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浮选柱的发展与生产实践

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露天采矿技术2005年第2期。选矿口二程・浮选柱的发展与生产实践刘广龙              (金川集团公司选矿厂,甘肃金昌737104)摘要:介绍了浮选柱发展历史、工作原理和主要技术参数,结合国内外研制进展和生产实践,分析其优势与局限性,在此基础上提出浮选柱的发展方向。关键词:选矿;浮选柱;精矿;品位中图分类号:TD 923文献标识码:B文章编号:1671一9816 (2005) 02一0029一04以圆筒形居多。圆筒形柱体底部一般为圆锥体。1前言圆筒形浮选柱主要由筒体、给矿机构、气泡发生器和精尾矿排矿装置组成。直径2.0 m以上的浮    浮选工业化进程已有100年历史,在工艺、选柱内轴向多安装有整流板,矿浆从上部约1/3药剂和设备3方面都取得很大进展。但随着矿物处位置给入,通过在柱内设置的分布器,从底部加工领域品位低、嵌布粒度细、矿物组成复杂的导入空气。气体发生器产生的微泡在浮力作用下难选矿石所占比例日益增大,传统浮选机的局限自由上升,而矿物颗粒在重力作用下自由下降,性日益剧增。为提高浮选作业技术经济指标,矿业上升的气泡与下降的矿粒在捕收区接触碰撞,疏发达国家纷纷将研究目光投向富集比大、产能水性矿粒被捕获、附着于气泡上且矿化(捕收高、投资小、运行费用低的浮选柱,在基础理论、结区);载有有用矿物的矿化气泡继续浮升进入精构、发泡方式和自动控制与检测等方面取得了长选区,并在柱体顶部聚集成厚度Im左右的泡沫足进展,使浮选柱在20世纪60年代后逐渐成为层,冲洗水清洗泡沫层中被夹带的脉石颗粒,从研制和使用热点。而获得高品位泡沫产品(精选区);没有在气泡富集比取决于浮选时间和浮选柱工艺原理。    上附着的矿粒作为尾矿从下部排出。其工艺效果与气泡特性、矿物粒级密切相关。分2.1常规浮选柱选细粒级矿物群是浮选柱的最大优点,其分选的常规浮选柱采用逆流浮选原理,在柱底部装    适宜粒级为0.001一0.100 mm。粒级过粗,质量有可从外部拆装检修的气体分散器或气泡发生大,易从气泡上脱落;粒级过细,质量轻,表面活器。气泡发生器(分散器)主要有多孔文丘利管性高,会吸附大量药剂和无选择性地a附在其它式、在线混合器式和涡旋气泡式3种类型,全过矿粒表面而恶化浮选过程。程在“正偏流”条件下进行。2浮选柱工作原理与技术参数2.2矮型浮选柱矮型浮选柱高度约lm,是常规浮柱的1    /10,浮选柱为竖立长筒形结构,    一般柱高9一15 m,也是该类浮柱的结构特点之一。另一技术特点是直径0.5一3.0 m,断面为矩形、圆形或上方下圆形,矿浆与空气的接触方式与常规浮柱截然不同,经收稿日期:    2004-12-07调浆的矿浆用泵送入下降导管顶部的混合头,在    作者简介:刘广龙((1973-),男,甘肃镇原人,选矿工此形成负压区,从而使空气吸入并产生气泡,形程师,主要从事选矿科研、技改和生产管理等工作,发表技成稳定的气、液、固三相混合流,并沿下降导管向术、管理论文40余篇.下运动而进入分选槽。气泡对矿粒的捕收过程发29           露天采矿技术生在下降导管中,矿浆在下降导管中停留时间极短(约10s),气泡矿化非常快,柱体只起到矿化与分离作用,因此可大大减小柱体的高度。2.3浮选柱参数浮选柱参数较多,作为浮柱设计、制造、选    型、安装和使用过程中必不可少的参数主要有承载能力、表观给矿速率、充气荷载和泡沫堰负荷。(1)承载能力。承载能力是指泡沫区单位槽    面积所能承载的最大精矿量,单位为t/ (h"m2),该参数与被选矿物的粒度和密度成正比,受品位的影响较大。(2)表观给矿速率。表观给矿速率表示浮柱    捕收区矿浆向下流动速度,为给矿矿浆体积与浮柱截面比值,单位为cm/s,(    3)充气荷载。充气荷载是指单位体积的充气气体从柱中带出的最大固相质量,单位为k留m3.(4)泡沫堰负荷。泡沫堰负荷是指单位长度    泡沫堰单位时间内从柱中排出的矿化气泡最大量,单位为t/ (h"m)。3浮选柱的发展及国外应用概况    在浮选工艺中强烈搅拌与浮选分离是一对矛盾。强烈搅拌不仅使设备叶轮磨损严重和消耗大量电能且使泡沫层极不稳是,尤其在精选阶段使得精选效率很低。因此浮选柱应运而生,其实质是一种具有柱型槽体的无机械搅拌充气式浮选机。    加拿大在1961年发明了浮选柱,经过多年的研究完善于1983年成功用于莱斯加斯佩矿山钥精选。很快成为钥精选的标准设备。其后世界主要国家也进行了浮选柱的研究与制造,使该方法得到广泛的应用。3.1浮选柱分类早期浮选柱可分为加拿大型、    Flotaier(佛洛泰尔)型(美国),Leeds型(英国)和。JI型(俄罗斯)4大类。20世纪80年代后,随着发泡器、给料方式的逐步改进和流体动力研究成果(如射流理论)的应用,降低柱体高度取得较大进展。近年,充气方式出现了喷射和剪切法,采用喷射原理的有USBM/Cominco和Minnvex浮柱,302005年第2期应用剪切原理的有Microcel和Pneumatic浮柱。属于矮型浮柱类的还有德国的“自由喷射浮选机”、俄罗斯的“串接充气浮选机”。    加拿大研制的接触型浮柱,用水一气喷射充气器使空气与水作用产生气泡,浆气混合是在柱外安装的接触槽中进行,尔后进入浮选柱。接触槽压力0.7一2.7个大气压,槽内矿浆流速3 m/s,以防气泡兼并。Cominco  Engnieering Service公司研制的水一气喷射充气器,在柱外产生气一水混合物,通过多孔金属管分散到柱中,在300一600kPa下运转,气泡直径0.3一0.4 mm,因多孔金属管可更换因而浮柱运转率高。该类设备在北美、南美和南非有广泛应用。Fl    otaier型(美国Deister Concentrator公司)充气器是把加压空气从外部分散器通过柱内的充气板分散到槽内,在300一480 kPa和气水流量比约30倍情况下运转,产生O.lmm左右微小气泡。该类浮柱在欧、非各地应用较多。Le    eds浮选柱是下部充气且具有Agitair型叶轮机构的浮柱,将搅拌机构用于浮柱中,可改善粗粒浮选效果。Wemco-Leeds浮柱内安装有比重不同的棒,可提高精选效果。Hydrochem浮柱的有垂直轴,在轴上可设置数个(最多8个)叶轮,并在叶轮间安装固定盖板,以隔开搅拌区。俄罗斯气升式浮选柱的关键部件为充气器,    其充气装置随着浮柱容积的不同有所变化。气升式充气器可促进矿浆循环和形成液气混合体,对逆流、顺流或混合状态浮柱都适用。从上部或上部和中心同时给浆,通过改变充气器的空气流量及压力可调节泡沫的二次矿化过程及精矿的质量与产率。泡沫在环形溜槽中通过泡沫溢流散板自流排矿,泡沫排出速度的变化依靠安装在柱中心的推泡板和内部流槽装置来实现。借助阀箱和闸板槽间隔室使矿液面保持在固定水平。充填介质浮选柱没有发泡器,在柱内装有多    层波形介质以构成更多有规则的迁回曲折通道,空气从下部进入,经过通道时形成均匀气泡并携带疏水矿粒上浮。搅拌式浮选柱是浮柱与浮机的优化产物,可    改善粗颗粒的悬浮,有利于提高++150ilm粒级回收率。以加拿大研制的多层搅拌浮柱为代表,在露天采矿技术金矿获得成功应用。电解浮选柱在其底部装有电极,靠电解水产    生的微小氢气泡、氧气泡碰撞并附着疏水颗粒上升,对细粒级浮选效果特好。在旋流浮选柱内矿浆以一定压力沿切线方    2005年第2期按比例放大等)未能得到解决和造成选别指标低、操作管理困难等因素,进入80年代,除几家洗煤厂仍在用之外,大部分选厂将浮柱拆除。国内研制的向下顺流喷射浮选柱利用射流原理引人空气,圆锥形收缩管和喇叭管在空室中间相连,向给入,空气从柱的多孔壁进入,泡沫产品通过内螺旋运动向上排出,粗粒级从底部排出,设备生产率高,但内壁磨损严重。3.2浮选柱在国外应用情况目前世界上很多国家都采用了浮选柱选矿    技术。采用该技术提高了精选矿的品位和回收率。如波里拉斯(Polaris)选厂应用浮柱使方铅矿精矿品位从76%提高到79.3%. Los Bronces安装的D6一8浮柱,使铜精矿品位提高1.5%,加拿大鹰桥公司斯特拉斯康纳选厂处理萨    德伯里地区5个矿山的硫化铜镍矿石,原矿铜、镍品位分别为1.4%,1.5%。该厂利用氰化法,在pH二12.0一12.5条件下,从镍黄铁矿、磁黄铁矿和非硫化矿物脉石中分离黄铜矿。1989年,该厂用2台D2.1浮柱代替浮机,铜精矿中镍由0.78%降至0.48%. 1993年又安装了1台D3.0浮柱,使铜精矿产量增加54%,铜精矿平均含镍0.37%,累计含镍降至0.42%。浮柱相对浮机的铜品位提高1.9%、回收率下降1.27%;平均镍品位由0.87%降到0.51%,回收率下降幅度为42.5%.巴布亚新几内亚奥克特迪采矿公司对浮机    和D3.7浮柱进行对比试验,结果是浮柱流程铜精矿品位提高4.5%,铜、金回收率提高0.1%,1.8%.智利拉埃斯康迪达选厂原矿铜品位2.85%,为半自磨+浮选流程,1994年使用2mx2mx12m充填式浮柱进行试验,入选粗精矿含铜16%,经浮柱后铜精矿品位47%、回收率75%。美国亚利桑那州塞浦路斯矿业公司西耶里塔(Sierrita)铜选厂处理斑岩型铜矿石,经浮柱与浮机进行平行试验,在回收率相当情况下,浮柱铜精矿品位28%-29%,而浮机为26%一27%.4国内研制应用情况    我国从20世纪60年代开始使用,70年代初用户达20多家,但由于技术问题(充气器、控制、当高速水流由圆锥形收缩管流向喇叭管时,因水流断面逐渐缩小,在圆锥形收缩管出口处形成较大流速,致使该处压强降至大气压以下,在空室中形成负压,使空气从外部进入空室。在分选槽底部装有反射假底,其作用是将高速水流所携带的空气粉碎成气泡,进而弥散到整个分选槽。该类浮柱产生的气泡直径小、空气保有量高、空气分散均匀且结构简单、操作方便、无运动部件,根据现有研究结果,其用于有色重金属分选可以取得较好指标。国内某单位用矮型浮柱对铜绿山铜铁矿石    (铜品位1.14%)进行试验,获得铜精矿品位24.99%和回收率90.75%的良好指标。浮柱相当于该矿用普通浮机二次粗选、二次扫选、一次中矿再选、三次精选的选别指标。某厂从国外引进1台D2.4 x 10 m浮柱替代二步铜硫分离一系列精二作业2台浮机,与对比系列精二作业比,铜精矿品位提高4.97%,铜、金回收率提高3.89%,4.06%;与对比系列精四作业比,铜精矿品位提高0.27%。二步铜精矿品位及总铜精矿品位达到22.09%,25.43%,与对比系列累计值比,二步铜精矿、总铜精矿品位提高0.33%,0.16%,铜、金回收率提高0.18%,2.83%。浮柱精矿中++400目各粒级产率、铜品位和回收率均比浮机高,浮柱系列总回收率比对比系列高2.13%,说明浮柱中矿浆与气泡对流碰撞比浮机中矿浆与气泡同步旋转的矿化效果好。5浮选柱特点优点:    ①创造适宜的气泡和颗粒动态碰撞以及气泡、颗粒结合体静态分离环境,具有富集比大、回收率高、运行费用低、特别适合于处理微细粒级及易于自控和大型化;②浮选速度快、简化浮选流程,不仅能减少浮选作业次数(段数),还能代替联合流程,例如采用充填介质浮柱取得与31           露天采矿技术2005年第2期弱磁一强磁一浮选相近指标;⑧抑制亲水颗粒特别有效,对于细粒级可实现高浓度浮选且富集比大。以铝精矿为例:浮机需8次精选而浮柱只需2如下:次即可获得相同品位;④减少药剂用量,降低能耗,浮柱安装功率为浮机88%,因无运动部件,节    (1)大型节能化。浮选柱工业应用向大型化发展,节能降耗仍是今后相当长时期内的研究热点。通过改进充气结构等设计、完善充气方式以及设备大型化、自动化,求得降低浮选柱单位能约生产成本;⑤结构和施工简单,当产能相同时,浮柱占地面积仅为浮机65%,土建费用降低15%,成本为浮机55%,耗、减轻设备零部件磨损和提高浮选效率。突破常规浮柱设计思想,在集中发展大容积浮机的基础上,要将二者设计原理进行对比与柔和,在大局限性:    ①矿物解离不充分,不能发挥其提高品位的优越性,粗颖粒难以悬浮、气泡与颗粒接触几率小、为达到提品位而损失回收率,主要局限于精选作业,在粗选作业中使用效果不够理想;②矿浆化学性质对浮选效果影响较大,粘度大的矿浆会导致极差的脱尾泡沫,使细粒脉石长时间停留其中而恶化浮选过程;③增加冲洗水的费用、尾矿要稀释、气泡器要维修,设备高度大。国内外金属选矿厂目前将机械搅拌式浮机置于浮柱之后,作为精扫选以弥补浮柱的缺点。,总而之言,浮选柱是一种新型节能设备,随    着浮柱在设计、安装、操作和控制系统等方面的技术日趋成熟,其在节能降耗、处理细级别矿物和提高精矿品位方面的优越性得到充分显示。由于其工作原理、操作参数、选别指标以至于投资、成本等多方面具有优势,成为解决微细粒难选矿石问题的有效途径,除用于矿物工业处理铜、铅、锌、铝、镍、锰、铁、白钨、煤、萤石、石墨、滑石、重晶石、磷酸盐等之外,其应用范围已扩展到SX-EW中的有机相回收、造纸行业的纸浆脱墨、石油工业中用于油水分离、脱除受污染土壤中重金属离子和环保领域。6浮选柱发展方向与建议6.1发展方向随着新的选矿设备趋于大型化发展并采用    控制与监测技术,处理量大、效率高、故障率低和节能降耗成为发展主流,浮柱将成为提高浮选作业效率而研究和发展的重点,其性能优劣直接影响生产效率和经济效益。因此,对浮柱进行研究改进更具有现实意义和实际效果,总体发展趋势32型浮机与浮柱的联合配置与节能降耗中探索出新路子。(2)气泡发生器外置化和柱体矮型化。浮选    尽量采用外部发泡器或其他方式的发泡器产生细小均匀的气泡,大力发展射流式充m,由于发泡装置的改进和矿浆流动方式的改变,矿粒与气泡的碰撞、接使浮柱所需的必须高度大为降低,    (3)自控化。加强浮选过程和浮选柱自控化测元器件,实现浮选柱液位、精矿品位的在线检测,进而实现全流程的信息化控制。配有多种检测、控制装置的浮选系统将成为浮选柱发展主流。2建议浮选柱在国外有着成功的应用,国内金属矿    山应用浮选柱还很少,应加强跨行业的联合开发及国际交流,使浮选柱在我国矿物加工工业中发内铜镍选厂在今后的选矿技术研发与流程改造中,可做为一个技术方案进行应用与创新的尝试。[1〕陈泉源,张径生.浮选柱的研究与应用【J].矿冶工程,2000,     (3).[2]卢世杰,沈政昌,刘惠林.浮选设备研究发展概述【A].中国矿业联合会.第四届全国选矿设备学术会议【C].    北京:《中国矿业》杂志社,    2001.26-32.[3]黄光洪.浮选柱提高铜精矿品位的生产实践[J].工程设计一    与研究,2002, (6):8-12.[4]江西铜业公司技术中心矿山部.浮选柱的引进与应用研究报告【    R].江西省德兴市:江西铜业公司,2003.[5]刘广龙。浮选设备研制与应用现状【J].金属矿山,2003,增刊:    49-53.柱研究与开发的总体趋势为增强浮柱对不同物料的适应性,气器。早期浮柱高达17 触得到强化,研究,结合选矿行业特殊性,研发适用、灵敏的检6.挥其巨大的技术、经济潜力。国外在铜镍矿物分选中采用浮选柱有着悠久历史和成功的应用,国参考文献:

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