倍率刀一６６、凝汽器面积４２０００ ｉｎ ，循环 水面积会相对较大，造价相对较高，冷却塔出 水温度亦相对较高，导致在各自优化组合的方 案配置上，自然塔年费用大大高于机力塔。同 水管ＤＮ３２００。该方案组合在年平均气象条件 下，在年平均气象条件下，计算冷却塔出水温 度（凝汽器进水温度）为２８．８。Ｃ，平均背压约为 ７．５０ ｋＰａ。在频率１０％的气象条件下，计算冷 却塔出水温度（凝汽器进水温度）为３２。Ｃ，平均 背压约为９．０ ｋＰａ。 时，自然塔的施工周期较长，结合印尼当地的 施工水平，对于１１０００ ＩＴＩ 的大型自然塔的施工 难度会比较大。因此，综合上述几点原因，推 荐循环水系统配置带机械通风冷却塔的方案更 为适合本工程的实际条件。推荐的循环水系统 配置方案为：机力塔风机电机配置功率＾，ｌ＿２００ ｋＷ， 风机直径０９７５０ ｍｍ，塔段数 ＝１ ５，循环水 、 一 参考文献： ［１】ＤＬ／Ｔ５３３９—２００６，火力发电厂水工设计规范［Ｓ］． 【２］ＧＢ／Ｔ５０１０２—２００３，，工业循环水冷却设计规范［Ｓ】 、 、、 、 ¨ 一 Ｖ 一＾。。 一 。 。 ｊ—■■——■■■—●——■—鼹 豳潮——■■●——■■■—■■ｊ （２）在计算厂用电率时，除了计算选择设 备所规定的最大工况（ＶＷＯ、ＢＭＣＲ、ＴＢ）对 核厂用电率，就可计算出同一工况下的供电ｊ 标准煤耗率，这种供电标准煤耗率才对电厂 应的设备轴功率以外，还应计算出对应汽轮 机ＴＭＣＲＩ况或ＴＨＡ工况及锅炉对应此工况蒸 发量下各主要辅机的轴功率，前者可称之为 ；设计厂用电率，后者可称为考核厂用电率。 的运行考核具有现实意义。 参考文 ： ［１］ＩＥＣ ６００４５—１：１９９１，汽轮机第１部分：规范【Ｓ】． ［２】ＧＢＦＦ ５５７８．２００７，固定式发电用汽轮机规范ｉｓ］． 一 ｌ ｌ＿ … × 。 科小 ’ 、 （３）通过同一工况的发电标准煤耗率和考 … 一 ｌ一 Ｉ ｊ——■■■■■■■——●—■ 轴流式风机，引风机和增压风机均采用了静 叶调节轴流式风机，其结构简单、耐磨性 ｛好、可靠性高、维修方便、制造和维护成本 ：低。但其缺点是调节性能不如动叶调节轴流 弱暖——————————■Ｉ运行后的技改投资。 ｊ 新投产机组的指标先进，减少机组投入商业 参鸯变 ： ［１］王丽英，张微，丁杰康．空气预热器的漏风改造及； 其节能分析叨．实用节能技术，２００２，（３）． ［２］曲跃伦．锅炉风机节能降噪技术的应用［Ｊ］．机 械工程与自动化，２００４，（３）． ［３】清华大学热能工程系热能工程教研室．锅炉原理； 及计算【Ｍ］．科学出版社，１９８５． 【４］李恩辰．锅炉燃烧原理与燃烧设备［Ｍ］．电力出 版社，１９９５． ５ 刘家钰，肖兴和．火电厂主要辅机节能技术的研≮ 宄『Ｊ１．中国电力，２００４，２９（９）． ？ 式风机，低负荷时运行效率较低。因此提高 引风机和增压风在低负荷期间的运行效率， 是本厂风机节能的一条有效途径。 （４）脱硫烟道加装均流装置，尽可能降低 ！风机的流量和系统阻力。 ７结论 火力发电厂的节能减排工作是一个系统工 ≥程，燃煤火电厂建设、运营是消耗巨大能源 和污染物排放的特殊过程，在工程规划、设 ；计、施工、生产全过程都应充分考虑节能降 耗。要摒弃以往注重投运后对标挖潜、技术 ：改造，轻节能规划、节能设计的现象。在规 ［６］高洪峰，张敦力．变频器在锅炉控制系统中的应用ｊ 与节能效果分析叨．节能环保，２００５，（３）． ； ［７］林万超．火力发电Ｊ 热力系统节能分析【『Ｍ］．水； 划设计初期，重视投资产出比，加大节能投 ：入，促进节能减排新成果的应用，确保华能 利电力出版社，１９８７． ≯ ［８］林万超．火电厂热系统节能原理［Ｍ］．西安：西 安交通大学出版社，１９９４． ｊ ［９】申永洪．电厂２＊６００ＭＷ机组供油泵变频节能改； 造【Ｊ］．电工技术，２００９，（５）． ～一 —一— ５２．２０１０￣１２Ｎ第６期
