博望新城安置小区1、2、5、6、7、8、#楼
施 工 组 织 设 计
编 制 人: 审 核 人: 审 批 人:
马鞍山天立建设有限责任公司
2012年7月25日
目 录
前 言 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄003 第一章 工程概况及特点┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄004 第二章 施工部署┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄007 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 第十章 第十一章 第十二章 第十三章 第十四章 第十五章 施工总进度安排和网络图┄┄┄┄┄┄015 施工准备与施工配合┄┄┄┄┄┄┄┄017 结构工程施工方法┄┄┄┄┄┄┄┄┄022 装饰工程施工方法┄┄┄┄┄┄┄┄┄040 门窗工程与防水工程┄┄┄┄┄┄┄┄045 安装工程┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄050 材料的检验与试验┄┄┄┄┄┄┄┄┄057 季节性施工技术措施┄┄┄┄┄┄┄┄060 确保工程质量的技术、经济组织措施┄0 保障工期技术、经济组织措施┄┄┄┄081 安全生产技术组织保证措施┄┄┄┄┄085 文明施工与环境保护┄┄┄┄┄┄┄┄092 工程备案验收与保修┄┄┄┄┄┄┄┄095
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前 言
一、编制说明
博望新城安置小区1、2、5、6、7、8#楼施工组织设计是为保证博望新城
安置小区1、2、5、6、7、8#楼顺利施工、满足合同要求而编制的技术指导性文件,马鞍山天立建设有限责任公司在遵照公司各项管理程序的基础上,按照施工组织设计确定的原则进行施工,以科学的施工组织方法确保博望新城安置小区1、2、5、6、7、8#楼工程高质量、快速度竣工。
二、编制依据
1、博望新城安置小区1、2、5、6、7、8#楼工程设计文件及图纸。 2、博望新城安置小区1、2、5、6、7、8#楼建设工程施工合同及施工合同补充协议。
3、国家、行业及地方颁布的现行建筑工程标准、规程及规范。
4、国家、安徽省及马鞍山市有关建筑工程管理、环境保护等法律、法规及规定。
5、马鞍山天立建设有限责任公司有关项目管理、技术质量管理、安全管理、文明施工管理等制度。
6、博望新城安置小区1、2、5、6、7、8#楼工程现场及周围环境的实际情况。
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第一章 工程概况及特点
第一节 工程概况
博望新城安置小区1、2、5、6、7、8#楼由浙江海天建设集团有限公司开发兴建,马鞍山天立建设有限责任公司施工总承包,江苏龙腾工程设计有限公司设计。
博望新城安置小区1、2、5、6、7、8#楼位于安徽省马鞍山市当涂县博望镇。本工程结构类型为砖混结构,设计使用年限为50年。1#楼:建筑面积为4405.05平方米,工程等级为三级,抗震设防类别为标准设防类(丙类),抗震设防烈度为6度,建筑耐火等级二级,建筑层数地上6层,半地下室为1层,建筑高度19.90米,相对标高+0.000相当于黄海高程14.300M,室内外高差为1.20M;2#楼:建筑面积为2388.71平方米,工程等级为三级,抗震设防类别为标准设防类(丙类),抗震设防烈度为6度,建筑耐火等级二级,建筑层数地上6层,半地下室为1层,建筑高度19.90米,相对标高+0.000相当于黄海高程14.700M,室内外高差为1.20M;6#楼:建筑面积为3102.38平方米,工程等级为三级,抗震设防类别为标准设防类(丙类),抗震设防烈度为6度,建筑耐火等级二级,建筑层数地上6层,半地下室为1层,建筑高度19.90米,相对标高+0.000相当于黄海高程13.900M,室内外高差为1.20M;8#楼:建筑面积为3102.38平方米,工程等级为三级,抗震设防类别为标准设防类(丙类),抗震设防烈度为6度,建筑耐火等级二级,建筑层数地上6层,半地下室为1层,建筑高度19.90米,相对标高+0.000相当于黄海高程13.800M,室内外高差为1.20M;5#楼:建筑面积为3723.02平方米,工程等级为三级,抗震设防类别为标准设防类(丙类),抗震设防烈度为6度,建筑耐火等级二级,建筑层数地上6层,半地下室为1层,建筑高度19.90米,相对标高+0.000相当于黄海高程13.700M,室内外高差为1.20M;7#楼:建筑面积为3723.02平方米,工程等级为三级,抗震设防类别为标准设防类(丙类),抗震设防烈度为6度,建筑耐火等级二级,建筑层数地上6层,半地下室为1层,建筑高度19.90米,相对标高
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+0.000相当于黄海高程13.200M,室内外高差为1.20M。
一、建筑装饰 1、建筑装饰概况
部 位 楼面 内墙面 顶棚 外墙面 地面 踢脚 屋面 水泥砂浆面层 水泥石灰砂浆,刷白色内墙涂料二度 A型保温砂浆压实,收光,水泥石灰砂浆面,刷白色内墙涂料二遍 A型保温砂浆,外墙弹性涂料 细石砼,水泥砂浆面层 水泥砂浆150高 细石砼;纤维布;水泥砂浆;高分子防水卷材;保温砂浆 做 法 名 称 2、门窗工程
本工程外门窗采用塑钢型材配中空玻璃,所有窗户均采用塑钢6透明+12A+6透明中空玻璃窗,阳台及厨房所设推拉门均为中空钢化安全玻璃。外窗抗风压性能3级,水密性能3级,气密性能4级,空气隔声性能2级。
二、结构设计
本工程基础均为天然地基上的墙下条形基础,砼强度等级垫层为C15,其余均为C25; +0.000以下为MU10砼实心砖,M10水泥砂浆砌筑,+0.000以上均采用M10混合砂浆砌筑。
钢筋级别I级HPB300=27N/mm2,II级HRB335,fy=300N/mm2,III级HRB400,fy=360m2,钢筋焊接用焊条型号I级钢筋焊接E43,II、III级钢筋焊接用E50。
结构施工一般事项
①跨度大于4m的板,板跨中起拱取梁跨全长的2‰,梁跨度L≥4m的支撑梁及L≥2m的悬臂梁,按规范起拱。
②扎有双层钢筋的板,均应设置支撑钢筋。支撑钢筋使用直径8,I级钢制成“几”字形马凳,每平方米设置一个。基础底板上下层钢筋之间每隔1000mm加设骑马凳,Φ16,Ⅱ级钢制作。
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第二节 工程特点及施工条件
一、工程特点及难点 1、工程规模大,工期紧。
2、施工难点在于承包方在高强度、大投入的施工过程中如何保证机械设备、周转材料的供应和流动资金的筹措以及总承包施工管理的协调与组织。
3、与各专业施工单位的配合,是保证工期和质量目标的重点。 4、在城市繁华路段的交通组织与文明施工组织。 5、软土地区基坑土方的开挖施工的组织与管理。 二、施工条件
1、本工程现场水、电源已具备,现场可用电源350KVA,施工用水由水源处引入DN150自来水管。根据现场的实际情况,对场区已作了具体的划分(详见施工现场平面布置图)。
2、交通环境
施工现场车辆进出要畅通,需组织好车辆进出线路和时间,做好文明施工,保护城市环境和主干道交通畅通。
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第二章 施工部署
第一节 项目组织机构及项目管理
一、项目组织机构及职能 1、项目组织机构
鉴于本工程的特殊性和重要性,马鞍山天立建设有限责任公司选配了高素质、经验丰富的项目班子作为本工程的实施机构,积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。项目部将是一支充满活力、具有敬业精神的专业的、强有力的指挥系统,项目部团队将充分发挥自身的优势,将工程建成一流的工程,让业主满意。组织机构图详见《马鞍山天立建设有限责任公司博望新城安置小区1、2、5、6、7、8#楼项目组织机构图》。
2、项目职能
项目部:负责整个工程的组织实施和各部门、各工种的配合协调。项目主要负责人(项目经理、技术负责人)职责如下:
项目经理:贯彻执行国家有关法律、法规和;严格财经制度,加强成本核算,积极组织工程款回收;履行与业主签订的施工合同;对工程项目施工进行有效控制,执行有关技术规范和标准,积极推广应用新技术、新工艺、新材料,确保工程质量和工期,实现安全、文明生产,努力提高经济效益;组织编制工程项目施工组织设计,包括工程进度计划和技术方案,制定安全生产和保证质量措施,并组织实施;根据施工生产计划,组织编制施工计划,包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划;科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源,做好人力、物力和机械设备等资源的优化配置、沟通、协调和处理与分包单位、建设单位、监理工程师之间的关系,及时解决施工中出现的问题;组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度;做好工程竣工结算、资料整理归档;负责工程竣工后的回访保修工作。
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马鞍山天立建设有限责任公司博望新城安置小区1、2、5、6、7、8#楼项目组织机构图
项目经理:吴旺春 技术负责人: 土建施工组 质检组 安全、文明组 综合组 材 料 组 资料组 临设水电、机修组 安装施工组 各 施 工 班 组 7
技术负责人:根据国家、省、市有关的技术质量文件、标准、规程、规范及设计文件的要求,在项目经理的领导下,全面负责项目部的技术质量工作。负责项目部技术进步、质量管理与新技术、新材料、新工艺、新设备的推广应用。负责组织技术负责人等与设计院、业主、监理、分包等单位协调解决工程施工过程中遇到的技术质量问题。组织图纸内审,组织技术负责人等有关技术质量人员参加建设方所主持的图纸会审、设计交底,解决工程技术上的疑难问题。负责组织编制项目施工组织设计并审核,并负责施工方案的审核或审批。负责组织工程分部、重要分项与重要部位的检验与验收,并负责组织工程竣工验收前的自检与预验收。负责组织办理工程验收和协助业主办理竣工备案手续。负责组织整理工程项目应用四新成果和项目施工经验总结。负责组织项目部有关技术质量人员进行技术标准、规程、规范及有关新技术、新工艺的学习。负责督促安全员编制项目的安全生产、文明施工计划与措施。
二、项目管理
项目部将按照多年来积累的成功项目管理经验来运作和管理本项目,形成以项目经理负责制为核心,以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容,以科学管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时,项目部高效地组织和优化生产资源。严格按照科学的管理体系来运行,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理,以此出色地实现本工程的质量目标及合同内容要求。
第二节 实施目标
一、工期目标
为使本工程早日投入使用,为业主提供服务,在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面精心组织,确保按期完成合同文件中所规定的全部工程量,并顺利移交业主。
二、质量目标
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本工程质量目标为合格。 三、现场安全文明施工目标
为保持施工现场周围安静、清洁的环境,我们将采取施工全封闭作业,全现场主要施工区、生活区硬化,并设专人打扫清洁等措施,做到物流有序、施工顺畅、文明施工,在确保工程质量和工期的前提下,树立现场全体员工环保意识,自觉保护市政设施,最大限度减少对环境的污染,保证周边居民的正常工作、生活。完善安全措施,提高安全意识,杜绝死亡和重伤事故及火灾事故发生,月工伤频率控制在2‰以下。
四、项目管理目标
在本工程施工中项目部将自始至终贯彻质量第一的方针,优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工任务。将工程质量、安全、服务第一的思想放在首位,并贯穿于整个工程施工的全过程。施工中始终坚持:工程成本服从工程质量,经济效益服从安全生产。
施工管理特点及针对措施一览表 施工管理特点 针对措施 1、项目经理负责全现场文明施工管理工作。 2、制定适于本工程的文明施工管理办法。 1、合理安排现场劳动力资源,材料资源以及机械设备调配,确保关键线路按计划人工、材料及工期 实施。 2、利用现场计算机实行计算机管理,对网络计划采用动态调整。 3、制定工期保证计划。 1、项目成立安全监督小组,并由项目经理亲自担任安全监督组组长。 安全保障 2、施工前,根据规范并结合现场实际情况制定详尽的安全施工方案。 3、积极开展对操作人员的三级安全教育,加强对操作行为安全性的管理力度。 文明现场施工 五、服务协调目标
注重信誉、信守合同、服务周到、重视抱怨,认真协调与有关各方面的关系,接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。发挥项目部整体优势,主动与各参建单位协调并争取得到其大力支持与配合,确保工程按计划顺利实施。
六、新技术推广目标
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在本工程施工中积极开发和推广应用先进的施工工艺、技术、材料及设备。
第三节 资源配置
一、人力资源及组合
人力资源分为两层:施工管理层及施工作业层。 二、施工管理层
本工程管理层即项目部的技术全面且具有较高的专业素质,通过此前承包施工的超大型且复杂的工程积累了丰富的项目管理经验,尤其在施工管理、协制能力上都有很大的优势。 三、施工作业层
施工作业层是在施工过程中对施工质量、进度、安全、文明施工的最直接保证者,在本工程上选择作业层人员时的原则为:具有良好的思想素质、良好的质量、安全意识,具有较高的技术等级水平。劳动力的配备根据项目部的劳动力需求计划组织。本工程的整个施工过程中,劳动力每日平均人数在180人左右,高峰期工地总人员在250人左右,劳动力安排计划详见下表。
主要劳动力安排计划表
单位:人 工种 木 工 钢筋工 砼 工 架子工 泥瓦工 操作工 机修工 油漆工 抹灰工 防水工 电 工 安装工 杂 工 合 计
按工程施工阶段投入劳动力情况 基础结构 主体结构 30 45 30 35 25 30 10 10 20 60 6 6 4 4 0 0 0 0 10 5 20 160 0 0 15 5 20 230 装修 5 5 10 5 30 6 4 20 30 10 10 5 20 160 四、主要施工机械设备
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根据本工程特点,布置塔吊1台。其主要施工机械设备详见下表。
投入的主要施工机械设备表 序 号 1 2 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 机械或 设备名称 塔吊 井架 交流电焊机 钢筋对焊机 钢筋弯曲机 钢筋调直机 钢筋切断机 混凝土泵 平板振动器 混凝土搅拌机 灰浆搅拌机 高压水泵 抽水泵 电刨床 原锯 手电钻 型号 规格 QTZ40 BX1-300 UN-75 GW40A GT4-8 GT40 HBT-60 ZB11 强制式350型 HJI-200 100m扬程 鲁班50-I MJ109 J1Z-6 数量 1 3 3 2 2 2 2 3 3 2 2 2 8 2 2 6 国别制造年产地 份 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 2010 2011 2010 2009 2009 2009 2011 2012 2011 2009 2009 2012 2012 2009 2011 2010 生产 能力 358m
五、周转材料
所用周转材料均由项目部组织,对一些须先行定制的周转材料即时进行加工定制,并根据进度计划进行调整、补充,以确保工程顺利施工。周转材料的配备见下表:
周转材料配备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 名称 钢管 扣件 现浇板楼梯模板 脚手板 可调整顶撑系统 木方 木胶合模板 竹笆 密目安全网 安全平网 安全带 规格 直径48 十字、万能 定型胶合板 50×300×4000 直径50 50×100 915×1830×18 1000×1500 1800×6000 3000×6000 用量 250t 3万只 2套 200块 100套 3200m 2000张 5000张 100张 200张 50套 来源 租赁 租赁 定制加工 购置 自有 购置 购置 购置 购置 购置 自有 六、主要材料进场控制
材料用量计划及按月进场时间上报给业主,并对进场材料负责验收、贮存和保管,配合好监理的旁站监督取样工作。
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第四节 与业主、监理、设计院的配合
一、与业主、监理的配合
为完成工程各项计划目标,在工程施工过程当中,项目部将自始至终接受业主单位的领导、虚心听取业主的意见并认真接受监理单位对工程质量的监督,为更好的与业主、监理配合,理顺关系,特制定以下一些管理措施:
1、在实施工程项目管理时,将严格按项目部→监理单位→业主单位的三级管理层次逐级汇报工作,以理顺现场管理关系。
2、参加由监理、业主主持的工程例会。通过工程例会这一制度完善业主与监理、业主与总承包、监理与总承包之间的关系。
3、在召开工程例会时项目部将向业主及监理提交工作汇报及工作计划,在报告中将详细说明工程的进展情况,在计划中详细论述进度、材料、劳力、设备、资金等的细部计划。
4、认真做好施工日记,记录工地上每个工种工人及使用机械的数目、运到工地物料数量,以及整天的天气情况,并将其放在工地办公室,以便于监理及业主随时查阅。
5、充分重视业主及监理的指示,现场管理人员随时以书面形式记录监理及业主的指示,并予以贯彻。
二、与设计院的配合
与本工程的设计单位进行友好协作,以获得设计方的大力支持,保证工程能符合设计方的构思、要求及国家有关规范。其主要做法为:定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺,在每个分项分部工程施工前提交与设计单位有关的施工方案或作业指导书,用我们丰富的施工经验来完善设计,以期达到最佳效果。
第五节 施工总体安排
一、施工段的划分
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对于施工段划分其原则为:“结构施工平行流水、分项穿插;装修阶段立体交叉作业”。
(1)结构施工段的划分
结构施工中,在平面上将依据设计将分为每栋楼1个施工区。各施工区设立负责人,各施工区并行作业,施工区内或施工段流水作业。
(2)装修施工段划分
装修施工段划分同上部结构,各施工段的施工作业即相对又紧密联系。 二、施工部署
本工程的施工分为三个阶段,即:
第一阶段为基础施工阶段:包括土方清底、垫层施工、基础钢筋混凝土等施工。
第二阶段为主体结构施工阶段:包括墙体砌筑。
第三阶段为装饰装修工程:包括门窗安装、屋面保温、防水等施工、内外装饰、各专业分包工程施工。安装各专业等设备工程的预留、预埋、安装、调试则根据上述阶段进行分段穿插施工。原则上不占用有效工期。
三、拟采用的新技术
新技术、新工艺、新材料、新设备的推广利用能有效提高工程质量,节约原材料,提高劳动生产率,缩短工期,减少环境污染,还能节约能源,同时能提高自身管理水平,本工程在施工过程中拟采用的主要新技术有:(1)新Ⅲ级钢应用技术;(2)商品混凝土技术;(3)新型防水材材料技术;(4)新型脚手架应用技术;(5)新型墙体材料应用技术;(6)计算机应用和管理技术等等。
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第三章 施工总进度安排和总平面布置
第一节 施工总进度安排和网络图
初步拟定开工日期为2012年8月1日(自土方清底开始计算,以业主下达的开工令为准)。施工进度计划详见《博望新城安置小区1、2、5、6、7、8#楼工程进度计划横道图》。
第二节 施工总平面布置图
一、现场平面布置
根据施工场区实际情况,在统筹考虑、合理安排的前提条件下进行施工总平面布置(详见《博望新城安置小区1、2、5、6、7、8#楼施工现场总平面布置图》)。
二、场区用电、用水安排 施工用电 (一)施工用电
施工用电由业主提供的三相变配电房引入,现场分设二个一级配电箱,六个二级配电箱,三级配电箱根据实际需要接驳,分担各单位工程的电负荷,其布置详见施工现场用电平面布置图和用电平面布置网络示意图,电线的铺设,配电箱、漏电保护器的设备均应符合国家规定的施工现场用电安全规程。
(二)电缆选择
根据施工现场用电容量计算,须业主提供350kw电源方能满足施工现场用电需要。
临时用电线路系统根据各种用电设备在施工现场的布置情况,采用树干式与幅射式相结合的配电方式。主电缆敷设于地面以下300mm,用砂偎护,过道路时电缆外套钢管保护;楼层电缆沿电梯井壁设予埋套管,干线支线电缆穿于管内,每栋每层配一只分配电箱。
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干线截面选择:拟采用铜线做380/220V三相五线供电,干线电缆选用5根截面积为185mm的BXF型铜芯橡皮绝缘电缆;照明线路室内采用二芯塑料护套线,室外采用截面积为10 mm的BXF型铜芯橡皮级电缆。用电设备接零保护线采用截面积大于2.5mm的BVR型铜芯聚氯乙烯级软线。
(三)安全用电
施工现场用电贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,确保在施工现场用电中的人身安全和设备安全,使施工现场供用电设施的设计、施工、运行及维护做到安全可靠。施工现场各总配电路、线路、照明及各电器设备都必须有可靠保护装置。伸向高空的金属架子、机械等都应有可靠的防雷装置。施工用电、用机及各项防护装置均应符合建设部《施工现场临时用电安全技术规范》的技术要求。
(1)分级配电箱、接线盒的位置选择要求:靠近电源,便于线路的引入和引出;保证不受雨水冲浸,不积水,地面排水坡度不小于0.5%;避开易燃易爆危险地段。
(2)埋设电缆线路的要求:埋设电缆线路的沟槽采用砖砌,尺寸0.3×0.8m,沟底铺砂100厚;在同一档距内,一根导线的接头不得多于1个,同一条线路在同一档距内接头不应超过2个;进入配电房的电缆沟或电缆管,在电缆敷设完成后将管封实。
(3)保护接零
大型机械设备的金属包壳采取可靠的保护接零;电器设备的工作零线与保护接零线须分开,保护零线上严禁设开关或熔断器。
用电设备接地采用保护接零,漏电保护采用TN-S系统。
接零线采用焊接、压接、螺栓连接或其他可靠方法连接,严禁缠绕或勾挂连接。
(4)防雷保护
施工现场塔吊、外脚手架、井架等20m以上的设备,均装防雷保护装置; (5)配电箱和开关箱
配电箱和开关箱应安装牢固;地面上所设的配电箱和开关箱,位置需
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2
2
2
高出地面,附近不可堆杂物。配电箱和开关箱的进线口和出线口设于侧面底面,电源引线设防水弯头;照明和动力合用同一配电箱时,应分别配闸刀。
(6)熔断器和插座
熔断器和插座规格应满足被保护的线路所需的要求,严禁使用不合格格熔断器,严禁使用铜丝代替熔丝;熔体溶断后,必须查找原因,经复核无误后方可更换,装好后方可送电;插销和插座必须配套使用。
(7)移动式电动工具和手持电动工具
长期停用或新领用的移动式电动工具和手持式工具在使用以前应进行检查有漏电情况发生;使用的移动式电动工具当采用插座连接时,插座接头应无损伤、无裂纹,而且绝缘良好。使用的移动式电动工具,人员因故离开现场暂停工作或突然停电时,应拉开电源;使用的移动式电动工具应加装高灵敏性漏电保护装置;使用的移动式电动工具,其电缆线应按电器规格和使用环境要求选用,电缆避开热源,不得在地上拖拉。
(8)电焊机
电焊机应按区域或标高集中布置;室外电焊机应设置在干燥场所,并设遮棚;电焊机外壳必须可靠接地;电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全护罩;电焊把钳绝缘必须良好;电焊机二次引出线长度不宜大于30m。
(9)塔机及井架
塔机及井架的电源电缆应经常检查,必要时应设专人维护;未经有关人员批准,起重机上的电器设备和接线方式不得改动;电器设备需定期检查,起吊工作时不得进行电器检修;起重机的检验和试运行,必须取得专业人员的配合;塔吊的防雷和接地,应按规范要求进行,采用自然接地体时,应保证有良好的电气通路。
(10)照明
照明线路应布置整齐,位置相对固定;室内固定式照明灯具高度不得小于2.5m,室外安装的照明灯具不得低于3m。安装在露天工作场所的照明灯具应选用防水性灯头;室内照明线除橡皮套软电缆和塑料护套线外,均应
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分开固定于绝缘体上,穿墙线应设绝缘套管。照明线路不得接触潮湿地面,不得接近热源和直接挂于金属件上;照明开关应控制相线,当采用螺口灯头时,相线应接在中心触头上;照明灯具于易燃物之间时,应按规定保持一定的安全距离,当间距不够时,应采取有效的隔离措施。夜间施工必须有足够照明设施。所有配电箱均实行一机一闸,并设置触电保护器。
施工用水
施工用水由业主提供的DN150水源接出,现场按需要将水头接至各用水点。 场内供水管径DN100,为保证混凝土养护等施工用水,现场设置小型的下行临时地下蓄水池,并配100m扬程的高压水泵四台。竖向主管并设高压泵供水,在每层留一只DN=20阀门。同时搅拌机、砂浆机、大门口等部位,做总管分流,分流管采用DN=30管径。
三、现场道路及临时设施布置
施工现场与城区主道路相连,应安排专人清扫街道,维持交通秩序使施工道路顺畅。场内施工道路采用18cm厚混凝土,下填采石场石屑土10cm,场区内做到全部硬化,并安排专人进行清扫,做到防尘,清洁。
四、临电、临水及场区排水平面布置
1、供电、排水的走向。详细布置见附图施工用电、用水面布置图。 2、施工现场的生产排水必须经沉积后才能进入城市的排水管网,厕所的排污必须经过地区级化粪池处理方可进入城市管网。
3、加强对施工现场平面布置的管理,合理利用有限的空间是工程顺利有序进行的关键。
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第四章 施工准备与施工配合
第一节 施工准备
一、现场环境、交通准备
1、进场后首先对现场周边道路实行硬化,整理好场地道路,做好各类材料及部分设备的进场准备,并在7天内完成下列工作:
(1)开工前协助业主办理好施工许可证等各项法定手续,并同业主一道与交通、电力、市政、煤气、自来水、电讯、、等部门建立联系,以便及时协调。
(2)根据业主提供的现场内的供水管、排水口、供电电源,确定现场内供水、供电、排水的走向。
2、施工给排水按临时给排水平面图及系统图的要求,现场用水需满足施工及消防所需,给水系统采用DN100的供水管与业主水源连接,并设置施工水池,其它用水地点如临时消防拴的布置均采用镀锌钢管连接。为保证施工水压,现场设置临时蓄水池储水,用高压水泵向上送水。施工现场的生产排水必须经过沉淀池沉积后才能排入城市排水管网,厕所的排污必须经过化粪池处理方可进入城市管网。
3、施工用电由业主提供的电源引入,现场设两个主配电箱,分担各部分的电负荷,现场设置照明路灯,主入口设置镝灯,电线的铺设,配电箱、漏电保护器的设备均应符合国家规定的施工现场用电安全规程。
二、与上道工序的交接
1、由项目部的主要技术人员负责基坑支护及土方工程的交接工作: (1)首先要了解基坑支护的设计、施工及检测、监测等情况,并取得基坑支护相关资料。
(2)了解土方施工的有关情况,包括土方施工对基坑支护的影响,当前土方开挖的交验标高及暴露土层的土质情况。
(3)了解地下水的水位及处理方案。 (4)与业主单位办理控制点及标高移交手续。
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2、按施工平面布置图的要求修建临时道路、临时生产办公住宿等用房、敷设用电、用水的管道和线路,对周边有关地段搭设安全防护,准备消防及通讯设施,并按业主提交的红线采用彩钢板或砌砖进行封闭。
三、材料准备
项目部将根据施工计划和施工方案及时提供三材计划及其它材料用量计划报送监理、组织自购材料的询价、看样定货与采购供应工作,及时组织周转材料进场,对一些材料和构配件及时进行定制加工,以确保顺利施工。
四、技术准备
整个土建工程量大、工期紧、质量要求高,因此做好前期各项技术准备工作十分重要,而且只有做好前期各项技术准备工作,才能确保质量与工期。前期的技术准备工作主要有如下几个方面:
1、会审与深化施工组织设计
图纸是施工的主要依据,施工前认真参加图纸会审及设计交底工作,做好变更记录;并在此基础上做好施工组织设计的深化设计,编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的主施工员和作业队伍及班组。掌握水准点标高,轴线控制点,地下原有管道及障碍物等资料。
2、建立测量控制网
根据业主给施工单位的水平坐标和水准点,建立适合本工程上部结构的测量定位网络和标高控制网络,其中重要的控制坐标要做成相对永久性的坐标点。
3、做好各类原材料的检验工作
材料的检验包括保证项目的检验和各类装饰材料的检验。 4、做好前期各类技术交底工作
为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗,项目部准备先分级作好技术交底工作,交底的内容包括本工程的结构和构造情况,特别是在结构施工难度较大的地方,以及场内水平和竖向坐标的控制情况、施工组织设计的主要内容和总承包项目经理部对本工程的总体部署、各工种各工序的作业设计交底、本工程应注意的安全、文明施工和周围的环境情况,分层分项交底最后落实到责任施工员和操作工人。
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5、做好各道工序的衔接工作
土建和安装的衔接,结构与装修的衔接,各工序间的衔接等。 五、机械设备准备
进场后,立即按工程机械设备表中有关的大型设备进行设备基础施工、设备安接调试。对其它机具将按进场计划分批进场,并进行调试检测,使所有进场设备处于最佳状态。
1、塔吊设计安装
塔吊布置位置及基础设计详见《博望新城安置小区1、2、5、6、7、8#楼塔吊施工方案》。
在进场后及时将大型设备如塔吊的基座施工到位,并保证及时将塔吊安装到位并投入使用。
2、混凝土工程设备的选择
混凝土结构工程中混凝土采用商品混凝土,混凝土的供应必须及时,才能满足结构施工需要,保证底板不留冷缝。拟准备混凝土泵进行泵送,必须选择2家混凝土搅拌站保证混凝土连续浇筑。浇筑局部或柱混凝土时可用塔吊、井架辅助运送的方法。
第二节 安装与土建的配合
工程重点的施工配合是安装与土建的施工配合。
安装施工人员进驻现场后,应认真熟识图纸,统计预留预埋件的规格尺寸、安装部位、技术要求、数量等,在图纸做好标识,并与土建有关技术人员进行核对,不得有误。制作与安装应有专业班子负责,在土建施工过程中积极配合,严格控制安装质量,同时不得随意损伤建筑结构、钢筋,土建混凝土捣制时应防止套管的位移及电管的损坏。
一、给排水工程
1、本工程每层设有卫生间,施工准备阶段首先应根据卫生间水施详图,了解卫生间内地面、墙体装饰情况,结合土建装饰图确定卫生设备孔洞预留尺寸,土建浇筑楼板时配合进行安装留洞。安装时核实土建给出楼地面标高与基准线,
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确定器具标高与方位,并保护好管口,装好地漏后,土建再做地坪。
2.预埋套管与现浇钢筋混凝土工程配合施工措施
① 本工程地下室管道穿越地下室外墙应安装防水套管,管道穿墙、楼板均在混凝土浇灌前应预埋钢制套管。套管的位置应严格按照本专业的图纸要求并同时符合建筑、结构等专业图纸的要求进行。
② 套管埋设位置应准确,就位后与周围钢筋连接牢固,避免震动移位,套管内用泡沫塑料塞紧,防止混凝土在震动时灌入。
③ 管路的穿墙套管安设完后,应仔细检查,防止遗漏和坐标错位。并做好标记。对预埋铁件处也用红漆作好标记。
④ 设备预埋件和固定件应固定在牢固的支架上,如果土建支承体强度不够,则作加固处理。
⑤ 预留套管穿越钢筋网有困难,需移动钢筋时,应征求土建方面的同意,预留后应对周围钢筋采取补强措施。
⑥ 浇灌混凝土时,安装人员应在现场配合,发现有问题时要随时采取补救措施。
3、埋地管道安装
埋地排水管道安装完毕后应做灌水试验,试验合格后及时通知土建回填,土建回填时应有安装人员在现场保护。
二、建筑电气工程 1、暗管敷设
① 钢管在现浇混凝上板中暗配时,在钢管下方适当位置要加放15mm厚的混凝土垫块作为支撑。
② 钢管连接采用套接,套管长度应在连接管外径的1.5~3倍之间,连接管的对口处在套管中心。
③ 钢管暗配在钢筋混凝土内,应沿钢筋敷设筋固定,间距不大于2m。并用电焊或铅丝与钢筋绑扎。
④ 配管尽量避免交叉重迭。
2、盒、箱与现浇钢筋混凝土工程配合施工措施:
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① 为避免在已浇注好的钢筋混凝土梁、墙上打洞,必须确保不遗漏一个孔洞,不配错一根线管,施工准备阶段施工人员必须做好充分的技术准备工作,做好计划,土建浇注前,现场设置专人检查土建的预留孔洞情况和核对预留预埋工作。
② 预埋盒、转线盒的敲落孔不能随意敲掉,预埋盒应加装护口及锁母。钢管应进箱、盒的敲落孔里,不得利用箱盒作管路的跨接线。
③ 对所配钢质明、暗装盒均用钢筋跨接连通。
④ 盒、箱埋设完毕在模板上用红油漆作好标记,并用泡沫埂料塞紧,防止混凝土在震动时灌入。
⑤ 建筑模板拆除后及时找出预埋件及预埋盒,将盒内填塞物掏出来并将管口保护好,以防杂物掉入管内。
第三节 成品保护的配合
1、通过业主与各施工单位协调共同搞好成品保护。项目部根据现场实际情况编制成品保护措施,要求各施工单位不得扳动已安装好的管线、开关、阀门等,不得随意取走封堵,易损坏的灯具等在土建门窗已安装后再进行安装。同时,要求安装施工时应注意对墙面、顶棚的保护,避免污染与损坏。
2、本工程成品保护的重点是预埋电管的保护,应编制相应的作业指导书。 3、为了保证管井内管道、桥架施工质量与美观,要求需内粉刷管井内的管道、桥架待内粉刷完毕后施工,施工时不应污染墙面。无内粉刷的管井管道安装完毕后,应临时封闭,严禁作为建筑垃圾、排水通道。
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第五章 结构工程施工方法
第一节 工程测量
一、本工程测量难点及解决方法
以业主提交的测量控制点为依据建立适合本工程的测量体系,保证建筑物定位准确,保证轴线、标高正确。测量方案的基本原则:整体控制局部、高精度控制低精度、长方向控制短方向。
测量难点:
1、几何造型多,平面线条多。 2、轴线长,面积大,楼层高。 解决方法:
建立整个场区测量一级控制网。依据主控轴线,按照施工部位进行分段放线,汇总复核。
放线完毕复核后,报监理、业主验收。
施工现场的测量工作,项目经理部将派专人负责,并上报阶段测量成果,以保证整体工程施工准确完美和正常进行。
二、轴线定位及高程控制
1、进场后根据业主提供的测量控制点在场区引测控制点桩位,用经纬仪定出主控轴线,建立坐标系。
2、基础施工完毕后,在±0.000结构面进行一次轴线闭合检查。 3、轴线控制用激光经纬仪向上传递,在各楼层控制点相应位置预留200Χ200小方孔使用激光定位。
4、高程控制
根据总平面和业主移交高程位置确定该工程的±0.00定位标高。水准点利用精密水准仪从业主交给的水准点将建筑物标高控制点转至场内,在该工程的附近设置一个监控水准点,并做好保护工作,并且对该点进行经常性的复核。
基础施工阶段,用S3水准仪将测设点向下进行传递标高,进行基础结构施
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工的高程控制。当基础施工完后,标高点即转在底板上,解除外围标高的控制,以内部标高控制整个建筑物,将外部标高控制点作为建筑物的沉降观测依据。
结构主体施工时,根据引进的标高控制点,在结构外框及电梯井四周部位或柱上精确定出+0.500标高控制线,与原点封合后作为起始标高线,各施工层的标高均用50m钢卷尺向上传递。
三、垂直度的控制 1、轴线网络控制
场地狭小采用内控法,采用经纬仪将设在基坑四周的控制轴线转移至基槽内,以控制开挖及基坑底部的平面位置。当垫层施工完毕后,再根据轴线、标高控制点放出准确的轴线和标高控制点,给出基础施工精确的平面尺寸。
当基础施工完毕后,利用S3水准仪,J2经纬仪将标高控制点、轴线施放到基础表面上,并设立高程控制点和内控轴线控制网络系统。将外部标高、轴线控制点转成为建筑物沉降、垂直度、外装饰墙面控制等检验的基点。当底板轴线、高程系统完成后,将由底板向上进行整个结构的内控。方法为在±0.00上房屋外侧进行双向测量,确定上一层楼控制轴线交汇点,即可得到上层楼层的控制轴线平面,利用该平面控制体系进行上层楼层的施工定位。
2、楼层放线
轴线放线程序:利用穿楼层的预留孔,使用激光经纬仪,逐层建立内控轴线网,放出十字交叉线后再放出各轴线。
水平线的测检:每层50cm水平线测检时,将水准仪安置在测点范围内的中心位置,抄平前进行一次精密定平。
四、施工抄平放线
基坑开挖完成后,根据控制网,把轴线和标高引移到基坑,设置轴线,基础边线及高程标记,并在垫层上放出混凝土墙柱平面尺寸。基础施工完成后,把轴线引测到±0.00,并按施工图放出有关尺寸线。内部装修平面位置及高程从已经在结构施工中确定的结构控制轴线中引出。外墙垂直轴线与高程均由内控轴线和高程点引出,转移到外墙立面上,弹出竖向及水平控制线,在轴线点引出后,从上至下进行整体控制。从而达到准确的外墙控制效果。
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五、沉降观测
《工程测量规范》要求由业主委托具有相应资质的专业公司负责建筑物沉降观测工作,由沉降观测单位在拟建建筑物四周各设一个永久基准点,基准点通视条件要较好,埋设稳固可靠,与高程控制网配合使用。
沉降观测周期为每施工一个结构层测量一次,结构完工后,每两月一次。测量数据制成统计分析表,进行统计分析,并按施工进度,沉降量制成沉降曲线图,直到交工验收为止。竣工后的观测周期,可根据建筑物的稳定情况定。观测要求将严格按照GB50026-93《工程测量规范》进行。
第二节 土方开挖及回填
一、土方开挖
1、施工中经常对截流引排系统进行疏通、检查,确保排水畅通,以防地表水渗入坑内。
2、土方清底过程中,及时会同业主、监理对基槽土质进行分段验收,及时浇混凝土垫层,在开挖时需注意控制标高。
二、填土方施工方法
填方在地下室试水、防水施工以后施工,填土采用粘土,压实系数并不小于0.95。
1、土方施工机具
土方回填施工主要机具:载重汽车(倒土),挖掘机,推土机,蛙式打夯机,手推车等。
2、土方施工工艺
(1)填方施工从基底最低处开始,水平分层整片回填夯实,每层厚度300mm。必须做成斜坡形分段填筑,重叠1m,上下层错缝距离不大于1m。 (2)保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求;干密度检测值应有90%以上符合设计要求。
(3)夯完一层后,撒水湿润,保证上下层结合良好。 (4)填方时备好排水措施(集水坑、潜水泵等)并注意清泥。
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3、试验及质量控制措施
(1)在回填土前,先送实际填用土料到当地具有权威性的试验室做标准击实试验,定出回填时控制干容度重及含水率的标准。
(2)正式回填时严格分层夯实,每层虚铺30cm厚左右,夯实至25cm厚左右,然后用环刀法取样,测实际干容重,合格后才能往上填上一层。每层环刀取样要记录所填层次的起始标高及在附图上标明取样位置。
①标准击实试验:必须送当地检测机构做,土料送30kg,若是灰土,加送石灰10kg。
②现场回填土时,分层用环刀取样,测其干容重不小于预先控制指标,含水率在最佳含水率的2%内,经双方协商此项试验。试验报告由检测机构签字盖章,才能生效。
取样数量:
A、基坑:每层100~500m2一点,不少于一点。 B、场地平整:每层400~900m2一点,不少于一点。 C、地面、路面:每层100~500m2一点,不少一点。
第三节 钢筋工程
一、钢筋的存放
1、钢筋运到工地指定地点后,必须严格分批,按同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放,不得混淆。
2、存放钢筋场地要进行平整夯实,铺设一层碎石,条件允许可浇筑地坪,并设排水坡度,四周挖设排水沟,以利泄水。堆放时,钢筋下面要垫以垫木,离地且不宜少于20厘米,防止钢筋锈蚀和污染。
3、钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。
二、钢筋加工
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由专业人员按施工图进行钢筋翻样,完成钢筋配料表,配料表要经过技术负责人审核后才能允许送加工场加工。钢筋加工严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)和设计要求执行。制作成型的钢筋送达现场后,由技术负责人、钢筋翻样、施工员、质检员组成验收小组,对钢筋的加工质量进行严格的验收,不符合要求的一律退场,并制定节约措施,降低材料损耗。
三、钢筋接头 1、钢筋连接方式
钢筋连接方式依据地下室施工方案所确定的原则进行。 2、钢筋接头要求
受力钢筋接头的位置应相应错开,当采用非焊接的搭接接头时,从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内,或当采用焊接接头时,从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的段范围内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合:
绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头: 受拉区25%,受压区50% 受力钢筋的焊接接头: 受拉区50%,受压区不 受力钢筋的机械连接头: 受拉区50%,受压区不 钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求和规范要求。
四、钢筋现场绑扎 1、柱钢筋
(1)首先检查插筋位置是否正确,校正好插筋位置后将箍筋全部套在插筋上,将柱子主筋位置画在楼板上,立柱子主筋。主筋立好后,将箍筋按间距位置画在主筋上,然后将箍筋逐个绑扎。
(2)主筋与箍筋的交点呈梅花型绑扎,但柱子的四个角点必须逐个绑扎。 抗震要求的箍筋要做成135°弯钩。 剪力墙的钢筋绑扎同地下室剪力墙钢筋绑扎。
2、梁的钢筋绑扎
(1)在绑扎梁的钢筋前,要将模板内的杂物清出,对无法清除干净的细小杂
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物,则采用大功率的吸尘器清除。
(2)先在模板上划出主筋位置和箍筋间距,将箍筋套在梁主筋上,按画好的位置将主筋和箍筋就位,开始绑扎钢筋。主梁和次梁按相同方法同时施工。主梁和次梁较差出在钢筋绑扎时,要注意其主筋的上下位置。
(3)梁的主筋位双排筋时,可用一截短钢筋夹在两排筋之间,短筋的大小视排距而定。
(4)条件许可,也可将梁的钢筋在楼板上绑扎成型后直接吊运入模。 3、板的钢筋绑扎
(1)首先清除模板上的杂物,画好板筋间距;
(2)分别摆放主筋和分布筋,有关工种要配合水电安装的预埋预留工作; (3)双层板筋的撑脚要按要求安放,每块板的外围两排钢筋的交点要逐个绑扎,中间交点按梅花型绑扎;
(4)全部钢筋绑扎完毕后,要对绑扎质量进行一次检查后才能浇筑混凝土。 4、楼梯钢筋的绑扎
(1)清除模板上的杂物,划出主筋和分布筋的位置。 (2)先绑扎主筋后绑扎分布筋;先绑扎梁筋后绑扎板筋。 (3)所有纵横钢筋的交点要逐个绑扎。
(4)板的钢筋要锚固到梁内,满足规范和设计要求。 五、分项工艺流程 (1)柱筋施工工艺流程:
套柱箍筋→竖向钢筋连接→画箍筋间距线→绑扎箍筋→避雷接地等焊接。 (2)梁筋施工艺流程:
画梁箍筋间距→放箍筋→穿下层框架梁纵筋及弯起钢筋→穿上层框架梁纵筋及弯起钢筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层架立筋→穿次梁上层纵筋并与箍筋固定→按箍筋间距绑扎。
六、钢筋绑扎的注意事项 1、柱子插筋的位移
插筋预留时的疏忽和混凝土振捣时的影响,因此,在混凝土浇捣前和浇捣
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后均要检查插筋的位置,并用水平筋将插筋焊接固定。
2、梁的钢筋骨架尺寸偏小
产生的原因主要是箍筋配制的尺寸偏小和双肢箍的组合尺寸偏小,因此在钢筋翻样和钢筋绑扎时,要熟悉图纸,并详细向操作人员交底。
3、主筋的锚固长度和弯起钢筋位置不准 绑扎前,要检查钢筋加工的质量再行绑扎。 4、梁板上层钢筋在浇注混凝土时被踩踏
预防的方法是在钢筋浇捣时,搭好上人通道,施工人员严禁在钢筋上行走。 5、柱子骨架绑扎不垂直
竖向钢筋在绑扎时要吊线调正后在上卡。层高超过4.0m的柱子,绑扎钢筋时要搭固定架子。
七、质量保证
钢筋采购、制作、绑扎各工序遵循本单位完整的质保体系,各工序将严格按照规定的程序实行,并满足图纸要求和规范要求。
第四节 模板工程
一、模板施工工艺
模板支设顺序:检查模板平整度→墙模板安装就位→安装纵横管楞→穿对拉螺栓→支设支撑→调整垂直度→紧固支撑。
梁模板支设顺序:搭设梁模脚手架→铺设梁底模板→安装梁侧模→安装梁侧模板钢管楞→复核梁模尺寸标高→与相邻柱的连接固定。
楼面模板支设顺序:搭设模板脚手架→铺设楞木(50×100木方间距300mm)→铺设组装模板→复核模板平整度及标高。
二、模板及支撑的设计依据
模板及支撑设计时应计算以下荷载:模板及支撑自重、新浇混凝土重量、
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钢筋重量、施工人员与施工设备重量、振捣混凝土时产生的荷载、新浇混凝土对模板的侧压力。
模板及支撑设计、安装必须符合如下规定:保证工程结构和构件的形状、尺寸和位置的正确、具有足够的强度刚度和稳定性、构造简单、装拆方便、模板严密不漏浆。
本工程上所有模板均用新胶合板与50×100木方制成定型模板,每块模板在制作之前均需出图,并附有相应的计算书,经现场技术负责人审核后方能制作。没有模板制作详图、计算书及技术负责人的审核不得制作。
三、施工要求
所有模板必须进行翻样,并经审核后制作。模板采用胶合板,其板面必须刷脱模剂,并按翻样要求进行制作。其模板接缝用特种胶封闭。在有防水要求处,穿心螺栓上设止水环,内外模板与内、外排架固定牢固。
现浇板梁模也采用胶合板,经翻样制作,钢管排加上先铺50×100木方,再铺胶合板,便于固定胶合板,防止挠曲。
四、模板周材供应及调配
由木工翻样人员进行模板翻样,完成模板布板图并提交模板(钢管)周材需用计划表,周材需用计划表经过项目部材料供应负责人审核。由项目部按各单位工程进度分批次进场,统一调配。现场建立严格的周材进场管理制度,并制定节约措施,降低材料损耗。
考虑到工期要求和模板的占用量,地下室模板按实际用量配备,上部结构按三层用量配备。
五、柱子、剪力墙模板支撑
本工程柱子断面基本为矩形断面。采用12mm厚竹胶合板配制,竖向采用50100木方背楞,横向采用钢管柱箍,以保证混凝土的施工质量,且模板不被破坏。钢管柱箍沿竖向间距500mm。剪力墙的模板同地下室墙板模板。
六、顶板模板
顶板模板拟采用18mm厚胶合板,表面光洁,硬度好,周转次数高,混凝土成型质量好。采用钢管脚手架支撑体系,(钢管立杆间距800800),此支撑体系
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具有多功能、效率高、承载力大,安装可靠,便于管理等特点。
七、特殊部位模板
所有特殊模板都必须先作专项设计并由木工翻样绘制施工图,翻样图以设计和图纸会审纪要及修改通知单为依据。
1、楼梯模板
楼梯模板一般比较复杂,施工前根据实际层高放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模。安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定,防止浇筑混凝土时模板移动。
2、模板的拉结
高度≥800mm的梁在梁高1/2处要设拉结筋(对拉螺栓)一道,拉结间距沿纵向600-800mm。拉结筋(对拉螺栓)采用Φ12钢筋制作。
八、模板施工注意事项
1、严格控制柱顶标高(误差不超过±10mm),模板安装必须严格按模板设计施工,模板相邻高差不超过3mm,所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。
2、模板在使用前,均刷隔离剂,使用后及时清理归堆备用。
3、严格控制模板和立柱拆除时间,顶模板待混凝土强度达75%以上方可拆除。悬挑结构要达到100%设计强度才能拆模。
4、模板的装拆和运输应轻放,严禁摔砸,严格控制施工荷载,上料要分散堆放,在支撑过程中必须先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好的,再逐渐向外安装,以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。
5、模板钢筋施工完毕,浇捣混凝土前,用工业用吸尘器将模板内的杂质吸尽。
6、模板拼缝处要逐个处理,为保证模板拆除后混凝土表面能达到清水混凝土效果,所有模板的拼缝处均用双海棉嵌缝胶粘贴密实,防止梁、柱阳角处因漏浆引起的漏筋和不密实现象。
7、每层楼的梁、柱模板同时支撑好,以免因二次支模造成混凝土漏浆和表面不平整现象。
8、模板的拆除实行拆除通知单制度,所有的部位在混凝土浇捣后,都有专
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人负责将统一制作的标牌悬挂于该处最醒目的地方,标牌上标明此处混凝土的浇捣时间、混凝土的强度等级、责任人、以及侧模和底模的拆除时间。
第五节 脚手架工程
一、外脚手架
本工程外脚手架拟采用落地脚手架,该脚手架由专业公司根据施工图进行设计、搭设和维护。在外脚手架施工前编制博望新城安置小区1、2、5、6、7、8#楼脚手架专项施工方案。
二、脚手架搭设安全措施
1、脚手架的搭设与拆除必须严格按工序进行施工。 2、安全网、护身拦、护头棚等安全设施随施工及时安装好。
3、架子工必须持证上岗,搭设前进行安全交底,并写下保证书。搭设时必须戴安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。
4、统一指挥,上下呼应,动作协调。 5、架子搭设随时验收,合格后方可上人。
6、设专人维护脚手架,并经常检查脚手管及扣件的稳固性。所有脚手架经过大风大雨后,要进行安全检查。
7、脚手架搭好验收后未经项目部技术部门书面许可,任何人不得拆除、更改、增加构配件。脚手架的拆除必须由搭设人员在管理人员安排下拆除,高空拆架时,要注意安全施工,不得抛扔。
第六节 混凝土工程
一、混凝土浇筑施工 1、混凝土工程工艺流程图
模板清理 隐蔽工程验收 核查模板工程 混凝土浇筑 混凝土养护
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2、混凝土的泵送工艺
(1)泵管的布置:在本工程施工中,合理的布置泵管,是混凝土施工顺利进行的重要保证。
(2)泵管的布置原则是尽量保证管道最短,弯道最少。因此,根据工程的实际情况,泵管优先在各层天井、管井处附着。
(3)上部结构施工时将泵车布置在塔吊附近,垂直泵管利用塔吊固定,为保证输送的效率,在向上输送时,要保证地面的水平泵管长度不小于10~15m,以抵消反坠冲力的影响,并在出料口附近的输送管上加一个止流阀。在施工2~3层时可采用汽车泵自带的360度布料杆。
(4)混凝土中粗骨料的粒径不得大于25mm以免堵塞泵管。为保证泵管的正常使用,每次混凝土泵送施工完后,都要清洗泵管,泵管的清洗主要采用水洗,当水压不够时,则采用气洗,但必须注意,水洗和气洗两种方法不能同时进行。
(5)混凝土泵送前,应先开机用水湿润整个管道,而后投入与混凝土等强度的水泥砂浆,使管壁处于充分滑润的状态下,再开始泵送混凝土。
二、混凝土浇捣的一般要求
(1)混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时,必须采取措施,用串筒或溜管等。
(2)浇筑混凝土时应分段、分层连续进行,浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。
(3)使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30~40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。表面振捣器的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
(4)浇筑混凝土时应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。
(5)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有
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无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
三、各部位混凝土浇筑 1、柱的混凝土浇筑
本工程柱子的钢筋较密集,每一个层高内柱子模板一次支成,中部不开门,混凝土从顶部灌注,采用高频振捣棒加强振捣,振捣时快插慢拔,振捣时间以混凝土不泛浆,不出气泡为度,不可漏振、欠振,也不可过振。
(1)柱浇筑前底部应先填以5cm厚与混凝土配合比相同减去石子的砂浆,柱混凝土应分层振捣,每层厚度不大于50cm。使用插入式振捣器时,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。
(2)柱高在3m以内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过3m时,应采取用串桶措施或在模板侧面开门子洞安装溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m,每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实,并用柱箍箍牢。
(3)浇筑完后,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 2、梁、板混凝土浇筑
本工程梁板混凝土浇捣将采用泵送的方法,将混凝土输送至浇捣部位。 (1)梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。
(2)与板成整体但高度大于1m的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下2~3cm处。浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。
(3)梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。
(4)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
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(5)楼板原则上不留施工缝,若遇特殊情况必须留缝时,施工缝位置宜沿次梁方向浇筑楼板,留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。施工缝用钢丝网挡牢。
(6)施工缝处已浇筑混凝土强度等级不小于1.2Mpa时,才能继续浇捣混凝土。施工缝处已浇筑混凝土的表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。
(7)混凝土的振动棒插入时要快插慢拔,振点均匀排列,顺序前进,均匀振动。振动棒的移动间距一般不大于振动棒作用半径的1.5倍,即30-40cm 。
(8)板面混凝土随浇随抹平,在板面纵横方向每隔2.0m用短钢筋设找平标记一个,以便找平时控制楼面标高。
3、楼梯混凝土浇筑
(1)楼梯混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。
(2)施工缝位置:楼梯混凝土宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝应留在楼梯段1/3的部位。
4、混凝土的养护
混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态,养护期一般不小于7昼夜,防水混凝土养护期不少于14d。地下室墙板要带模养护。
5、混凝土施工质量问题及防范措施
(1)蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。施工时,模板用密封胶条封边,防止漏浆。
(2)露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋。施工时,垫块间距不得大于600
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×600mm。
(3)麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。严格控制拆模时间,实行拆模通知书制度。
(4)孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。钢筋较密处改为细石混凝土。
(5)缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因,易造成缝隙、夹渣层。浇混凝土前,用功率较大的吸尘器清理模板底,并用同强度水泥砂浆先浇50--100mm厚。
(6)梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。除采用拉结筋外,柱子增加型钢柱箍。
(7)现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土浇筑后,表面未用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温时,上人过早或未垫板进行操作。浇楼梯时,在模板上安装角钢保持阳角平直,派专人随浇随抹平,浇好后立即封闭通道严禁上下。
四、施工噪声控制
根据《城市区域环境噪声标准》,在居民、文教区的等效声级为 夜间: <40 dB 昼间: <50 dB
施工现场噪声较大的机具为振动棒、空压机(发电机)、运输车和搅拌机等。针对本工程施工期间主要噪音源(振动棒、运输车和搅拌机),特采取如下措施:
1、振动棒采用低噪声产品。
2、在所有的临时加工场地均设临时简易厂房,将主要发声的搅拌机具及其他设备放置在厂房内。
3、教育工人保证施工现场不发生大的、刺耳的响声。
4、严格控制施工作业时间,保证周围居民的休息。施工作业时间规定为中午12:00-13:30为午休时间,不得施工,晚间施工要尽量做到减少噪音,将产生噪音的工作不要放在晚间施工。
五、混凝土质量控制
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建立质量保证责任制,现场由项目经理牵头,质检员负责实施,现场统一协调,统一管理,精心安排施工。确保混凝土原材料质量和浇筑质量,并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督,严禁现场违反操作规程和施工规范施工。
六、后浇带施工
本工程设置温度与沉降后浇带。后浇带要按设计要求时间进行封闭。后浇带作为一个特殊的混凝土部分,其施工方法如下:
1、在施工基础垫层时,后浇带处基础垫层处的防水附加层要同时施工,处理施工缝时要清除垃圾和排除积水。
2、后浇带四周砌砖围护,顶部加以遮盖,以防施工过程中的垃圾等污染钢筋及施工缝的结合面。
3、后浇带施工缝采用钢板网作侧模。
4、后浇带混凝土施工前,清除钢筋表面锈层,混凝土表面凿毛,钢丝网可不拆除,清理混凝土表面杂物,并用压力水冲洗。
5、钢筋若采用断离法,则按设计及规范要求搭接长或焊接,有加强附加钢筋的,还需按附加钢筋具体位置穿插施工。
6、后浇带混凝土浇筑时温度尽量低于主体混凝土浇筑时温度。并采用微膨胀混凝土,强度等级提高一级。
7、后浇带混凝土初凝后,在12h内覆盖浇水养护14d,养护期间要保持混凝土表面湿润。
8、后浇带两侧梁板的支撑体系要自成体系,该处支撑要在后浇带封闭并达到设计要求的强度后才能拆除。
第七节 砌体工程
本工程砌体以加气混凝土轻质砌块为主,墙砌体厚度240。其施工工艺如下: 1、工艺流程:
选定合格砌块运输和堆存放线洒水湿润砌筑基底处理分层抹灰成品保护。
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2、施工要点
(1)砌筑前进行实地排列,不足整块的可以锯砖,但不得小于砌块长度的1/3。施工前,绘出砌体排列图。最下面用灰砂砖砌3层,以防勒脚难以抹灰。满铺满挤砌筑,上下层十字错缝,搭接长度不小于块长的1/3,转角处应相互咬搓。水平灰缝要求不大于15mm,垂直灰缝要求不大于20mm。
(2)砌块与墙柱的相接处,必须预留拉结筋,以防因收缩而拉裂墙体。拉结构造钢筋,用水泥粘结砂浆粘结,厚度20mm。砌块端与墙、柱应用砂浆挤严塞实。砌筑高度约1.25m时,宜停歇24h后再继续砌筑,使砌块阴干成型,以防收缩裂缝。
(3)砌块与门口连结,若采用后塞口作法,洞口高度2.1m以内时,每边砌3块预埋木砖或预埋铁件的混凝土块;洞口高于2.1m时砌4块。安装门框时先在门框上钻出钉孔,再用钉子穿过门框与混凝土块内的木砖钉牢。若采用先立口,应预先将砸扁帽的钉子钉在门框上,每侧边3个,待砌筑高度超过钉子时再往砌块里钉。砌块和门框外侧须用粘结砂浆挤压密实。门窗洞口两侧改砌240mm宽灰砂砖,卫生间等潮湿部位墙身下部应砌300--500mm厚灰砂砖。
(4)施工时,从外墙的四角和内墙的交接处开始砌。砌筑采用满铺砂浆的方法,砌块按排列图就位,用垂线和靠尺检查垂直度,用拉线法检查水平度。
(5)砌体墙高大于3m时,若设计无明确说明,应按高度方向每间隔1.5m设通长2Φ8水平钢筋、墙体长度大于6m时,应每隔3m加设混凝土构造柱,截面尺寸200×300,内配竖向主筋4Φ12,箍筋Φ6@200,并沿高度方向间距按250mm设2Φ8水平拉结筋,拉筋伸入墙内长度不小于1000mm。
(6)砌筑灰缝应横平竖直,砂浆饱满,其饱满度水平灰缝不低于90%;竖直灰缝不低于70%,应边砌边勾缝、勾缝要均匀,灰缝厚度一般控制在水平厚度不大于15mm,垂直厚度不大于20mm。
(7)墙体构造柱必须先砌墙,后浇构造柱,墙体留马牙槎,先退后进。 3、质量及安全措施
(1)楼面堆放砌块时不准超量,禁止抛掷和撞击楼板,堆放高度不得超过五皮。
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(2)砌体内不得留脚手架眼,施工人员必须在牢固的脚手架上操作,不得站在墙体上操作。
(3)如遇大风雨,对强度未达到要求,稳定性较差的砌体必须加设临时支撑保护。
(4)施工临时洞口及门窗洞过梁的支撑应坚固牢靠,待砌筑砂浆达到70%设计强度标准值以上,方可拆除支撑和模板。
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第六章 装饰及楼地面工程施工方法
第一节 施工范围与指导思想
装修工程是体现本工程整体建筑水准的重要组成部份,其装修工程施工质量的优劣不仅影响建筑物的使用效果,而且还将影响建筑物艺术水准的充分展示。本工程室内装修多为粗装修。为了能保质、保工期完成装修工作,项目经理部将精心组织施工,施工中组织砌砖、抹灰、锦砖、木作、涂料等多种专业班组,施工前,对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训,施工中保持人员稳定。
一、主要工序交叉施工原则及措施 1、结构施工与粗装修的插入交叉施工原则 (1)工作面交叉
装修插入后要与结构工作面适当隔离,划分区域,有一定的性,避免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则。
(2)安全防护设施方面的交叉
在装修工作插入后,上部结构施工的防护设施可能会妨碍施工,在确保安全的情况下可临时拆除,施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护设施,以保证结构施工安全为原则。
2、装修与安装之间的交叉施工
装修与安装之间的交叉施工,向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾,装修工作与水电设备安装交叉工作面大,内容复杂,如处理不当将出现相互制约,相互破坏的不利局面,土建与安装的交叉问题是一切交叉中的重点,必须重点解决。解决此矛盾的原则:
(1)安装进度必须服从总控进度计划,选择合理的穿插时机,要在统一的协调指挥下施工,使整个工程形成一盘棋。
(2)明确责任,正确划分利益关系。 (3)建立固定的协调制度。
(4)一切从大局出发互谅互让,土建要为安装创造条件,安装要注意对土
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建成品及半成品的保护。
3、内外装修的交叉施工
进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点,但总体遵循的原则为:先外后内,内装修要为外部装修提供条件和工作面,在此期间外墙装修始终处于网络计划中的关键线路上。因此一切内部工作都要为外装修配合。
二、主要分部工程施工工序
在室内,按先上后下的工序和先内后外的施工程序。首先安排顶棚装饰施工,在每层所有室内工程完成后,再做走廊部分的装饰工作。
每道工序完成后,必须经专业人员按验收标准严格检查后,才能转入下一道工序施工。
施工每层每个房间都要提供土建装饰和安装等专业设施安装共同使用的统一标高线十字中心线,因此,在装饰工程开始时,我们在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的+1.0m标高线,十字中心线即要弹在地板上,又弹到天棚上和墙上,十字线上下相一致。
第二节 楼地面工程
一、水泥砂浆楼地面 地面施工在墙面施工后进行。
1、将基层用水湿润,根据水平尺寸在房间四周及中间贴灰饼、冲筋,间距1.5m;
2、施工从房间里边往外刮到门口,符合门框上锯口线水平;
3、铺抹时先均匀扫水泥浆(水灰比0.4~0.5)一遍,随扫随铺砂浆,用木杠刮平,木抹搓擦压实;
4、稍干,用铁抹压光,三遍成活,头遍提浆拉平,将终凝时第二次压平,开始终凝时进行第三次压光,将抹纹用力压平、压实、压光;
5、如砂浆过稠,可略洒水,如过稀可撒1:1水泥砂子面,(砂须过3mm筛),静置10~20min,收水后压光;
6、面层压光经1d后,用锯末或草袋覆盖洒水养护,每天2次(或筑堤蓄
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水养护),养护不少于7d。
第三节 内墙面装饰工程
一、墙面抹灰施工
1、准备工作:基层修补清洁
2、保证楼层抹灰施工供水用水。由项目部统一派专人负责,正常情况下,每天供应两次,各施工作业班组预先做好基层清洗,湿润工作,随时关好阀门。
3、抹灰原材料的质量控制:粉刷必须采用中粗砂,严禁使用细砂。 4、所有混凝土表面采用多涂界面剂处理,防止混凝土表面粉刷层空鼓裂缝。 5、砌体上的脚手眼、支模孔以及管道穿越的墙洞提前浇水湿润后用细石混凝土填密实,小于5cm的用1:3水泥砂浆填做,严禁用混合砂浆加碎砖块填入。
6、安装预埋线管在楼层粉刷前必须全部安装完毕,如有特殊情况请安装将线槽留好,严禁内粉成型后开槽凿打,所有安装好的线管必须固定牢靠,以免粉刷后扰动开裂,开始粉刷前严格检查,凡有两根以上线管并列的,须各自分开,间距不小于4cm。
7、墙面灰饼厚度必须控制在2cm以内,如有超过,则必须得到专职质检员的同意。
8、灰饼做好后即可将线盒固定,线盒标高必须严格按照水平线,设计标高进行,误差不得大于5mm,派专人负责此项工作,线盒框面必须凸出灰饼1~1.5mm。所有砌体柱面用扫帚清扫一遍后,提前浇水充分湿润。
9、墙面粉刷:粉刷用砂浆由项目部统一拌制,配合比由专人掌握并监督执行,石灰膏不得少放。外糙中掺入杜拉纤维施工。
10、墙面括糙必须一糙到顶(即梁底)。不论任何各种部位,不得有砖墙明露,且刮糙厚度必须控制在8mm以内,糙与糙之间间隔应在6小时左右,严禁一遍到位或者二遍到位,刮糙完成后须检查验收糙面是否平整细腻,阴角平直,灰面厚度须控制在2mm以内。
11、所有门窗安装,门窗洞口处均须留有3~4cm空隙,作粘结层,底糙与面糙必须错开至少5cm,且切割成线垂直,门窗框安装好后粉护角,再分层粉,粉刷材料不得用水泥砂浆,应用混合砂浆。
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12、每个门窗洞口上口必须保证平直、无高差、边角方正、垂直,其上口边角必须在同一高度上。
13、特别强调阴、阳角的垂直、方正、通直,远看近看均必须为一条线。 14、所有混凝土表面均用1:3水泥砂浆括底糙,混合砂浆上面糙,1:4水泥白灰罩面。
15、墙面粉刷不得有明显修补痕迹,必须做到平整、光滑、美观、颜色一致。坚决杜绝空鼓现象。墙面实测标准:立面垂直2mm,平整度2mm,阴阳角垂直,方正2mm,超标准则视为不合格墙面处理。
16、各班组必须自检,自检合格通知质检员验收,验收合格后墙面盖合格章,否则视不合格墙面处理。
17、成品保护,经验收合格的墙面必须保证其墙面的整洁,不得容许任何人在其上乱画乱刻。墙面不容许任何人擅自开槽凿打。粉刷班组长为该层次墙面成品保护监护人,每月项目部补贴3个工日,如墙面污染或破坏,则取消补贴。
第四节 外墙涂料
住宅工程的质量通病之一是渗漏。 一、外墙涂料 1、涂刷法施工
①清理基层,刮腻子两遍并涂刷第一遍涂料。
②第一遍涂料收水后,养护6~8h以后,即涂刷第二遍涂料。 ③待第二遍涂料层收水,再进行24h的养护即可。
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第七章 门窗工程与防水工程
第一节 门窗工程
一、塑钢门窗
1、对门窗进场质量严格把关,验收规格,型号是否符合图纸及有关规范规定的要求,配件是否齐全,并要厂方出具出厂合格证书和检测报告。
2、弹线找规矩,以一门窗边线(中线)为标准,用激光经纬仪控制直线,根据门窗尺寸,检查洞口是否满足门窗两侧做缝宽度要求,如有洞口不下直、有偏移,应进行剔凿处理,安装标高根据室外水平窗头控制线为准。
3、刮底糙,对门窗洞口四周进行刮底糙处理时,洞口与窗框间隙视墙体饰面层材料不同而定,一般控制在填缝宽度为15~20mm。
4、墙厚方向的安装控制:根据外装饰和窗台大样图尺寸来确定窗在墙厚方向的安装位置(原则上窗在墙中),如在同一层内墙厚度有偏差时,原则上要以外墙窗台宽度一致。
5、防腐处理:根据有关规定及图示要求,对进场的门窗外围要进行防腐处理,涂刷防腐漆一度,包括铁脚,为避免水泥砂浆直接与门窗表面接触,对厂家己用护膜保护好的成品要加强保护,在嵌缝,做内外粉过程中要经常检查是否护膜齐全,严禁水泥砂浆与门窗表面直接接触。
6、就位和临时固定:根据弹好的线进行安装固定门窗,并及时将其校正好,同时检查其安装位置及开启方向是否正确,无问题后,用木楔临时固定:根据窗框外围铁脚的位置,在梁底及两侧混凝土墙上用电锤打直径为φ8(深60mm以上)孔,用φ8钢筋稍粘107胶水泥打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚和预埋钢筋焊牢。当窗两侧铁脚与混凝土模数间距不一时,可根据铁脚尺寸位置在砖墙上打80×80×l00方洞,然后再用细石混凝土浇筑,插上“T”型钢筋,待终凝,再进行施焊,组合窗上下都用扁铁施焊连接。
7、填缝操作:本工程采用聚氨酪PU发包填缝材料填缝。将罐内料摇匀后装,施打时按垂直方向自下而上,水平方向自一端向另一端的顺序均匀慢速喷射。在施打时喷射量控制在需填充体积的2/3,槽表面应预留10mm深凹槽。
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喷射后立即在表面再次用喷雾喷洒水雾,以利充分膨化。
8、修理及勾缝,PU填缝料大约在施打后l0min开始表面固化,lh后即可进行下道工序。在固化后,用美工刀修理成10mm深的凹槽。然后用水泥砂浆勾缝加以保护,并用中性硅酮玻璃胶密封。
第二节 防水施工
一、屋面防水
1、屋面保温、隔热、隔气、施工 (1)工艺流程图:
修补疤痕缺陷 基面清扫并洒水湿润 隔气层施工 分层铺设保温层 留排气通道,埋排气管 养护 保温层面层处理并保护 排气管细部构造处理 (2)基层处理完毕后,对基层洒水湿润但不能浇透,刷水泥浆,随刷随作水泥砂浆找平层,找平层用1:2.5水泥砂浆找平收光。屋面突出部位必须做成半径为150mm的钝角。
(3)水泥砂浆找平层洒水养护,待完全干燥后,清理表面,检查表面是否有起灰起砂现象然后刷防水涂膜一遍。涂刷时要均匀,每一遍的涂刷方向要互相垂直。
(4)防水涂料干燥后,铺设保温板。 2、柔性防水层施工 (1)基层处理
①屋面混凝土浇捣时应使用平板振动器及长棍将混凝土面尽量抹平,并压平抹光,施工时,起灰,空鼓及凹凸不平,无起砂;将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩铲除,浮土清除干净,无积水。
②基层处理完毕后,对基层洒水湿润但不能浇透,刷水泥浆,随刷随做
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水泥砂浆找平层,找平层用1:2.5水泥砂浆找平收光。屋面突出部位必须做成半径为150㎜的钝角。
③水泥砂浆找平层洒水养护,待完全干燥后,清理表面,检查表面是否有起灰起砂现象然后刷氯丁沥青防水涂料三遍。涂刷时要均匀,每一遍的涂刷方向要互相垂直。
(2)高分子防水卷材施工 ① 施工工艺
基层检查、清扫→涂刷基层处理剂→定位、弹基准线→铺贴防水卷材附加层→节点处理→加热卷材底面→滚铺卷材→滚压、排气压牢→加热卷材搭接缝→搭接缝抹压、排气、压牢→收头固定、密封→钉卷材收头铝合金盖板→密封铝合金盖板上口→检查、清理、修整。
② 基层处理
a.基层牢固,表面无大于0.3mm的裂缝及麻面、起砂、起壳等缺陷。 b.基层表面平整光滑,均匀一致,排水坡度符合设计要求。
c.基层必须干燥,以基层面泛白为准。测定方法是将1m2的卷材平摊干铺在基层表面上,静置3-4h后揭开检查,基层覆盖部位与卷材上未见水印即符合要求。
d.基层与突出屋面的女儿墙、水箱基座,以及基层与水落口、管道、檐沟等相连接的转角处,均做成均匀一致、光滑的圆弧形,其半径为50mm。
③ 卷材铺贴 a.基层清理
卷材施工前,须将基层上的垃圾、灰尘及撒落的砂浆等清理干净,以免影响卷材与基层的粘结强度。
b.涂刷基层处理剂
在干燥的基层上涂刷基层处理剂。涂刷要均匀一致,不留空白,操作要迅速,一次涂完,切勿反复涂刷。
c.弹线
待基层处理剂干燥后,弹出卷材位置的基准线。
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d.附加层及节点处理
在正式铺贴卷材前先进行水落口、女儿墙、管道出屋面处、垂直出人口处等泛水处的处理,增铺附加层。
e.卷材铺贴方向
采用平行屋脊的铺设方法,其搭接缝顺流水方向搭接。 f.滚压、排气
滚压,排出卷材下面的空气,使卷材与基层粘贴牢固,表面平整无皱拆。 g.卷材收头处理
为防止卷材末端剥落。渗水,末端收头必须用硅酮密封膏封闭。封闭时必须将卷材末端处的灰尘清理干净,以免影响密封效果。
h.特殊部位处理
水落口设在檐沟底标高的最低处,水落口周围500mm半径内的找平层坡度为5%,在水落口与找平层连接处留设宽20mm、深20mm的槽,用沥青防水油膏嵌填,上面增贴一层附加层。
(3)蓄水试验
防水卷材铺贴完毕并经验收合格后,进行蓄水试验,在屋面蓄水48h经检查确认防水层无渗漏后,即进行C20细石混凝土刚性保护层施工。刚性层上设分格缝,缝宽20mm,沥青防水油膏嵌缝,并在分格缝上铺贴200mm宽APP改性沥青防水卷材层。
(4)成品保护措施
① 防水卷材铺贴操作人员一律穿平底鞋、胶鞋,非操作人员不得上屋面,以免损坏防水层。
② 防水卷材铺贴完毕后,严禁在屋面上堆放材料和工具,特别是金属材料或工具,以免将防水卷材层划破而造成渗漏。
③ 进行屋面架空层施工时,要注意对卷材屋面的保护,不得损坏防水卷材层。
二、卫生间防水
1、卫生间防水施工工艺流程:
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卫生间施工为多工种交叉进行,各工种操作除必须遵照各自的规程外尤应注意工种之间的先后施工顺序及相互配合。其工艺流程为:
土建楼板浇筑完毕隔墙砌筑完毕管道定位安装,检查管道位置浇筑管道周围堵缝细石混凝土地面防水层第一次蓄水试验抹面层(保护防水层)砌砖(隔板等)固定管卡和洁具卡地面防滑地砖贴地面第二次蓄水试验安放洁具防水合格。
2、对卫生间防水层基层要求
(1)本工程卫生间楼板为现浇混凝土楼板,混凝土必须振捣密实,随抹压光,形成自身防水层。现浇楼板支承在墙上的四边,可同时做高为120mm反边。靠墙板处转角做成半径100mm翻边,可防止积水吸附至墙面,造成渗水。卫生间墙体离楼面400mm以下用灰砂砖砌筑。以上用加气混凝土砌块砌筑。 (2)卫生间应坚持先安装穿过楼板的管道,再做地面防水处理的程序。做好防水地面后,无特殊情况,不准再行剔凿。
(3)安装下水管及水平悬吊管时,敞开的管口应用临时堵盖封严以防掉进杂物,影响水流。楼面板清理干净、平直、干燥,涂1.5厚聚氨脂防水涂料,做至四周墙面400mm高,管道处加做玻璃丝布一层,涂膜上翻400mm,5~6遍成活。
(4)卫生间内各种管道,地漏,套管处的孔洞,在做防水层前需用细石混凝土浇筑严实,不得用木楔,砖块等填塞。
(5)卫生间各种管道位置必须正确,单面临墙管道,离墙应不小于50mm;双面临墙的管道,一边离墙不小于50mm,另一边离墙不小于80mm。
(6)防水层施工完毕实干后,进行蓄水试验,灌水高度应达找坡的最高点水位20mm以上。蓄水时间不少于24小时,发现渗漏进行修补,再蓄水试验,直至不漏。
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第八章 安装工程
第一节 安装分部质量要求
本工程的安装工程其分部、分项的质量目标如下表:
分部名称 给排水分部 建筑电气分部 质量目标 合格 合格
第二节 分部、分项施工方案
一、给排水分部
给水排水工程包括室内给、排水(雨水)系统与卫生设备。各系统管材根据设计要求选用,管材及管件等应有材质证明书和出厂合格证。所有阀件的规格型号应符合设计要求,并按规范要求进行试验。管体管件之间的连接,严格按设计要求和相应的施工规范实施。
1、给水管道安装 钢塑复合管安装工艺:
管道嵌墙暗敷时,配合土建预留凹槽,室内明装管道,宜在土建粉饰完毕后进行,安装前配合土建正确预留孔洞和预埋套管。
管道穿楼板和屋面处应设置钢套管,套管高出地面、屋面不小于100mm,并采取防水措施。
管道安装时按不同管径和要求设置管卡或吊架,管卡与管道接触应紧密,且不得损伤管道表面。采用金属管卡或吊架时,金属管卡与管道之间采用塑料带或橡胶等软物隔垫,在金属配件与钢塑给水管连接部位,管卡设在金属配件一端。
同种材质的钢塑管及管配件之间,采用法兰或螺帽式钢塑管件连接,管件安装时使用专用的扩口工具对管材进行扩口。
2、排水管道安装
下部排水干管采用柔性排水铸铁管,室内排水管UPVC粘接。雨水管采用塑料给水管。柔性排水铸铁管施工工法如下:
(1)工艺流程:
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安装准备→按施工图测量、放线→确定管道所需长度→管材切割至所需尺寸→管道支架制作、安装→管道安装→管道闭水试验→油漆、防腐。
(2)安装准备
按照标准,检查到场管材、配件、卡箍是否符合标准要求。
将各种规格的管材、配件、卡箍进行试连接,并进行闭水试验,确定各部分是否配合。
(3)按施工图测量、放线,穿越楼面板和墙体的预埋比管径大一号的钢制套筒。按施工图测量、放线,并根据其结果确定所需管材长度。按照所需管材长度确定支架布置的位置。
(4)管道安装
切割定尺3米的铸铁管至安装所需的尺寸。
安装前,应交接管头部位用湿毛巾清理干净,并将不锈钢卡箍的橡胶圈清理干净。
将接口橡胶圈旋套在加工好的排水管管端,并套入不锈钢卡箍,使橡胶圈内侧面紧贴管端外侧面。
把未和排水管接触的半边接口橡胶圈翻转过来。
将另一根加工好的排水管或配件沿橡胶圈内侧纹路对好,然后把翻转开的橡胶圈恢复原状,箍住该排水管或配件。
将不锈钢卡箍套上,用内六角扳手将不锈钢卡箍上的螺丝拧紧,同时必须将拧紧处的导向片和螺纹片平行的紧锁在一起,防止连接处错位变形。
管道安装完毕后应做好成品保护工作,在管道上缠塑料布,特别是加强保护不锈钢卡箍。
(5)管道加工、安装时应注意:
离心铸铁管的定尺比普通铸铁管长,搬运及安装过程中要注意保护。 每切割一根管道,其两端管口需用角向磨光机适当倒角,以防切割后有毛刺划伤橡胶圈。
切割时须注意两端管口必须与管道轴线垂直,且管口要平整、光滑,以保证连接的质量及满足安装后的实测要求。
因卡箍式离心铸铁排水管的内壁光滑,安装管道时应注意管道安装的坡度,
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不能大于设计规范或施工规范要求,避免坡度过大,水流流速过快,形成负压,破坏水封。
(6)管道支架安装
支架设置时应避免让连接卡箍承受管道的重量,即在较长的水平管段上设置两付支架,短水平管段上设置一支架。
对于多根排水管可采用共同支架。
所有排水管转向的弯头上均须设置支架,卫生间大便器弯管下方应设置托架承受登高管的重量。
(7)安装工艺注意事项
由于卡箍式离心铸铁排水管的接口为柔性连接,吊架的设置应考虑到防止管道下凹。
在安装过程中,卡箍式离心铸铁排水管抗拔性能略差,接口两端固定和不固定对整个管道系统的耐压性能有很大影响,应当在横管直管段适当位置增做固定支架,防止管道水平方向位移。
在弯头、三通、四通等配件处要加固定支架或支墩以防管道滑脱。 立管穿楼板处采用专用的承重管或采用摩擦夹紧式的固定支架以均匀管道的重量,防止滑脱。
当管道与卡箍都不是同一个生产厂家生产时,选购时应选择同一标准规格产品,否则容易因为管道与配件的尺寸对不上而引起接口收不死而发生漏水情况。
(8)灌水试验:隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度,满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。雨水管道安装后,应作灌水试验,灌水高度必须到每根立管最上部的雨水斗,以不渗漏为合格。
二、建筑电气 1、电缆桥架安装
(1)引入配电竖井内的电缆在垂直托架上明敷,引入竖井内导线安装完毕后,每层均用非燃材料封堵楼板。
(2)沿建筑柱水平安装应按柱距设计每节桥架长度,托臂或吊架应在柱上固
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定,敷设桥架沿建筑墙壁水平安装,支架(吊架)间距应不大于3米,一般的为2米左右。
(3)电缆桥架的中间弯头应按电缆允许的最小弯曲半径来决定,在同一桥架内敷设不同截面电缆时应以外径最大的部分来决定。
(4)桥架内的电缆必须用夹具,尼龙绳或夹板固定,固定间距:水平方向1.5~3米;垂直方向1.5米。不能用铁夹子绑扎单芯电缆,以免产生涡流,引起高热损坏电缆绝缘。
(5)电缆桥架施工完毕,应在托架上编号,以利电缆的敷设。桥架内电缆每隔50米应有一个电缆标记。
(6)金属桥架各段应连成一体,沿托盘全长单独设备接零干线或接地干线,每段桥架至少有一点与接地干线或接零干线可靠连接。凡是电气设备接零支线或接地支线应引至干线。
(7)电缆及电缆桥架安装完毕,应将各层竖井楼板上的洞用防火堵料密封严实。
2、电缆敷设
(1)按设计要求核对电缆的规格、型号、数量是否与计划相符,并应有合格证和出厂试验报告。电缆管应疏通,管内无积水、杂物,喇叭口无毛刺。 (2)敷设前按实际路径放线以确定每根电缆的长度,绘制走向排列图,合理安排每盘电缆,尽量减少电缆接头和交叉。电缆标志牌上应注明电缆型号、规格及起迄地点。
(3)电缆在运输装卸过程中,不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下,电缆盘滚动的前方不应有人。电缆盘不能平放。
(4)电缆敷设前、后均应进行电缆绝缘测试,相与相之间、相与零(N线)、零(N线)与地线(PE线)绝缘电阻值不应小于10MΩ。
(5)绝缘导线选用统一的颜色线,A、B、C相线分别为黄、绿、红色,零线(N线)为淡蓝色,保护地线(PE线)为黄绿双色线。
3、暗配钢管敷设 (1)施工条件
暗管敷设时各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工。预制混凝土板上
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配管,在做好地面以前弹好水平线。现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图中尺寸位置配合土建施工。立管随墙配合施工。
(2)管路连接
管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管,必须用开口套筒连接。管口锉光平整,接头应牢固紧密。盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔铁制盒、箱严禁用电焊开孔,气焊开孔,并应刷防锈漆。如用定型盒、箱,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞。
4、动力照明配电箱安装 (1)配电箱的施工工艺如下
测量定位→箱体、钢管预埋→管路与配电箱连接→开关盒、灯头盒安装→管内穿线、穿电缆→接线端子制作→箱内接线→开关、灯具安装→绝缘摇测→调试→交工验收 (2)材料要求
配电箱应为两部定点厂产品,并有产品合格证。型号规格必须符合设计要求。 (3)作业条件
土建施工时,随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。预埋铁架或螺栓时,墙体结构应弹出施工水平线。安装配电箱盘面时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
(4)配电箱安装要求
配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱的安装方式和安装标高符合设计图纸。在同一建筑物内,同类配电箱的高度应一致,允许偏差为10mm。 配电箱均做好明显可靠的接地。导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。
配电箱配线排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度,以便于检修。
配电箱(板)内,应分别设置中性线N和保护地线(PE线)汇流排,中性线N和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。
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配电箱应安装牢固,平正,其垂直偏差不应大于3mm;安装时,照明配电箱四周应无空隙,其面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物,构筑物接触部分应涂防腐漆。 (5)配电箱的固定
在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时,采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒,先将盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束。待箱找准位置后,将导线端头引至箱内或盘上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将PE保护地线压在明显的地方,并将箱调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后,应先用仪表校对有无差错,调整无误后试送电,并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。
暗装配电箱的固定:根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,螺丝垂直受力且均匀。
绝缘摇测:配电箱全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之间,相线与接地保护地线(PE)之间,零线(N)线与接地保护地线(PE)之间。绝缘电阻均应大于0.5mΩ,同时做好记录,作为技术资料存档。 (6)成品保护
配电箱安装后,应采取成品保护措施,避免碰坏、弄脏电具、仪表。安装箱面板时(或贴脸),应注意保持墙面整洁。土建二次喷浆时,注意不要污染配电箱。
5、灯具、开关、插座安装
(1)灯具、开关、插座等电气设备的安装,在楼梯及公共部位、室内上下层同一轴线位置坐标的误差不得大于50mm。开关距门框的距离150-200mm。距地面的标高宜为1.3m。
(2)为保证灯具安装位置正确、美观,灯具安装前应与装饰进行协调。灯
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具安装应牢固,严禁使用木榫固定。暗设的灯具、开关、风扇调速开关等均应有接线盒。吸顶灯底座直径250mm以上的可不加装木台,但不得漏光。日光灯吊链应使用铅丝链。灯具标高低于2.4m的,其金属外壳必须可靠接地。 (3)电气照明装置的接线应牢固,电气接触应良好,需接地的灯具、开关、风扇调速开关的金属外壳应接“PE”接地线,“PE”和“N”线不得混淆。 (4)安装在同一建筑物内的开关、风扇调速开关宜采用同一系列的产品。并列安装的相同型号开关、风扇调速开关距地面高度应一致,高度差不应大于1mm,同一室内装的开关、风扇调速开关高度应满足施工图要求,且误差不应大于5mm。
(5)开关应控制相线,开关的通断位置应一致,且操作灵活,接触可靠。 (6)成品保护:灯具进入现场后应码放整齐、稳固,并要注意防潮,搬运时应轻拿轻放,以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。安装灯具不要碰坏建筑物的门窗及墙面。灯具安装完毕后不得再次喷浆,以防止器具污染。安装开关、风扇调速开关,不得碰坏墙面,不得再次喷浆,以保持面板的清洁。
6、防雷接地
本工程为二类防雷建筑,裙楼及主楼屋面及其突出的构筑物均安装25×4热镀锌扁钢并构成不大于10×10米(或12×8米)的网格作为雷电接闪器。引下线利用柱内靠外墙的主钢筋,作引下线的主筋需上下贯通焊接;其上端与避雷带焊接,下端与接地装置相连。
低压配电系统的接地形式采用TN-S系统,建筑物采用联合接地形式,防雷接地系统、保护接地系统、局部等电位、总等电位均接至基础接地极,形成联合接地体,基础接地极利用建筑物的基础主筋交叉焊接,接地电阻应小于1欧姆,测试不合格应补打人工接地极,直至合格。
防雷接地随土建及其它专业施工进度配合进行,及时安装及时测试。 接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地的分支线,必须直接与接地干线相连,严禁串联连接。
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第九章 材料的检验与试验
第一节 钢筋的检验
1、钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单,并需分批做机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时,还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程。
2、钢筋取样,每批重量不大于60t。在每批钢筋中的任意五根钢筋上各取一套,每套试样从每根钢筋端部截去100cm,然后再截取试样一组 ,作拉力试验(包括屈服点、抗拉强度和延伸率)及作冷弯试验。试验时,如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时,则应另取双倍数量的试样,对不合格的项目作第二次试验,如仍有一根试样不合格,则该批钢筋不予验收,不能用在正式工程上。
第二节 砂、石的检验
1、混凝土用砂应按JGJ52-2006规范执行。
①砂试验以同一产地。同一规范、同一进场时间,每600T为一验收批,不足600T时亦为一验收批。
②每一验收批取一组,数量为22kg。 ③取样方法:
在料堆上取样时,取样部位应均匀分布,取样先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的试样8份(每份11kg以上)搅拌均匀后用四分法缩分至22kg组成一组试样。
2、混凝土用碎石或卵石应按JGJ53-2006规范进厅抽样。
① 碎(卵)石试验应以同一产地、同一规格、同一进厂(场)时间,每600T为一验收批,不足600T时亦为一验收批。
② 每一验收批取试样一组,在料堆中取样,应从顶部、中部、底部各部位抽取分布均匀的5个不同部位,铲出表层后取样。共15份为一组,在皮带运输机上取时,应在机尾出料处定时抽取8份。在汽车、火车、货船上取样时按不
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同部位和深度抽取大致相同的16份。根据产品的粒径及需检项目来确定,常规为:100~200kg。
第三节 水泥的检验
水泥试验的取样方法及数量规定,按GB175-2007规定执行。常用水泥试验的取样应按下述规定进行:
1、散装水泥:对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥,以一次进厂(场)的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过200t,随机从3个车罐中抽取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。
2、袋装水泥:对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥,以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过100t。随机从20袋中各采取等量水泥经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。
3、对已进厂(场)的每批水泥,视在厂(场)存放情况,应重新采集试样复验其强度和安定性。存放期超过三个月的常用水泥,使用前必须进行复验,并按复验结果使用。
4、取样要有代表性,一般可以从20个以上的不同部分或20袋中取等量样品,总数至少12kg。拌和均匀后分成两个等份,一份由试验室按标准进行试验,一份密封保存,以备复验用。
第四节 混凝土的检验
一、普通混凝土
在混凝土浇筑前,将混凝土配合比报送监理工程师审查合格后,方准许生产。当水泥厂家、品种、标号发生变动或砂石材料有较大变动时,必须重新试配确定配合比,不能任意串用配合比。
1、混凝土养护工作
(1)施工现场必须设有标准养护室。标准养护室必须设有自来水及加温炉,
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温、湿度计、试块架。成型室的温度需保持在205℃。相对湿度应在90%以上,相对湿度要求每天有记录。
(2)试件模具:混凝土试模应不少于15组。砂浆试模不得少于6组。试块成型,必须设平板振动器一台。坍落度筒及不吸水的刚性平底板、捣棒、钢卷尺。作好试块成型记录。
(3)严格按施工规范的规定,取够试块组数,并认真考虑留置施工同条件养护试块。混凝土试块取样应有代表性,注意标准养护条件,及时送检。
2、取样方法 (1)普通混凝土
① 每100盘,但不超过100m3的同配合比混凝土,取样次数不得少于一组。 ② 每一工作台班的同配合比混凝土不足100盘时其取样次数不得少于一组。取样应在浇筑地点随机抽取,但每组试件应在同一盘混凝土中取样。每组试块为三块,根据骨料粒径分别制作试块,石子在20mm以下,试模用100100100mm,石子在40mm以下,试模用150l50l50mm。 注:①当原材料或配合比有变时相应增加组数。
②检验拆模强度另留同条件养护试件。
(2)混凝土强度试验以三个试块为一组。采用标准养护的试块成型后应覆盖表面,以防止水份蒸发,并在温度为205℃的情况下静置一昼夜至两昼夜,然后编号,拆模,拆模后的试块应立即放在温度203℃。湿度90%以上的标准养护室中养护,在标准养护室内试块应放在架上,彼此间隔为10-20mm,并应避免用水直接冲淋试块。同条件养护的试块成型后应覆盖表面,试块的拆模时间与标准养护试块相同。拆模的试块需与结构或构件同条件养护。
第五节 其它材料的检验
所有的结构及装饰材料在确定货源时,都必须得到业主和监理的认可,并提供样板,在正式采购前,向业主和监理工程师提供产品的合格证和样本,或提前至少24小时通知监理工程师到位检查。
要求复检的各种材料均应按规范要求进行抽检。
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第十章 季节性施工措施
第一节 雨季施工技术措施
阴雨绵绵会给本工程的施工带来很大的困难。为了确保工程的顺利进行,特提出如下雨季施工措施:
1、密切注意天气变化,避免雨天浇筑混凝土,如施工中遇大雨立即停止混凝土的浇筑,并及时对施工完的混凝土进行草包覆盖保护。
2、采用硬地施工,即施工现场临时道路采用100mm厚混凝土浇筑,这既给雨季施工带来很大的便利,给工人提供了良好的工作环境,又防止了尘土、泥浆被带到场外,保护了周围环境加强了现场文明施工。
3、雨季施工期间混凝土搅拌站要随时测定砂、石含水率,及时调整混凝土的配合比,严格控制水灰比。
4、现场室外使用的中大型机械必须按规定加设防雨罩或防雨棚,闸箱防雨,漏电接地保护装置应灵敏有效,定期检查线路的绝缘情况。
5、大风天气要做好大型高耸物件(塔吊、附墙吊)的防风加固措施,风力达到或超过6级塔吊禁止使用。
6、现场临时尽量少备用灰料,如必须备用,则须做好如下防潮工作:下铺木板和两层彩条布,要求石灰袋下部离开地面的架空高度不小于500mm,石灰堆上铺一道彩条布,雨季增加一道。
7、做好现场排水系统,将地面雨水及时排出场外。 一、混凝土施工措施
1、应根据雨季施工的特点,做好随时测定骨料(尤其是细骨料)的含水率,调整混凝土现场配合比。
2、混凝土浇筑时首先要排出模板中的集水,遇雨必须对混凝土进行覆盖,若遇暴雨时必须停止施工。
二、机电设备
1、对现场的机电设备应搭设防水棚,避免遇水漏电及损坏机器。 2、动力、照明线路应经常检查有无破损,切铁搭设在脚手架等铁器上,防
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止发生漏电事故。
3、塔吊和超过一定高度的脚手架,应设避雷针,防止雷击。
4、现场道路应畅通,并做好排水工作,必要时临时道路铺设炉渣防滑。 5、大临设施应做好屋面、墙面的防水工作,同时也要做好防止暴风雨的工人作,并做好排水。水泥仓库除做好防雨、防潮外,宜将水泥架空堆放。
三、装饰及其它工程
1、随时掌握天气预报,做到雨季室外不施工,雨后注意墙面不能太潮以免影响装饰质量。
2、地面、楼面粉面时不能有积水,如屋面没有完成不能做楼地面,内墙粉刷不能太潮,必须干湿适度方可粉面。
3、屋面施工时遇雨,一定要加以覆盖,尤其保温层,一定要晒干方能进行下一道工序施工。
4、脚手架、塔吊基础一定要牢靠,如发现有松动,应及时加固。
第二节 冬季施工技术措施
马鞍山冬季为12、1、2月,室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时,应采取冬期施工措施,并应及时采取气温突然下降的防冻措施。应在11月中旬前做好冬期施工前的一切准备工作,编制好冬期施工措施,以保证冬期施工的顺利进行。我公司若能中标,冬季施工将另行编制专项施工方案,用于指导实施施工。本节下面的内容,仅作一些原则性和方向性的规定。制定冬期施工方案要因时、因地、因工程制宜,既要技术上可靠,同时要求经济上合理。考虑冬期施工热源和材料有可靠的来源,减少能源消耗。冬期施工热源设备有:热水锅炉。保温材料;草帘、围护布。
一、混凝土工程
主要采取蓄热养护及加复合抗冻早强剂方法。
1、冬季施工准备工作:对现场管理人员发放冬季施工手册,对有关人员进行专门培训,成立以现场负责人为主的冬季施工领导小组,现场安排、落实、管理、质量控制及冬季施工检查工作。
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2、设专人负责测温工作及检查冬季施工措施。 3、通过对水加热的方法使混凝土入模前有足够的温度。
4、以草帘为主,对梁、柱模进行保温,施工不得有停歇现象,并保证外加剂掺量准确。
5、混凝土的浇筑,原则上不留施工缝,浇筑前应清除模板、钢管上的冰雪和污垢,浇筑时,梁底、梁侧要注意捣实,楼板混凝土振捣后抹平,加铺保温材料。
6、做同条件的试块,将同条件试块设在模板上做拆模依据。 二、砌筑工程
方法采用掺抗冻剂砂浆法,因为它具有施工方法简单造价低,货源易于解决等优点。在砂浆中掺入一定量的抗冻剂。能使砂浆抗冻早强而且强度不能继续增长,并与砖石有一定的粘结力。
采用掺抗冻剂砂浆法进行施工,掺抗冻剂砂浆的拌制,先配制定量浓度的溶液,在砂浆拌制时掺进去。砂浆应采用机械进行拌和,搅拌时间应比常温季节增加1/2倍至1倍。当室外大气温度在-10℃以上,掺抗冻剂砂浆可不加热。当室外大气温度在-10℃以下,对原材料进行加热,应优先加热水。
1、冬期施工使用的砂浆温度,不低于5℃,施工中砖与灰浆的温度控制在20℃左右,但最大不超过30℃。
2、冬期使用的砖浇水有困难,可增加砂浆的稠度来解决砖含水率不足而产生砌体抗剪强度下降的不利因素,但砂浆的最大稠度不应超过13cm。
3、严格控制砖墙的水平灰缝厚度及竖向灰缝的宽度,一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm,砖墙的全部灰缝均应填满砂浆,水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。
4、砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜搓。其斜搓长度不应小于高度的2/3,除转角处外,其它临时间断处,留斜搓有困难时,也可留直搓,但必须做成阳搓,并加设拉结筋。每12cm墙厚入一根直径6mm的钢筋。抗震设防地区建筑的临时间断处不得留直搓。
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三、抹灰工程
1、抹灰工程冬期施工方法采用暖棚法。将抹灰的房间、门窗及洞口封闭严密以防热量散失。取暖方法使用火炉。
2、为提高砂浆温度,可加热水,水的温度不超过80℃。
3、抹灰砂浆必须在室内或暖棚内搅拌,手工抹灰时砂浆温度不低于10℃,喷涂抹灰时,砂浆温度不低于8℃。
4、冬期暖法抹灰操作方法与常温抹灰相同,抹完灰后在 15d内应保持-10℃的室温,抹灰层湿度降低至8%以前保持0℃以上。
5、质量标准:抹灰层表面不得有开裂、脱落、起鼓、起砂、酥松等现象。
第三节 夏季施工
在夏季施工中,除严格遵守国家现行的施工规范及规程外,为保证施工质量特制定以下措施:
1、落实责任制,确保材料供应单位在暑期能够进场供料连续不断。 2、专人检查混凝土坍落度,必要时掺入减水剂予以补偿,使坍落度符合要求。
3、混凝土浇筑后,表面泛白即开始浇水养护,在四周边及预留洞口周边用1:3石灰砂浆抹成厚度不少于3cm的肩坎用以蓄水养护。
4、混凝土浇筑完毕后即派人紧靠模板满挂或满盖草袋后轮回浇水湿润,以防混凝土失水太快而引起混凝土的开裂。
5、做好防暑降温工作,现场备有中暑药物,工地设茶水桶。
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第十一章 确保工程质量的技术经济组织措施
第一节 质量保证体系
本工程按照国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001的要求和施工技术规范进行质量检验,确保单位工程质量。
质量保证体系
工程具体实施中,运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风,精心组织、精心施工,以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。根据项目部质量保证体系,广泛开展质量职能分析和健全项目部质量保证体系,大力推行“一案三工序管理措施”即“质量保证方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。强化质量检测与质量验收专业系统,全面推行标准化管理,健全质量管理基础工作,确保工程施工质量。
根据项目管理的需要,建立项目管理体系,以合同为制约,强化质量职能。项目部全体管理人员强化质量意识和质量职能;推行专业质检工程师负责制,施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制,同时使质量保证体系延伸到各施工方,项目质量目标通过对各施工方严谨的管理予以实现。通过明确分工,密切协调与配合,使工程质量得到有效地控制。
建立由项目经理领导,技术负责人中间控制,专业质检工程师检查的管理系统,形成项目经理到各施工方、各专业公司的质量管理网络。
各岗位管理职责详见《马鞍山天立建设有限责任公司博望新城安置小区1、2、5、6、7、8#楼项目部各岗岗位职责》。
第二节 工程质量实施计划及管理组织措施
一、工程质量(分部分项)实施计划
本工程按照国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001的要求和现行施工验收规范及省市有关文件规定评定,单位工程最终质量等级为合格工程。
二、质量管理组织措施
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1、在建立完整的技术管理系统和质量保证体系基础上,从技术方案的制定、技术交底、操作过程的检查指导,到隐蔽工程验收、质量监督和最终工程质量的验评,必须进行全过程的技术质量管理工作。结合工程特征,采取有力的质量管理措施,因此,根据本工程特点,采取如下管理措施:推行全面质量管理,建立以项目经理为领导、技术负责人中间控制、质量检查员基层检查的三级质量管理体系。形成一个横向从土建、装饰到各分包项目;纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。
2、建立高度灵敏的质量信息反馈系统,以试验、技术管理、质量检查部门为信息中心,搜集、传递质量信息,使决策者对异常情况迅速作出反映,并将新的指令信息传递到执行机构,及时调整施工部署,纠正质量偏差,确保优质目标的实现。
3、做好” 质量第一”的传统教育工作,强化和提高职工整体素质,定期学习规范、规程、标准、工法。
4、按照全面质量管理原理,运用质量情况统计分析,掌握质量动态,对症下药,把质量管理从管结果变为管过程,提高成优率。
5、建立分部工程成优目标,对重要部位、关键部位、薄弱环节进行质量攻关。在施工全过程中,分阶段设重点,强化质量控制,确保工程始终处于受控状态之中。
6、建立并认真实施质量奖惩制度,强化质量监督检查工作,搞好与监理公司及质量监督站的联系配合,接受指导。每道工序都必须接受甲方、监理共同检查,上道工序不合格,不得进行下道工序施工。在施工中,质检员对整个项目各个工序的质量跟踪检查,发现问题,坚决予以制止,行使质量否决权、停工权、返工权、奖惩权。
7、严格遵守技术交底制度,切实做到施工按规范,操作按规程,质量验收按标准。运用新工艺、新技术、新材料,提高工程质量。
第三节 质量保证总体措施
项目部决定从以下方面采取质量保证措施: 一、从管理人员上保证
项目部配足专业施技管理人员,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工控制责任制。按照项目授权管理,专业施工保障,各方通力合作的模式,卓有成效地实施质量目标。
二、从物质供应质量上保证
项目部材料员负责物质统一采购、供应与管理,对所需采购和分供方供应的物质进行严格的质量检验和控制,主要采取的措施如下:
1、采购物质时,须在确定分供方厂家或有信誉的供应商采购,所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货。
2、采购前需对分供方进行认可和评价,建立合格的分供方档案,材料的供应在合格的分供方中选择;
3、实行动态管理。项目部定期对分供方的实绩进行评审、考核,并作记录,不合格的分供方从档案中予以除名。
4、加强计量检测。采购物质(包括分供方采购的物质),根据国家、地方主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验,并做好标记。当对其质量有怀疑时,就加倍抽样或全数检验。
三、从技术上保证 1、专业施工保证
按照工程建设过程的工序界定要求设立专业施工单位,重点在于保证技术含量大专业工序施工质量,为工程项目实现质量目标提供了专业化技术手段。
2、先进的模板体系
本工程模板采用18mm厚胶合模板,从模板的设计,加工和拼装必须满足本工程高质量的要求。模板支撑采用钢管脚手架支撑体系,具有多功能、效率高、周转快,承载力大等优点。
四、从施工力量上保证
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本工程拟选择具有一定资质、信誉好的施工队伍,经业主及监理单位审定后参与本工程的施工,同时,我公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法,对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核,从根本上保证项目所需劳动者的素质,从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。
五、从经济措施上保证
保证资金正常运作,确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量,引进竞争机制,建立奖罚制度、样板制度,对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励,激励他们在工作中始终能把质量放在首位,使他们能再接再励,扎扎实实能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚,严重的予以除名。建立质量奖罚制度:对达到质量目标的给于奖励,在施工过程中将质量目标分解到各阶段每一阶段对达到质量目标的按阶段给于奖励。
六、从合同措施上保证
全面覆行工程承包合同,加大合同执行力度,及时监督施工队伍,专业公司的施工质量,严格控制施工质量,热情接受建设监理的监督。
七、从制度上保证
进一步完善技术交底制、材料进场检验制、样板引路制、施工挂牌制、过程三检制、质量否决制、成品保护制等一系列规章制度,严格按照规范要求,狠抓关键工序管理,严格过程控制,做到上道工序不符合要求,坚决不进行下道工序施工,达不到要求的坚决整改至符合要求为止。
八、从计量上保证
计量管理是质量控制的根本,严格按照湖北省建筑施工企业计量检测与计量设备管理的相关规定,加强计量器具管理,做到称量准确,把关严格,以此提高工程质量。
九、从科技攻关上提高质量
充分发挥科技实力,增加投入,积极调动广大员工的质量攻关热情,提高工程质量,以及新技术、新材料、新工艺的应用。
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第四节 质量管理制度措施
一、工程项目质量总承包负责制度
总承包单位对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。每月向业主监理呈交一份本月的技术质量总结(由总包单位对分包工程进行全面质量控制),分包单位应对其分包工程施工质量向总包单位负责,各分包单位每月向总包方交一份技术质量总结。
二、技术交底制度
坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计,积极采用新工艺、新技术;针对特殊工序编制要有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底,包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。
三、材料进场检验制度
本工程的钢筋、水泥和混凝土等各类材料需具备出厂合格证,并根据国家规范要求分批分量进行抽检,抽检不合格的材料一律不准使用,因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。
四、样板引路制度
施工操作注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作,通过不断探索,积累必要的管理和操作经验,提高工序的操作水平,确保操作质量。每个分项工程或工种(特别是量大面广的分项工程)都要在开始大面积操作前做出示范样板,包括样板墙板、样板件等,统一操作要求,明确质量目标。
五、施工挂牌制度
主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等,施工过程中在现场实行挂牌制,注明管理者、操作者、施工日期,并做相应的图文记录,作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。
六、过程三检制度
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实行并坚持自检、互检、交接检制度,自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查,并做出较详细的文字记录。
七、质量否决制度
对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序,要追究班组长的责任,不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任,不合格工程流入社会要追究公司负责人和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。
八、成品保护制度
应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目经理人员应合理安排施工工序,减少工序的交叉作业上下工序之间应做好交接工作,并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时,应征得上道工序操作人员及管理人员的同意,并避免破坏和污染,否则,造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。
九、质量文件记录制度
质量记录是质量责任追溯的依据,应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管,特别是各类工序接口的处理,应详细记录当时的情况,理清各方责任。
十、工程技术、质量的文件资料管理制度
工程文件资料的完整是工程竣工验收的重要依据,应真实和详尽。由专职资料员收集、整理、保管存档,做到工程技术、质量保证资料及验收资料随工程进度同步进行。
十一、工程质量等级评定、核定制度
竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量等级评定,然后报当地工程质量监督机构进行等级核定,合格的工程发给质量等级证书,未经质量等级核定或核定为不合格的工程不得交工。
十二、竣工服务承诺制度
工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌,注明建设单位、设计单位、施工
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单位、监理单位以及开工竣工的日期,这是一种纪念,更是一种承诺。我公司将主动做好回访工作,按有关规定实行工程保修服务。
十三、培训上岗制度
工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训,并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的,除要追究直接责任者外,还要追究领导的责任。
第五节 分部分项工程质量保证措施
为使工程达到基础、主体、装饰等分部分项工程均能一次合格且需达到优质的目标,针对本工程分部分项技术质量控制措施十分重要。
一、测量工程质量保证措施
1、测量定位所有的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格,在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。
2、测量基准点严格保护,避免撞掉、毁坏。施工期间,定期复核基准点是否发生位移。
3、总标高控制点的引测,必须采用闭合测量方法,确保引测结果的精度。 4、轴线控制点以及总标高控制点,必须经监理书面认可方能使用。 5、所有测量结果,应及时汇总,并向有关部门提供。
6、测量人员必须由经过专业培训,具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。
二、混凝土工程质量保证措施
1、加强对坍落度及试块抽检管理,在现场设立标准养护室,并做好试块的及时送检,确保混凝土资料准确、及时。现场混凝土浇捣,必须严格监控混凝土振捣质量及混凝土的收头质量,确保混凝土结构的施工质量。
2、基础混凝土浇捣时,必须连续一次浇捣完成,不得随意在中间停留而留置施工缝,并按气候条件及时采取恰当的养护措施,确保施工质量;施工现场必须加强材料和机具等方面的组织协调工作,并准备好应急补充措施,确保混
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凝土正常连续供应。
3、每次柱封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、焊渣、浮灰等,并经质监人员和现场监理的检查和认可。在混凝土浇捣前,必须再用自来水冲洗干净并排清积水,才可以进入下道工序。
4、浇捣框架柱混凝土前,用水湿润模板,在浇捣时,必须正确掌握柱内混凝土的进料厚度,每层厚度不得超过500厚,必须进行分层振实,同时密切注意柱内混凝土密实度,严防漏振,以防柱脚、柱角漏振。
5、在浇捣时,必须严格控制好楼面混凝土面标高及板厚度,根据控制标记,由收头的人员用2米长刮尺按控制标志刮拍平整,并视混凝土的干硬速度情况,用细木板打磨两遍,确保平台板混凝土的收头质量,最后视季节气候条件,及时做好养护工作。
6、结构楼层施工阶段,经历雨、夏季,因此结构混凝土浇捣时,必须随时掌握天气的变化趋势和气象预报,准备好足够的防雨降温材料。
7、土建施工与安装施工协调至关重要,特别是留孔,埋管等必须在施前综合协调,避免事后开凿,影响工程总体质量。
三、钢筋工程质量保证措施
1、钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单,同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定,品种、规格若要代替时,应征得设计单位同意,并办妥手续。
2、所用钢筋具有出厂合格证,对各钢厂的材料均应进行抽样检查,并附有抽样报告,未经检验不得使用。
3、绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底,内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置,以及变钩型式等要求。
4、为了有效地控制钢筋位置的正确性,在钢筋绑扎前必须进行弹线。 5、注意满足混凝土浇捣时的保护层要求。混凝土垫块按设计的保护层厚度先做好铁丝的预制混凝土垫块,混凝土垫块宜用普42.5水泥按1:1~1:2的比例砂浆制作,垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。
6、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用,但不得采用预热法校直,沾染油渍
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和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。
7、加强施工工序质量管理,在钢筋绑扎过程中,除班组做好自检外,技术质检人员应随时检查质量,发现问题及时纠正。为防止返工,钢筋可采取按工序分阶段验收,未经隐蔽工程验收合格,不得进行下道工序施工。
8、在钢筋绑扎过程中,如发现钢筋预埋件或其它设施相碰时,应会同有关人员研究处理,不得任意弯、割。
9、为了保证混凝土浇灌时顺利下料和振捣,钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。钢筋布置应尽量预留出下料串管的间隙大于15厘米,若不能按设计要求排列时,应会同技术部门协商统一并经设计人员认可。
四、模板工程质量保证措施
1、模板在每一次使用前,均应全面检查模板表面的光洁度,不允许有残存的混凝土浆或破坏、脱胶现象。
2、模板的拼缝有明显的缝隙者,必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后,方可进行拆模。
3、模板在校正或拆除时,绝对不允许用棒撬或用大锤敲打,不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。
4、对木模本身的质量应认真检查: (1)钢围檩挠曲不直者不得使用;
(2)木模表面有脱皮,中板有变质者不得使用; (3)木围檩及木搁栅挠曲不直和有节瘤者不得使用。 五、砌筑工程质量保证措施
1、所用砌块、砖的品种、规格、强度等级应符合设计要求。砌块、砖块必须有出厂合格证,复试合格后方可使用。水泥必须有出厂合格证且复试合格后方可使用。
2、砌筑时按试验室提供的砂浆配合比配料,石灰膏熟化期应有十五天以上,现场严格计量,随机制作砂浆试块。
3、砌筑前应隔夜将砖浇水湿润,在砌筑前选择喷水湿润即可。不得使用湿的砌块,以免砌筑时原浆流失,砌体滑移,砌块一般不宜浇水,严禁使用隔夜
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或己凝结的砂浆。
4、砌筑砖墙应在基础表面或楼面上,用黑线弹出,墙身控制线、轴线,门窗洞口位置线,并必须用钢卷尺校核放线尺寸,同时按设计标高用水准仪对各外墙转角处和纵横交接处进行抄平。
5、砌筑时必须立皮数杆,挂线砌筑,砖砌体应上下错缝,内外搭砌,不准出现通缝,以保证砌体整体性及稳定性。
6、砌体应横平竖直,表面清洁,砌筑时转角处和交接处应同时砌筑,如确有少量内墙不能同时砌筑时,应留斜搓。且须按规定加设拉结筋。
7、在每层的每块墙身上,均用水准仪引测标高,用木斗弹引500高水准线,以控制各层标高,设计规定的洞口、沟槽、管道和预埋件等,应于砌筑时预留或预埋,砌块墙体不得打凿通长沟槽。
8、填充墙砌筑时不得一次到顶,间隔一周后补塞顶部斜砖,填充墙超长超高时按照规范规定设置构造柱与圈梁。
六、装饰工程质量保证措施
创优质工程,一方面必须在结构体形质量方面作出特定的质量水准,同时还必须在装饰施工质量方面达到精益求精的目的。
1、楼层标高控制措施。利用结构施工的楼层标高传递点,复核整个楼面标高及与楼梯口接口情况,采用水准仪在墙、柱上弹出50线控制饰面标高。
2、楼层内大角方正控制措施。以电梯厅、走道中线为控制线,该控制线以结构基准点为准,采用经纬仪和计量校核过的50m钢尺进行施放,工程内45度转角以控制线为准进行施放。
装饰工程施工时,重点抓细部处理,特别注意顶棚、墙面、地面线条的协调一致,要做到:
(1)顶棚与地面的分格线条对应一致;
(2)走道地面的分格块,与大厅的分格线条协调一致; (3)地面的分格块,与走道的分格线条协调一致;
(4)各种贴面材料,在排版时不允许出现小于2/3标准规格尺寸的板块,且各部位两对侧边的分格应对称一致。
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七、门窗工程质量保证措施
1、所有成品、门窗进场,必须有合格证或其它质量资料,严格按样品进行验收。
2、现场制作的门窗严格按设计图集制作,避免削减框扇断面尺寸,保证棱角整齐,方整光滑,确保四角加皮垫组合,防水埂应达到七级风压水不进室内。
3、门窗框与墙体间隙要填塞饱满、均匀,打胶饱满,做到不渗水、不空鼓。 4、门窗扇安装必须开启灵活、稳定,无回弹或翘角,同时做好表面保护。 5、各项误差必须控制在允许范围以内,开关灵活,表面洁净,关闭严密,间隙均匀。
6、做到窗扇防坠落,缓冲隔震垫块到位,所有配件均达到设计要求,结构胶保证30年不老化。
八、屋面工程质量保证措施
1、屋面防水层的基层应做到平整、不起壳、不开裂,天沟部位按设计和规范要求增设附加层,按规定做好泛水保证不积水,女儿墙等部位采用凹型泛水。卷材收头采用槽铝保护,并用密封胶严密封堵,冒出屋面的根部四周做成馒头形,并加设附加层。
2、屋面找平层、保温层,按规范要求设分仓缝,高标准做好排气槽和排气孔。
3、防水卷材施工前,检测基层含水率不大于9%,操作时严格遵守操作规程。在女儿墙四周用不锈钢压缝条处理防水材料的收头,做到牢固、美观。
4、防水层必须有专业防水队施工,操作人员的持证上岗率达100%,严格按防水渗漏技术措施实施,加强监督检查和施工过程中的控制。
5、屋面保温层施工时,专人收听天气预报,特别注意防止雨水侵蚀,并备足防雨材料,做到屋面排水管道畅通,同时施工时轮班作业,分秒必争,杜绝保温层因遭受雨水侵蚀,在日后高温后蒸发而引起屋面起鼓等质量问题的发生。
第六节 常见质量通病的预防措施
根据本工程施工特征,防止质量通病主要有以下几方面:
质量通病防治表
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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 质量通病类别 梁柱接头不齐 楼板钢筋标高控制 柱钢筋偏位 墙面施工缝漏水 施工缝结合不密实 楼面钢筋的保护 墙柱支模后的清理 梁墙柱钢筋保护层的控制 混凝土暴模的防治 混凝土楼面标高的控制 轴线偏差 混凝土构件蜂窝麻面等 预 防 措 施 采用木胶合模板 贯彻先放大样后下钢筋的原则,并控制好楼层标高 设置定位箍 做好施工缝的防水构造 凿打至无松动石子,浇混凝土前刷素水泥浆一道 严禁闲杂人员上楼面,沿梁铺设竹跳板 开清渣口,浇混凝土前用水冲洗干净 对撑定位,垫块控制 对扣件、弓形卡、支模方式逐步检查,振动棒的振捣时间 2每4m见方做好标高记 进行浇混凝土前、浇混凝土中、浇混凝土后三次复核 严密检查模板拼缝,防止漏浆,振动棒的振动方式必须进行技术交底 一、土方工程质量通病的防治 1、挖方时,边坡塌方的预防措施
基坑边土方放坡严格按施工方案的要求基坑边堆土量经过严格的计算,堆土不可过分集中,雨天施工时,应做好排水措施。
2、回填土沉陷的预防措施
回填土中不得有大于50mm直径的干土块。回填土前,必须将基坑中的杂物清理干净。每层铺土厚度不得超过30cm。如有软淤层,需报告监理,挖除并换土回填。
二、模板工程主要质量通病的防治 1、轴线偏位的预防措施
模板轴线放线后,由专人进行技术复核。柱模板顶部和根部均用钢筋焊接限位。支模板时拉水平、竖向通线,并设竖向总垂直度控制线,以保证模板竖向、水平位置的准确。浇捣混凝土时,要对称下料。
2、模板标高偏差的预防措施
每层楼设标高控制点,竖向模板跟部须找平。模板顶部设标高标记,严格按标记施工。
3、模板接缝不严的预防措施,变形的钢模板及时进行修整。梁、柱部位支撑严格按模板大样图施工,确保牢靠。
三、钢筋工程主要质量通病的防治 1、楼板及阳台板上筋下踏的预防措施
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按施工图纸在上下排钢筋之间放置撑脚。混凝土浇捣时,发现钢筋被踩下,应及时纠正。使用负筋保护器对负弯矩钢筋位置进行控制。
2、基础钢筋倒钩的预防措施
钢筋绑扎时,派专人检查,弯钩要朝土发现倒钩,应拆掉重绑。 3、钢筋骨架歪斜的预防措施
加强钢筋骨架成型后的保护措施;严格按设计要求设置附加构造钢筋和箍筋,以改善钢筋骨架的牢靠程度。
四、混凝土工程主要质量通病的防治 1、露筋的预防措施
浇捣混凝土时,应及时检查钢筋位置,采取限位措施防止钢筋偏位。及时检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确,发现问题及时修整。混凝土振捣时,严禁直接振动在钢筋上。
2、混凝土裂缝的预防措施
配制混凝土时,应严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子。控制拆模强度,侧模拆模时,混凝土强度不小于1.2Mpa。混凝土浇捣好之后,采取两次抹实压平方法,在混凝土收水前再在表面进行抹实压平工作。
门窗洞口和房屋四角等薄弱部位适当放置加强筋,以防止这些部位裂缝。加强混凝土的养护工作,气温高的天气,应浇水养护。
五、外墙防渗漏措施
外墙渗透主要表现在两个方面:一是铝窗及铝窗周围的渗透,该部分的防渗透方法详见质量保证措施部分;二是墙体部分的渗透,墙体渗透又主要集中在墙体与框架梁柱接触部位及外墙留设脚手眼处。墙与框架梁柱处渗透的防治除在框架柱上按规范要求留设拉结筋外,外墙刮糙时,在框架梁柱与墙体接触部位钉500mm 宽钢丝网,然后再进行刮糙粉刷。这样有利于控制该部位裂缝的产生。脚手眼派专人嵌补,嵌补方法为在内外墙粉刷刮糙之前进行,嵌补前将眼内杂物及多余砂浆清扫干净并浇水湿润,然后在眼内四周刮满砂浆,在里外各补半个洞深,所补砖块四周涂满砂浆后塞入洞内,砖块用普通粘土砖,砂浆为内掺有避水浆的1:2水泥砂浆,每个粉刷部位的脚手眼有在嵌补好三天后方
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能进行粉刷,并做好隐蔽工程验收记录,责任到人。
六、水泥砂浆楼地面空鼓、裂缝、起砂的预防措施
1、水泥砂浆面层铺设前,必须对基层的垃圾、浮灰及污染物清理干净,过于光滑的基层还应凿毛处理。对于干净的基层还应提前一天进行浇水湿润,并认真涂刷水泥浆结合层。
2、严格控制水泥砂浆的原材料水泥、黄砂等质量,并严格控制用水量,砂浆稠度不大于3.5cm,表面压光时,时间严格控制在初凝到初凝之间内,不宜撒干水泥收水压光,如特殊情况,可适量撒一些干水泥砂浆合料,并撒得均匀,等吸水后,先用木抹子均匀搓打一遍,再用铁抹子压光,终凝后,立即覆盖保护。
七、卫生间防渗措施
1、各班组在施工前,分管质检员首先应对各班组工人召开技术交底会当面交底,重申本工程防水的特殊性和重要性。没有接受交底的一律不准施工。接受交底的班组和工人在交底单上签字。
2、各班组在施工前,分管质检员应将施工部位的安装上的管线进行验收,检查是否预埋好,经检查无误后方可施工。
3、各班组首先把各自所做部位要彻底打扫干净,清理干净后,墙的根部要浇水湿润,派专人用1:2.5防水水泥砂浆打圆弧,其高宽为8-10cm,抽圆压光。
4、穿越楼面的上下水管道、地漏口等四周的封堵应在安装施工验收完毕后进行。管道四周封堵工作由瓦工、木工、水工组成的专门小组进行,指定瓦工担任组长,小组人员必须保持稳定,无特殊原因不得随便调换。
5、封堵前应将管道四周的混凝土用铁凿进行修理,保证每个管道四周与混凝土之间至少有5cm的空隙,木工吊模后浇水湿润至少有3个小时再分两次浇捣细石混凝土,细石混凝土浇筑好12小时后用石灰膏将封堵管道四周30cm范围内围起水坝,蓄水二十四小时试水,如不渗不漏,则将石灰膏水坝移至门口处,对整个卫生间进行二十四小时的蓄水试验,经检查卫生间的天棚、管道四周、墙根处不渗不漏,即可开始卫生间的墙面和楼地面的施工。如有渗漏,则返工重做,直至不渗不漏为止。
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6、地面的找平层和墙面的括糙层均采有1:3防水砂浆,地面完成后的标高要比其它的一般地坪低1.5~2cm,并要做到泛水畅通,无倒泛水和积水现象,如有发现一律返工。
八、屋面防渗防漏措施
参加屋面防水施工的班组首先要对屋面进行全面、彻底清理,把多余的钢筋头、钢管用乙炔氧割予以割除,派专人把屋面不平处、钢管洞、钢筋头洞用水泥砂浆补平压光,穿越屋面的各种管道四周细石混凝土封堵,其封堵和蓄水方法:
1、穿越楼面的上下水管道、地漏口等四周的封堵应在安装施工验收完毕后进行。管道四周封堵的工作由瓦工、木工、水工组成的专门小组进行,指定瓦工担任组长,小组人员必须保持稳定,无特殊原因不得随便调换。
2、封堵前应将管道四周的混凝土用铁凿进行修理,保证每个管道四周与混凝土之间至少有5cm的空隙,木工吊模后浇水湿润至少有3个小时再分两次浇捣细石混凝土,细石混凝土浇筑好12h后用石灰膏将封管四周30cm范围内围起水坝,蓄水24h试水,如有渗漏,则返工重做,直至不渗不漏为止。
3、屋面防水层的施工除按设计要求施工外,还应按如下办法施工:对原屋面结构层用20厚的1:3防水浆找平压光,水泥砂浆找平层要按每3m做好分格缝。
4、整个屋面防水层完成后即可对整个坡屋面进行冲水试验试验。如不渗不漏方可进行上层铺贴。
九、门窗安装通病防治措施
1、门窗弯曲、不方正及松动防治措施。
2、严格控制门窗型材及锚固铁脚的质量,厚度必须满足设计要求,铁脚间距不大于500mm,且防腐处理,砖墙处必须留有素混凝土块,以便锚固。
3、安装时,必须调整好对角线长度一样,如出现弯曲,不方正,必须重新修整再安装。
4、推拉窗窗扇脱轨坠落防治措施。
5、必须保证材质符合设计要求,质量标准达到国家规定。窗框安装时,校
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正高低,要求顺直一致。
6、窗扇左右两侧上顶角要设防止脱轨跳槽的装置。 7、推拉窗关闭后透光,启闭不灵活防治措施。 8、窗扇四角节点连接必须坚固,平面稳定不晃动。
9、滑轮调整到合适位置,保证一直线。及时检修卡死的滑轮。 10、窗框、窗扇的对角线要调整达到一样长。 11、推拉窗关闭渗水防治措施。
①外观污染,有刮伤防治措施,选择符合阻水要求的型材,并有泄水槽。 ②保证密封膏的施工质量及施工部位。 ③组合空拼接节点要采取套插曲面搭接方法。 ④安装过程中,粘好防污染薄膜。 ⑤保证型材的氧化膜厚度符合设计要求。 ⑥合理安排工序。
⑦窗框安装后,利用隔板保护起来,防止撞伤、压伤。
第七节 成品保护措施
为使本工程一次成优,必须做好成品保护措施。 一、主体工程施工阶段
建立健全成品保护制度,指定专人负责并每天检查,同时订立奖罚条例,以增强施工人员及专职保护人员的责任心。
梁板钢筋绑扎成型后,不得在其上堆放重物且尽可能不在其上行走;当必须在其上行走时,要用钢马凳及竹木跳板搭设通道。
混凝土及混凝土浇灌完毕后,应对其表面及时覆盖,对易损伤部位(如柱角梯角等)还需采取捆绑或铺垫木板的附加措施。
二、装饰工程施工阶段
预制构件、门窗、卫生器具、管线配件等成品或半成品,在装卸及运输时注意避免磕碰损坏,安装前注意妥善保管,避免其受潮或变形。
楼地面、屋面防水层等,养护前期内严禁上人行走,更不得在其上进行其
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它工作;当在其上进行后续工序时,应采取软隔离措施,以免造成其表面损伤。 穿楼面、墙面的管或孔洞,均必须先行预留预埋,严禁事后打凿。
楼地面施工时,应用旧水泥袋纸或塑料布将四周已粉刷完毕的墙面保护好,防止对墙面造成污染。
管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞。管道应加强保护,尤其立管距地2m以下时,应用木板捆绑保护。严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管,以防管道变形。油漆粉刷前应将管道用纸包裹,以免污染管道。
剔槽打洞时,不要用力过猛,以免造成墙壁面周围破碎。洞口不易剔得过大、过宽,不要造成土建结构缺陷。管路敷设完后应立即进行保护,其它工种在操作时,应注意不要将管子砸扁和踩坏。在混凝土板剔洞时,注意不要剔断钢筋,剔洞时应先钻孔,再扩孔,不允许用大锤由上面砸孔洞。配合土建浇灌混凝土时,应派人看护,以防止管路位移或受机械损伤。
三、工程收尾阶段
对所有分部分项工程中已完成的成品,均予以妥善保护,制定处罚条例并安排专人巡视,严格做到谁损坏,谁赔偿。
工程竣工但尚未交付使用期间,应将出入口临时封闭且安排专人值守与巡视,任何人在非必要时不得入内。
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第十二章 保障工期技术、经济组织措施
第一节 工期安排
一、工期安排
见附表:施工总进度计划表。 二、劳动力安排
合理安排劳动力,并选择具有一定资质、信誉好的劳务队伍进行本工程的施工,并由本单位负责管理和全面协调,确保工程按计划进行。
第二节 缩短工期的主要措施
鉴于本工程规模大,项目部经过反复研究考虑,从以下几方面措施予以保证工期。
一、从组织措施上保证
1、成立具有开拓精神,运作高效的项目部,充分发挥项目部整体管理优势,密切配合。实行项目经理负责制,行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督各项基本职能。
2、加大劳动力投放,组织施工素质高、技术熟练、能打硬仗的施工队伍,进行本工程的施工,合理安排作业班次,节假日不休息,力争提前工期。
3、主动接受各级职能部门的监督、检查和指导,保证工作关系畅通,及时做好分部分项工程及分阶段验收工作,以便下道工序及时进行。
二、从物质措施上保证
1、项目部采用1台塔吊、3台井架进行垂直运输,以加快施工运转。结构施工采用商品混凝土加泵送,以加快混凝土施工速度。装饰阶段现场设置砂浆搅拌站,及时供应装修所用砂浆,其它机械设备配套齐全。
2、模板及支撑等材料配足,以保证周转,缩短主体施工工期。
3、本工程主体结构将按清水混凝土施工,减少柱、梁、板、墙的抹灰用工,缩短工期。
4、采取应急措施:决定设临时蓄水池一座,以防突然停水,保证施工正常
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运转,并加强材料紧缺时串换能力和准备工作。
5、以结构分段为单位,按每段的需要配备劳动力、周转材料、垂直运输设备。
三、从技术措施上保证
基础土方采用机械开挖,设专人控制标高,在确保不扰动地基的前提下,尽量挖至设计标高,以减少人工修坑的工作量。
1、选用先进合理的模板体系。 2、立模支撑系统采用钢管支撑体系。
3、运用楼面混凝土浇筑厚度控制器,提高楼面平整度,减少找平层,缩短工期。
4、装饰施工分为两阶段,第一阶段插入到主体施工中,第二阶段与外装饰同步进行,不占用整体工期,室内楼地面亦与外装饰同步进行,亦不占用工期。
5、提前做好特殊季节施工的准备工作,采取切实可行的季节施工技术措施,保证工程进度计划的落实。
四、从配合措施上保证
1、施工期间,主动与业主、监理、设计、其他专业承包队伍及时沟通情况,得到各单位在工作上的支持,加大协调管理力度,结合工程实际施工情况,协调各工种或各相关专业分包队伍之间的工作配合,提供方便,为快速优质施工创造条件。
2、加强服务,主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更、材料供应等配套工作上的困难,及时解决工程施工过程中出现的各种问题,保证施工正常进行。
3、虚心接受马鞍山市及有关主管部门的监督,并主动邀请主管职能部门领导现场指导,项目部虚心学习,不足之处及时整改,积极预防质量通病,加快速度。
五、从经济措施上保证
1、认真做好资金使用计划工作,做到专款专用,如业主资金不能到位的情况下,为确保工程资金的周转,项目部自行适当调整,真正用于工程当中,使工程顺利进行,不影响进度。
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2、采取一定的竞争激励机制,制定有关奖励条例,激发职工的劳动积极性,稳定职工队伍。
3、项目部与材料供应商签订合同,实行奖罚条款,加大延误处罚力度,使其按期或提前供货,保证施工不受影响。
六、从信息管理措施上保证
1、依靠公司技术部门,项目部及时掌握有关工程建设的法律、法规、,并及时下发,保证新的施工规范、规定、标准及时执行。
2、实施计算机管理,对工程的进度、质量、安全纳入电脑控制,保证有关信息及时传到有关人员,使工程进度得到全面控制。
第三节 施工过程工期控制措施
为了更扎实、更有效的保证工期,将在保证总工期措施的基础上,进一步采取施工过程工期控制。
一、制定计划
制定详细的、包含各阶段时间、各施工段、各作业层、各工种的计划,并及时总结,及时分析,不断调整和完善计划。
1、制定涵盖整个工程各项内容的网络计划,明确各主导工序的完成时间,以总进度计划为主线,控制各分段计划进度,确保总进度计划实现。
2、制定施工工期控制段,根据本工程细分为基础结构、主体结构,初装饰,配合施工四个阶段,进行工期控制。
3、将本工程各工期控制段,细化进度计划,以日保周,以周保旬,以旬保月,以月保控制阶段,以各控制段保总计划。
4、严格以进度计划安排生产并随时检查进展情况,及时调整布置,确保工期。
5、每周定时召开生产协调会,对上一周的生产情况进行总结,对进度的完成情况进行综合分析、找出原因,并针对情况调整和完善计划和措施。
二、落实后勤保障工作
施工过程中,认真落实后勤保障工作,避免因材料、人力或其它原因对工程进度造成不可挽回的影响。
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1、材料采购工作必须走在施工的前面,要求在拿到施工图纸后的最短时间内提出材料计划报项目部,以作安排。
2、项目部收到材料计划后,应立即对计划进行分析分类,确定各类材料的性质和最后采购日期,并向采购人员下达采购计划,对于常用的小批量材料可临时采购;对于大批量材料须马上组织货源;对特殊材料须考虑进货周期和加工周期,在总体材料计划提出后立即采购。
3、对于甲供材料,将尽可能提前提供材料计划,以供业主采购及供应。 4、组织足够数量的劳动力投入施工现场,并根据施工阶段,及时进行工种的劳动力调整。
5、加强施工过程中的职工队伍管理,关心工人生活,解除后顾之忧,使其能安心工作,保证工程施工进度。
三、实行动态管理
在施工过程中,做到计划人员、设备、物资、施工工序、检查验收随时调整,及时调度。
1、根据不同的施工期预先制定设备使用计划、劳动力使用计划、材料进场计划,提前准备,及时组织、调整,加强协调。
2、在施工中抓主导工序,找关键矛盾,合理安排施工顺序,充分利用空间,进行结构、装饰、设备安装的交叉流水作业,保证阶段控制点的实现。
3、划分施工区域,采取分片包干的办法组织施工,根据作业段的实际安排劳动力,以便后道工序及时顺利施工。
4、装饰阶段进行立体交叉施工,顶棚、墙面、地面及其它作业面数条战线同时展开,大胆穿插。
5、加强每一分部分项工程质量控制、验收,做到一次成优,严格把好成品和半成品质量,减少损坏及返工,便进度计划不受影响。
6、加强定额管理,采取经济措施,提高劳动效率,实行加班加点,工程自始至终处于高峰作业期间。
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第十三章 安全生产技术组织保证措施
第一节 安全生产保证措施
一、安全管理方针
安全管理方针是“安全第一,预防为主”。 二、安全组织保证体系
1、以项目经理为首,由技术负责人、安全员、各专业班组等各方面的管理人员组成安全保证体系,以现场安全员为专职管理的安全管理网络,施工安全生产值日制。组织好安全教育和安全例会。
2、执行各项有关安全生产的规章制度。遵守各项安全操作规程和安全措施规定。做好各级安全技术交底和日常的安全检查,对进入施工现场人员进行安全培训和教育。
3、现场水、电、动力设备派专人负责管理。所有设备应定人定机,持证上岗。严禁无证操作,做好日检记录。大型设备施工必须有专职指挥。塔吊未经有关部门检查验收合格不得使用。使用过程中应有专职人员定期检查、检验,并有详细的检验、使用记录。
4、施工现场各总配电路、线路、照明及各电器设备都必须有可靠保护装置。伸向高空的金属架子、机械等都应有可靠的防雷装置。施工用电、用机及各项防护装置均应符合建设部《施工现场临时用电安全技术规范》的技术要求。
5、施工现场应按规定布置各项有效、可靠、必要的安全防护设施,悬挂各项醒目指示标志。
6、夜间施工必须有足够照明设施。所有配电箱均实行一机一间,并设置触电保护器。
7、施工现场应严格划分施工与生活办公区域。场内应有安全可靠的通道,场内场地平整,无积水,并设置排水明沟,保持场内环境整洁。
8、结构工程施工时,对各类脚手架及洞口、临边按规定设置防护网及隔离护栏,严禁在无安全保护状况下进行施工作业。
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9、进入装饰阶段时,应对各类移动电动工具、电器设备进行全数检查,并配备各项有效的安全防护装置。
10、现场施工应严格遵守有关消防规定,配备消防器材。现场动火都必须经申请批准后方能进行,并实行动用明火监护制度。
第二节 安全生产技术保证措施
一、安全管理措施
1、项目部负责整个现场的安全生产工作,严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。
2、专业工程师要检查各施工班组,认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作,被交底人要签字认可。
3、在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制,特别是分承包方自带的大型施工设备等,从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督,凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。
4、防护设备的变动必须经项目经理部安全总监理批准,变动后要有相应有效的防护措施,作业完后按原标准恢复,所有书面资料由项目部安全员保管。
5、对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。
6、分析安全难点,确定安全管理难点
在每个大的施工阶段开始之前,分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法,预测施工安全难点和事故隐患,确定管理点和预控措施。在结构施工阶段,安全难点集中在:
(1)高空施工防坠落,立体交叉施工防物体打击; (2)脚手架工程安全措施等; (3)各种电动工具施工用电的安全等; (4)塔机安全措施等; (5)现场消防等工作。
7、安全通道的搭设
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为保证安全施工,施工现场的人员进出较多的通道,为保护进出人员的安全和线路的正常使用,必须搭设安全通道。安全通道用钢管脚手架搭设,顶部铺双层竹笆和彩条布。
二、安全管理制度
1、安全技术交底制:根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。
2、班前检查制:安全员必须督促与检查施工方对安全防护措施是否进行了检查。
3、大中型机械设备实行验收制,凡不经验收的一律不得投入使用。 4、周一安全活动制,经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项作必要的交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦。
5、定期检查与隐患整改制:经理部每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并作好安全隐患整改消项记录。
6、管理人员和特种作业人员实行年审制,每年由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥。
7、实行安全生产奖罚制与事故报告制。
8、危急情况停工制:一旦出现危及职工生命财产安全险情,要立即停工,同时即刻报告项目部,及时采取措施排除险情。
9、持证上岗制:特殊工种必需持有上岗操作证,严禁无证操作。 三、制订施工现场安全防护基本标准
制订施工现场安全防护基本标准,如:使用防护标准;施工临时用电安全防护标准;各类施工机械和设备的安全防护标准;施工现场消防工作管理标准等。
1、加强防火消防管理,切实加强火源管理,易燃、易爆物品指定专人管理。焊工作业时必须清理周围的易燃物品。消防工具,器材要齐全并安装在适当位置,指定专人负责清理定期检查。
2、全体施工人员进入现场必须戴安全帽。
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3、水平安全网设置
从屋面起设置水平安全网一道,同时再设一道随施工高度提升的安全网,对建筑物全高实行封闭。要求网绳不破损,生根要牢固,绷紧。网杆支杆采用脚手钢管,网宽不小于3m。
4、转料台设置
在结构施工过程中和结构完成后有些大规格材料(长钢管、模板等)无法从附墙吊运往室内或转入上层,应而设置转料台。转料台采用钢管斜撑式搭设,两侧设安全护拦,高900~1000mm。
5、洞口井安全防护
所有洞口井口必须设安全标志,夜间设警示灯,洞口处设900~1200mm高护栏。
6、按规范要求,对所有存在安全隐患的地方都要悬挂安全标志,已引起所有出入现场的人员的注意。
第三节 专业(阶段)施工安全技术措施
一、基础工程安全技术措施
根据本工程的结构特征及施工特点,必须重点抓好以下各阶段安全生产技术措施:
1、挖土必须严格按照施工组织设计规定的程序进行,每层挖土前认真检查坑壁的可靠性,并在整个施工过程中定时按设计要求进行测试和检查。坑内与坑内有联系的作业,必须设置指挥人员,规定专用信号,严格按指挥信号进行作业。
2、基础施工时,超过2m坠落高度绑扎钢筋和安装模板时应采用活动平台或临时小脚手。
3、钢筋、脚手管、支撑件、横楞木材,超长材料在吊钩下加铁扁担,四点起吊,必须事先设计铁扁担和吊索。
4、夜间施工必须有足够的照明。
5、雨季施工期间,施工人员均应配足雨衣、雨裤。
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二、主体工程安全技术措施
1、所有职工都必须正确使用“三宝”(安全帽、安全带、安全网),进入施工现场必须戴好安全帽。
2、对“四口、五临边”的防护措施要经常检查,并把检查、整改和落实情况记录在案,整理归档。
3、外脚手架搭设须符合有关安全规定,由安全员和架子工班长共同验收,并挂验收合格牌后使用。
4、保证工完料净场地清,施工现场不得有朝天钉、空头跳板。 5、分项工程施工中必须遵守的各项工程安全操作规程及安全保护措施。 三、装饰工程安全技术措施
1、室外装饰工程针对不同的施工季节,采取相应的安全措施,在冬雨季应尽量避开不利的天气条件。
2、进行有毒、有刺激气味作业,必须在通风前提下戴防护面具。 3、在易燃作业场所、料具房必须配消防设备,动火须先申请。
4、登高作业,如吊顶等,所有梯子或脚手架要牢固、可靠,脚手架上下不允许多人集中在一起操作。
5、使用带电机械操作时,应遵守有关机械及用电的安全技术操作规程。
第四节 机电设备安全技术措施
1、塔吊的使用和管理要建立专门制度,有专人指挥操作。塔式起重机司机按指挥人员的指挥操作,指挥要有专门信号。对保险限位装置每天班前要检查是否灵敏可靠,按规定定期检查和保养。
2、认真执行机械的管理规定并定期检查、修理、保养的规定,按机械本身的技术规程,经常试验其性能是否正常。
3、施工照明及手持(移动)电动工具采用36V低压电器,工程上大量使用的电动工具必须符合国家标准,必须有额定漏电流量不大于30mA,工作时间不大于0.1秒的漏电开关的保护,一切电气设备外壳都要有接地装置。
4、施工现场中一切伸向高空的金属架子、机械等,都要设置防雷装置,接
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地电阻不得大于1Ω。
5、施工现场必须建立工地机械电气安全管理规定和各项检查制度,施工期间日夜都应有机电工值班,处理机电故障事故,非专职人员不得触动机电设备。
6、现场的总配电、线路、照明、电力和接地保护等装置,必须符合建设部《施工现场临时用电安全技术规范》的有关技术要求。
7、手持(移动)电机机具,一律接入漏电保护器,移动的空压机、电焊机、高频振动器等,必须装设随机开关。
8、电器工作人员必须穿戴防护用品持证上岗。
9、雨季施工必须作好防雷、防电、防漏、防塌等工作,机电设备要遮盖防雨,并接零线和漏电、断电设备。
第五节 周边防护措施
针对本工程地理位置,在施工期间,为确保周边道路畅通,保证安全生产,必须采取以下周边防护措施:
1、基础施工时沿基坑周边设l.2m高围护栏杆,并标注“此段施工,注意安全”字样,夜间并设照明及安全指示灯,确保人及车辆安全。
2、车辆进出大门时,派专人负责指挥,确保道路口行人、车辆安全,避免道路堵车现象。
3、对建筑通道搭设竹笆防护棚,确保进出安全。
4、在建筑物周边沿业主界定的施工范围采用砖砌围墙围护施工。 5、严禁高空投掷建筑垃圾,防止污染周边环境。
第六节 现场施工防火、防盗措施
1、工地现场成立消防工作领导小组,制定施工现场消防制度,成立义务消防队,定期组织学习并进行消防演习,把活动记录在案。
2、项目部定期开会研究消防工作中的存在问题,对现场消防工作进行监督检查。
3、合理布置消防栓和灭火器材,并派人定期检查、换药。消防周围严禁堆
物,消防道路保持畅通无阻,消防供水系统完好。
4、建立动火审批制度,施工现场禁止动用明火,确因需要,必须向工地负责人申请,并采取防火措施,派专人监护。
5、易燃品、易爆品要安全堆放,其仓库与拟建楼间设置可靠的消防隔离设施。
6、电焊施工注意用铁板托接火花,严禁火花碰烧竹笆及其它易燃品。 7、健全门卫管理制度,对材料实行领用手续,对进出的车辆进行检查。 8、所有施工人员必须挂牌、统一服饰上岗,不得随意离施工现场,非施工人员不得进入施工现场。
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第十四章 文明施工与环境保护
第一节 文明施工管理体系及措施
一、总则
1、文明施工是一个系统工程,贯穿于项目管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现,涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境,同时,文明施工尤为重要。项目部结合以往工程的施工经验,并遵照省市有关规定,把该工程建成文明工地。
2、在施工过程中,自觉地形成环保意识,创造良好的生产工作环境,最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染,参与施工的设备噪音均控制在国家和马鞍山市允许的范围内。
二、文明施工管理措施
1、建立以项目经理为核心,标准化管理专业职能人员及各作业班组长组成的标准化管理、文明施工的管理小组,具体负责实施、落实、监督和管理工作。并把各专业分包和业主指定的分包纳入管理范围。
2、积极贯彻省、市关于建设国家卫生城市的有关指示,严格执行《马鞍山市建筑施工现场标准化管理规定》,把文明施工、标准化管理工作善始善终贯穿到整个项目施工过程中。
3、根据标准化管理的实施细则,采取层层包干,逐级负责的办法,明确责任范围,真正把标准化管理工作落到实处。
4、文明施工管理领导小组每周召开一次标准化管理领导小组会议,结合标准化管理,文明施工的工作特点及实际情况总结一周工作情况,找出存在问题,提出整改意见,落实改进措施,随时发现问题,随时纠正,做到现场施工标准化、长效化、规范化。
5、采用例会、宣传报栏、讲座、录像及辅导,参观学习等多种形式,对全员不断加强文明施工、标准化管理知识、意义、目的教育,促进职工文明施工、标准化管理意识,切实提高自觉性。
6.监督、检查制度对照JGJ59-99新标准,对现场容貌、文明施工、生活
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卫生经常不断的进行检查,打分评比,促进“标准化”工作的提高,达到文明工地的标准。
第二节 文明施工实施措施
一、总平面图管理
1、分结构、装修阶段合理安排现场平面布置。
2、明确表示临电、临水、消防管线、排水系统及道路的位置。
3、材料、构件、成品、半成品等总平面图划分整齐存放,每天做到工完场清。
4、场内地坪硬化,明沟排水,定期疏通。现场划区包干,每天打扫。大门口设简易冲洗台与沉淀池,保证运输车辆洁净出入。
5、宣传教育:在施工现场大门设置“五牌一图”及报栏,生活区亦设报栏,对职工进行质量、安全、文明等教育,定期公布检查情况,奖优罚劣。
二、现场管理制度
遵守有关消防、保卫方面的法令、法规,制定有关消防保卫管理制度,完善消防设施,消除事故隐患。佩带统一印制的出入证,加强现场保卫工作。
第三节 环境保护措施
一、场地、楼层环境改善措施
1、施工现场临时道路用混凝土硬化,这既给雨季施工带来很大的便利,给工人提供了良好的工作环境,又防止了尘土、泥浆被带到场外,保护了周边环境,很大程度上加强了现场文明施工。
2、现场确定车辆出入口,业主在车辆出入口设洗车槽和车辆冲洗台,车辆出场必须冲洗干净,严禁携带泥沙出场。
3、运输散装材料,车厢后封闭,避免撒落;土方作业机械和石灰车辆撤离现场前,派人用水将下料斗及车身冲洗干净。
4、设立专门的垃圾通道;对建筑结构施工产生的建筑垃圾,从专用通道内装袋调运,派专人进行现场洒水,防止灰尘飞扬,保护周边空气清洁。
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5、建立有效的排污设施,本工程施工中排出的污水,我方将在拟建物周边设置二级沉淀池,保证现场和周围环境整洁文明。
二、现场生活垃圾和废弃物处理措施 1、严格按有关环保规定执行。 2、搞好施工现场卫生
(1)生活垃圾袋装化:对现场的生活垃圾,实行袋装化,并每天派人清理出现场。时刻保持现场的文明。
(2)现场的厕所、排污沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒以防蚊蝇滋生。 (3)现场施工道路要保持畅通与清洁,不得随意堆放物品,更不允许堆放杂乱物品或建筑垃圾。
3、现场设废弃物存放点,废弃物分类存放,并由专人负责,设醒目标志。 4、废弃物的运输要确保不撒漏、不混放,用专车送指定位置处理。 5、对易燃易爆物品,由专人负责采购、保管、发放和使用,并制定专门的废弃制度。
6、生活垃圾和建筑垃圾要分开存放,及时清运。 三、宣传板、标识板措施
在紧靠施工现场大门边上方设一宣传板,在各工序作业点和加工间、材料堆放处均设标识板,标识板由公司统一制作,统一规格。
现场所有管理人员和施工人员挂牌上岗,由公司制作统一的胸牌,表明个人职务、职称或责任区域。
施工现场设置工程标牌,工程标牌为施工总平面布置图,工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌。工程概况牌设置在工地围栅的醒目位置上,注明项目名称、规模、开竣工日期、施工许可证号、建设单位、设计单位、质量、安全监督单位、施工单位、监理单位和联系电话等。
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第十五章 备案验收与保修
第一节 工程备案验收
完成合同约定的各项内容后,施工单位对工程质量进行自查,提出竣工验收报告申请竣工验收,建设单位组织勘察、设计、施工、监理、质监等单位共同验收,竣工验收合格后,建设单位及时提出工程竣工验收报告,建设单位在竣工验收合格之日起15日内依照有关规定向马鞍山市建设工程质量监督站申请备案。
第二节 工程保修
工程交付后,组建保修服务小组留守现场,配合业主工程竣工使用,并且做到业主随叫随到,及时服务,以解决建设单位的后顾之忧。
保修施工:(1)项目部负责组织实施保修施工。(2)项目部安排专人与业主联系,实施保修工作。(3)保修施工中所需要的人工,材料及机具设备均由项目部供应。
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