灰库系统调试大纲
秦皇岛热电厂#3、#4炉干除灰系统改造工程，灰库系统设备选用无锡市华星电力修造厂生产的设备，根据系统设备的配置编写调试大纲。
一、工艺流程简述
本工程共设置粗 细灰库各一座，粗灰库设置干灰卸料系统(即干灰散装机)装入粉煤灰罐车，湿灰卸料系统(即双轴搅拌机)加湿搅拌后运至综合利用场所，和水出灰系统设备，即灰通过箱式冲灰器加水后冲入灰沟流入原用灰池。细灰库设置了干灰卸料系统和包装系统。在灰库顶及下部设置了射频导纳式料位计，以监控灰库料位，确保灰库安全运行。
为了使灰库内的灰顺利落下，每个灰库底部设有气化风系统，灰库气化风机输出的空气经电加热器加热后，送至灰库底部的气化槽，空气经气化槽均匀输出，使灰库底部的灰呈膨松状态，达到顺利排灰的目的。
控制系统设置了一台控制柜和各卸灰系统就地箱，各系统设备均可自动和手动操作，灰库灰位采用声光报警，并将各设备的运行壮况、故障信号送到除灰系统的上位机。
具体运行操作见操作运行说明。
二、为了使整个系统的调试工作顺利进行，特编制本调试大纲。调试工作可分以下三步，即单机调试、空载联动调试和系统载荷调试，现分述如下。
2．1 单机调试
调试前应做好如下工作
2．1．1 对系统各设备通水、通电、通气的安装情况认真检查，看是否符合设计要求，尤其是对设备本体和接口的泄漏情况作检查，绝对不能有隐患存在。
2．1．2 对设备上配置的电机﹑电气元件及控制元件进行测试，确认其性能符合参数要求。
2．1．3 对于灰库的各个料位信号，应逐个进行调整，并进行模拟试验，以确认各料位报警正常。
2．1．4 对灰库气化槽应严格按设计安装说明查看，确认达到设计要求。
2．1．5 调试后各单机设备应符合设计要求、运行稳定、转达灵活，不应有任何卡住、信号不到位现象存在。
2． 2 空载联动调试
在单机调试完成并确认各设备性能良好，运行正常后方可进 行空载调试，空载调试分系统进行，即粗灰库卸干灰系统、卸湿灰系统、水出灰系统和细灰库卸干灰系统。空载调试应结合电控调试同时进行。
2.2. 1卸干灰系统
该系统的设备主要有散装机(风机、升降装置、升降检测、料位检测)、电动锁气器、气动插板阀组成，设计要求。在调试时可结合就地和集中控制进行，主要是调整上下限位开关和料位及联锁是否符合设计要求。
粗、细灰库卸干灰系统设备配置相同，调试要求按相同要求进行。
2.2.2卸湿灰系统
该设备主要有双轴搅拌机、电动锁气器、气动插板阀、气动进水阀组成，在调试时可结合就地和集中控制进行，主要是观察各设备之间联锁是否符合设计要求。
2.2.3 水出灰系统
该设备主要有箱式冲灰器、电动锁气器、气动插板阀组成，在调试时可结合就地和集中控制进行，主要是观察各设备运行状况。
2． 3 系统载荷调试
2．3．1 在系统载荷调试前，应把在以前调试中设备出现的问题处理完毕。
2．3．2 在对各卸灰系统调试中，应注意各设备运行状况，如出现问题因及时处理。
2．3．3 卸湿灰系统运行时，应密切注意湿灰的含水量，调节供水量。
2．3．4 卸干灰系统运行时，应密切注意卸灰状况，防止出现料位不起控，造成干灰飞扬。
在调试过程中，电厂应协调各设备厂家及各部门工作，确保调试工作顺利进行。希望该系统的运行、检修人员加入到调试队伍中，以获得第一手资料，掌握运行规程，以利于今后的设备运行和检修。
各设备的操作规程、使用说明、维护保养见各设备说明书及运行操作说明。
无锡市华星电力修造厂
2001年6月8日
