专业资料
《普通车床加工》课程标准
一、课程名称：普通车床加工技术
二、对象：三年制中职机械加工制造技术专业学生 三、课时：240 四、学分：6 五、课程目标
本课程是中等职业学校机械加工制造专业技术核心技术课，课程要求结合企业车工岗位的生产实际及技能需求，突出技能训练及职业素养的培养，同时，兼顾各专业课程之间的关系，由浅入深，将专业理论知识及岗位职业素养要求融入各训练项目，使学生在技能训练过程中能够主动学习并掌握基本理论，通过反复强化训练，最终达到国家普通车工职业资格相应的知识和技能要求。
职业能力目标：
● 能使学生具有较高的职业素质、良好的职业道德和较强的质量法律意识 ● 能熟练操作普通车床，并能对普通车床进行日常维护与保护 ● 能熟练使用车床通用夹具进行零件装夹与定位
● 能正确使用车床加工的各种工、量具，并能选择一些通用刀具 ● 能熟练阅读车工工艺文件，加工带有阶台、沟槽、锥体及孔的轴类零件 ● 能熟练车削三角形内外螺纹 六、教学设计思路
本课程针对中等职业学校学生的实际情况，贯彻“工作过程导向”的设计思路，在教学理念上坚持理实一体化的原则，注重学生基本职业技能与职业素养的培养，将岗位素质教育和技能培养有机地结合。同时，课程中增加了企业简单零件加工拓展内容，使课程的教学更加结合企业模式、提高了学生对车工技能的适应性。
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七、课时分配
理 教 学 项 目 论 课时 与 实 践 课 时 理论课时 实践课时 项目总课时 备注 项目一 普通车床的操作 项目二 光轴的加工 项目三 阶梯轴的加工 项目四 切槽和切断加工 项目五 外螺纹加工 项目六 外锥体零件加工 项目七 孔类零件的加工 项目八 内螺纹加工 项目九 内锥体零件加工 项目十 综合件制作（等级4 4 4 2 4 2 4 4 2 10 18 24 16 18 16 20 22 22 14 22 28 18 24 18 24 26 24 6 38 44 考训练） 合计 36 204 240 八、内容要求
项目一 普通车床的操作 14课时 教学目标
最终目标：操作普通车床 促成目标：
1．能识别普通车床各部位，了解各部位的功用，分析普通车床的传动路线 2．能阅读车床各铭牌表并通过手柄变换调整加工参数 3．能操作普通车床
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4．能对车床进行日常保养并按规范化管理要求摆放各类工、量具 模块一 熟悉普车床 （一）工作任务
1．识别普通车床各部位，了解各部位的功用，会分析普通车床的传动路线 （二）实践知识
1．观察机床外形特征，并结合任务指导书要求，认识各部分名称；
2．根据机床部件的位置，理解各部分的功能、切削加工及动力的传动路线； （三）理论知识
1．普通车床的加工范围 2．车床结构与传动系统 3．车加工进给运动 模块二 操作普通车床 （一）工作任务
1．会空运行普通车床、调整切削参数 （二）实践知识
1．会开关普通车床；
2．会通过调节联轴器实现光杠与丝杠的切换； 3．会根据车床转速铭牌表变换车床转速； 4．会根据车床转速铭牌表变换车床进给量； 5．会用挂轮变换调节普通车床转速 （三）理论知识
1．普通车床的加工表面；
2．切削三要素、切削用量计算及选用；
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模块三 车床日常保养与工量具的定置管理 （一）工作任务
1．会维护普通车床并能规范摆放各类工量具 （二）实践知识
1．会将机床擦拭干净并按照铭牌表要求对车床进行润滑保养； 2．会按照“6S”要求对普通车床加工区进行整理、整洁； 3．会将各类工、量具按照规定放置在工具箱指定位置。 （三）理论知识
1．“6S”知识 2．车床保养 3．定置管理
4．安全文明生产要求 （四）拓展性知识
现代企业对高素质职员的基本要求 项目二 光轴的加工 22课时 教学学目标
最终目标：会加工光轴 促成目标
1．能读懂光轴的零件图 2．能正确选用刀具并安装 3．能正确安装工件
4．能正确的加工端面、外圆和倒角
5．能合理选择测量工具并能测量相应尺寸
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（一）工作任务
1．加工光轴 （二）理论知识
1．车刀几何形状与角度 2．车加工刀具种类 3．车刀选择和安装安装 4．游标卡尺读数的正确使用 （三）实践知识
1．能正确选用光轴加工用刀具； 2．能正确安装车刀
3．会车削轴的端面、外圆和倒角 4．会正确选用工装夹具装夹工件 5．能使用游标卡尺并判断零件是否合格 3．会车削轴的端面、外圆和倒角 （四）企业拓展操作
项目三 阶梯轴的加工 28课时 教学学目标
最终目标：会加工阶梯轴 促成目标
1．能读懂阶梯轴的零件图 2．能正确选用刀具并安装 3．能正确安装工件
4．能正确的选择中心钻打中心孔
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5．能合理选择测量工具并能测量相应尺寸 （一）工作任务
1．会加工阶梯轴 （二）理论知识
1．粗精车及切削用量的选择 2．中心孔及顶尖
3． 深度游标卡尺读数正确使用 4．千分尺的读数正确使用 （三）实践知识
1．能根据毛坯尺寸和图纸要求安装工件 2．能正确选用刀具和安装刀具 3．能正确选择切削参数及切削液 4．能选择不同的中心钻打中心孔
5．能使用深度游标卡尺和千分尺并判断零件是否合格 （四）企业拓展操作
项目四 切槽和切断加工 18课时 （一）工作任务
1．会加工带沟槽类轴 （二）理论知识
1．槽刀的选择与安装 2．槽的种类认识
3．槽刀的角度及切削方法 4．各类槽的加工方法
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（三）实践知识
1．能根据毛坯尺寸和图纸要求安装工件 2．能正确选用刀具和安装刀具 3．能正确选择切削参数
4．能正确选择检测量具判断零件是否合格 （四）企业拓展操作 项目五 外螺纹加工 22课时 教学目标
最终目标：会熟练加工普通三角形外螺纹 促成目标：
1．能读懂螺纹类零件图 2．能正确安装外螺纹车刀
3．能合理选择切削用量与切削液，熟练车削三角形外螺纹 4．能熟练使用止通规及螺纹千分尺检测螺纹 5．能分析螺纹加工常见的质量问题并能排除故障 （一）工作任务
1．加工三角形外螺纹 （二）理论知识
1．螺纹认识
2．螺纹刀具的合理选择及安装 3．三角形螺纹的加工方法 4．螺纹检测量具使用 5．三角形螺纹加工注意事项
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（三）实践知识
1．能根据工件的螺距熟练调节手柄档位 2．能正确选择切削用量
3．能根据螺距正确选择螺纹加工方法 4．能正确车削三角形外螺纹 5．能使用螺纹千分尺和止通规检螺纹 （四）拓展知识
项目六 外锥体零件加工 18课时 教学目标
最终目标：会加工各类锥体零件 促成目标：
1．能读懂锥体类零件图 2．能正确计算锥度、圆锥半角
3．能根据零件的结构正确选择圆锥加工的方法 4．会正确使用万能角度尺及专用检验锥度精度 （一）工作任务
1．加工外圆锥体零件 （二）理论知识
1．圆锥参数及计算方法 2．圆锥加工方法
3．万能角度尺及作用量具的使用方法 （三）实践知识
1．会正确计算短锥体圆锥角
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2．会熟练车削工件的端面与外圆 3．会用转动小拖板法加工短锥体零件 4．会操纵小拖板手柄车削锥度表面
5．会使用万能角度尺、圆锥量规检验圆锥角度和尺寸 （四）企业拓展操作
项目七 孔类零件的加工 24课时 教学目标
最终目标：会加工各类孔类零件 促成目标：
1．能读懂孔类零件图 2．能正确安装孔类零件
3．能正确选择孔加工工、量具，钻头、镗刀并正确安装 4．能正确制定孔加工工艺，会车削阶台孔 5．会用内径百分表检测孔的尺寸精度 （一）工作任务
1．加工内孔 （二）理论知识
1．内孔镗刀结构和安装 2．麻花钻的参数及钻孔方法 3．车孔的技术
4．内径面分表检测内孔尺寸精度的方法 （三）实践知识
1．会正确选择镗刀
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2．会正确安装镗刀
3．会选择镗孔的转速及进给量 4．会以标记控制镗孔的深度 5．会检测孔的尺寸精度 （四）企业拓展操作 项目八 内螺纹加工 26课时 教学目标
最终目标：会熟练加工普通三角形内螺纹 促成目标：
1．能读懂螺纹类零件图 2．能正确安装内螺纹车刀
3．能合理选择切削用量与切削液，熟练车削三角内外螺纹 4．能熟练使用止通规检测螺纹
5．能分析螺纹加工常见的质量问题并能排除故障 （一）工作任务
1．加工三角形内螺纹 （二）理论知识
1．螺纹刀具的合理选择及安装 2． 内孔的计算 3．内螺纹检测量具使用 4．三角形内螺纹加工注意事项 （三）实践知识
1．能正确车削三角形内螺纹
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2．能使用止通规检内螺纹螺纹 3．能合理选择切削用量 （四）企业拓展操作
项目九：内锥体零件加工 24课时 教学目标
最终目标：会加内锥体零件 促成目标：
1．能读懂内锥体类零件图
2．能根据零件的结构正确选择圆锥加工的方法 3．会正确使用万能角度尺及专用检验锥度精度 （一）工作任务
1．加工内圆锥体零件 （二）理论知识
1．圆锥参数及计算方法 2．圆锥加工方法
3．万能角度尺及作用量具的使用方法 （三）实践知识
1．会正确计算短锥体圆锥角 2．会熟练车削工件的端面与外圆 3．会用转动小拖板法加工短锥体零件 4．会操纵小拖板手柄车削锥度表面
5．会使用万能角度尺、圆锥量规检验圆锥角度和尺寸 （四）企业拓展操作
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项目十 综合件制作（等级考训练） 44课时 教学目标
最终目标：会加工简单的组合件 促成目标
1．能读懂简单综合件图 2．能合理安排加工工艺 3．能正确加工组合件 4．能检测组合件加工质量 （一）工作任务
1．会加工轴类综合件 （二）理论知识
1．轴类综合件工作过程分析 2．编写零件的加工工艺卡 （三）实践知识
1．能读懂轴类综合件零件图 2．学习轴类综合件加工工艺的编排 3．会熟练加工轴类综合零件
4．会根据评分标准检测组合件的尺寸精度与加工质量 （四）中级工题库操作 九、教学情境设计与建议
1．教师应依据工作任务中的典型产品为载体安排和组合教学活动。
2．教师应按照项目的学习目标编制项目任务书。项目任务书应明确教师讲授（或演示）的内容；明确学习者预习的要求；提出该项目整体安排以及各模块训练的时间、内容等。如以小组
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形式进行学习，对分组安排及小组讨论（或操作）的要求，也应做出明确的规定。
3．教师应以学习者为主体设计教学结构，营造民主、和谐的教学氛围，激发学习者参与教学活动，提高学习者学习积极性，增强学习者学习信心与成就感。
4．教师应指导学习者完整地完成项目，并将有关知识、技能与职业道德和情感态度有机融合
5．本课程采用理论与实践一体化教学 十、评价方法与建议
本课程日常考核以过程考核为主，最终考核可参照国家职业技能等级考试规定分笔试及实操两部分。
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