水泵定义

石油泵、冶金泵、化工泵、渔业泵、矿业泵、电力泵、水利泵、水处理泵、食品泵、酿造泵、制药泵、饮料泵、炼油泵、调料泵、造纸泵、纺织泵、印染泵、制陶泵、油漆泵、农药泵、化肥泵、制糖泵、酒精泵、环保泵、制盐泵、啤酒泵、淀粉泵、供水泵、供暖泵、农用泵、园林泵、水族泵、锅炉泵、医用泵、船舶泵、航空泵、汽车泵、消防泵、水泥泵、空调泵、核电泵、机械泵、燃气泵 按原理分类

往复泵、柱塞泵、活塞泵、隔膜泵、转子泵、螺杆泵、液环泵、齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、滚柱泵、凸轮泵、蠕动泵、扰性泵、叶片泵、离心泵、轴流泵、混流泵、漩涡泵、射流泵、喷射泵、水锤泵、真空泵、旋壳泵、软管泵、蜗杆泵 按用途分类

输送泵、循环泵、消防泵、试压泵、排污泵、计量泵、卫生泵、加药泵、糊化泵、输液泵、消泡泵、流程泵、输油泵、给水泵、排水泵、疏水泵、挖泥泵、喷灌泵、增压泵、高压泵、保温泵、高温泵、低温泵、冷凝泵、热网泵、冷却泵、暖通泵、深井泵、止痛泵、化疗泵、抽气泵、血液泵、抽料泵、除硫泵、剪切泵、研磨泵、燃油泵、吸鱼泵、浴缸泵、源热泵、过滤泵、增氧泵、洗发泵、注射泵、充气泵、燃气泵、美工泵、加臭泵、切碎泵 按介质分类

清水泵、污水泵、海水泵、热水泵、热油泵、稠油泵、机油泵、重油泵、渣油泵、沥青泵、杂质泵、渣浆泵、沙浆泵、灰浆泵、灰渣泵、泥浆泵、水泥泵、混凝土泵、粉末泵、酸碱泵、空气泵、蒸汽泵、氧气泵、氨气泵、煤气泵、血液泵、泡沫泵、乳液泵、涂料泵、硫酸泵、盐酸泵、胶体泵、酒精泵、啤酒泵、葡萄酒泵、巧克力泵、奶泵、淀粉泵、麦汁泵、牙膏泵、盐卤泵、卤水泵、碱液泵、熔盐泵、油脂泵、农药泵、化肥泵、药剂泵、气液泵、油剂泵、化纤泵、纺丝泵、剂量泵、油漆泵、果浆泵、纸浆泵、胰岛素泵、浓浆泵、气泵、水泵、油泵 按结构分类

单级泵、多级泵、单吸泵、双吸泵、端吸泵、自吸泵、轴封泵、屏蔽泵、微型泵、长轴泵、中开泵、高速泵 按组装分类

前置泵、立式泵、卧式泵、管道泵、潜水泵、液下泵、插桶泵 按启动分类

电动泵、气动泵、磁力泵、电磁泵、手动泵、汽动泵 按材料分类

铸铁泵、铸铝泵、不锈钢泵、塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、铸钢泵、铸铜泵、钛合金泵、铝合金泵、衬氟泵 按性能分类

防爆泵、耐磨泵、耐腐蚀泵、无泄漏泵、卫生泵、自动泵、变频泵 (3)四条曲线：流量扬程曲线（Q-H）

流量-功率曲线（Q-N）

流量-效率曲线（Q-η）

流量-气蚀余量曲线（Q-（NPSH）r）

2. 电机定义、型号，描述电机性能的参数

答：电机（英文：Electric machinery，俗称“马达”）是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M（旧标准用D）表示。

电动机型号由产品代号，规格代号，特殊环境代号，补充代号等4部分组成。并按下列顺序排列：[1]-[2]-[3]-[4] 1-产品代号2-规格代号3-特殊环境代号4-补充代号。类型代号如下： 名称 代号 名称 代号

“交流”“异” Y{J} “安”全 A 封闭型 O “阀”门 F “绕”线型 R “管”道 G 隔“爆”型 B 水“泵” B “多”速 D 采“煤”机用 C{M} 高“起”动转矩 Q 装“岩”机用 I “高”速 K 回“柱”绞车 Z 双鼠笼运输机 S “通”风机 T 高“滑”差 H 参数：1）、相数 2）、额定频率（Hz） 3）、额定功率kW 4）、额定电压V 5）、额定电流A 6）绝缘等级 7）、额定转速（极数）r/min 8）、防护性能 9）冷却方式

3. 阀门定义、类型，阀门的阻力与开度公式、关系

答：阀门的定义：“阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止、并能控制其流量的装置。

阀门类型： 按作用和用途

(1)截断类：如闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、针型阀、隔膜阀等。截断类阀门又称闭路阀，截止阀，其作用是接通或截断管路中的介质。

止回阀，止回阀又称单向阀或逆止阀，止回阀属于一种自动阀门，其作用是防止管路中的介质倒流、防止泵及驱动电机反转，以及容器介质的泄漏。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。

防爆阀、事故阀等，安全阀的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。 调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。

(2)真空类：如真空球阀、真空挡板阀、真空充气阀、气动真空阀等。其作用是在真空系统中，用来改变气流方向，调节气流量大小，切断或接通管路的真空系统元件称为真空阀门。

(3)特殊用途类：如清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。 按主要参数 按公称压力

(1)真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。 (2)低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。

(3)中压阀：指公称压力PN 为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的阀门。 (4)高压阀：指公称压力PN 为10.0Mpa～80.0Mpa的阀门。 (5)超高压阀：指公称压力 PN≥100.0Mpa的阀门。 (6)过滤器：指公称压力PN 为1.0Mpa、1.6Mpa 按工作温度

(1)超低温阀：用于介质工作温度 t<－101℃的阀门。 (2)常温阀：用于介质工作温度－29℃425℃的阀门。

按驱动方式

按驱动方式分类分为自动阀类、动力驱动阀类和手动阀类

压缩空气驱动的阀门。液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。 此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。 按公称通径

（1）小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。

(2）中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。 (3）大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。 (4）特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门

按结构特征，阀门的结构特征是根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为： (1）截门形：关闭件沿着阀座中心移动； 如截止阀

(2）旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；如旋塞阀、球阀 (3）闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动；如闸阀、闸门等 (4）旋启形：关闭件围绕阀座外的轴旋转；如旋启式止回阀等

(5）蝶 形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；如蝶阀、蝶形止回阀等 (6）滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。如滑 按连接方法

(1螺纹连接阀：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连.. (2)法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。 (3焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。 (4卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。 (5)卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。

(6)对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。 按阀体材料

（1）金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀门、铸钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。

(2）非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、搪瓷阀、陶瓷阀、玻璃钢阀门等。 阻力计算公式：△P=100*(L/Kv)^2(kPa)，L----流量m3/h；Kv----阀门流通系数，阀门开度可取80~90%。 阀门的阻力与开度成反比关系。

4. 水力机械类型

答：在液体的水和固体机械之间进行机械能转换的机器叫做水力机械，水力机械可分为水利原动机、水利工作机、可逆式水利机械、液力传动装置、水利推进器等五类，前两类是基本的，后三类是派生的。

5. 冷却塔定义、类型

答：冷却塔是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。

类型：

按通风方式分为：①自然通风冷却塔；②机械通风冷却塔；③混合通风冷却塔 按水和空气的接触方式分：①湿式冷却塔；②干式冷却塔；③干湿式冷却塔。 按热水和空气的流动方向分：①逆流式冷却塔；②横流（直交流）式冷却塔；（3）混流式冷却塔 按应用领域分：①工业型冷却塔；②空调型冷却塔。

按噪声级别分：①普通型冷却塔；②低噪型冷却塔；③超低噪型冷却塔；④超静音型冷却塔。

按形状分：①圆形冷却塔：②方型冷却塔。

按水和空气是否直接接触分：①开式冷却塔：②闭式冷却塔（也称封闭式冷却塔、密闭式冷却塔）。 其他型式冷却塔，如喷流式冷却塔、无风机冷却塔等。

6. 如何使用超声波流量计

答：超声波流量计采用了窗口化软件设计，所有输入参数、仪器设置和显示测量结果统一细分为100多个的窗口表示，使用者通过“访问”特定的窗口即可达到输入参数、修改设置或显示测量结果的目的，窗口采用两位数字编号，从00~99，然后是M.0，M.7等。窗口号码，或称窗口地址码，表示特定的含义，例如11号窗口表示输入管道外径参数，24号窗口选择探头安装方式等，见命令/显示窗口详解一章说明。 访问窗口的快捷方法是在任何状态下，键入MENU 键，再接着键入两位数的窗口地址码。例如欲输入或查看管道外径参数，窗口地址为11，键入MENU 1 1 即可。

访问窗口的另一种方法是移动访问，使用按键▲/+和▼/- 及ENT 键，例如当前窗口为66，键入▲/+即进入窗口65，再键入▲/+ 即进入窗口；键入▼/- 后，又回到窗口65，这时再键入▼/- 即进入窗口66。 窗口地址码的安排是有一定规律的（请见第四节说明和“命令/显示窗口详解”章），使用者并不需要一一记住，只需记住常用窗口的地址码以及不常用窗口的大体位置即可。使用时暂时进入大体相邻的窗口，然后使用▲/+和▼/- 键找到欲访问窗口。

总之，有机的结合使用快捷方法和移动方法，可以发现作方法实际上既简单又方便。

窗口本身主要分为三种类型：（1）数据型,例如M11，M12；（2）M14；（3）纯显示型，例如M00，M01。

Ⅰ.访问数据型窗口，可以查看对应的参数。如果欲修改数值，值键然后回车ENT ，也可键入回车ENT 后，再键入数字键，确认。

输入管道外直径 M11 >

访问窗口的操

输入管道外直径 M11

110 mm

选择项型，例如

可直接键入数然后再回车ENT 例如欲输入管道外径参数为219.2345，按键如下：MENU 1 1 进入11号窗口，所显示的数值是上次输入的值，这时可键入ENT 键，在屏幕第二行左端显示“>” 和闪动的光标，输入数值参数；也可以不键入ENT 键，而直接键入数字键如下:

2 1 9 . 2 3 4 5 ENT。

Ⅱ.访问选择型窗口，可以查看对应所选择的选择项。如果欲先键入回车ENT ，这时屏幕左边将出现“>”和闪动的光标，改选择状态。使用者可使用▲/+和▼/- 键移出所要的选择值确认；也可以直接输入数字对应的选择项，键入ENT 键确认。质是不锈钢，键入MENU 1 4 ，进入14号窗口，键入ENT ，

输入管道材质类型 M14 输入管道材质类型 M14 5. PVC 塑料

进行修改，必须表示进入可修后，键入ENT键> 1. 不锈钢 例如管道的材进入修改状态。

这时可使用▲/+和▼/- 键移出 “1. 不锈钢”选项，键入ENT 键确认；也可在修改状态下直接键入数字键 1 ， 屏幕第二行将显示“1. 不锈钢”键入ENT 键确认。

一般情形下，如果想进行“修改”操作，必须先键入ENT 键（数字型窗口可以省掉）

如果出现键入ENT键后，不能进入修改状态的情况，是仪器已经加上了密码保护。用户必须在47号窗口中选

择“开锁”项，并输入原密码后，方能进行修改操作。

7. 怎样更换压力表、注意事项 答：

（1） 把准备好的工具用具、压力表带到井口，首先校对被换压力表与给定的压力表量程是否相符，井口

流程情况，是否都正常，压力表显示的压力是否是真实的，并记录好压力值。

（2） 关压力表针型阀，按顺时针方向关手轮，至关不动为止，左手持扳手，把开口调节至压力表接头合

适，卡好接头，右手持另一扳手卡住压力表卸扣，左手轻力扶住，右手用力逆时针卸压力表，在压力表与表接头松动后，缓慢继续卸，放掉弹簧管内的余压，在压力表指针归零后，可放下手中扳手，用手卡住压力表螺丝上部继续卸，至最后卸掉。

（3） 把卸下压力表放好，用螺丝刀清理压力表接头内余留污物，再用棉纱擦净。

（4） 给准备更换的压力表螺纹缠生料带。左手拿住压力表整体，使连接螺纹向右手，用右手往螺纹上缠

生料带，顺时针4~5圈即可。

（5） 装表。先用双手使压力表与表接头对正，缓慢上扣，等上几扣后，确认没有偏扣，再用扳手继续上，

并上紧上正。

（6） 试压。在压力表上好后用手用力逆时针方向找开针型阀手轮，在看到压力表指针起压时，停止，在

压力不再上升后，仔细检查压力表接头有无渗漏，在确认无问题后开大针型阀，记录压力表显示的压力，并与原压力值对比，做好记录。

（7） 收拾工具，清理现场。

注意事项：

（1） 压力表的螺纹没有卸松动时，不允许用手扳压力（盘）整体卸表。

（2） 给压力表螺纹缠生料带时要宽度一样，缠匀不能打卷。4~5圈就可以了。

（3） 开始卸压力表时必须用另一把扳手打备钳，防止连表接头或针型阀一起卸松。

（4） 压力表实际工作压力在压力表最大量程的1/3到2/3处，此时所测的的压力准确。超过这个

范围则为超压工作，读数就有较大误差。

（5） 如果压力表指针转一圈则必须重新校对。

8. 一般工厂使用的电压、电机、水泵底座有什么 答：

9. 冷却水循环的介质流程是什么

答：以冷却塔为例：从冷却塔来的较低温度的冷却水，经冷却泵加压后送入冷水机组，带走冷凝器的热量后，温度便升高了，然后被送到冷却塔上进行喷淋，由于冷却塔风扇的转动，使冷却水在喷淋下落过程中，不断与室外空气发生热湿交换而冷却，冷却后的水落入冷却塔积水盘中，然后再次被冷却泵加压后进入下一个循环。这就是它的流程，原理也很简单，就是一个热量交换的过程，这跟我们散热器采暖一个道理。

10. 哪类工厂的热交换量大，哪类工厂的水循环系统多

答：热交换量大：钢铁行业、机械制造业、热电行业 、化工行业

水循环系统多：制药行业，化纤行业、化肥行业、