电渣焊与一般手工电弧焊比较具有哪些优势？
电渣焊是利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行焊接的方法，能够一次焊接很厚的工件，工件不需要开坡口，不易产生气孔和夹渣等缺陷，易于调整焊缝金属的化学成分及降低焊缝金属中的有害杂质，因此是一种优质、高效、低成本的焊接方法。电渣焊有丝极电渣焊、板极电渣焊和喷嘴电渣焊三种。
丝极电渣焊。它是用焊丝作为电极的。可按工件厚度不同采用1～3根或更多的焊丝进行焊接。电源可采用直流电源和交流电源，一般多采用交流电源。
板极电渣焊。它是用金属板条作为熔化电极，可以根据被焊工件厚度的不同采用一块或数块金属板条。
熔嘴电渣焊。根据工件厚度不同可以采用一只、两只或多只熔嘴。该方法可焊接更大断面的工件，并且适于焊接不规则断面的工件。熔嘴电渣焊设备简单，不需要机头爬行、成形板提升、横向摆动等机构，只有焊接电源和送丝机构。
手工电弧焊以焊条与焊件各为一个电极，电弧引燃于其间，焊芯与工件的熔化金属形成焊缝金属，以此完成工件的焊接。
手工电弧焊的主要设备有弧焊变压器、直流弧焊电机和弧焊整流器等，其基本要求是使电弧稳定燃烧，具有陡降的外特性电源、适当的空载电压、灵活调节的焊接规范和良好的动特性。焊条由焊芯和药皮组成，焊芯的主要作用是在焊条端部与板件间形成电弧，焊条熔化后的金属与熔化后的母材结合形成熔敷金属。焊芯用钢的化学成分与普
通钢材有所区别，主要是含碳量少、含硫、磷量低。药皮由矿物质、铁合金及化工原料、有机物粉剂和粘结剂等混合而成。电焊条的种类很多，要结合焊接结构的特点、施焊条件、设备状况和焊接工艺要求等综合考虑，正确选用焊条。手工电弧焊技术包括焊接工艺参数的选定，焊接操作技术、焊接质量控制等方面。焊接工艺参数包括焊条选择、焊接电流、焊接速度、焊接层数等参数，它是直接影响焊缝的形状、尺寸和焊接质量的重要因素。
