关于火铺矿26采区262石门揭过12突出煤层防突措施的
请 示
集团公司：
我矿262石门揭过17#突出煤层和14#煤层后，前方为12#突出煤层。根据《煤矿安全规程》及集团公司相关规定有关要求，现呈报26采区262石门揭过12#突出煤层的防突措施。
妥否？ 请批示！
附件：
1、火铺矿26采区262石门揭过12#突出煤层的防突措施。
2、26采区262石门揭过12#突出煤层期间通风系统、避灾路线及放炮截人示意图。
火铺矿 2008年6月30日
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编制人员： 专 业 矿井通风 机 电 矿会审批示： 姓 名 李 兴 雷福明 1、揭煤期间响炮时261石门、261专用回风石门以及1600辅助运输大巷所有人员必须撤到1600辅助运输大巷防突风门外的新鲜风流中。 会2、措施孔的施工必须符合设计要求，并收集整理报技术科分析。 审3、揭煤期间响炮时，262石门回风流系统必须停电、撤人，262石门内意所有人员撤离到1500运输大巷避难硐室内。 见 4、揭煤期间，只有确认所有站岗地点截人工作完毕后，方可由矿安全调度下达响炮命令。 职 务 通风区 技术负责人 安检科 技术负责人 开拓区 技术负责人 救护队 技术负责人 姓 名 职 务 技术科科长 地 测 副总工程师 通 风 副总工程师 总工程师 姓 名 公司批示： 公司批示 火铺矿26采区262石门揭过12#突出煤层的防突措施
一、概况
现262石门掘进工作面正在揭17#突出煤层，揭过17#突出煤层和14#煤层后，前方为12#突出煤层。
12#突出煤层厚度为2.6m，倾角32°，属稳定煤层，煤质松软，呈粉末状，揉皱系数百分之百；12 #煤层顶板属粉砂岩与薄层菱铁矿互层，层间脱离、易冒落；12#直接底质软，遇水呈泥状，易底鼓，f=1.0。 二、回风系统
262石门→26总回风上山中段→1600辅助运输大巷→26采区通风暗斜井→北三通风上山→北三主扇→地面
三、采用“先抽后揭”和“四位一体”综合防突措施进行揭煤
1、在工作面掘进至12#突出煤层底板法线距离10m时，施工探测钻孔探清煤层赋存状况、瓦斯等情况，同时进行瓦斯压力测定；工作面掘进至距12#突出煤层底板法线距离5米时，工作面停止掘进，在工作面迎头施工抽放钻孔进行抽放。
2、抽放钻孔施工结束后立即进行抽放，待所有抽放钻孔单孔瓦斯浓度全部降到10%以下后进行效果检验和瓦斯压力测定，根据效果检验和瓦斯压力测定结果：
（1）若检验结果k1＜0.4ml/gmin1/2、瓦斯压力＜0.74Mpa及施工效果检验孔时无喷孔、夹钻、顶钻等现象，证明无突出危险性，方可按照相关规程、措施规定，并采取安全防护措施，采用远距离放炮的方式往前掘进。
（2）若检验结果k1≥0.4ml/gmin1/2或瓦斯压力≥0.74Mpa时，在工作面迎头重新施工抽放钻孔对煤层瓦斯进行抽放，经抽放后单孔瓦斯浓度全部降到10%以下后再次对煤层进行效果检验和瓦斯压力测定，根据效果检验和瓦斯压力测定结果：
①若检验结果k1≥0.4ml/gmin1/2或瓦斯压力≥0.74Mpa时，则必须在工作面迎头施工加密抽放钻孔，加密孔根据现场实际情况进行施工。
②若效果检验结果k1＜0.4ml/gmin1/2、瓦斯压力＜0.74Mpa及施工效果检验孔时无喷孔、夹钻、顶钻现象，只有充分证明无突出危险性，方可填写“盘江煤电集团公司防突工作面申请表”报公司相关部门审批，待公司批复允许进尺后，严格按照相关规程、措施规定，并采取安全防护措施，采取远距离放炮的方式往前掘进。
3、工作面掘进至距12#突出煤层法线距离2m时，工作面停止掘进，施工煤层固化孔，并注浆对煤层进行固化，然后对煤层进行效果检验，若检验结果k1＜0.4ml/gmin1/2时，则采取远距离响炮的方式揭过煤层，若k1≥0.4ml/gmin1/2时，则必须在工作面迎头施工抽放钻孔作为防突措施，经抽放后单孔瓦斯浓度全部降到10%以下，再次对煤层进行效果检验和瓦斯压力测定，只有效果检验结果k1＜0.4ml/gmin1/2时和瓦斯压力＜0.74Mpa及施工效果检验孔时无喷孔、夹钻、顶钻现象时，则采用远距离放炮的方式往前掘进。
4、在揭煤层过程中只要出现炮后回风流瓦斯≥1%时，则必须停止掘进进行打钻抽放。
5、若施工抽放钻孔或效果检验孔时出现喷孔、顶钻、卡钻、夹钻等现象，必须在工作面迎头施工一个验证孔，验证孔的深度必须超过最长抽放钻孔2m以上，经过施工验证孔证明无喷孔、顶钻、夹钻等现象且效果检验无突出危险后，方可严格按照相关规程、措施规定，并采取安全防护措施，采用远距离放炮的方式往前掘进。
6、每次施工的抽放钻孔、效果检验孔严格按下列要求进行施工：
（1）所施工的抽放钻孔，钻孔孔径65mm，每次所施工的抽放钻孔必须控制到巷道左右帮20m、顶、底板15m范围，施工的抽放钻孔必须穿过煤层顶板1.0m，抽放钻孔达不到要求时，必须重新施工。
（2）效果检验钻孔布置4个，一个沿煤层法线方向、一个沿巷道方向、其余2个控制到巷道轮廓线3m外。
（3）、如不能一次性揭穿煤层，必须在煤层中做预测预报。 四、安全防护措施
1、工作面瓦斯检查员必须加强瓦斯检查，严格瓦斯检查制度，严禁瓦斯超限作业。
2、进入本头的工作人员都必须孰悉和掌握突出预兆及避灾路线： 突出预兆：
（1）、无声预兆：
地压显现方面的表现：压力增大使巷道变形，片帮、掉碴，炮眼变形装不进药，打钻时夹钻、顶钻、卡钻、喷孔等。其它方面的表现瓦斯涌出量忽大忽小或急剧增大；煤尘增大，气味异常、闷人；煤层层理紊乱、倾角变陡、由湿变干；煤温或气温降低等现象。
（2）、有声预兆：
顶板断裂声、闷雷声、吱吱声、响煤炮声、机关声、炒豆似的劈劈叭叭声、鞭炮声等。
避灾路线 ：262石门→1500辅助运输大巷→皮带暗斜井→北三上部车场→北三轨道上山→地面。
3、在作业过程中，工作人员加强观察工作面有无突出预兆、加强瓦斯检查，发现有突出预兆之一时,必须立即停止作业，切断电源、撤出人员。
4、掘进巷道内的所有电气设备必须实行“风电、瓦斯电闭锁”，局部通风机必须采用“三专”供电，并实行“双风机、双电源”，严禁两台风机同时停电检修。
5、揭煤放炮时， 262石门掘进工作面及其回风流系统必须停电、撤人，261专用回风石门、261石门内所有人员全部撤到1600辅助运输大巷防突风门外，262石门内所有人员全部撤离到1500运输大巷避难硐室内（避难硐室的设置要求符合“防治煤与瓦斯突出细则”规定），并设人站岗截人。
6、在整个揭煤过程中，严禁使用风镐落煤。
7、工作面迎头距12#突出煤层底板法线距离2m时，救护队派人带机值班。每次响炮后30分钟由救护队员带机进入工作面检查工作面内通风、瓦斯、支护等情
况确认无隐患后，由瓦检员、放炮员、安检员、带班队长进入该巷道内检查瓦斯、残爆、煤尘、顶板等情况，只有再次确认无任何安全隐患后，方可由现场带班队长下令撤除岗哨，人工送电恢复作业。
8、人员佩带的隔离式自救器必须保证完好，矿灯杜绝失爆。 9、必须按规定安设好压风自救器。
10、工作面电工必须对本头内所有电气设备进行检查，发现问题及时处理，严禁失爆。
11、每次响炮前，未装药的炮眼孔、抽放钻孔及效果检验孔、探测孔和验证孔等其它眼孔必须用黄泥封填，其封填长度不得小于炮眼深度的1.5倍。
12、若施工的炮眼与效果检验孔、抽放钻孔及其他钻孔穿透后，穿透的炮眼严禁装药响炮，且必须用黄泥封填严实至眼口。
13、揭煤过程中，所有的装药炮眼必须用黄泥封填严实至眼口。
14、放炮母线与连接线、连接线与脚线、脚线与脚线之间的接头处必须用绝缘胶布包好，严禁出现明接头。
