产品说明书
PRODUCT SPECIFICATION
渗 漉 罐
海宁郭店桃园膜分离设备厂
敬告用户
尊敬的用户：
感谢您购买本公司的产品！
在您使用本产品前，请务必仔细阅读使用说明书。
您能成为我们的用户，是我们莫大的荣幸。为了让您更好地使用设备，我们特为您编写了此说明书。我们对产品说明书的编排力求全面而又简捷。从中您可以了解设备的工作原理、设备结构、适用范围、基本使用方法等方面的知识。我们强烈建议您在使用设备前，务必仔细阅读，这样有助于您更好地使用设备。如果您未按本说明书的基本要求去操作设备而由此引起的任何损失，本公司将不承担任何责任。
我们已尽最大努力尽量避免人为失误，以确保说明书中提供的信息是可靠的。但由于本公司所生产的设备中有许多非标设备且同一种设备用在不同的生产工艺中工艺参数都将产生较大的变化所以本公司说明书只能针对一般用途进行使用描述，而不能针对每个用户的具体工艺进行说明。因此本说明书对用户的具体生产工艺而言只具有指导意义。
本公司在向客户提供产品时，客户可能会提出一些针对适合自已工艺的结构改动，本公司对此积极配合尽量满足用户的要求，但不能保证说明书的同步完全修改，只能尽最大努力进行修正。由此而带来的不方便敬请用户谅解。同时结构和要求的改变造成设备不能正常使用的，或用户的选型不能适合自已的工艺由此而带来的损失本公司将不承担任何责任。本公司只对提供的设备技术参数负责，而不对每个用户的具体生产工艺参数负责。
设备的材料由用户选择，在购买合同中进行注明。本公司只对材料的真实性负责，用户的物料
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对设备材料的腐蚀性大小与腐蚀速度快慢与本公司无关，由此而造成的任何直接与间接损失本公司不承担任何责任。
安全警告！
紧急停车时要立即关闭蒸汽阀！
1、用户车间应按各自行业规范要求建造，有完备的通风、排汽、排水、配电、报警、消防装置。
2、设备安装应平稳，设备与设备所有的连接处，运行前应做全面检查不得有渗漏现象。设备安装后要进行接地以防静电，接地电阻要符合国标要求。
3、暂停产或换品种时，应对设备内外进行彻底的清洗。冬季不用时应将设备内残液、残渣排放干净。
4、使用有机溶媒进行生产时，配备防爆系列电器设备。
5、使用蒸汽加热时，蒸汽管道在进入设备夹层前，管道阀门后应安装蒸汽安全阀并将排放压力调至设备许用压力（见设备名牌）以下。
6、车间操作人员必须经培训合格后持证上岗。
7、设备照明灯必需使用安全电压。
8、电器设备的接线要看清电压、相数、功率和防爆等级要求。
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9、设备起吊时一定要注意保护好外保温层，设备外表不能受到任何损伤否则将严重影响保温效果和外形美观。
目 录
一、 工作原理……………………………………………………（4）
二、 结构特点……………………………………………………（4）
三、 主要技术参数………………………………………………（4）
四、 使用与保养…………………………………………………（4）
一、 工作原理
渗漉是提取药材有效成份的一种常用方法。在渗漉过程中，通常采用渗透性较强的液体作为溶剂，使之从药材表面流过，溶剂经过对药材的浸润和渗透而成为含有药材成分的溶液。由于溶液浓度与药材中有效成分的含量达到平衡时，提取过程将无法延续，所以，渗漉过程是一个不断补充溶剂和连续收集溶液的过程，以确保溶剂与溶液之间始终存在浓度差，从而获得药材中有效成分被转移到溶剂中的推动力。
二、 结构特点
渗漉罐为长径比较大的筒形容器，上部设有视镜和大口径快开人孔作为投料口，投料过程简洁
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方便。下部为半锥角的长锥体，底部为配有密封装置的气动出渣门，出渣门上设有出液口。整个设备均采用304不锈钢制造，内外表面经专用设备抛光处理，光滑整洁，无死角、易清洗，完全符合药品生产过程中的GMP要求。
三、 主要技术参数
有效容积：2500L
工作压力：常压
工作温度：常温
四、使用与保养
1、开机前的准备工作
（1）检查全部水、气、电路防止接错及泄漏。
（2）检查出渣门的搭钩是否灵活，试水检查是否泄漏。
（3）检查各处的紧固螺丝是否有松动，各路阀门开闭是否灵活。
（4）检查出渣门、加料口橡胶密封圈的完整，不允许有位移、破损。
（5）提供的压缩空气要洁净、稳压。
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2、操作程序
1、松开进料口的活节螺栓，打开投料口；投料完毕，关闭投料口。
2、开启加液口阀门，加入溶剂，直到将全部药材浸没为止。
3、开启出液阀，收集渗漉液。此时应调节进出液阀门，以使得进入罐内的溶剂流量与收集的排出液流量保持一致。
4、渗漉是一个耗时较长的过程，当渗漉液出来颜色由深变浅直至接近无色透明时，则可认为渗漉过程结束。这时，需关闭进液阀，开大出液阀，将罐内剩余液体放尽。
5、出渣：开启锁钩，打开出渣门，自动排渣。
6、清洗：打开喷淋口处阀门，用自来水清洗。
3、设备的保养
（1）设备停止使用期间要用清水冲净残渣余料。
（2）设备停用期间投料门及出渣门应放松，防止橡胶密封圈失却弹性。
（3）定期检查各气缸，更换有关密封圈。
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