三查四定专项检查对照表
动设备类检查
动设备----泵类 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34
检查内容 铭牌信息正确，泵的位置符合设备布置图 轴承室的润滑油排液和放空 泵体的排气和排液 检查泵吸入管线的大小头安装 基座上有排液口 有足够的位置，可进行操作和维护 进口/出口阀和启动/停止按钮接近，可由一位操作工操作 操作出口阀的人可看到电流表和出口压力表 进口和出口阀手柄远离机械密封（防止着火） 与加压的润滑油系统正确连接，螺栓、垫片符合规格 轴承温度和震动传感器位置正确 轴承/机械密封与冷却系统正确连接 密封缓冲管线连接正确，螺栓、垫片符合规格 密封缓冲罐标牌数据完整并正确，如标签号 密封缓冲罐的仪表和液位计安装正确 密封缓冲罐快速释放安装正确-检查P&ID 泵吸入管线的临时滤网？ 检查排液管线是用法兰连接以允许泵在开车后可移去 检查中打开泵体的低点排放（应该是已经打开的），保证泵体中没有积水，减小了冬季结冰的危险 现场进出口管线布置允许泵及其驱动设备能被移动或被替换 进出口管线的支承与泵没关系；当进出口管线变热的时候,泵将不会被脱离轴心; 进出口管线布置没有气袋 安装的吸入口过滤器能容易地抽出来清洁;吸入口过滤器安装适宜 出口单向阀的方向正确，如是热泵应设置暖管线 泵底座盘面平整,没有瘪洞 在出入口管线, 泵壳体, 和工艺密封冲洗管线的蒸气伴热和保温要求符合设计规范 最小流量管线 (安装限流孔板) 符合设计规范 所有密封油，热泵等辅助管线与泵本身是法兰联接, 这样, 泵本身可自由拆下 现场布置和安装要保证润滑油和冷却水系统正确的操作 现场布置和安装要保证有足够的空间为泵排气和排液 真空状态操作的泵要有一条出口平衡管线,以便给泵充液 泵和驱动机轴心对准 (必需时,要进行热对准) 检查阀门安装正确, 且流向正确 泵和其辅助管线的排气口和排液都排到一个安全的地方 检查排液管线和冷却水管线上的视镜和进出口阀 1
是/否 三查四定专项检查对照表
35 36 37 38 39 轴封和冲洗线上的温度/压力指示 在轴封和冲洗线上安装限流孔板 在操作温度超过 260 度的泵的底座加冷却水 在操作温度超过 120 度的泵的机械密封上加冷却水 注：在检查期间发现的任何问题和偏差应在下列表中详细描述
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三查四定专项检查对照表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
动设备----压缩机类
检查内容 是/否 压缩机系统的检查可分为主气系统、润滑油系统、密封油或密封气系统、 冷却水系统、蒸汽透平系统 铭牌正确，压缩机的位置符合设备布置图 检查各系统的阀门、配管和仪表箱是否完备，合理、方便操作 检查各系统排气口、排液点、伴热系统、液位计、压力表和采样点等安 装是否符合要求 检查各系统切断阀、调节阀、单向阀和截止阀及其配管件的安装，确保 正确的流动方向。 检查各系统的安全阀 检查各系统的仪表和电气的电缆敷设是否合理安全，电缆桥架是否安装 牢固 检查吸入口管线和缓冲器底部单股拌热. 保温安装正确 检查吸入阀自动卸载操作 检查吸入口过滤器, 进口切断阀 检查压缩机出口安全阀 排出口管线布置不会使液体倒灌入压缩机内 检查开车过滤器、联轴器罩定位。 检查管线制造材质, 法兰类型，等级和密封面, 垫片等符合 规范等级， 检查管线的支撑安装正确 检查排气口和排液容易操作, 并且排到一个安全的地方 检查入口消音器、出口消音器、压缩机主机清洁度 检查压缩机基础、机座坚固完整，地脚螺栓及全部连接螺栓全部紧固 检查机体的排污、放水阀齐全好用 检查压缩机区域的清洁程度 检查润滑油系统的所有视镜，仪表，泵 ( 包括自启动系统)，过滤器， 冷却器，润滑油罐等的可操作性. 检查从润滑油罐添加润滑油是否容易操作 检查密封油或密封气系统的所有视镜，仪表，泵 ( 包括自启动系统)， 过滤器，冷却器，密封油罐等的可操作性. 检查冷却水系统, 包括视镜 检查工艺和润滑线的酸洗要求和结果, 酸洗管线不应接触空气(应 氮封) 检查蒸汽透平系统包括进汽、排汽冷凝系统、抽真空系统 检查控制油及调速器系统 检查压缩机系统流量、压力、温度、液位等检测元件和变送器安装流向 和位号是否正确 检查压缩机系统测量仪表的量程范围和压力释放阀； 测试压缩机系统所有控制阀门的动作方向是否正确（包括核对气开、气 关及正反作用） 必须检查压缩机系统报警、联锁系统的功能是否正确无误 3
三查四定专项检查对照表
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检查压缩机轴振动、轴位移、轴瓦温度等监测元件的安装完整、正确 检查压缩机现场仪表盘上指示灯、开关按钮等安装完整、正确、操作方便 检查现场布置是否方便行走、方便操作、方便检修 注：在检查期间发现的任何问题和偏差应在下列表中详细描述 4
