普通过磷酸钙生产工艺规程
1目的:为保证产品质量，严格过程和工艺控制，使员工熟知普通过磷酸钙生产控制要求，制定本规程。
2 范围：各相关岗位。
3 职责：各岗位相关人员按本规程操作执行，工艺员负责监督检查。 4 内容： 1、原料
生产普通过磷酸钙（以下简称普钙）的原料是磷矿石和硫酸。 1.1磷矿
1.1.1购进磷矿必须符合富驰公司磷肥原料内控标准Q/FC.JS.0104.0201.4-2009
1.1.2鉴于目前我厂所用磷矿来源较杂，并且这些矿种无论在品位或杂质含量上均达不到国家标准，因此在生产过程中依照生产要求，必须对磷矿进行配比投入生产。
1.1.3 配矿要求：依照富驰公司磷肥成品质量内控标准Q/FC.JS.0104.02.03.2-2009要求生产不同等级的磷肥需要配置不同品味和杂质的磷矿投入生产方能满足生产工艺要求： 1.1.3.1 生产合格品Ⅱ的配矿质量要求必须满足下表要求 1.1.3.2 生产合格品Ⅰ的配矿质量要求必须满足下表要求 项目 总P2O5% MgO/P2O5% R2O3% CO2% CaO% SiO2% 酸不溶物 指标 ≥26.5 ≤9.0 ≤12.0 ≤7.0 ≥40.0 ≤10.0 ≤18.0 项目 指标 总P2O5% ≥23.0 MgO/P2O5% ≤10.0 R2O3% ≤15.0 CO2% ≤8.0 CaO% ≥38.0 SiO2% ≤12.0 酸不溶物 ≤20.0 1.1.3.3 生产一等品的配矿质量要求必须满足下表要求 项目 总P2O5% MgO/P2O5% R2O3% CO2% CaO% SiO2% 酸不溶物 指标 ≥32.0 ≤8.0 ≤10.0 ≤7.0 ≥40.0 ≤8.0 ≤18.00 1.2硫酸 我厂采用湿法生产，要求硫酸浓度≥96%，具体指标依据硫酸生产情况而定。 2产品规格
产品要符合国家标准GB20413-2006的要求，根据我公司生产磷肥产品的规格要求，质量必须符合Q/FC.JS.0104.02.03.2-2009要求。 2.1外观质量
颜色：有色疏松状或按合同要求执行。
粒度：粒状粒径不超过10mm，单色粒状质量不超过20% 2.2内在质量
项 目 有效P2O5%≥ 游离酸（P2O5计）%≤ 水分%≤ 指 标 合格品Ⅰ 14.0 5.5 14.0 一等品 16.0 5.5 14.0 合格品Ⅱ 12.0 5.5 15.0 3、生产原理
普钙是用硫酸分解磷矿石而制得的一种磷肥，其化学反应式为： 2Ca5(PO4)3F+7H2SO4+3H2O ─>3Ca(H2PO4)2.H2O+7CaSO4+2HF↑ 反应过程分为两个阶段： 第一阶段：
Ca(PO4)3F+5H2SO4+5/2H2O─>3H3PO4+5CaSO4.1/2H2O+HF↑ 第二阶段：
Ca5(PO4)3F+7H3PO4+5H2O─>5Ca(H2PO4)2.H2O+HF↑
从反应原理可看出，普钙实质上是过磷酸钙和硫酸钙的混合物。我厂生产普钙的方法是浓酸矿浆法，具体生产过程是将磷矿经过两级破碎，再经湿法球磨细磨成矿浆，然后将矿浆直接与浓硫酸在混合器中反应，化成室化成，最后到熟化仓库熟化３——７天，即得成品。第一阶段的反应在混合器、化成室中进行，第二阶段的反应在化成室中开始，经熟化翻堆到合 格出厂时大部分结束。其生产流程为：（ 为关键工序） 加水 浓硫酸 磷矿石─>二级破碎─>球磨─>混合─>化成─>熟化─>成品出厂
──────→含氟气体回收 4、消耗定额
矿耗： ≤580Kg/t（实物） 酸耗： ≤356Kg/t（实物） 电耗：≤18Kwh/t（实物）
实物消耗与折纯消耗的换算公式：
磷矿总P2O5(%) 100
折纯矿耗（Kg/t）=实物矿耗×───────×──────── 30(%) 成品有效P2O5(%)
100
折纯酸耗(Kg/t)=实物酸耗×──────── 成品有效P2O5(%) 5、工艺技术经济指标
化工部计划司、化肥司于1981年6月(化计统字第51号、化肥司字第26号)联合颁布“普通过磷酸钙技术经济指标核算办法（试行）”。 现将我公司普通过磷酸钙若干技术经济指标说明如下： 5.1. 产品产量 5.1.1 鲜肥产量
根据硫酸(100%)耗用量与鲜肥中硫酸根的分析数据( 扣除磷矿中带入的硫酸根含量)计算
求得鲜肥产量：
硫酸耗用量(100%)
鲜肥产量（吨）＝──────────────────×100 磷矿中硫酸根(%) 鲜肥中硫酸根(%)－ ──────── 鲜肥产率 5.1.2普钙实物产量
100-鲜肥水份(%) 普钙实物产量（吨）＝鲜肥产量（吨）×──────── 100-成品水份(%) 5.1.3普钙折纯产量
成品有效P2O5(%) 普钙实物产量（吨）＝鲜肥产量（吨）×───────── 100
成品有效P2O5是该时期(月或年)出厂成品品位的加权平均值。
5.2. 产率
5.2.1鲜肥产率＝磷矿总P2O5(%)/鲜肥全P2O5(%) 5.2.2成品产率＝磷矿总P2O5(%)/成品全P2O5(%)
5.3. 酸用量
是指100份重量单位的磷矿粉用了多少重量单位的100%硫酸。 磷矿中硫酸根(%)
酸用量＝〔鲜肥中硫酸根(%)－──────── 〕×鲜肥产率 鲜肥产率 5.4. 矿耗
5.4.1实物矿耗
1000 实物矿耗(Kg/t)＝──── 成品产率 5.4.2折纯矿耗
折纯矿耗是指每吨有效P2O5所耗折标矿（含P2O5 30%）的公斤数。 磷矿总P2O5% 100
折纯矿耗(Kg/t)＝实物矿耗×───────×──────── 30 成品有效P2O5%
5.5 酸耗
5.5.1实物酸耗
实物酸耗 (Kg/t)=硫酸(100%耗用量(Kg)/普钙实物产量(吨)
5.5.2 折纯酸耗 (Kg/t)=硫酸(100%耗用量(Kg)/普钙实物产量(吨) 100
或: 折纯酸耗(Kg/t)＝实物酸耗×───────── 成品有效P2O5(%) 6、对普钙生产主要技术 经济指标的要求 指标名称 要求 备注
矿石总P2O5％ ≥23.0（合格品Ⅱ） 26.5（合格品Ⅱ） 32.0（一等品） 球磨矿浆水份％ ≤32 矿浆细度，－100目%≥85 硫酸浓度％ ≥96
酸用量 适度 根据公式1计算 鲜肥有效P2O5 ≥适度 见附件2 鲜肥转化率 适度 见附件2
鲜肥游离酸(P2O5%) ≤适度 见附件2 鲜肥水份％ ≤16
成品有效P2O5% ≥12 14 16 成品转化率% ≥86 成品游离酸(P2O5)% ≤5.5
成品水份% ≤15 14 14 实物矿耗 Kg/t ≤580 实物酸耗 Kg/t ≤356 折纯矿耗 Kg/t ≤3850 折纯酸耗 Kg/t ≤2650 实物电耗 Kwh/t ≤18
公式1 酸用量计算公式
酸用量=P2O5(%)×1.61+CO2(%)×2.23+Fe2O3(%)×0.61+Al2O3(%)×0.96 附件2 对鲜肥技术指标的考核办法
由于矿石产地及种类不同，其杂质含量及分解性能也经常变化，故对鲜肥技术指标不能定出固定要求，必须寻找一个科学的考核办法，经我厂多年摸索，认为考核鲜肥质量合格与否的标准应是估测该批鲜肥熟化后看是其成品能否合格。具体办法如下： ①原则上水份≤16%，否则称“水多”不合格， 空气相对湿度较大时 (≥85%)水份要求≤15%；
②{有效P2O5(%)+〔游离酸(%)-4.5〕×0.2}≥12，否则称“酸少”不 合格；
③ 有效P2O5(%)+〔游离酸(%)-5.5〕×0.2
───────────────────≤90% 鲜肥全P2O5(%) 否则称“酸多”不合格；
式中系数0.2为每降低1%游离酸，在生产实际中能增加有效P2O5 的百分数。此系数随矿石的杂质含量的变化而变化，若有效P2O5不退化，此系数理论上为0.43，现我厂暂定为0.2。
