冬季施工方案(2016版)

***工程 冬季施工方案

编制单位：**有限公司

2016年10月30日

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目 录

第一章 编制说明.................................................... 5

1.1编制目的..................................................... 5 1.2适用时间与范围............................................... 5 1.3编制依据..................................................... 5 1.4编制原则..................................................... 5 第二章 工程简介.................................................... 6

2.1工程概述..................................................... 6 2.2结构概况..................................................... 6

2.2.1抗震设防与耐火等级 ..................................... 6 2.2.2结构形式 ............................................... 6 2.2.3结构尺寸 ............................................... 7 2.2.4砼强度等级 ............................................. 7 2.3气候条件..................................................... 7 2.4冬季施工主要分项工程......................................... 8 第三章 施工准备.................................................... 9

3.1组织准备..................................................... 9 3.2技术准备..................................................... 9 3.3资源准备..................................................... 9

3.3.1力员配置 ............................................... 9 3.3.2人员培训 .............................................. 10 3.3.3物资准备 .............................................. 10 3.4现场准备.................................................... 11

3.4.1施工作业现场准备 ...................................... 11 3.4.2生活区准备 ............................................ 11 3.4.3冬季施工前动员 ........................................ 11

第四章 冬季施工技术措施........................................... 13

4.1钢筋工程.................................................... 13

4.1.1一般规定 .............................................. 13

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4.1.2钢筋焊接 .............................................. 13 4.2模板工程.................................................... 13

4.2.1支模 .................................................. 13 4.2.2模板保温 .............................................. 14 4.3混凝土工程.................................................. 14

4.3.1混凝土供料 ............................................ 14 4.3.2混凝土构件表面系数 .................................... 14 4.3.3混凝土冬季施工方法选择 ................................ 14 4.3.4混凝土临界强度和早期强度推算 .......................... 15 4.3.5混凝土拌制 ............................................ 16 4.3.6混凝土的运输 .......................................... 16 4.3.7混凝土的浇筑 .......................................... 16 4.3.8混凝土的养护 .......................................... 17 4.3.9混凝土测温和质量检查 .................................. 17 4.3.10模板拆除 ............................................. 19 4.3.11试块留置与混凝土是否遭受冻害的判定： ................. 19 4.3.12成品保护 ............................................. 20 4.3.13混凝土热工计算 ....................................... 20 4.4防水工程.................................................... 22 4.5钢结构工程.................................................. 23

4.5.1作业内容 .............................................. 23 4.5.2本工程钢结构冬季安装顺序 .............................. 23 4.5.3钢结构冬季施工一般规定 ................................ 23 4.5.4钢结构冬季吊装 ........................................ 24 4.5.5钢结构负温焊接 ........................................ 24 4.5.6钢结构负温螺栓连接 .................................... 25 4.6土方回填工程................................................ 25

4.6.1一般规定 .............................................. 25 4.6.2土方回填 .............................................. 25

第五章 临时工程................................................... 27 第六章 冬季施工安全、消防、环保措施............................... 28

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6.1安全保证措施................................................ 28 6.2消防技术措施................................................ 29 6.3环保措施.................................................... 29 第七章 越冬工程维护............................................... 31

7.1本工程越冬按排.............................................. 31 7.2工程越冬维护措施............................................ 31 7.3工程越冬气温监测............................................ 31

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第一章 编制说明

1.1编制目的

根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/104-2011）第1.0.3冬期施工期限划分原则：根据当地多年气象资料统计，当室外日夜平均气温连续5天稳定低于5℃时，即进入冬期施工；当室外日夜平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。

为了保证工程施工不因冬季低温影响施工质量、耽误工期，并加强冬季施工的综合管理，特编制此方案。

1.2适用时间与范围

本方案适用范围为***工程的主体结构施工，适用时间为今年11月下旬～明年1月上旬，施工计划进度区段为四、五、六层结构施工。

1.3编制依据

（1）本工程施工图设计文件；

（2）《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）； （3）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）；

（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）； （5）《建筑施工手册》（中国建筑工业出版社）；

1.4编制原则

通过充分研究工程内容和现场施工环境，严格执行相关标准、规范和规程。采用技术先进、方案可靠、经济合理的技术措施，确保实现合同要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工、职业健康等各方面工程目标。

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第二章 工程简介

2.1工程概述

工程名称：***工程

建设规模：约26800㎡，其中旧建筑改造部分面积8350㎡，新建部分面积18450㎡。

其中，地上建筑面积：23560㎡，地下建筑面积3240㎡ 建筑耐久年限：50年 抗震设防烈度：八度 建筑分类为多层公共建筑 耐火等级：一级 结构形式：框架

建筑层数：地上7层，局部5层，局部地下一层

建筑高度24.00米，局部高度27.05米，地下室深度7.25米

本工程地下室局部为人防地下室，战时为人员掩蔽。甲类防空地下室，抗力级别：核六级。防化等级：丙级。

本工程±0.000相当于绝对标高58.500米。

本工程位于北***区的中北部，用地北侧为办公楼；南边面临校园主干道，东临办公楼；西临体育馆和校园公共绿地。

本次改扩建工程对原有四层图书馆进行部分拆除加固并局部新建，整体重新装修。对原有图书馆西侧、南侧扩建。

2.2结构概况

2.2.1抗震设防与耐火等级 1、抗震设防烈度：8度 2、耐火等级：一级 2.2.2结构形式

1、基础结构形式：原结构基础；新建结构无地下室为条基，有地下室为筏基；

2、楼盖结构形式：原结构叠合楼板；新建结构钢筋混凝土梁板结构；

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3、屋盖结构形式：钢筋混凝土梁板结构； 2.2.3结构尺寸

1、外墙厚度：外墙为300mm、400mm；内墙为90mm、140mm、190mm、240mm、290mm

2、梁截面尺寸：400mm*600mm 3、柱截面尺寸：600mm*600mm

4、楼板厚度：人防顶板厚为250mm，非人防顶板厚为120mm 2.2.4砼强度等级 1、垫层：C15

2、基础底板：C30，S8

3、基础~地下层顶板（含顶板）：混凝土内、外墙（S8）、柱、梁、顶板（S8）：C35

4、地下层顶板以上至二层顶板（含顶板）：板、梁、柱、墙：C35 5、二层顶板以上各层：板、梁、柱、墙：C30 6、楼梯及台阶：C30

7、构造柱、抱框、圈梁、腰带、过梁等：C20

2.3气候条件

北京的气候为典型的暖温带半湿润性季风气候，夏季高温多雨，冬季寒冷干燥，春、秋短促。全年平均气温一般在14.0℃。极端最低气温-27.4℃，极端最高气温42℃以上。全年无霜期180至200天，西部山区较短。

查《建筑施工手册》表22-2，得知北京市历年来11月份上、中、下旬的平均气温为7.0℃、4.1℃、1.1℃；12月份上、中、下旬的平均气温为-1.0℃、-2.4℃、-4.4℃，1月份上、中、下旬的平均气温为-4.7℃、-5.0℃、-4.2℃；2月份上、中、下旬的平均气温为-3.6℃、-2.0℃、-0.7℃；3月份上、中、下旬的平均气温为1.4℃、4.6℃、7.2℃。

根据北京市气象局的预报，今年11月份上旬和中旬平均气温为7℃左右，比常年（6.4℃）偏高，连续5天气温低于5℃的概率较小，11月下旬室外日夜平均气温才可能在5℃以下；12月份一般在3℃度至零下7℃度之间；1月份在-4℃至-7℃。

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2.4冬季施工主要分项工程

根据工程进度计划安排，冬季施工的主要项目有：四至六层钢筋混凝土结构施工、中庭钢梁安装、防水工程（主要为地下室上部防水修接）、回填土施工。

基于上述的施工内容，冬季施工将以以下项目为主要控制目标，确保施工质量：

⑴ 钢筋工程 ⑵ 模板工程 ⑶ 混凝土工程 ⑷ 防水工程 ⑸ 钢结构工程 ⑹ 土方回填工程

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第三章 施工准备

3.1组织准备

项目部成立现场冬季施工领导小组，针对本工程冬期施工特点及难点，明确冬期施工工作各专业或专项负责人，负责安排、落实、管理、检查冬施工作。指定专人关注天气预报，及时了解气候变化情况，提前做好冬期施工各项预防准备工作，根据天气变化采取相应的冬期施工措施。

冬期施工领导小组： 组 长： 副组长： 组 员：

建立必要的冬期施工救援队伍，成立冬施义务抢险队： 队 长： 副队长： 成 员：

冬施义务抢险队的基本任务：针对本工程冬施特点，遇到紧急突发的事情及时进行处理，确保冬施安全生产。

3.2技术准备

冬期施工前，项目部组织管理人员认真查看图纸、施工组织设计、施工现场平面布置图、临水临电平面布置图及相关安全规范规定和技术措施，明确冬施中要进行的各分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全、质量等。及时了解本年度冬期天气情况，并做好冬施书面安全技术交底，确保冬施工程质量和安全生产。

冬施期间项目部专门成立测温小组，对测温人员进行培训，通过学习测温方法，使测温人员明确测温项目及测温的意义、测温数据的重要性，提高工作责任心。如果冬施期间对温度影响较大，有不适应施工要求的问题及时调整并与设计单位、建设单位、监理单位各方研究解决处理，确保冬施工程质量。

3.3资源准备

3.3.1力员配置

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项目部根据冬季施工的特点和施工区域分布，配备专门的人员管理临水、临电。同时选调有丰富经验的质量管理人员负责测温等专项管理。

3.3.2人员培训

⑴组织施工管理人员学习有关的冬季施工规范与规定、冬季施工的技术理论和本项目部的冬季施工方案。

⑵组织施工现场管理人员学习和掌握以下工作要点：

1)了解当天的天气预报和测温人员的测温报告；可以准确做出天气突变的防范措施，以及冬施材料的正确使用。

2)根据混凝土养护测温记录，决定混凝土拆模时间和拆模后混凝土外表面的保温措施。

3)由冬季施工领导小组成员检查保温措施的实施情况。 4)检查冬季施工的安全措施执行情况。

⑶测温人员的培训：学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性。

3.3.3物资准备 （1）测温设备

各种温度计、测温箱、相关仪器、各种冬施测温表格等。 （2）冬季施工作业人员冬季劳保用品

棉（皮）大衣、棉（皮）帽、防滑棉（皮）鞋、手套。 （3）机械设备准备

1)施工前对机械设备进行一次全面检查，防止机械车辆受冻。对机械传动部位及时检查，如有缺陷，及时维修、调整。

2)施工过程中安排专人按时检查机械的使用情况，使机械处于良好的状态。 3)对配备的施工机械考虑一定的富余量，以免因机械故障耽搁施工生产。 4)机械配件及防冻设施放在专人管理的仓库中，保证生产的需要。 5)对施工机械采取防冻措施，并严格按期进行维护、保养，使机械设备正常运行。

（4）冬季施工保温材料和设施

根据施工进度与施工部位，项目部提前提出保温材料计划，选用保温性能好、数量充足的物资，由物资部门及时采购，按时发放。

保温、测温和取暖材料计划表

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材料名称 阻燃草帘 温度计 测温管 彩条布 塑料薄膜 手电筒 聚苯板 烘干箱 数 量 约12000m2 约20支 200支 约10000m2 约10000m2 10个 约4000m2 2 进场时间 2016.11.20 2016.11.20 2016.11.20 2016.11.20 2016.11.20 2016.11.20 2016.11.20 2016.11.20 用途 混凝土覆盖 测温 测温 门窗封堵 混凝土覆盖 夜间测温照明 模板填充 焊条烘焙 备注：冬施所用材料根据现场需要进行调整增加。

3.4现场准备

3.4.1施工作业现场准备

冬期施工前对现场道路进行修整，选好排水方向，做好排水坡度，完善现场排水系统，疏通管道及水沟，截断流入现场的水源，做好排水措施，同时预备足够的抽、排水设备，保证一旦发生紧急的情况均能有效的排除。根据现场施工总平面布置情况，在施工中加强现场的道路管理和维护，雨雪天气派专人进行积雪清理。

现场所有材料底部均垫高，防止潮湿或雨雪浸泡。材料库房、混凝土泵送机房、配电房等做好排水防滑措施，防止工人跌倒摔伤。

现场的露天机械等用塑料布覆盖，并做好施工机械防冻液的添加工作。定期检查施工现场各种机具设备的防冻措施，保证机电设备具备防雨、防雪、防大风功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地上，避免雨雪浸泡。检查机电设备的漏电接地保护装置要灵敏有效，检测线路的绝缘情况，并做好记录。

检查施工现场消防道路的畅通，消防设施是否齐备有效。 3.4.2生活区准备

冬施前对生活区、办公室、工人宿舍、食堂、各操作间、配电箱等，进行全面检查，有安全隐患的及时整改，并对施工现场的水管、阀门等均要做好保温防冻，落实工人宿舍取暖的准备工作，生活区做好排水防滑措施，防止工人跌倒摔伤。

3.4.3冬季施工前动员

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项目部在11月15前完成施工现场冬施准备工作，避免提前降温给本工程造成损失或意外发生。

项目部管理人员从组织上、思想上、物质上切实做好冬施的各项准备工作，做到“措施得当，计划落实；保障有力，效果良好”。在冬施前组织检查落实情况，包括临时设施、机械设备、防冻保温材料、后勤生活、安全防护以及有关人员的冬施培训、安全技术交底工作，完成施工人员过冬物品采购、冬施保温材料、采暖设备进场等工作。

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第四章 冬季施工技术措施

4.1钢筋工程

4.1.1一般规定

在负温条件下使用的钢筋，施工过程中加强检验、检查，钢筋在运输和加工的过程中防止撞击和刻痕。钢筋冷拉温度不宜低于-20℃。在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。

钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套检验。

当温度低于-20℃时，严禁对钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。

4.1.2钢筋焊接

本工程钢筋基本不采用焊接连接，如现场实际施工时遇到特殊情况需要采取焊接连接，应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，当雪天或风速超过5.4m/s（3级风）时，加设硬式围挡采取挡风、遮蔽措施，焊接后未冷却的接头避免碰到冰雪。当环境温度低于-20℃时和雪天不能进行施焊。

根据现场实际条件，一般采用电弧焊。

钢筋负温电弧焊接时，其焊接工艺应符合下列要求：

①搭接接头的焊缝厚度不小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不小于钢筋直径的0.7倍。

②焊接时，第一层焊缝必须具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝熔合良好。平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时，采用分层控温施焊，热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150～350℃之间。

③钢筋电弧焊接头在负温状态下进行多层施焊时，应采取“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4mm至6mm，以消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，改善接头性能。

④焊接的接头应分批进行质量检查与验收，先由焊工对所焊的接头外观检查，后有质检人员验收，发现不合格品立即返工。

4.2模板工程

4.2.1支模

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支模时，应清除基层的冰雪，并且在雪天时，支设的模板要覆盖上口，防止冰雪进入模板内。浇筑混凝土前及时将模板内冰、雪等清理干净。脱模剂必须采用油性脱模剂

4.2.2模板保温

本工程模板采用18mm厚木胶合板，模板外不附加保温层。如施工中突遇极端寒冷气候，可视需要优先采用模板背面填充50mm 厚聚苯板的保温方法，并及时补充使用中被破坏的保温填充物。

4.3混凝土工程

4.3.1混凝土供料

工程冬期施工阶段需进行框架柱混凝土和楼板混凝土的浇筑，全部采用商品混凝土，并用混凝土泵送工艺进行浇筑。

4.3.2混凝土构件表面系数

本工程框架柱基本尺寸为600mm*600mm，其表面系数为6.67m -1；楼板厚度基本为120mm，其表面系数为8.3m-1。

4.3.3混凝土冬季施工方法选择

根据本工程施工期间的气温情况，从工程特点和施工条件出发，在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，选择综合蓄热法养护作为本工程冬期现浇混凝土的施工方法。即在混凝土中掺加早强型抗冻剂，利用原材料加热和水泥水化放热，并采取适当保温措施延缓混凝土冷却，在混凝土温度降到0℃以前达到临界强度的施工方法。

综合蓄热养的工艺特点

在混凝土拌合物中掺加少量的防冻剂，原材料预先加热，搅拌站和运输工具都进行适当保温，混凝土入模振捣完成后的温度一般须达到10℃以上，通过蓄热保温，使混凝土经过1～1.5天后才冷却至0℃，此时混凝土已经终凝。然后逐渐与环境气候相平衡，由于防冻剂的作用，混凝土在负温中继续硬化。

综合蓄热养的优点

与负温养相比，可以减少防冻剂的掺量，混凝土强度增长也较快。与各种加热养护工艺相比，避免了人工加热，可以节约能耗，减少消防安全隐患，技术经济效果较好。

综合蓄热养的适用范围

日平均气温不低于-10℃，或极端最低气温不低于-15℃，表面系数为5m -1～

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15m的结构。

4.3.4混凝土临界强度和早期强度推算

《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）第6.1.1第2条的规定，采用综合蓄热法，当室外最低气温在-15℃及以上时，混凝土受冻临界强度不应小于4MPa。

采用综合蓄热法施工，如果在混凝土达到抗冻临界强度值之前就撤除保温材料，混凝土会遭受冻害；如果在达到抗冻临界强度后继续保温，则势必会影响工程进度。因此必须找到混凝土浇筑后达到抗冻临界强度的时刻。

找到混凝土浇筑后达到抗冻临界强度时刻的理论方法如下：

（1）使用与施工混凝土相同的材料和配合比，配制混凝土并制成抗压试件六块，成型后放进20℃标准养护室，养护至24h时取出试压，从试压数据中舍弃最大和最小值，取中间4个数据计算其平均值，作为该种混凝土标养24h的强度（f1）

（2）根据f1与该种混凝土的设计强度（f设）的比值，按下表查出该种混凝土强度0点的标养时间。

强度0点取值表

f1/ f设（比值%） <10 10～20 20～30 30～40 >40

（3）以标养时间（h）为横坐标，以强度（MPa）为纵坐标，建立坐标系。将强度0点的标养时间绘在横坐标上，再将f1绘在24h处，做直线相连，在该直线上查到强度达到4MPa时所需的标准养护时间t0（h）

（4）计算成熟度的公式如下：

M=∑0t（T + 15）△t （ B.0.4-2 ） 式中 M——混凝土成熟度（℃·h）；

T——混凝土温度（℃）； △t——两次测温的时间间隔（h）。

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强度0点的标养时间（h） 12 9 7 5.5 4 （5）将t0作为△t，T为20℃代入公式（ B.0.4-2 ）再除以平均差值系数0.8，所得值即为达到抗冻临界强度的成熟度值。

由此可见，在实际施工时，应做好测温记录，根据混凝土的实际养护温度与养护时间，按公式（ B.0.4-2 ）计算成熟度，当达到抗冻临界强度的成熟度时，即可考虑停止保温。

采用JGJ/T104-2011规范给出的成熟度法进行混凝土早期强度的推算，需要混凝土1d、2d、3d、7d、28d的强度测试数据，并要对数据进行回归分析，计算十分深奥繁琐。

实际施工时,一般都通过现场制作砼同条件试块，砼是否已达到临界强度主要通过现场同条件试块的试压强度值来判断，以确保砼受冻前达到临界强度。

4.3.5混凝土拌制

冬季期间结构施工均采用商品混凝土，要求商家提高混凝土拌合料的温度，并根据气温变化情况掺加混凝土防冻剂，进行热工计算时充分考虑运输过程中的热量损失，以满足施工现场混凝土出罐温度的要求。

冬季施工期间，商品混凝土商家的生产、技术部门应与气象部门保持密切联系，随时掌握未来几天的天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。

4.3.6混凝土的运输

混凝土的运输采用罐车，对间断使用的罐车内的混凝土需清洗干净。冬期施工期间罐车应使用定型的保温被覆盖，减少运输过程中混凝土热量的损失。

混凝土运输距离不能过长，倒运次数不能过多，对混凝土运输车辆进行保温处理，运输途中混凝土温度不能降低过快，一般每小时温度降低不能超过5～6℃。

混凝土拌合物的出罐温度要求不得低于通过热工计算，所需要求的最小值。 4.3.7混凝土的浇筑

混凝土在浇筑前，清除模板和钢筋上的积雪和污垢，只准用压缩空气吹，不得用水冲洗。

冬期施工混凝土的浇筑方法与常温相同，但泵管和混凝土泵应采取保温措施，泵管采用阻燃草帘被进行包裹覆盖，混凝土泵应搭设保温棚，以减少热量损失。泵送开始前用热水冲送泵管，使之预热，以减少混凝土输送热量损失。

混凝土罐车到达现场后必须尽快浇筑，保证在0.5h 内浇筑完成。 冬季浇筑混凝土时，尽量不留置施工缝；如因技术或组织原因不能连续浇筑

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必须设置，宜留在结构剪力较小且易于施工部位。施工缝接着浇筑混凝土时，应使接缝处原混凝土温度高于2℃。

4.3.8混凝土的养护

混凝土采用覆盖保温养护，即混凝土浇筑后，不再加热，仅作保护性覆盖。为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭，抵御气温骤降，提高混凝土的早期强度，采取下列措施：

柱混凝土养护：木模板格栅间填充5cm 厚聚苯板保温，浇筑完毕的混凝土柱上口立即覆盖阻燃草帘。利用螺杆将保温草帘夹紧。

楼板梁板混凝土养护：随浇筑随覆盖，先用一层塑料布覆盖表面，再用阻燃草帘袋覆盖，对边、棱角部位的保温层厚度应增大到面部位的2倍～3倍；操作人员由一侧开始向另一侧推进，对于柱插筋部位应用阻燃草帘遮盖严实，并应将踩出的脚印随手抹平；对已覆盖好的楼板，在能踩出脚印前严禁上人和堆放材料及机具。

注意！不能将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面必须铺一层塑料薄膜。

4.3.9混凝土测温和质量检查

（1）冬期施工的混凝土，除必须按现行的国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）及其他国家标准进行质量检查外，还应检查以下项目：

1）外加剂的质量和掺量； 2）水和骨料的加热温度；

3）混凝土在出罐时、浇筑后和硬件化过程中的温度； 4）混凝土温度降至0℃时的强度。

（2）外加剂的质量和掺量，由商品混凝土生产单位进行控制；水、骨料的温度由商品混凝土生产厂家通过热工计算确定并进行测控；混凝土在出罐时、浇筑后、硬件化过程中的温度，由项目部负责现场测控。

（3）混凝土的温度测量

1)为检验和控制冬期施工期间混凝土的质量，计算混凝土的早期强度，对浇筑成型的混凝土需进行温度测试，各部位的测温孔应编制号，并按布置原则绘制测温孔布置图（见附图1～3），现场应设置明显标识。测温时要注意编号与记录相符，测温孔布置图应与测温记录一起上交技术部存档。

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2）测温管采用厚度0.2mm直径20mm的铝管制作，测温项目和次数见下表。 测温项目 1.室外及环境温度 测温按排表

测温次数 测温时间 定时、定点、每昼夜4次， 2:00、8:00、14:00、20:00 并记录最高和最低气温。 2016.11.20日开始，2017.3.15结束。 每工作班4次 每工作班4次 成型开始至达到临界强度期间每4h一次。 2.混凝土出盘温度 3.混凝土入模温度 4.混凝土养护温度 （4）混凝土的温度测量，按下列要求进行

1）混凝土养护的全部测温记录应按测温孔平面布置图中的编号填写。 2）测温孔布置在有代表性的结构部位和温度变化大、易散热冷却的部位。顶板上每25m2 布置一点，测温孔垂直于板面，孔深为板厚的1/2。

3）如混凝土框架柱单独浇筑，则在每个现浇混凝土柱顶面设置测温孔，孔深约为10～15cm；如施工时柱、梁、板同时浇筑，同时拆模，则由于柱的表面系数小于板的表面系数，混凝土柱可不设测温孔。

4）测温时，温度计的测量位置应处于结构表面下20mm处，并将温度计与外界气温做妥善隔离，可在孔口四周用保温材料塞住，温度计在测温孔中滞留不少于3min方可水平读数。

（5）测量读数时，应使视线和温度计的水银柱顶点保持在同一水平高度上，以避免视差。读数时，要迅速准确，勿使头、手或灯头接近温度计下端。找到温度计水银柱顶点后，先读小数，后读大数，记录后再复验一次，以免误读。

（6）测温人员应同时进行检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过高或过低现象，应立即通知项目现场经理，及时采取有效措施。

（7）每次的测温结果应及时上报项目质量员，遇有气温突然下降至－15℃以下时，应及时通报项目现场经理，以便补加保温层或人工加热，防止混凝土早期受冻。

（8）混凝土的现场测温期限

1）由于本工程采用商品混凝土，原材料、搅拌、运输过程中的温度检查和混凝土入模温度由预拌混凝土生产企业进行，但其记录资料，应提供给本项目部。

2）项目部负责现场检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。

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3）混凝土养护期间，从成型开始至达到受冻临界强度期间应每隔4h测温一次。

4）混凝土在达到受冻临界强度后，可停止测温。 （9）混凝土的现场质量检查

1）检查混凝土外观，混凝土表面不应有受冻、粘连、收缩裂缝、边角脱落现象。

2）检查施工缝是否有受冻痕迹。

3）检查同条件养护试块的养护条件是否和施工现场结构养护条件相一致。 4）拆模前检查混凝土构件是否满足《混凝土工程施工方案》中的拆模条件以及本方案所要求的拆模条件。

4.3.10模板拆除 柱模板的拆除

柱模板拆除的时间控制，拆除柱模板时，应在混凝土达到临界强度以上且温度降至5℃以下时方可拆除，根据M 值估算R 值，并以同条件试块的试压强度作为实际依据。

拆模时混凝土温度与环境温度差不大于20℃，拆模后的混凝土表面应及时用塑料布包裹，使其缓慢冷却。防止混凝土表面冻裂、干缩。

梁、板模板的拆除

梁、板模板拆除的时间控制：梁、板混凝土强度需达到设计强度的100%（以同条件养护试块强度为准），并必须满足《混凝土工程施工方案》中有关拆模时间的要求后，方可拆除，并按《混凝土工程施工方案》回顶好支撑。

拆模时，如混凝土温度和环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土必须及时用阻燃草帘覆盖（并注意保持保温材料的干燥），使其缓慢冷却。

严禁浇水养护。

拆模后立即进行模板清理，清理干净模板的杂物，严禁用水冲洗模板。 4.3.11试块留置与混凝土是否遭受冻害的判定： 混凝土是否遭受冻害的判定

（1）在混凝土施工过程中，在混凝土浇筑地点随机取样制作试件，每次取样制作3组试件，1组在20℃标准条件下养护至28d试压，得强度f28；1组与构件在同条件下养护，在混凝土温度降至0℃时试压，用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度；一组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20℃标准条件下继续

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养护21d，在总龄期为35d时试压，得强度f14

，+21。如果f14

，+21≥f28，则可证明混

凝土未遭冻害，可以将混凝土f28作为强度评定的依据。

因此，在冬期施工中，为了更加有效地控制负温混凝土的质量，在现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）规定的同条件养护试件基础上，增设2组或是2组以上的同条件养护试块，1组用于检查混凝土受冻临界强度（即在混凝土温度降至0℃时，混凝土是否达到抗冻临界强度4MPa）；，另1组用于检查混凝土负温转常温后的强度检查，而剩下的同条件养护试件则用于检查混凝土的拆模强度或拆除支撑强度。

同条件养护试块的养护条件必须和施工现场结构养护条件相一致。 4.3.12成品保护

冬施期间，必须加强成品保护，拆模后，立即对柱角留洞进行保护，特别是阳台栏板、墙角处、楼梯踏步等部位。

4.3.13混凝土热工计算

本工程采用商品混凝土泵送施工，混凝土输送至浇筑地点的温度可按下列公式计算：

T2=T1-△Ty-△Tb （A.1.3-3） 其中：T2——混凝土拌合物运输与输送至浇筑地点的温度（℃）；

T1——混凝土拌合物出机温度（℃），由商品混凝土厂家负责确保； △Ty——采用装卸式运输工具运输混凝土的温度降低（℃）； T1-△Ty可称为混凝土拌合物的出罐混凝土，由商品混凝土厂家负责

确保；

△Tb——采用泵管输送混凝土时的温度降低（℃），可按下列公式计

算：

△Tb=[4ω×3.6／（0.04+db/λb）]×△T1×t2×[Dw/cc·ρc·Dl2]

式中：ω——透风系数，按JGJ/T104-2011表A.2.2-2，得2.0；

db——泵管外保温层厚度（m），本工程选用草帘为5mm厚，即0.05； λb——泵外保温层导热系数[W/（m·K）]，本工程选用草帘，查《建

筑施工手册》，得0.06；

△T1——泵管内混凝土的温度与环境气温差（℃），本工程采用商品混凝土，因此△T1=T1-△Ty- Ta, Ta为当日室外环境温度（℃），由实测确定；

t2——混凝土在泵管内的输送时间（h），查输送泵说明书，得0.1；

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Dw——混凝土泵管外围直径（包括外围保温材料）（m），

140+50+50=240，即0.24；

cc——混凝土的比热容[KJ/(kg·K]；查《建筑施工手册》，得1.0； ρc——混凝土的质量密度（kg/ m3），查《建筑施工手册》，得2400； Dl——混凝土的泵管内径（m），查输送泵说明书，得0.13

考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑完成时的温度可按下式计算： T3=（ccmcT2+cfmfTf+csmsTs）/(ccmc+cfmf+csms) （A.1.4） 式中：T3——混凝土浇筑完成时的温度（℃）；

cc——混凝土的比热容[KJ/(kg·K]；查《建筑施工手册》，得1.0； mc——每立方米混凝土的重量（kg），查《建筑施工手册》，得2400； T2——混凝土拌合物运输与输送至浇筑地点的温度（℃）； cf——模板的比热容[KJ/(kg·K]；本工程采用木模板，查《建筑施

工手册》，得2.51；

mf——每立方米混凝土相接触的模板重量（kg），根据本工程使用的

模板和结构板厚，得（1/0.12）*0.018*550=82.5kg

Tf——模板的温度（℃），取当时环境温度；

cs——钢筋的比热容[KJ/(kg·K]；查《建筑施工手册》，得0.48； ms——每立方米混凝土相接触的钢筋重量（kg），查《全国统一建筑

预算定额》，得38.00；

Ts——钢筋的温度（℃），取当时环境温度；

计算例题1

设定环境温度为-5℃，要求混凝土浇筑完成时的温度T3为11℃，求混凝土到达浇筑点时所需温度T2。

解：将数据代入公式（A.1.4），得下式：

11=[1×2400×T2+2.51×82.5×（-5）+0.48×38×（-5）]/[ 1×2400+2.51

×82.5+0.48×38]

解得混凝土的到达浇筑点所需温度：T2=12.50℃ 计算例题2

按上述混凝土的到达浇筑点的温度T2=12.50℃，求混凝土拌合物所需出罐温度T1-△Ty。

解：采用泵管输送混凝土时的温度降低

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△Tb=[4×2×3.6／（0.04+0.05/0.06）]×[T1-△Ty- （-5）]×0.1×[0.24/1×2400×0.132]

整理得：△Tb=0.0195×[T1-△Ty]+0.975

将T2=12.50℃和上式代入公式（A.1.3-3）得下式： 12.5=（T1-△Ty）-[0.0195×（T1-△Ty）+0.975] 解得所需混凝土拌合物的出罐温度：T1-△Ty=12.77℃

实际施工时，由商品混凝土生产厂家采取措施确保混凝土拌合物的出罐温度；混凝土浇筑温度计算随着混凝土施工进行，每个流水段在浇筑时根据当时的实际环境温度计算一次。

浇筑混凝土宜尽可能按排在当天温度较高的时间段进行。 计算例题3

通过试验，得到C30混凝土标养24h的强度（f1）为5MPa，查表得该混凝土强度0点的标养时间为9h，通过作图法，得出强度为4 MPa的时间为21h，求该混凝土达到抗冻临界强度的成熟度值。

解：将T=20，△t=21代入公式（ B.0.4-2 ）得

M=∑0t（ T + 15 ）△t =∑01（ 20 + 15 ）×21=735（ ℃·h） 再除以平均差值系数0.8，得735/0.8=918.75（ ℃·h），即为达到抗冻临界强度的成熟度值。

根据现场测温记录所示的混凝土实际养护温度与养护时间，按公式（ B.0.4-2 ），计算成熟度值，与上述计算得出的值918.75（ ℃·h）对比，超过该值，则可推测现场混凝土此时已达到抗冻临界强度。

计算得来的数据，不管多么严谨本质上还是估算值。可靠的办法，还要通过现场制作砼同条件试块，在计算出的时间进行试压，根据实际试压强度值，来判断砼是否已达到抗冻临界强度。

4.4防水工程

（1）冬期进行防水工程施工应选择无风晴朗天气进行，并依据使用的防水材料控制其施工气温界限，以及日照条件提高面层温度。在迎风面设置活动的挡风装置。

（2）找平层要牢固坚实、表面无凸凹、起砂、起鼓现象。如有积雪、残留冰雪、杂物等应清扫干净。

（3）施工现场环境温度平均低于-10℃、雨雪天以及五级风以上天气不得施

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工。

（3）防水层采用热熔满粘法铺设，施工温度不低于-10℃，幅宽内卷材底表面加热应均匀，但由于本工程采用的是橡胶沥青自粘卷材，因此不得过分加热，降低卷材的延伸率。

（4）平面与立面相连接的卷材，应由下向上压缝铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得有空鼓现象。卷材搭接缝的边缘，以及末端收头部位应用密封材料嵌缝处理。

4.5钢结构工程

4.5.1作业内容

本工程钢结构，主要位于老结构区三层○3轴、○4轴间钢梁、四层○2轴、○3轴线劲性钢梁内钢骨架、五层○3轴、○5轴间钢梁的制作与安装。

构件委托钢构件专业厂家制作，制作完成后运至施工现场安装。

本工程南北向钢主梁净长14.74m，由于构件在水平和竖向两个空间方向上都位于老结构区的中部，无法整体就位，只能进行分段拼装。

钢结构安装作业主要为吊装就位、焊接（构件拼装、连接板与锚板、次梁与主梁次梁与埋板）、高强螺栓连接（主梁与连接板）。

4.5.2本工程钢结构冬季安装顺序

搭设安装架→安装锚板和钢牛腿→主梁吊装就位→主梁拼接→焊一端连接板→主梁一端与连接板高强螺栓固定→定位焊接另一端连接板→焊缝探伤（拼口、连接板焊口）→主梁另一端与连接板高强螺栓固定→吊装就位钢次梁→钢次梁焊接固定→质量检查验收。

4.5.3钢结构冬季施工一般规定

冬期运输堆存钢结构时，必须采取防滑措施。构件堆放场地必须平整竖实、无水坑、地面无结冰。同一型号构件叠放时，必须保证构件的水平度，垫块必须在同一垂直线上，防止构件溜滑。

钢结构安装前除按常规检查外，尚须根据负温条件对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运输堆放过程中造成的构件变形等。如偏差大于规定，影响安装质量时，必须在地面进行修理、矫正。符合设计要求和规范规定后方能起吊安装。

负温下钢结构锚栓施工时，应保护好螺栓螺纹端，不宜进行现场对焊。

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钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求，不得使用水基涂料。 4.5.4钢结构冬季吊装

绑扎、起吊钢构件的钢索与构件直接接触时，要加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的结点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索必须绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时，要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。

在负温下安装构件，必须严格按预先编制好的安装顺序安装。平面上宜从吊车的近端开始，由近及远，立面上宜从下部逐件往上安装。

构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。 在负温下安装钢结构的专用机具，要按负温要求进行检验。

在负温下安装钢结构时，主梁安装后应立即进行校正。校正后立即进行永久固定。当天安装的构件，要形成空间稳定体系，保证钢结构的安装质量和结构的安全。

钢结构构件采用一次吊运，逐层安装时，楼面上堆放钢梁必须分散，并必须将垫块摆放于结构梁位。预先清除楼面上的积雪、结冰，分散放置施工器具，以减少楼板负载。

钢结构在低温安装过程中，如需要进行临时固定和连接时，宜采用螺栓连接形式；当需要现场临时焊接时，应在安装完毕后及时清理临时焊缝。

4.5.5钢结构负温焊接

钢主梁吊装就位后应先进行焊接拼装，拼装焊接时应逐个接口进行，严禁两个接口同时进行焊接。接口焊接时，一般先焊下翼缘板，使下翼缘板收缩向上拱起，然后焊腹板和上翼缘板，以减少或消除约束应力。

次梁安装时应从中间向两边扩展焊接，次梁与主梁焊接时应逐端进行，不得两端同时进行焊接，以减少或消除约束应力。

焊前预热、焊后缓冷，一般用喷灯或水保护焊工具在焊前加热，加热范围为焊道外200mm左右，加热温度一般为150→200℃，一人焊，另一人烤，施焊后再烘烤一段时间，自然冷却。焊完第一遍后连续焊第二遍，一次完成。

选用低氢焊接材料，使用的焊条应升高一个等级，现场设烘干箱，烘焙温度宜为350℃～380℃，保温时间宜为1.5 h～2h，烘焙后应缓冷存放在110℃～120℃烘箱内，使用时应取出放在保温筒内，随用随取。当负温下使用的焊条外

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露超过4h时，应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过两次，受潮的焊条不应使用。

气体保护采用的二氧化碳，气体纯度按体积比计不宜低于99.5%，含水量按质量比计不得超过0.005%。

使用瓶装气体时，瓶内气体压力低于1MPa时应停止使用。负温下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。

4.5.6钢结构负温螺栓连接

在负温下钢结构使用的高强螺栓除有合格证外，尚应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后方能使用。

高强度螺栓接头在负温状态下安装时，构件的摩擦面必须干净，不得有积雪、结冰，不得雨淋、接触泥土、油污等脏物。

4.6土方回填工程

4.6.1一般规定

1）土方工程冬季施工，施工前必须做好准备工作，保证连续施工。 2）冬季施工时，运输道路和施工现场采取防滑和防火措施。

3）入冬前对各类机械进行一次换季保养，加注冬季润滑油、防冻液，停机放水，遮盖蓬布,确保所有机械、车辆在冬季运转正常。

4）成立积雪清扫队，做到施工场地、便道无积雪，保持施工现场运输畅通。 5）对全体工作人员进行冬季施工防寒知识的教育，使其掌握相关的施工防寒知识。

4.6.2土方回填

1）冬期填方施工必须在填方前清除工作面上的冰雪、保温材料、其他建筑垃圾等杂物。

2）粘性土回填时，每层铺土厚度比常温施工时减少20％～25％，预留沉陷量比常温施工时增大。

3）填方边坡的表层100㎝以内，不得采用含有冻土块的土填筑。 4）对肥槽外的大面积的素土回填可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得超过5cm，其含量不得超过15%，并且铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实。

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5）当天回填完毕后，及时覆盖保温。

6）灰土回填和室内的管沟回填不得采用含有冻土块的土回填。

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第五章 临时工程

（1）提前将冬施所需材料进行准备，以防寒流突然袭击。

（2）生活用水及消防、排水等管线做好认真的保温措施，必须采用不小于50mm厚的岩棉保温材料保温，防止冻裂和管道堵塞影响安全施工，暗铺管线要保证在冻土深度（50mm）以下。

（3）大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其他检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。

（4）冬期施工中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。

（5）临时生活用水及消防用水，必须在管道的最低处加设泻水阀。

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第六章 冬季施工安全、消防、环保措施

6.1安全保证措施

（1）项目部成立安全保证小组，在冬期施工前组织全体职工进行冬期施工安全、消防知识的学习，并定期对全体职工进行技术安全教育，结合工程任务在冬季施工前做好安全技术交底，配备好安全技术防护用品，管理和实施施工现场的防冻、保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。

安全保证小组： 组 长：李厚斌 副组长：杨成卫 王柏森

组 员：陆永辉、汤永新、陈志荣、陆善平、陆新、李秋勇、赵友新、吴新东、孙健、李兆辉等。

（2）对新工人、变换工种及临时参加劳动的人员进行安全教育和安全交底，交底内容必须务实、详尽。

（3）特殊工种（包括电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种）必须经有关部门专业培训，考核发证后方可上岗。

（4）采用新设备、新机具、新工艺时应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。

（5）现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地都要符合安全要求，加强管理。

（6）加强冬季劳动保护工作以及防滑、防冻等工作。脚手架、上下梯道要采取防滑措施，雪霜天气要及时清扫。大雪后及时检查脚手架，防止空中坠落事故发生。

（7）施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪中，大风雪后，要对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

用电设备由专职人员负责安装、维护和管理，严禁非电工人员随意拆改。 （8）空压机机罐、液化石油气罐和乙炔、氧气瓶等压力容器，应有出厂合格证，并附有技术资料。使用时要建立检查制度，严格检查各种安全装置。对不

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合格和不符合技术指标的压力容器停止使用。

（9）重点检查“三宝四口”防护。

6.2消防技术措施

（1）消防器材应按施工总平面图注明分布位置和数量放置。 （2）冬季施工中不允许使用可燃保温材料。

（3）冬季施工用易燃易爆物品和压力容器应设专用仓库分类隔离存放，库房内部通风和电源、防爆设备须灵敏可靠，电源开关应设在库外。

（4）冬季施工保温用易燃物品要在安全地点堆放，应保持干燥通风，有防风雪措施。其堆放间距应符合相关规范要求。

（5）挡风设施要使用非易燃物品，要严格控制其上方和周围的明火作业，配足消防器材。

（6）各种可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机和电动工具周围，防止材料长时间蓄燃自燃。同时应远离电线、避免短路打火引燃保温材料。

（7）变电室、配电室内必须保持干燥通风，不许明火取暖。电工值班室应与变电室外5m内不准堆放可燃物品。

（8）电、气焊操作及现场临时用火，必须遵守用火审批制度，并设专人看火，配备好消防器材和消防用水。批准作业前要向用火人员进行消防安全书面交底。操作前消防安全员根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”。用火证当日有效，用完收回。

（9）定期检查各类消防器材，保持灵敏有效，冬季要对消防器材设备作好保温防冻。

（10）冬季施工所有材料要妥善保管，草帘、聚苯板等可燃物品要集中回收，存放在空旷场地，留置通风孔防止自燃。

（11）冬期如采用火炉取暖，应具有完善的烟囱和通风设施，加强专人管理制度，以防止一氧化碳中毒和防火灾，严禁使用电炉等设备取暖，并在冬期结束后，组织统一拆除，任何人不得再次点火。

6.3环保措施

（1）雪后应清理积雪，有泥浆处应清除，防止运输车辆将泥浆带上市政道路。

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（2）运输袋装水泥和砂、石等其他易飞扬的细粒散体材料及建筑垃圾均采用彩条布遮盖严实，以防止扬尘。

（3）建筑内的施工垃圾采用容器调运，严禁从上向地面抛洒施工垃圾。施工垃圾及时清理，并运送到制定地点。

（4）各种化学外加剂及有毒物品、油料等可燃物品，要设专库存放，专人负责管理并建立严格的领发制度。

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第七章 越冬工程维护

7.1本工程越冬按排

根据本工程总体进度计划按排，2016年12月30日～2017年1月10日完成主体结构施工，此后进入春节停工阶段，一直至2017年3月1日复工，进入二次结构和装修施工阶段。停工前，除主体结构已封顶外，建筑物四周及室内回填土已填至设计标高。

7.2工程越冬维护措施

（1）本着就地取材的原则，越冬所用的保温材料，以现场既有的阴燃草袋为主。

（2）所有给水管道均泻空，留守人员用水的管道深埋入冻土层以下，并进行可靠保温。

（3）施工场地和生活区建筑物周围清理干净，清理排水井沟，保持排水通畅。

（4）所有具备拆模条件的混凝土构件应全部拆除清理干净，租赁物品全部退场，自有物品分类按指定地点堆放整齐，视需要进行苫盖。

（5）室外阀门井、检查井、水表井等应覆盖保温盖板以便越冬维护。 （6）地下室内如有积水应排净，

（7）后浇带钢筋、构造柱钢筋、构造墙钢筋应进行覆盖或包裹保护，待复工后检查如有锈蚀应进行处理，检查合格后方可浇筑混凝土。

7.3工程越冬气温监测

工程冬季停工期间，项目部留守人员要按照测温计划，继续对施工现场的室外及环境温度进行定时监测，并保持记录连续，为复工后对保温措施的有效性及混凝土强度增长的推算提供第一手资料。

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