龙滩煤电有限责任公司选煤厂安装工程 加压过滤机吊装方案 工程概况:
本工程所用的加压过滤机型号为GPJ-96，设备单台总重约75吨，分为加压仓（重约25T）、过滤装置（重约18T）、排料装置（重约12T）及其附件。安装位置在7.8平面E、D轴之间(见附图)。计划吊装工期为1天。加压过滤机重量是本工程单台最重的设备，且钢构厂房已经封顶，设备无法从房顶上直接吊装到位。故本次吊装任务是整个安装工程中最艰巨的一项工作。
二、方案编制依据： 1、《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3513-2003 2、设备厂家技术要求 3、设备重量及施工现场条件 4、汽车吊性能表 三、施工准备： 1、施工现场平整
A 吊车的摆放位置（见附图）是主厂房土建方堆放钢梁的场地，需在吊装前清理并平整。 B 加压过滤机由货厢不少于8米平板拖车从现场的组装地运输到主厂房吊装位置，由于加压过滤机加压仓直径大（4.4米），运输所经过路线也需进进行平整。 2、根据加压过滤机加压仓整体尺寸制作好钢拖排，提前就位。 3、用于牵引的机动绞磨和葫芦需提前准备就绪。
4、复核基础尺寸，找好水平标高及安装纵、横向中心线。 5、将轴ED段房盖钢横梁拆除。 四、施工方法的确定 1、本次吊装设备最重的是加压过滤机加压仓，根据制造厂提供的参数，加压仓重量为25T，计划用两台汽车吊相互配合完成吊装任务.从现场测量出的数据(见附图)，50T汽车吊最大工作半径为7.9米，可吊14T。70T汽车吊最大工作半径为9.9米,可吊15T.故确定用一台70T和一台50T的汽车吊.
2、设备吊点确定和吊耳选型与安装
设备本体上有设备吊装吊耳的可采用其自带的吊耳，设备本体上无安装吊耳的根据现场设备吊装的要求，按照有关规范选择制作安装设备的吊耳。吊耳制作时一般应选用与本体相一致的材料，并做好材料的检验工作。
3、柴油绞磨或卷扬机拖排滑移递送方法
在本次吊装过程中，在7.8平面采用卷扬机牵引拖排滑移递送的方法。这种方法需要设计一只钢拖排，前面设置一台牵引卷扬机。该方法对设备滑行道路要求较高，道路不仅要压实，而且还要平整。故需要在二楼混凝土强度达到标准后才能进行吊运。在操作过程中，对吊装的整体协调和操作配合要求协调一致，以保证吊装过程的连续性和稳定性 4、设备裙座加固措施
过滤机加压仓裙座在制造时已加固就不再用临时加固。 五、吊装步骤：
第一步将过滤机加压仓装上平板拖车，运输到附图中加压仓1位置。
用70T汽车吊将加压仓装上拖车后，用钢丝绳和葫芦将加压仓固定牢固，须缓慢行驶，特别是过机车轨道更得十分小心，防止拖车侧翻（因为加压仓高度为4.4米，重心偏高）。
第二步用50T和70T汽车吊相互配合将加压仓提升7.8平面的钢拖排上（见附图中加压仓2位置）。
第三步用机动绞磨或葫芦将设备牵引至安装位置（附图中加压仓3位置）。 第四步用50T和70T汽车吊相互配合将加压仓吊下排，吊到安装位置。 第五步再将过滤装置及附件吊装到位，步骤同前。 六、安全技术措施 1、安全措施
(1)在吊装作业前，必须由专业人员对天气、施工临时道路、吊装作业面进行咨询、勘察、平整，对有关作业人员进行安全技术交底，吊装作业必须按吊装作业规程施工。
(2)吊装作业设专人指挥，参加吊装作业人员必须戴好安全帽，检查吊装钩、钢丝绳和其他用具配齐完好可靠，吊装作业面必须平整安全可靠。
(3)专人指挥吊装作业，其他作业人员听从指挥，相互配合，严格检查被吊装材料等物件是否松动，避免坠落事故的发生，确保吊装作业安全进行。
(4)高空作业人员要严格遵守吊装作业的安全技术规程，吊装作业工具要用钩和钢丝绳系好牢固，防止在施工时滑脱发生意外事故。
(5)吊装时注意观察吊钩、钢丝绳套、卡环是否可靠，及时处理隐患，认真检查各种连接螺栓销轴，发现损坏或疲劳裂纹的及时更新，不准带故障吊装作业。
(6)现场设置安全警戒线、安全标志，作业区内禁止一切无关人员进入，做到不出现安全事故。
(7)吊装操作人员安全责任制:
a认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度。 b认真执行安全交底，不违章作业，服从现场安全人员的指导。 c对不安全作业及时提出，并有权拒绝违章指令。
d作业前，必须对工作现场周围环境、形式线路、架空电线、建筑物及构件重量和分布情况进行全面了解。
e操作人员在进行起重回转、升幅和吊钩升降等动作前，应鸣声示意。
f起重机的操作人员和指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥的起重机的性能。操作人员应严格执行指挥人员信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行，如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。
g吊装作业前，应检查起吊物下方有无人员停留或通过，禁止用起重机起吊人员，否则，按有关奖罚制度进行处罚。 2、吊装前的准备工作：
(1)技术人员经过技术交底及安全技术措施交底。
(2)设置吊装警戒区,专职施工员到场,与吊装无关人员清理出场。 (3)机、索具已由吊装人员检查完毕。 (4)设备已经验收合格。
(5)设备的基础已交接，并验收合格。 (6)施工场地已检查坚实。
(7)专职施工员及施工人员已经熟悉其工作内容。 (8)一切妨碍吊装工作的障碍物已经清除。 (9)吊车工作场地应平整、坚实，避免沉陷。 3、试吊
试吊前检查确认；吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。
4、正式起吊时，使设备离开支座100—200mm 时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常，然后再确定是否进行吊装作业。 七、管理机构：
现场施工安全负责人：杨勇 现场施工技术负责人：王洪 现场吊装总指挥：杨小东 吊装人员： 10人 编制人：杨勇
