吸收塔 设计计算

吸收塔是工业生产中常用的设备，用于气体洗涤、脱硫、脱硝、除尘等工艺过程。其设计计算是确保设备正常运行的重要步骤之一。下文将从吸收塔的应用、结构分类、设计参数以及计算方法等方面探讨吸收塔的设计计算。

一、吸收塔的应用

吸收塔是工业生产中常用的设备，广泛应用于化工、石化、钢铁、电力、印刷、制药等领域，用于将气体中的污染物分离除去。具体应用包括：

1、脱硫：吸收塔可用于烟气中的二氧化硫的脱除。 2、脱硝：吸收塔可用于烟气中的氮氧化物的脱除。 3、除尘：吸收塔可用于烟气中的粉尘颗粒的分离除去。

4、洗涤：吸收塔可用于气体中的酸气、碱气的洗涤处理。

二、吸收塔的结构分类

根据结构形式可将吸收塔分为以下几种类型： 1、板式吸收塔

板式吸收塔是一种以板作为填料的吸收塔，分为横流型、纵流型和斜流型。吸收塔内置有很多平行的垂直板，气体垂直流过板间空隙，与液体进行旋转接触混合，实现

气体进液接触吸收的目的。板式吸收塔简单易制，可耐受高浓度废气，且维护简单。

2、喷雾吸收塔

喷雾吸收塔又称喷淋吸收塔，主要由塔体、喷头等组成。塔体内装有填料液槽和底部雾化器。气体经过填料液槽，液体被填料吸附，接触后管道中的液体被喷头雾化，形成雾滴与废气充分接触，从而达到吸附效果。喷雾吸收塔结构简单，投资少，可以广泛应用。

3、吸附塔

吸附塔是一种以吸附剂为填充物的吸收塔。分为干法吸收和湿法吸收。吸附塔可用于汽车尾气和工业废气的处理。吸附塔结构简单，吸附盘式塔种类多样，能够高效地处理各类废气污染物。

三、吸收塔的设计参数 1、气体流量

气体流量是吸收塔的基本参数之一。气体流量决定了吸收塔的尺寸和填料数量，它是吸收塔设计的起点。

2、液体流量

液体流量是衡量吸收塔性能的重要指标之一。液体流量要求经过塔体和填料液槽时能够喷淋到填料和气体中，从而实现吸收的目的。

3、气体温度

气体温度是影响吸收塔工作效果的因素之一。高温会导致液体蒸发速度减慢，吸收效果不佳，因此需要保持适宜的气体温度。

4、液体浓度

液体浓度决定了吸收塔的收集效率。对于高浓度的污染物，需要使用高浓度的液体，以使吸收效果更佳。

5、填料高度和形状

填料高度和形状是吸收塔的关键参数，其中填料层数的高度、密度和厚度都将对吸附效果产生重要影响。填料形状的不同也会影响液体的喷洒和气体穿透，从而影响吸附效果。

四、吸收塔的计算方法

吸收塔的设计计算是其正常运行的保障。吸收塔的计算方法一般包括以下几个方面：

1、气体流量计算

气体流量计算是基于应用场合选取气体流量大小，然后结合气体密度、动压和气体动量相等原理进行计算。

2、填料计算

填料计算一般包括填料高度、面积、材料及数量等方面。计算方法通常采用液膜理论和两相流理论进行求解。

3、液体流量计算

液体流量计算是根据废气污染物浓度、液体流量和喷淋喷头定位来确定。

4、高度比计算

高度比计算是计算吸收塔内的液体深度和气体深度的比值。不同的废气污染物需要保持不同的高度比。

5、压力降和流速计算

压力降和流速计算通常通过流量和填料尺寸、密度、材料粗细程度、气体密度、摩擦系数和颗粒 Reynolds 数来确定。压力降越小、流速越适中，则吸收效果越好。

总之，吸收塔的设计计算是工业生产中经常用到的重要部分之一。需要根据实际情况和设计要求，明确各项设计参数，然后结合理论计算方法进行具体规划和实施，这样才能达到良好的工作效果，从而满足工业废气处理的要求。