马口铁罐接收要求与指标

2.0原料接收要求

以镀锡薄钢板制成的用于盛装食品、饮料经密菌后能达到商业无菌要求的罐头容器。

2.1外观要求

项目 标准 1. 卷边不得有断封、切罐、滑罐、舌头、疑似卷边、大塌边等现象。 2. 罐的翻边不得有内卷、严重变形或开裂等现象。 3. 罐内壁应清洁，不得有不可食用的油污、油漆或外来异物。 4. 罐内壁不得有漏金属的损伤。 5. 焊缝不得有漏焊、冷焊、穿孔等焊接不良的现象。 6. 内涂膜及内补涂带不能有明显的气泡、焦黄、划痕现象。 7. 罐身凹痕不得超过1平方厘米。 8.不能有印刷图案倒置、内印色的现象。 外观 9.卷边处的涂层不得有剥离、脱落现象。 10.缩颈处涂层无起皱现象。 11.不得有溢胶现象。 12.焊缝错位、拖尾不能超过0.5mm。 B A 缺陷分类 注1：指标出处：GB /T14251-2003《镀锡薄钢板圆形罐头容器技术条件》 C

2.2理化指标

项 目 罐型 用铁厚度 翻边宽度 卷边宽度 罐尺寸 卷边长度 埋 头 度 身钩长度 盖钓长度 迭接长度 镀锡量 标 准 7113# 检验方法 15172# 9121# 9184# 0.20±0.01mm 151# 15180# 千分尺测量 / 7106罐型镀锡量≥90%，其它罐型镀锡量≥70%。 1

封口结构 迭接率、紧密度和接缝盖钩完整率三项均应达到50%以上。迭接长度≥1mm； 容器内壁涂层不应脱落、不应有划痕；涂层卫生符合GB 4805-1994《食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生标准》 121℃加蒸馏水水煮30min，内外涂膜无明显泛白、剥离、脱落； GB /T14251 容器内壁质量 GB 4805 水煮试验 QB/T2763 蒸煮试验 121℃隔水蒸煮30min，内涂膜无明显泛白、剥离、脱落； 在121℃下的密闭容器中用3%的醋酸溶液（或2％柠檬酸）溶液煮30min，内涂膜无明显泛白、剥离、脱落； 将样片经1kg重锤从1m高度冲下台，浸入50g/L硫酸铜溶液中，30分钟后取出，被测面涂膜无密集腐蚀点； 在0.1MPa气压下保压2分钟，无泄露； GB 10785-19《开顶金属圆罐规格系列》，不同罐型偏差要求。 QB/T2763 抗酸试验 QB/T2763 抗冲击性试验 QB/T2763 漏气试验 尺寸偏差 千分尺测量 注2：指标出处：GB /T14251-2003《镀锡薄钢板圆形罐头容器技术条件》GB 10785-19《开顶金属圆罐规格系列》

3.0缺陷分类可接受率

项目 严重缺陷 主要缺陷 封口结构、容器内壁质量、水煮试验 、蒸煮试验、抗酸试验、抗冲击性试验不符马口铁罐 合2.2要求。二重卷边假封，大塌边、孔洞、翻边裂口，加强筋处的罐身焊缝有裂纹，印刷图案倒置 印色与样板有轻微差别，印刷图案轻微错位，罐身有小划痕，卷边溢胶，表面锈蚀，焊缝错位 3.1判定与处置

3.1.1缺陷计数

缺陷按照性质分为致命缺陷、严重缺陷和一般缺陷，缺陷按罐（只）计数，每一罐（只）的缺陷只计一个最严重的缺陷。严重缺陷和主要缺陷用同一个样本同时检验时，发现有一个严重缺陷时，应停止一般缺陷的检查。

3.1.2致命缺陷：下工序或客户无法使用或无法返工修复的缺陷。 3.1.2严重缺陷：缺陷严重，但可部分使用或通过返工修复的缺陷。

按照表1、表2、表3、表4检验的样本中，只要发现有一个严重缺陷在，及判定检验批为不合格。 3.1.3一般缺陷：不符合标准规格，可让步使用，但必须改进的缺陷。

按照表1、表2、表3、表4检验的样本中，有主要缺陷引起的不合格罐数等于或小于对应的合格判定数时，即判定为合格；如果不合格罐数等于或大于对应的不合格判定数时，即判定为不合格。

4.0抽查检验方法和比例

4.1马口铁罐外观检验抽样方案

4.1.1根据GB2828按本标准4.1.2条规定的取样方案任意取样，样本以罐为单位。

4.1.2一般缺陷的检验水平15173（容积≥3086.99立方厘米）以下罐型为一般检验水平（IL）为I，合格质量水平（AQL）为1.0正常检查一次抽样方案应符合表1的要求。15173（含15173）以上罐型为特殊检查水平S-4，合格质量水平（AQL）为2.5，正常检查一次抽样方案应符合表2的要求。

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表1 正常检查一次抽样方案（IL=I和AQL=1.0）

主要缺陷 批量罐数 1 201～3 200 3 201～10 000 10 001～35 000 35 001～150 000 抽样量罐数 可接收罐数 50 80 125 200 1 2 3 5 不可接收罐数 2 3 4 6 表2 正常检查一次抽样方案（IL=S-4和AQL=2.5）

主要缺陷 批量罐数 1 201～3 200 3 201～10 000 10 001～35 000 35 001～150 000 抽样量罐数 可接收罐数 32 32 50 80 2 2 3 5 不可接收罐数 3 3 4 6

4.2马口铁罐理化指标抽样方案

4.2.1 根据GB2828按本标准4.2.2条规定的取样方案任意取样，解剖试验的样品可以同时作为罐头检验的样本，样本以罐为单位。

4.1.2严重缺陷的检验水平15173（容积≥3086.99立方厘米）以下罐型为特殊检验水平S-2，合格质量水平（AQL）为6.5正常检查一次抽样方案应符合表3的要求。15173（含15173）以上罐型为特殊检查水平S-1，合格质量水平（AQL）为6.5，正常检查一次抽样方案应符合表4的要求。

表3 正常检查一次抽样方案（IL=S-2和AQL=6.5）

主要缺陷 批量罐数 1～25 26～150 151～1 200 1 201～35 000 ≥35 001 抽样量罐数 可接收罐数 2 3 5 8 13 1 2 0 1/i=1/3 1/i=1/2 2 3 不可接收罐数 1 表3 正常检查一次抽样方案（IL=S-2和AQL=6.5）

主要缺陷 批量罐数 1～50 51～500 501～35 000 ≥35 001 抽样量罐数 可接收罐数 2 3 5 8 1 0 1/i=1/3 1/i=1/2 2 不可接收罐数 1 3

5.0原料收货温度 常温

6.0查验产品出厂检验合格证明 6.1出厂检验报告

每批随货提供产品出厂检验报告，否则拒收 6.2官方或者第三方型式检验报告 每年提供不得少于一次 7.0产品包装材料

必须符合相关的国家卫生标准和卫生管理办法的规定（应有卫生机构的检测报告）。 8.0产品必须符合其它中国现行食品卫生法律法规和标准 9.0对产品的许可

该产品必须在供应商有效的《营业执照》等相关资质证件的许可范围内。 10.0运输要求

运输产品时必须使用厢式货车，应完全避免日晒、雨淋。不得与有毒、有害、有异味或影响产品质量的物品混装运输。并有相应措施防止运输途中玻璃瓶、易碎品的破碎危害。

11.0附件

参考文件 (按实际参考的标准列举) GBT 14251-1993《镀锡薄钢板园形罐头容器技术条件》 QBT 24-1999《镀锡（铬）薄钢板圆形全开式易拉盖》 GB 4805-1994《食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生标准》 GB 8230-1987《环氧酚醛型涂覆的镀锡(或镀铬)薄钢板》 GB 10785-19《开顶金属圆罐规格系列》 QBT 2763-2006《涂覆镀锡（或铬）薄钢板》

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表2－1 二重卷边规格要求（mm）

规格 罐径 要求 项 目 用铁 厚度 Tc Tb 盖 身 标准 公差 标准 公差 标准 公差 标准 公差 标准 公差 OL% 52.3 65.3 72.9 83.3 99.9 105.1 153.4 方听 备注 0.20 0.20 1.25 0.23 0.20 1.34 0.20 0.20 1.25 0.23 0.20 1.34 0.23 0.23 1.40 0.23 0.23 1.40 0.25 0.25 1.50 0.25 0.23 1.46 0.25 0.25 1.50 0.25 0.25 1.50 0.28 0.25 1.59 0.28 0.28 1.65 0.25 0.25 1.50 ±0.15 卷边厚度 T 卷边宽度 W 埋头度 C 身钩长度 BH 盖钩长度 CH 叠接率 叠接长度 紧密度 垂唇 接缝盖钩 完整率 漏气试验 ±0.20 2.8 2.95 3.05 3.15 2.8 ±0.20 3.20 ±0.2 ±0.10 3.1 ±0.10 3.15 ±0.15 ±0.15 3.25 3.35 ±0.15 1.85 1.95 2.00 2.10 1.75 ±0.15 1.85 1.95 ±0.15 50%以上 1以上 1.1以上 ≥50% ≥75% 不超过卷边宽度20% ≥50% 0.1Mpa压力，2min不泄漏 2.00 2.10 1.75 ≥45% ≥0.9 OL TR% D JR%

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