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冬季施工保证措施

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冬季施工保证措施

一、 基本情况

本工程地处湘西,当冬天来临,如连续5天的日平均气温稳定在5℃以下,则此5天的第一天为进入冬季施工的初日。砼的施工应按冬季施工规定进行。

二、 施工准备

(1) 对现有的便道及时整修,疏通两旁的排水沟,雨后及时排水,雪后及时清扫,

(2) 对施工现场的电源线路由专职电工负责检查维护,严格按照《施工现场临时用电规范》操作,

(3) 施工现玚和临时生产区的裸露水管应用草绳缠绕进行保护,

(4) 工程现场应配备足够的防冻保暖材料和用具,如草包、塑料薄膜、外掺剂等,

三、 主要施工措施 1、路基工程

(1) 路基施工前,清理干净工作面上的积水及积雪,

(2) 路基填料应选用未冻结的砾类土、碎石、卵石土、石渣等透水性良好的材料,不得用含水量大的粘性土,

(3) 挖方段不得一次挖到设计线,应预留一定厚度的覆盖层,待到正常施工季节后再修整到设计坡面。

2、混凝土工程

(1) 对各项设施和材料应提前采取防雪、防冻等措施。 (2) 冬季施工期间,硅酸盐水泥配制的混凝土,在抗压强度达

到设计强度的40%及5MPa前,不得受冻。

(3) 焊接钢筋时宜在室内进行,当必须在室外进行,应采取防

雪防风措施。减小焊件温度差,焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。

(4) 预应力张拉设备及仪表工作油液,应根据实际使用时的环

境温度使用,并应在使用时的环境温度条件下进行配套试验。

(5) 拌制的混凝土的各项材料的温度,应满足混凝土拌和物搅

拌合成后所需要的温度。当材料原有温度不能满足需要时,应首先考虑对拌和用水加热,仍不能满足需要时,再考虑对集料加热。水泥只保温,不得加热。

(6) 冬季搅拌混凝土时,骨料不得带有冰雪和冻结团块。严格

控制混凝土的配合比和塌落度,投料前先用热水或水蒸汽冲洗搅拌机,投料顺序为骨料、水,搅拌,再加入水泥搅拌,时间应较常温时延长50%。混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。

(7) 混凝土运输时间应尽可能缩短,运输混凝土的容器应有保

温措施。

(8) 混凝土在浇注前应清除模板、钢筋上地冰雪和污垢,成型

开始养护时的温度,用蓄热法养护时不得低于10℃,用蒸汽法养生时不得低于5℃细薄结构不得低于8℃。 (9) 冬季施工接缝混凝土时,在新混凝土浇注前应加热使结合

面有5℃以上的温度,直至新浇注混凝土获得规定的抗冻强度。

(10) 浇注预应力混凝土构件的湿接缝时,宜采用热混凝土或热

水泥砂浆,并应适当降低水灰比。浇注完成后应加热或连续保温养护,直至接缝混凝土或水泥砂浆抗压强度达到设计强度的75%

(11) 预应力混凝土的孔道压浆应在正常温度下进行。 (12) 混凝土的养护方法应根据技术和经济条件比较决定。当

气温较低,结构表面系数较大,蓄热法不能适应强度增长速度的要求时,可根据具体情况,选用蒸汽加热。

(13) 用蒸汽加热法养护混凝土时,混凝土的升、降温度不得

超过下表 表面系数(m-1) ≥6 <6 升温速度 15 10 降温速度 10 5 注:表面系数指结构冷却面积(m2)与结构体积(m3)的比值,当采用普通硅酸盐水泥时,养护温度不宜超过60℃。

(14) 模板的拆除应根据与结构同条件养护试件的试验,证明混凝土已达到要求的抗冻及拆模强度后,模板方可拆除。 (15) 加热养护结构的模板和保温层,在混凝土冷却至5℃以后方可拆除。当混凝土与外界气温相差大于20℃时,拆除模板后的混凝土表面应加以覆盖,使其缓慢冷却。

中冶交通技术有限公司张花高速第十九合同段 2009-12-14

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