123456710111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940414243诊断皮带过早故障皮带过早故障皮带过早故障皮带过早故障皮带过早故障皮带过早故障皮带过早故障皮带过早故障皮带过早故障皮带过早故障皮带过早故障皮带过早故障皮带过早故障轴承发热轴承发热轴承发热轴承发热轴承发热轴承发热轴承发热传动性能问题传动性能问题磨损磨损磨损磨损磨损磨损磨损磨损磨损磨损磨损磨损磨损磨损磨损磨损磨损磨损磨损磨损磨损症状皮带断裂皮带断裂皮带断裂皮带断裂皮带断裂皮带不能负载，无明显的理由皮带不能负载，无明显的理由皮带不能负载，无明显的理由皮带不能负载，无明显的理由蕊线层边缘磨损蕊线层边缘磨损皮带破开成薄片或下覆盖 蕊线层分离皮带破开成薄片或下覆盖 蕊线层分离传动装置张力过大传动装置张力过大皮带轮过小轮轴条件不良轮轴条件不良皮带轮在轴上位置不当皮带滑动传动N速度错误传动N速度错误皮带顶部表皮磨损皮带顶部表皮磨损皮带顶角磨损皮带侧面磨损皮带侧面磨损皮带侧面磨损皮带侧面磨损皮带底脚磨损皮带底脚磨损皮带底面磨损皮带底面磨损皮带底面磨损底部橡胶破裂底部橡胶破裂底部橡胶破裂底部橡胶破裂下覆盖层侧面烧伤或硬化下覆盖层侧面烧伤或硬化下覆盖层侧面烧伤或硬化下覆盖层侧面烧伤或硬化皮带表皮硬化444547484950515253545556575859606162636566676869707172磨损皮带翻转或脱落皮带翻转或脱落皮带翻转或脱落皮带翻转或脱落皮带翻转或脱落皮带翻转或脱落皮带翻转或脱落皮带翻转或脱落超过有效使用条件超过有效使用条件超过有效使用条件超过有效使用条件超过有效使用条件超过有效使用条件超过有效使用条件皮带运转有噪音皮带运转有噪音皮带运转有噪音皮带运转有噪音皮带运转有噪音皮带运转有噪音皮带运转有噪音皮带运转有噪音皮带运转有噪音皮带运转有噪音皮带异常震动皮带异常震动皮带异常震动73皮带异常震动74皮带异常震动75皮带异常震动76777879808182838485868788皮带异常震动皮带轮相关问题皮带轮相关问题皮带轮相关问题皮带轮相关问题皮带轮相关问题皮带轮相关问题其它传动装置问题其它传动装置问题其它传动装置问题其它传动装置问题其它传动装置问题轴承发热轴承发热皮代表皮剥落胶粘或隆起单条或多条皮带翻落单条或多条皮带翻落单条或多条皮带翻落单条或多条皮带翻落单条或多条皮带翻落单条或多条皮带翻落单条或多条皮带翻落单条或多条皮带翻落多条皮带不均匀伸长多条皮带不均匀伸长多条皮带不均匀伸长多条皮带不均匀伸长单一皮带或多条皮带均匀伸长单一皮带或多条皮带均匀伸长单一皮带或多条皮带均匀伸长尖叫或吱吱声尖叫或吱吱声拍击声拍击声拍击声摩擦声研磨声异常大声异常大声异常大声皮带脱落皮带脱落皮带脱落异常或过度震动异常或过度震动异常或过度震动异常或过度震动皮带轮破裂或损坏皮带轮破裂或损坏皮带轮破裂或损坏皮带轮破裂或损坏严重皮带轮沟槽磨损严重皮带轮沟槽磨损轴弯曲或断裂轴弯曲或断裂轴弯曲或断裂轴弯曲或断裂轴弯曲或断裂传动装置需过大压力轴承条件不良909192939495969799100101轴承发热轴承发热轴承发热性能问题性能问题并联带问题并联带问题并联带问题并联带问题并联带问题并联带问题并联带问题皮带轮在轴上位置不当皮带滑动皮带滑动传动数度错误传动数度错误一条或多条皮带拖离皮带轮一条或多条皮带拖离皮带轮非工作面覆盖层分离非工作面覆盖层分离非工作面覆盖层磨损非工作面覆盖层磨损并联皮带从传动装置重复性的脱落传 动 带 症 状 之 原 因 判 定 及 改 正 措可能的原因传动装置设计的安全系数不足皮带卷入撬动之皮带轮有物体落入传动装置内擅自改动严重的冲击负载传动装置设计的安全系数不足张力部件损坏皮带轮沟槽磨损中心距离移动皮带轮和皮带不成直线张力部件损坏皮带轮过小使用过小的后侧惰轮皮带轮沟槽磨损-皮带碰触底部，除非用过大张力，否则不能传动动力不适当的张力不按电动机制造厂推荐的滑轮直径作设计轮轴设计的安全系数不足没有适当维修轴承错误或有障碍问题传动装置张力不足设计错误皮带滑动保护罩磨损惰轮动作失常皮带对皮带轮不配(对应于皮带轮之皮带过小)皮带滑动皮带和滑轮不成直线皮带轮磨损皮带的大小不对皮带对皮带轮不配皮带轮磨损皮带底部到达皮带轮沟槽皮带轮磨损皮带轮上有碎片皮带轮直径过小皮带滑动后测惰轮过小不当的储存皮带滑动皮带轮磨损传动装置设计安全系数不足传动轴移动传动装置周围环境太热受油或化学品污染 冲击负载或振动皮带轮沟槽内有外落物皮带轮未调准皮带轮沟槽磨损张力部件损坏不正确的放置平面空转滑轮皮带规格不符传动装置设计不良传动装置没有调准皮带轮内有碎片张力部间断裂或蕊线层损坏皮带不配合使用条件不足严重过载或传动装置安全系系动设计不足张力部件断裂皮带滑动皮带污染皮带松动皮带不适合未按直线调准防护罩磨触轴承损坏使用不正确的皮带皮带轮磨损碎片落入皮带轮皮带松弛(在张上下)皮带不适合皮带轮未调准使用不正确的皮带机器或设备设计不良皮带轮不圆传动装置某些部件松动不正确的安装皮带轮外来物品落入传动装置内超速不正确的安装皮带轮皮带过度张力砂.碎片或污染皮带成过度张力传动装置过度负荷意外损坏机器设计错误防护档板意外损坏或防护档板设计不良皮带轮槽磨损, 皮带接触底面, 除非用过大张力, 否则不能传动动力未按照电动机制造厂推荐的皮带轮直径做设计轴承设计安全系数不足,或没有适当维护轴承皮带伦位置错误或有障碍问题传动装置张力不足设计错误皮带滑动没有调准张力不足皮带轮磨损皮带轮沟槽间距不适当碰触防护档板后部惰轮失效或损坏碎片落入皮带轮上正 措 施改正措施使用技术手册重新设计安装时使用传动设备的松紧装置提供适当的防护罩传动设备的保护重新按适当冲击负载而设计使用技术手册重新设计执行正确的安装程序检查皮带轮沟槽磨损情况.如需要则更换在运行时检查中心距离是否移动检查皮带轮和皮带是否直线并改正执行正确的安装程序检查传动装置的设计更换较大的皮带轮适当增大后侧惰轮的直径更换皮带轮，适当调整传动装置张力运行调准使用传动装置手册重新设计检查轴承设计对轴承调准和加润滑油放置皮带轮尽量靠近轴承移去障碍物重新调准使用正确的传动R/传动N皮带轮尺寸以取得良好速度比重新调准传动R更换或修理保养罩更换惰轮使用正确的皮带与皮带轮组合调整到不滑动为止调整到成直线更换皮带轮更换使用正确大小的皮带使用正确的皮带与皮带轮组合更换皮带轮使用正确的皮带与皮带轮组合更换皮带轮清洁皮带轮用较大直径的皮带轮调整使之保持不滑动用较大直径的后测堕轮不要过紧的卷皮带 扭折或弯曲避免受热和直晒曝光调整使之不滑动更换皮带轮对照技术传动装置手册检查中心距离是否变化改善传动装置的通风条件不要对皮带涂漆 避免皮带遭到油 油脂或化学品的污染检查传动装置的设计使用动力并联皮带(Power Band)或动力缆皮带(Power Cable)防护皮带轮沟槽和传动装置调准皮带轮更换皮带轮使用正确安装方法和皮带储存程序在传动松垂侧小心调准平面空转滑轮并使之尽量和传动装置R滑轮靠近更换新而正确皮带(新和旧的皮带不应混合使用)8检查中心距离的稳定性和振动的衰减性重新按直线一致和松紧调准清理皮带轮更换所有皮带并适当安装安装能配合的皮带用技术设计手册检查使用的条件重新设计更换皮带适当安装重新调整松紧清洗皮带和皮带.重新调整松紧安装合适正确的皮带调准皮带轮使所有皮带平均负载修理更换或重新设计保护罩更换调准和加润滑油使用正确尺寸的皮带更换皮带轮清理皮带轮改善防护档板清理铁锈 .漆或清理皮带轮沟槽污物重新调整松紧安装新而正确皮带调准皮带轮在轮上使用正确的皮带 在链轮上使用正确皮带齿剖面和间距检查结构和支架应具有适当强度更换检查机器部件和防护板.电动机支架 电动机垫板 轴套整个框架的稳定性要有适当的设计强度.适当的维修和安装不要在超过推荐的扭矩数值情况下紧轴套螺丝使用适当的防护档版保持皮带轮速度低于最大推荐值不要用撬具将皮带装上皮带轮重新调准 检查传动装置设计尽量清洁和防护传动装置重新调准检查传动装置设计可能需用小些或少些皮带重新设计防护档板检查机器设计修理.重新设计使之耐久更换皮带轮,是当调整传动装置张力使用传动装置手册重新设计检查轴轮设计并对轴承调准和添加润滑油放置皮带脽尽量靠近轴承, 移去障碍物重新调整松紧使用正确的传动皮带轮尺寸, 以取得良好速度比重新调整传动重新调准传动装置重新调整松紧更换皮带轮使用标准皮带轮沟槽的皮带轮检查防护档板更换或修理后部惰轮清理皮带轮沟槽。使用单一皮带防止碎片落入槽中
