电气安装接线规范
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电气安装接线规范
1. 电气接线颜色必须按标准接线颜色执行，线径大小必须满足设备所需用电
量。
2. 按图正确接线。电气连接接线牢固、良好，配线应成排成束地垂直或水平
有规律地敷设，要求整齐、美观、清晰。横平竖直，层次分明。导线的长度合适，端头压接牢固，端子压紧。
3. 电缆及桥架的敷设应远离锅炉高温部分，如现场条件应在高温区域加
装保温材料。
4. 电缆及桥架的敷设应避免与导热油平行或交叉，避免导热油渗漏引起
电缆起火事故。
5. 柜内和桥架内电缆走线应符合：电源线和控制线尽量分开，均匀分布，理
顺以避免交叉，方向一致。
6. 当导线两端分别连接可动与固定部份时，如跨门的连接线，必须采用多股
铜导线，并且要留有足够长度的余量，以免因弯曲产生过度张力使导线受到机械损伤，并在附近端子处要用线夹卡紧固定线束。
7. 导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。
凡是多股软线的连接头，一律用冷压接头压接。螺丝连接时，弯线方向应与螺丝前进的方向一致。为保证导线不松散，多股导线不仅应端部绞紧，还应加终端附件或搪锡。采用压接式终端附件是较好的一种方式。 8. 线束敷设必须合理，不得妨碍电器的拆换或维修，不允许导线在两只接线
柱中间走线，不得遮掩线路标号和观察孔眼。
9. 强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。
10. 双屏蔽层的电缆，为避免形成感应电位差，采用两层屏蔽层在同一端相连
并予接地。
11. 设备中辅助电路的连接线，均应在两端套装标号头。所有标号头应根据接
线图所注明的数字或英文字母，将其输入电脑印字机，打印在专用套管上，套管直径应与套装的导线粗细配合。标号头的长度一般为根据线号长
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短电脑自行输出，标号头的套装要求数字排列方向统一。如是水平套装，数字从左到右，如是垂直套装，数字从上到下。标号头要求字迹清晰、正确，一般不得用手写标号头。使线号有字的一面朝外。
12. 如控制箱面板有按钮，指示灯等元件时，须将门上各导线整理好，用扎线
带沿箱表面绑扎整齐。
13. 一般一个接线端子（含端子排和元器件接线端），只连接一根导线，必要
时允许连接二根导线。当需要连接二根以上导线时，应采取相应措施，以保证导线的可靠连接。两个端子间的连线不得有中间接头，导线芯线应无损伤。
14. 所装配的元器件认真核对（型号、电压、电流等级数、数量及型式等） 。 15. 安装方案、元器件的排列、摆放、布局一定要合理、美观， 层次要分明，
直观性要强，给人一种美的感觉，并要尽可能考虑维修及进出线的所需空间。在安装接线时，应考虑到元器件的电器间隙、爬电距离、干扰距离、电器散热距离。
16. 操作机构一定要轻、灵活、无卡位，操作力小；防误装置要安全可靠，操
作程序要合理并要反复操作验证，以确保产品到用户安装使用时无异议。 17. 同一批产品元器件安装的位置、方式、方案要尽可能一致。装配时一定要
注意保护元器件的完整，如有损坏，要及时向有关人员说明原因，更不能隐瞒以免引起严重的事故，并立即申报相关部门及时补添损坏了的元件。
检验：
操作者自检：当一、二次线安装接线完毕后，应进行自检，认真对照接线图，按照上述要求对设备进行自检，若有不符之处，进行纠正，并将柜内打扫清洁。
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电控安全隐患检查及排除方法
1、
控制柜内清洁状况
应保持控制柜内清洁，灰尘是电器元件的杀手，会造成控制系统的短路、断路或元器件的动作不畅，对变频器的危害很大。在停炉维修期间可切断总电源，使用吹灰吹风机或压缩空气对电控柜进行吹扫，做到控制柜清洁无尘，使用过程中保持柜门关闭，防止灰尘进入。 2、
控制柜温度
温度是影响电气元件寿命的主要因素，温度太高会造成PLC动作失灵，电气元件加速老化，应保持控制柜散热风扇正常运行或在控制室加装空调装置，保证控制柜内温度在60℃以下。 3、
接线螺丝、端子紧固
各接线柱、端子应保持在旋紧状态。由于热胀冷缩的影响，冷态扭紧的螺丝在受热膨胀后变得松弛，导致接线不牢，接触电阻大，发热产生事故。 4、
器件、电缆老化
器件、电缆的老化主要是温度的影响，电缆敷设应远离高温区，桥架、电缆沟内电缆不宜过满，连接锅炉侧的电缆必须穿管或套保护套管敷设。 5、
现场设备接地情况
各现场设备必须牢固接地，杜绝虚接、不接现象，以保证设备及人身安全。 6、
移动用电设备安全
现场的移动用电设备必须保证电缆的完好，在工作区域应增加护栏或悬挂标识，以防误入带电区域。
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