2.2 清洗的目标
其它严重后果。
2、合理设定清洗频率，选择清洗工具设定清洗方式。达到经济上的投入产
出最优化。
本方案通结合过当地降雨量，周围环境影响因子综合分析。为了降低人员投
入成本，合理的安排人员，保证人员工作稳定，保证清洗质量，同时在清洗过程当
中为了减小组件清洗造成的失配，按照组串式逆变器对应组串数量的整数倍进行工作量设置，需要配置 6 个人员同时进行组件清洗。结合当地降雨量分布情况合理
1、防止光伏组件由于沉积物长期附着在表面造成热斑效应、组件衰减以及
设置清洗频率，使经济产出最大化。
3.建立《年度组件清洗计划表》，根据计划表建立维护记录控制：《光伏组件巡检记录》 《光伏组件故障记录》 《光伏组件清洗记录》
2.3 清洗方案概述
(1) 光伏组件维护计划（日常维护、清洁安排在 200MJ/㎡的情况下开展，
(4) 清洗频率：，应根据首次清洗后清洗间隔应控制在 4个月左右，清洗次
数控制在1-2 次。
(5) 清洗方法：组件清洗前使用高压雾化器将清洗剂均匀喷洒与组件表面
进行预处理，将清洗剂喷到组件表面 5-10 分钟后，在使用清洗工具对组件进行清洗，为增加清洗的效率该项目中使用半自动清洗设备协助清洗人员进行清洗。清洗设备由：清洗刷头、高压水管、大水罐、汽油机高压水泵构成。
保证光伏组件有效发电）；
(2) 光伏区组件设备春检安排在每年的 12 月份（光辐照强度最低）； (3) 安排在 12、1 月份，完成当年的光伏组件检修任务。
(6) 清洗设备供水方案：由现场分布蓄水罐，各方阵的蓄水罐为移动式，
距离路最远距离均已控制在 600m 以内，为了提高清洗效率，清洗机刷头与汽油机高压水泵之间的高压水管应使用长度为 200 米的管道。
蓄水罐与汽油机高压水泵采取自吸式供水。
(7) 清洗水质要求：在光伏组件清洗前应对组件清洗水质进行检测，检测
指标应符合以下事项：浑浊度不超过 5 度，PH6.5-8.5，总硬度（以 CzCO3，
计）（mg/L）450，硫酸盐（mg/L）500，氯化物（mg/L）500，溶解性总固体（mg/L）2000，毒理学指标氟化物（mg/L）2.0，氰化物（mg/L）0.1，重金属（mg/L）0.4。
2.4 光伏组件及支架日常维护方案
1）光伏组件表面应保持清洁，应使用干燥或潮湿的柔软洁净的布料擦拭光伏组件，严禁使用腐蚀性溶剂或用硬物擦拭光伏组件；应在辐照度低于200W/m2的情况下清洁光伏组件，不宜使用与组件温差较大的液体清洗组件；
2）光伏组件应定期检查，若发现下列问题应立即调整或更换光伏组件； a.光伏组件存在玻璃破碎、背板灼烧、明显颜色变化等；
b.光伏组件中存在接线盒变形、扭曲、开裂或烧毁，接线端子无法连接等； 3）光伏组件上的带电警告标识不得丢失。
4）使用金属边框的光伏组件，边框和支架应结合良好，两者之间接触电阻应不大于4Ω，边框必须牢固接地。
5）在无阴影遮挡条件下工作时，在太阳辐照为500W/m2以上，风速不大于2m/s的条件下，同一光伏组件外表面（电池正上方区域）温度差异应小于20℃。装机容量大于50kWp的光伏电站，应配备红外线热像仪，检测光伏组件外表面温度差异。
6）使用直流钳型电流表在太阳辐射强度基本一致的条件下测量接入同一个直流汇流箱的各光伏组件串的输入电流，其偏差应不超过5%。 7）支架的维护
a.所有螺栓、支架连接应牢固可靠
b.支架表面的防腐涂层，不应出现开裂和脱落现象，否则应及时补刷 c.支架要保持接地良好，每年雷雨季节到来之前应对接地系统进行检查。主要检查连接处是否坚固、接触是否良好
d.用于固定光伏支架的植筋或膨胀螺栓不应松动。采取预制基座安装的光伏支架，预制基座应放置平稳、整齐，位置不得移动
2.5 资料、图纸准备
为了使清洗工作顺利高效的进行，在进行组件清洗前应掌握相关资料。
2.6 人员配备
我公司投入该项目的技术、质量、安全管理人员都具有多年现场作业经验，所有现场作业人员在进入现场作业前都进行针对：作业安全、清洗操作规范等培
训，培训合格后方可进入现场作业。该项目我方计划投入以下人员：
1）项目经理：1 人，负责清洗项目的商务对接、人员调度、作业进度和其
他重要事项决策。
2）工程技术人员：1 人，负责现场作业人员的培训，技术指导以及质量监
察，确保清洗工作有质有量的进行。
3）清洗人员：16 人，负责对该项目组件清洗工作，确保组件清洗质量。
2.7 实施方案
质量，需对作业人员进行专业技能和安全培训，经考核达标后方可进入现场作业。
2）清洗前 I-V 测试：为了客观地反映清洗质量，在安全性能测试完成并且安全
性能达标后随机抽取 5 个组串进行 I-V 测试，并与清洗后的 I-V 测试结果进行对
比（清洗前后测试的组串相同）。
3）清洗：经前期现场考察后，根据污染程度确定清洗液的配比。清洗前先用清
洗液对组件表面进行预处理 5-10 分钟后在进行清洗工作，清洗过成中2人使用
雾化器对组件表面喷涂清洗液，另14人操作清洗设备对组件进行清洗。
4）清洗后 I-V 测试：为数据化了解清洗质量，清洗后我们对清洗前测试的组串
重新进行测试。
5）清洗验收。
1）人员培训：为了确保作业人员的作业安全和规范化作业，同时保证清洗
2.8 清洗流程概述
1）观察分析确定清洗试剂配置
首先在清洗前查看光伏组件的污染程度。如果轻度污染，没有颗粒物，只有
灰尘。我们建议只进行冲洗或者刷洗作业就可以，这样能有效的延长组件表面光
亮度年限，增加其寿命。若有钛白粉钙化综合沉积物出现，应根据实际污染情况
配置清洗剂。
2）预处理、刷洗
当需要深度清洗时，如果发现表面有颗粒物或者不能确定没有颗粒物。那么
先使用雾化器进行清洗液喷涂的预处理工作 5-10 分钟后，使用清洗设备对组件
表面进行清洗。
2.9 组件清洗注意事项
1）水温和组件的温差不大于 10℃，晚间：18:00至第二天8:00为宜。
拭光伏组件。
3）严禁在恶劣气象条件下进行组件的清洗。
4）不宜在组件温度过高或辐照度过强的条件下进行清洗。
5）注意清洁设备对组件安全的影响：电池片薄而脆，不适当受力极易引起
隐裂，降低发电效率。清洁设备对组件的冲击压力必须控制在一定范围内。
6）组件清洗过程中，光伏组件上的带电警告标识不得丢失。
7）粗扫时用高压水冲洗。
8）清洗时，严禁人或清扫设备损坏组件。
9）一天无法完成清洗的方阵因以逆变器为单位进行有计划的清洗，以免造
成失配。
10）清理时，要避免尖锐硬物划伤电池组件表面，也要避免碰松电池组件间
的连接电缆。
11）不宜在有碍人员人身安全的情况下清洗组件。
12）在保证光伏组件清洁度的前提下，应注意节约用水。
2）可使用柔软洁净的布料擦拭光伏组件，不应使用腐蚀性溶剂或用硬物擦
3 清洗作业安全管理
电器设备，接地装置易触及附近的带电运行设备，这样就必须具备完善的安全措
施才能开展工作。同时作业人员在开始作业前必须认真阅读相关安全规定和参
由于作业场所为光伏电站，电站分部汇流箱、配电柜、逆变器、箱变等高压
加
上岗培训，保证人员的安全是首要任务。作业人员必须严格遵守以下安全注意事 项：
1）进入现场作业前，作业人员必须参加上岗培训，经培训合格方可上岗作
业，将安全教育放在工作的第一位。
2）进入电站现场的工作人员必须按要求佩戴安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等
安全装备。
3）严禁在大风、大雨、雷雨或大雪的气象条件下清洗光伏组件。
4）清洗时严禁裸手接触组件和组件间的连接电缆，防止触电。
5）严禁尝试在电缆破损或损坏的情况下清洗玻璃或组件，可能会导致电击。
6）防人员剐蹭伤：光伏组件铝框及光伏支架有许多锋利尖角。因此现场作
业人员应穿着相应防护服装并佩戴安全帽以避免造成人员的刮蹭伤。应禁止在衣
服上或工具上出现钩子、带子、线头等容易引起牵绊的部件。
7）不要触摸或操作玻璃破碎、边框脱落和背板受损的光伏组件，以及潮湿
的接插头。
8）禁止踩踏光伏组件、导轨支架、电缆桥架等光伏系统设备或其他方式借
力于组件板和支架，以防摔伤或触电。
9）禁止将水喷洒在接线盒、汇流箱、电缆桥架等设备上，以防漏电造成触
电事故。
10）由于该作业区地处山坡，地势较为险要，作业时应小心慢行，必要时应
使用安全带或安全绳。
11）在使用设备时，必须严格按照使用说明书进行操作。
12）现场作业人员必须身体健康，严禁身体不适、酒后或恐高者参与现场作 业。
13）作业时应至少 2 人同时作业，互相协助。
