标起审批草核准题 人 人 灌装封尾机操作、维护、保养规程 起草日期 2015年5 月26 日 审核日期 年 批准日期 年 设备部 月 月 文件编号 SB-DI-SE-005 版号 A版 数 2页 日 页人 黄国坚 日 生效日期 年 月 日 颁发份数 3份 颁发部门 分发部门：设备部、生产部、资料中心 目的：建立一个灌装机操作、维护保养规程，以规范设备是、正确操作与维护和保养，确保设备的完整和良好运行。
范围:适用于车间灌装机操作、维修保养人员。 责任:设备部、生产部。 内容：
1. 操作规程：
1.1. 检查各部件是否完好及牢固，电源电压是否正常，气路是否正常。 1.2. 检查管座链、杯座、凸轮、开关以及色标等传感器是否完好可靠。 1.3. 检查各机械部位链接、润滑是否良好。
1.4. 检查上管工位、压管工位、对光工位、灌装工位、封尾工位是否协调一致。 1.5. 清楚设备周围工具和其他物品。
1.6. 检查供料机组各部件是否完好及牢固。
1.7. 检查控制开关是否处于原始位置，并用手轮盘动机器确定有无故障。
1.8. 确定前面工序正常后，打开电源和气阀，点动机器试运行，先低速运行，待正常后逐步
提高到正常运行速度。
1.9. 上管工位调节上管电机速度，使其电动拔杆速度与机器速度匹配，保持自动落管运行. 1.10.压管工位通过对凸轮连杆机构的上下往复运动带动压头同时运行，将软管压至正确位置。
1.11.对光位使用手轮盘动车至对光工位，转动对光凸轮使其对光凸轮接近开关工作，并使光电开关的光束照射色标中心处，距离5—10毫米。 1.12.灌装工位是软管在对光工位被抬起时，管子顶起锥端上面的探管接近开关接通信号通过PLC再通过电磁阀使其工作，在离开软管尾端20MM时灌装射膏结束。
1.13.灌装量调节先松开螺母，在拧动各自螺杆并移动冲程臂杆滑块位置，增加往外，反之往里调节，最后锁紧螺母。
1.14.封尾工位根据管子的需要来调整封尾刀架的上下位置，封尾刀的间隙0.2MM左右。 1.15.打开电源和气源，启动自动运行系统，灌装封尾机进入自动运行。 1.16严禁非维护操作人员任意调节各设定参数，如果设定不正确，可能造成机组无法正常工作，严重时可能造成机组损坏。如果在应用过程中确有需要调节，请务必在机组停止运行时进行。
1.17.严禁在机组运行状态下调整机组。
1.18.停机按下“停止”按钮，后关闭电源开关和气源开关。 1.19.全面清洁供料机组及灌装封尾机机组。 1.20.做好设备运行状态记录和例行保养记录。 2.保养规范：
2.1.所有的润滑部件均应充满足够的润滑剂，以防机件磨损。
2.2.在运转过程中，操作人员应规范操作，不允许用手去触及机床正在运行时的各个部件，以避免造成人身伤害事故。如发现有异常的声响，应及时停机检查直至查出原因，故障排除后方能再开机运转。
2.3.每次开机生产前必须对油雾器进行加机油（包括供料机组） 2.4.每次生产结束关机后放掉减压阀的积水（包括供料机组）
2.5.将灌装机的内外清洁干净，严禁用高于45℃热水清洗，以免损坏密封圈。 2.6.每次生产结束后，机台清洁干净并关掉电源总开关或拔下电源插头。 2.7.定期检查感应器灵敏度 2.8.紧固各连接部位。
2.9.检查电控线路和各传感器连接并紧固。 2.10.检查测试电机、加热系统、PLC、变频器是否正常,并进行清洁测试各系数参数是否正常。 2.11.检查气动和传动机构是否良好，并做好调整和加换润滑油。 2.12.设备保养项目由操作者处理并做好保养记录。
