NCVM工藝流程簡介
一、何謂NCVM？
NCVM為英文之縮寫簡稱，其全名為(Non Continue Vacuum Made)。 中文學名為(不導電電鍍、不連續電鍍)。
此乃真空電鍍近年來之新工藝，一般多用於有接收頻率訊號的電子產品 (如手機、藍牙耳機等塑膠配件上)，它不僅能使塑膠底材(ABS、PC等)
表面金屬化，讓產品外觀看起來更有強烈的金屬質感，且不會造成電子干擾， 如手機收訊不好或常當機等問題，更與傳統噴涂外觀有截然不同的風格， 也是塑膠電鍍表面處理工藝上的一大突破，此工藝製品也成為目前世界知名 大廠所趨之若鶩的產物。 二、需要設備：
一涂一烤自動噴涂線 一條 底漆專用 一涂一烤自動噴涂線 一條 面漆專用 超真空鍍膜機 一台 NCVM專用
需在無塵空間十萬級以上且自動噴涂線內需達到一萬級無塵等級。 三、需要涂料：
真空電鍍專用UV涂料(底漆) 真空電鍍專用UV涂料(面漆) 四、適用素材：
塑膠材質(ABS、PC、ABS+PC、PC+玻纖)等 五、製成時間：
從素材前置準備至成品出來，需約花四個小時左右。 要依自動線長及超真空鍍膜機的配備而定。
流程簡述：
步驟(一)
將素材浸入超音波清洗機中，第一槽以純水清潔， 第二槽再以酒精或碳氫脫脂劑，浸泡十五分鐘， 可把素材上之油漬去除掉，增加噴涂良率。
步驟(二)
將清洗好之素材，放入立式烤箱中，以70℃烘烤 十分鐘，可把素材上之水氣及脫脂劑揮發完全。
步驟(三)
將裝好治具之素材，裝入自動噴涂線上之治具竿， 準備進入自動涂裝噴涂真空電鍍專用UV底漆。 因金屬鍍膜層無法直接附著於素材表面上，故需上 一層底漆做為素材與金屬層之間的附著介面。
步驟(四)
待上料後，作業員手持手動靜電除塵槍對素材進行 噴氣，降低素材表面上的靜電，並可把塵粒噴掉， 保持素材表面在進入封閉式涂裝線內是清潔的。
超音波清洗機
立式烤箱 上料區 手動靜電除塵槍
步驟(五)
此時素材已進入封閉式涂裝線內，第一階段為自動 靜電除塵，裡面有八支除塵槍，槍口有高壓發生器 ，會釋放負離子，可去除素材上之靜電，因為靜電 會吸附塵粒，故去除靜電後，槍也會同時噴氣，吹 掉塵粒。
步驟(六)
第二階段進入自動噴房，房內有八支自動噴槍， 可依部件形狀大小來調整噴槍的角度、出漆量等， 控制涂裝膜厚，而部品在這階段也會以高速自轉， 使其表面均勻上漆。
步驟(七)
第三階段進入靜置流平區，此時素材已上漆，因涂料本身富有黏性及表面張力，故需約三~五分鐘時間讓 它均勻流平，待流平後再進入前段熱風烤箱，使涂料初步乾燥。
步驟(八)
第四階段進入UV固化區進行固化，於此區內有四盞 UV燈管，利用涂料內含光引發劑，一經UV燈各個 角度的照射，可使涂料在短短三~五秒內，形成固化 連鎖反應，完全乾燥。至於燈管所釋放之能量，可在控制箱上調整強度大小。
靜電除塵
自動噴房 靜置流平區
步驟(九)
第五階段進入後段熱風烤箱區，此階段主要是將 涂料內殘餘的溶劑完全揮發，使其內部更完全的 乾燥。
步驟(九)
第六階段為出料區，此時部品已完全乾燥。
這時操作員可將部品取下，準備進行NCVM工藝。
步驟(十)
將上好底漆之部品放入治具台車，進入真空電鍍專區。此台車可減少人為觸摸碰撞，並可增加製品良率。
步驟(十一)
將噴好底漆之部品放入真空爐內，進行NCVM
電鍍。其原理為將某種貴金屬元素與氣體化合物結合，形成不導電金屬層附著於素材表面， 此時需進行以下測試。 a.導電測試：
UV固化區
後段熱風烤箱 下料區 治具台車
以萬能表測試兩點距離一公分，電阻值需大於 一兆歐姆，則判定為不導電。 b.干擾測試：
以網路分析儀測試，中間射頻為1.75GHz， 上限範圍為1.95GHz，下限範圍為1.55GHz， 不超過此範圍為不干擾。
超真空鍍膜機
步驟(十二)
經過NCVM製成後，此時要將表面金屬層 涂上面漆保護，這時將素材再上料至面漆
噴涂線進行，重複步驟(三)~(九)即完成工藝。
以上為工藝流程簡介，另有產品圖片簡介。
