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清水路苑复合地基加固方案及施工组织设计20100929

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 清水·路苑2组团 复合地基加固处理方案设计及施工组织 (修改)

四川宇通地基基础工程有限公司

二○一○年九月二十九日

清水·路苑二组团 复合地基加固处理方案设计及施工组织

(修改)

总经理:

审 定:

审 核:

编 写:

四川宇通地基基础工程有限公司

二○一○年九月二十九日

目 录

1. 2. 2.1. 2.2. 3. 4. 5. 5.1.

工程概况 ................................................................................................ 1 工程地质条件及水文地质条件 ............................................................. 2 工程地质条件 ........................................................................................ 2 水文地质条件 ........................................................................................ 3 加固处理技术要求 ................................................................................. 4 设计依据 ................................................................................................ 4 复合地基设计计算 ................................................................................. 5 主楼筏板及柱下基础区域二元复合地基处理 .............................. 5

5.1.1. 砂石桩+高压旋喷桩的加固机理 ........................................................... 5 5.1.2. 砂石桩设计计算..................................................................................... 5 5.1.3. 高压旋喷桩设计计算 ............................................................................. 7 5.2.

其它筏板基础区域砂石桩复合地基处理 ............................................ 11

5.2.1. 砂石桩的加固机理 ............................................................................... 11 5.2.2. 砂石桩设计计算................................................................................... 11 6. 7. 8. 9. 10.

褥垫层 .................................................................................................. 14 施工注意事项 ...................................................................................... 14 复合地基质量检测 ............................................................................... 15 设计工程量 .......................................................................................... 15 施工组织设计 ...................................................................................... 15

10.1. 施工准备 .............................................................................................. 15 10.2. 砂石桩施工 .......................................................................................... 15 10.2.1. 施工工艺参数与流程 ........................................................................... 15 10.2.2. 施工方法 .............................................................................................. 16 10.3. 旋喷桩复合地基施工 ........................................................................... 16

10.3.1. 施工工艺参数与流程 ........................................................................... 16 10.3.2. 施工方法 .............................................................................................. 16 10.4. 质量控制措施 ...................................................................................... 17 10.4.1. 砂石桩 .................................................................................................. 17 10.4.2. 旋喷桩 .................................................................................................. 18 10.5. 施工组织结构 ...................................................................................... 18 10.5.1. 施工人员组织结构 ............................................................................... 18 10.5.2. 投入的机械设备................................................................................... 19 10.5.3. 劳动力安排计划................................................................................... 19 10.5.4. 材料计划 .............................................................................................. 20 10.6. 施工工期 .............................................................................................. 20 10.7. 质量与安全保证与措施 ....................................................................... 20 10.7.1. 质量保证措施 ...................................................................................... 20 10.7.2. 安全保障措施 ...................................................................................... 21 10.8. 需甲方配合的有关事宜 ....................................................................... 21 10.9. 施工注意事项 ...................................................................................... 21

附:桩位平面布置图(改)

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1. 工程概况

成都铁路局拟建的成都市青羊区黄土村兴建“清水·路苑”工程,该工程设计由中国建筑西南设计研究院有限公司担任,勘察由成都市勘察测绘研究院完成。

“清水·路苑”位于成都市青羊区黄土村。该工程总规划用地面积为249010㎡,规划总建筑面积为1015250㎡,其中地上建筑面积为84㎡,地下建筑面积为168786㎡,由68栋18F住宅楼、12栋商业和地下室组成。设计±0.000绝对标高516.950,筏板面标高为-5.850。由于二组团局部基底下地基土为杂填土,承载力及变形指标不能满足设计要求,根据设计要求,对基础底标高以下的不能满足设计要求的疏松土体采复合地基进行处理,复合地基与基础底面之间设置褥垫层。

同时根据四川川建院对复合地基设计方案的审查意见,同时结合2010年09月19日成都市建设工程质量监督站初验时提出的建议、现场实际施工情况及土建设计单位、地质勘察单位的建议,对原设计方案做重新验算及补充修改。

设计要求:主楼筏板及柱下基础部位地基承载力特征值fspk不小于350kPa,压缩模量不小于16MPa,其它筏板部位地基承载力特征值fspk不小于120kPa,压缩模量不小于9.0MPa,基础外旋喷桩保护桩进入松散卵石层不小于0.5m,根据根据《清水·路苑(5区、2号地块)岩土工程勘察报告》(成都市勘察测绘研究院,2009.11),场地内杂填土、粘土、粉质粘土、细砂、中砂、松散卵石层均不能直接作为主楼筏板及柱下基础基底持力层,同时其它部位筏板埋深范围内的杂填土也不能直接作为持力层。

据此,拟按采用复合地基对场地软弱地基进行处理:在主楼筏板及柱下基础区域采用砂石桩对杂填土进行处理,再采用高压旋喷桩进行二元复合处理,处理后要求二元复合地基承载力特征值及压缩模量满足设计要求;

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在其它筏板基础区域采用砂石桩对杂填土进行处理,要求处理后复合地基承载力特征值及压缩模量满足设计要求。 2. 工程地质条件及水文地质条件 2.1.

工程地质条件

根据《清水·路苑(5区、2号地块)岩土工程勘察报告》(成都市勘察测绘研究院,2009.11),钻孔揭露深度范围内,场地地层从上至下依次为第四系全新统人工填土层(Q4ml)、第四系全新统冲洪积层(Q4al)。自上而下为:

(1) 第四系全新统人工填土层(Q4ml)

杂填土:色杂,主要由砖瓦块碎片、卵石混少量粘性土等组成,结构松散,湿。

素填土:灰黄、灰色,主要由粘性土混少量砖瓦块碎片等组成,稍密(可~硬塑),湿。

人工填土分布连续,厚度1.0~7.9m。 (2) 第四系上更新统冲洪积层(Q3al+pl)

① 粘土:褐黄色;含铁、锰质氧化物及其结核,硬塑,局部可塑,场地内分布基本连续,厚度为0.3~0.9m。

② 粉质粘土:灰黄色。含铁、锰质氧化物及其结核,硬塑,局部可塑,场地内分布基本连续,厚度为0.3~3.6m。

③ 细砂:灰黄、灰色。由石英、长石、云母细片、暗色矿物及岩屑等颗粒组成,混少量砾石,松散,湿,场地内呈透镜体或层状分布于卵石土顶部,最大厚度为1.9m。

④ 中砂:灰黄、灰色,由石英、长石、云母细片、暗色矿物及岩屑等颗粒组成,混少量砾石及卵石,松散,湿~饱和,场地内呈透镜体分布于卵石土层中,最大厚度为2.2m。

⑤ 卵石:黄灰、灰色。卵石成分系岩浆岩及变质岩类岩石组成。多呈圆

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形~亚圆形。一般粒径4~10cm,部分粒径大于15cm,混少量漂石,充填物以中砂为主,混少量砾石,个别地段混粘性土,充填物含量约15~45%。详见图4~5。

卵石以弱风化为主,湿~饱和,根据卵石土层的密实程度、120动探击数以及充填物含量等的差异,按《成都地区建筑地基基础设计规范》(DB51/T5026—2001),可将其划分为松散卵石、稍密卵石、中密卵石和密实卵石四个亚层。

1) 松散卵石:充填物含量约45%,钻进容易,N120平均击数为2.92击/dm,部分地段夹薄层砂土。

2) 稍密卵石:充填物含量约35%,钻进较容易,N120平均击数为5.31击/dm,部分地段夹薄层砂土。

3) 中密卵石:充填物含量约25%,钻进较困难,N120平均击数为8.24击/dm。

4) 密实卵石:充填物含量约15%,钻进困难,N120平均击数为12.05击/dm。 2.2.

水文地质条件

场地南面有苏坡排洪渠通过,河堤为“U”字形土质边坡,渠宽约4米,水位距堤岸1~3米,水流速约1米/秒。根据《清水·路苑(5区、2号地块)岩土工程勘察报告》(成都市勘察测绘研究院,2009.11),渠水对混凝土结构具微腐蚀性;对钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性。

场地地下水为埋藏于第四系砂卵石层中的孔隙水,具弱承压,大气降水和区域地下水为其主要补给源。砂、卵石层为主要含水层,具较强的渗透性。根据勘察报告,孔隙水稳定水位埋深4.80~6.60m,标高为510.10~510.79m。勘察正值丰水期末期、平水期初期。场地丰水期正常水位埋深约3.50m,相应标高约为513.00m。水位年变化幅度为1.5~2.0m。

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场地地下水对混凝土结构具微腐蚀性;对钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性;对钢结构具弱腐蚀性。 3. 加固处理技术要求

主楼筏板及柱下基础部位地基承载力特征值fspk不小于350kPa,压缩模量不小于16MPa,其它筏板部位地基承载力特征值fspk不小于120kPa,压缩模量不小于9.0MPa,根据根据《清水·路苑(5区、2号地块)岩土工程勘察报告》(成都市勘察测绘研究院,2009.11),场地内杂填土、粘土、粉质粘土、细砂、中砂、松散卵石层均不能直接作为主楼筏板及柱下基础基底持力层,同时其它部位筏板埋深范围内的杂填土也不能直接作为持力层。

据此,拟按采用复合地基对场地软弱地基进行处理:在主楼筏板及柱下基础区域采用砂石桩对杂填土进行处理,再采用高压旋喷桩进行二元复合处理,处理后要求二元复合地基承载力特征值及压缩模量满足设计要求;在其它筏板基础区域采用砂石桩对杂填土进行处理,要求处理后复合地基承载力特征值及压缩模量满足设计要求。 4. 设计依据

(1) 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002/J220-2002); (2) 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002); (3) 《基础平面图》(甲方提供电子文档)

(4) 《清水·路苑(二组团1、2栋程勘察报告》(成都市勘察测绘研究院,2010.4.12)

(5) 《清水·路苑(二组团10、12栋程勘察报告》(成都市勘察测绘研究院,2010.7.14)

(6) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)。 (7) 《清水路苑(2号组团)地基处理设计要求》中国建筑西南设计研究院有限公司

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(8) 《清水路苑(2号组团)砂石桩地基处理效果验证检测快报》 5. 复合地基设计计算 5.1.

主楼筏板及柱下基础区域二元复合地基处理

5.1.1. 砂石桩+高压旋喷桩的加固机理

采用砂石桩+高压旋喷桩的二元复合地基处理方式,先进行砂石桩的施工,可对杂填土起到挤密作用,同时可小幅度提高地基承载能力及高压旋喷桩的侧摩阻力,经二元复合地基处理后,场地内地基承载力及压缩模量应能满足设计要求。 5.1.2. 砂石桩设计计算

①面积置换率确定:

根据《建筑地基处理技术规范》公式7.2.8-3以及设计要求,砂石桩面积置换率按下公式计算:

fspk1mn1fsk 公式7.2.8-3

fspkf1mskn1

式中:

fspk :砂石桩复合地基承载力特征值,120kPa

fsk:处理后桩间土承载力特征值,取天然地基(素填土)承载力特征

值,依据地勘报告取100kPa

n:桩土应力比,取3.0

据此计算,可得砂石桩最小面积置换率要求为:0.1. ②桩径及桩间距:

根据最小面积置换率,结合场地实际地质条件,拟定桩径为0.35m。

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d2 处理面积等效圆直径de:1.1m mde 按照正方形布置,最大桩间距s1.13:0.97m≈1.0m

③复合地基承载力计算:

结合场地实际情况、最小置换率、最大桩间距等要求,对砂石桩进行桩位布置,并计算实际置换率及砂石桩复合地基承载力,详见后《地基处理设计计算表》

④桩长:砂石桩穿透杂填土进入下部土层不小于0.50m,结合岩土工程勘察报告,桩长约为1.5~3.0m。

⑤砂石桩处理后复合地基承载力:

根据7.2.8-3公式,并按前述参数取值计算复合地基承载力为:

fspk1mn1fsk10.131100120kPa

⑥砂石桩处理后复合地基压缩模量:

根据7.2.9公式,并按前述参数取值计算复合地基压缩模量为:

Esp1mn1Es10.1313.54.2MPa<9.0MPa

按计算压缩模量不能满足设计要求。

根据四川川建院对复合地基设计方案的审查意见,同时结合2010年09月19日成都市建设工程质量监督站初验时提出的建议、现场实际施工情况及土建设计单位、地质勘察单位的建议,为验证砂石桩施工后的复合地基的实际承载力及压缩模量,经现场做砂石桩复合地基验证性载荷试验确认,该场地经砂石桩处理后,其复合地基承载力不小于120kPa,压缩模量不小于9.0MPa,可以满足设计要求。

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5.1.3. 高压旋喷桩设计计算

①高压旋喷桩单桩承载力特征值:

根据场地实际条件,拟定设计桩径为0.45m,单桩承载力特征值按下两式计算取小值:

RafcuApn

RadhiqsiApqpi1式中:

d——桩的平均直径,为0.45m;

qsi——桩周第i层土的侧阻力特征值(根据勘察报告砂层25kPa,松散卵石取45kPa,稍密卵石取55kPa,中密卵石取65kPa,密实卵石75kPa;经砂石桩处理后的杂填土取10kPa);

qp——桩端地基土未经修正的承载力特征值(kPa),取600kPa。 η——强度折减系数,取0.33;

fcu——与旋喷桩桩身水泥土配比相同的室内加固土试块(边长70.7mm的立方体)在标准养护条件下28d龄期的立方体抗压强度平均值(本工程设计6.0MPa);

n——为桩长范围内所划分的土层数; hi——为桩周第i层土的厚度; Ra=0.33×6000×0.16=315kN

根据岩土工程勘察报告最不利部位计算:

勘察孔桩号 桩径(m) 土层名称 ZK619 0.45 厚度(m) 桩截面积(mm) qsi(kPa) 20.159 土层侧阻力(kN) 桩周长(m) 桩体侧阻力和(kN) 1.413 持力层土层 四川宇通地基基础工程有限公司 7

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素填土 松散卵石 稍密卵石 中密卵石 单桩竖向承载力特征值(kPa) 2.5 0.9 1.3 0.5 334.9 10 45 55 65 35.33 57.23 101.03 239.5 45.92 中密卵石 桩端端阻力(kPa) 600 桩端端阻力(kN) 95.4 勘察孔桩号 桩径(m) 土层名称 素填土 砂层 松散卵石 中密卵石 单桩竖向承载力特征值(kPa) S5 0.45 桩截面积(mm) 厚度(m) 3.5 2.1 0.5 0.5 296.7≈300 qsi(kPa) 10 25 45 65 20.159 土层侧阻力(kN) 49.46 74.18 31.79 桩周长(m) 桩体侧阻力和(kN) 1.413 持力层土层 中密卵石 桩端端阻力(kPa) 201.4 45.92 600 桩端端阻力(kN) 95.4 勘察孔桩号 桩径(m) 土层名称 中密卵石 密实卵石 S15(JC-5) 0.45 桩截面积(mm) 厚度(m) 0.7 0.9 qsi(kPa) 65 75 20.159 土层侧阻力(kN) .29 桩周长(m) 桩体侧阻力和(kN) 476.9 1.413 持力层土层 中密卵石 桩端端阻力(kPa) 95.38 四川宇通地基基础工程有限公司 8

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中密卵石 稍密卵石 中密卵石 单桩竖向承载力特征值(kPa) 0.5 2.9 0.5 572.3 65 55 65 45.92 600 225.37 45.92 桩端端阻力(kN) 95.4 经比较分析,JC-5柱下基础部位设计单桩承载力特征值Ra取315kN,其余部位设计单桩承载力特征值Ra取300kN。 ②面积置换率确定:

根据《建筑地基处理技术规范》公式9.2.5以及设计要求,初步确定砂石桩面积置换率为:

fspkRa1mfsk 公式9.2.5 m ApfspkfskmRa

fskAp式中:

fspk:二元复合地基承载力特征值,350kPa

fsk:砂石桩复合地基承载力特征值,120kPa

:桩间土承载力折减系数,取0.5

Ra:高压旋喷桩单桩承载力特征值,JC-5取315kN,其余部位取300kN Ap:0.16m2

则最小面积置换率为: JC-5部位:0.15

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其余部位:0.16 ③桩径及桩间距:

根据最小面积置换率,结合场地实际条件,拟定桩径为0.45m。

d2 处理面积等效圆直径de:1.16m mde 按照正方形布置,最大桩间距s1.13:1.02m,取1.0m

④复合地基承载力计算:

结合场地实际情况、单桩承载力、最小置换率、最大桩间距等要求,对高压旋喷桩进行桩位布置,并计算实际置换率及二元复合地基承载力,详见后《地基处理设计计算表》。

⑤桩长:

高压旋喷桩必须穿透上部杂填土及下卧砂层,且桩端须进入中密卵石(或密实卵石层)持力层不小于0.50m。根据卵石持力层的埋深,本工程桩长约为2.0~5.0m。

⑥桩体强度 根据公式Ra=ηfcuAp

0.33×5000×0.196=323.8kN>315kN

桩体强度须大于5MPa,设计桩体强度采用6.0MPa。 ⑦复合地基压缩模量 根据公式:Esp式中:

Esp——二元复合地基压缩模量(MPa);

Es——桩间土的压缩模量,取砂石桩处理后杂填土层压缩模量9.0MPa。

ζ=fspk/fsk

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Es

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a区(柱基内):ζ=f spk/fsk=350/120=2.92; Esp=2.92×9.0=26.3MPa>16.0MPa,满足设计要求。 5.2.

其它筏板基础区域砂石桩复合地基处理

5.2.1. 砂石桩的加固机理

采用砂石桩复合地基处理方式,可对杂填土起到挤密作用,同时可提高地基承载能力,经复合地基处理后,场地内地基承载力及压缩模量应能满足设计要求。

5.2.2. 砂石桩设计计算

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地基处理设计计算表

设计要求:砂石桩处理后复合地基承载力120kPa,压缩模量为9MPa;二元复合地基承载力350kPa,压缩模量16MPa 。 基础参数 天然地基截面积基础基础面承载力特直径Ap1布桩图式 宽(m) 积(m2) 征值(素填(m) 2(m) 土)(kPa) 砂石桩参数 砂石桩复合地基承载力(kPa) 高压旋喷桩参数 基础内有效桩数 砂石桩+旋喷桩复合地基承载力验算 砂石桩实际单桩承载处理后置换力特征值地基承率m2 Rk(kN) 载力fsk(kPa) 多元复合地基承载力特征值fspk(kPa) 建筑物 基础编号 基础长(m) 桩间距(m) 单桩处实际理面积置换2(m) 率m1 桩土应力比n 截面积直径布桩图Ap(m) 式 (m2) 桩间距(m) β 地下车库1-11~1-16×1-Y~1-H 地下车库1-11~1-16×1-Y~1-H 地下车库1-11~1-16×1-Y~1-H 地下车库1-11~1-16×1-Y~1-H 地下车库1-11~1-16×1-Y~1-H 1号楼主楼 JC-2 2.9 2.9 8.41 100 0.35 0.10 正方形 1.0×1.0 1.0×1.0 1.0×1.0 1.0×1.0 1.0×1.0 1.0×1.0 1 0.10 3.00 120.00 0.45 0.16 正方形 正方形 1.0×1.0 1.0×1.0 0.8×1.265 1.0×1.0 1.0×1.0 1.0×1.0 9 0.17 300.00 120.00 0.5 370.8 JC-3 2 2 4 100 0.35 0.10 正方形 1 0.10 3.00 120.00 0.45 0.16 4 0.16 300.00 120.00 0.5 350.5 JC-5 3.2 3.2 10.24 100 0.35 0.10 正方形 1 0.10 3.00 120.00 0.45 等腰0.16 三角形 0.16 正方形 正方形 正方形 10 0.16 315.00 120.00 0.5 358.3 JC-6 2 2 4 100 0.35 0.10 正方形 1 0.10 3.00 120.00 0.45 4 0.16 300.00 120.00 0.5 350.5 JC-7 筏板 2 3 2 3 4 9 100 100 0.35 0.35 0.10 正方形 0.10 正方形 1 1 0.10 3.00 120.00 0.45 0.10 3.00 120.00 0.45 0.16 0.16 4 0.16 300.00 120.00 0.5 350.5 0.16 300.00 120.00 0.5 349.8

①面积置换率确定:

根据《建筑地基处理技术规范》公式7.2.8-3以及设计要求,砂石桩面积置换率按下公式计算:

fspk1mn1fsk 公式7.2.8-3

fspkf1mskn1

式中:

fspk :砂石桩复合地基承载力特征值,120kPa

fsk:处理后桩间土承载力特征值,取天然地基承载力特征值,100kPa n:桩土应力比,取3.0

据此计算,可得砂石桩最小面积置换率要求为:0.1,取0.1. ②桩径及桩间距:

根据最小面积置换率,结合场地实际条件,拟定桩径为0.35m。

d2 处理面积等效圆直径de:1.1m mde 按照正方形布置,最大桩间距s1.13:0.97m≈1.0m,取1.0m

③桩长:砂石桩穿透杂填土进入下部土层不小于0.50m,结合岩土工程勘察报告,桩长约1.5~3.0m。

④砂石桩处理后复合地基承载力:

根据7.2.8-3公式,并按前述参数取值计算复合地基承载力为:

fspk1mn1fsk10.131100120kPa

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⑤砂石桩处理后复合地基压缩模量:

根据7.2.9公式,并按前述参数取值计算复合地基压缩模量为:

Esp1mn1Es10.1313.54.2MPa<9.0MPa

按计算压缩模量不能满足设计要求。

根据四川川建院对复合地基设计方案的审查意见,同时结合2010年09月19日成都市建设工程质量监督站初验时提出的建议、现场实际施工情况及土建设计单位、地质勘察单位的建议,为验证砂石桩施工后的复合地基的实际承载力及压缩模量,经现场复合地基载荷试验确认,该场地经砂石桩处理后,其复合地基承载力不小于120kPa,压缩模量不小于9.0MPa,可以满足设计要求。 6. 褥垫层

由于拟建场地地基较不均匀,因此,本工程复合地基与基础底面之间设置的褥垫层厚度采用30cm。

a.厚度:30cm;

b.材料:级配砂夹石(最大粒径一般≤3cm);

c.褥垫层需经静力压实法压实,其夯实后的褥垫层厚度与虚铺厚度之比不大于0.90。 7. 施工注意事项

① 严格根据地勘报告和现场成孔情况,严格控制桩顶高度,并确保高压旋喷桩桩端进入中密以上卵石层不小于0.5m。

② 如在施工中发现地基处理范围以外有填土时,应及时通知有关单位,采取补勘等措施,并及时修正加固方案确保所加固的地基达到设计要求。

③ 严格控制喷射压力及旋喷管的提升速度。

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8. 复合地基质量检测

根据规范宜在整个复合地基工程施工结束28日后进行砂石桩复合地基承载力检测、砂石桩桩体动力触探检测、高压旋喷桩复合地基检测以及高压旋喷桩单桩承载力检测,检测按《四川省建筑地基基础质量检测若干规定》、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002、J220-2002) 及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)的要求进行。检测工作由业主委托第三方具有法定资质的检测单位承担。检测单位应在实施检测前,依据规范编制检测方案,检测点应会同土建设计单位、地质勘查单位、监理单位、建设单位等工程责任主体,选择不利点位进行。 9. 设计工程量

砂石桩共布置1824根,单桩长度约1.5~3.0m;高压旋喷桩总桩数为775根,单桩桩长约为2.0~5.0m,旋喷桩成桩作业时宜考虑桩顶保护桩长300mm,以保证桩顶成桩质量。 10.

施工组织设计

10.1. 施工准备

① 技术、资料准备、施工图审查;

② 设备、材料进场,做好安装、调试、材料检验等工作; ③ 放样划灰线,定桩位。 10.2. 砂石桩施工 10.2.1.

施工工艺参数与流程

采用CK15-A(或B)冲击取土砂石桩机,形成桩径≥350mm;冲击锤重1000kg。

施工工艺流程为:

测放桩位→成孔至设计深度→单次填料并夯实→循环单次填料、夯实直至设计长度→基槽开挖至桩顶→铺设并压实砂卵石褥垫层(厚度30cm)。

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10.2.2. 施工方法

本工程采用CK15-A(或B)冲击取土砂石桩机取土成孔,因此施工顺序可采用逐桩施工。各工序施工方法及技术措施、要求如下:

① 桩体材料以卵石为主,其含泥量应不大于5%; ② 桩位偏差不大于0.4D;桩径不小于350mm;

③ 成孔应穿透杂填土层,进入下部土层不小于0.50m,每次填料高度小于0.6m;

④ 当每次填料冲击变形小于10cm,或其锤击数大于3击时,可进行下一轮填料、冲击工序至终孔;

⑤ 详细记录各孔的深度、空孔长度、锤击数等。 10.3. 旋喷桩复合地基施工 10.3.1.

施工工艺参数与流程

本工程采用高压旋喷桩采用SH-30型高压旋喷桩机。 施工工艺流程为:

测量放桩位→动探引孔→下旋喷管(单管)→旋喷注浆→桩头处理→复合地基加固效果检测→铺设褥垫层30cm厚。 10.3.2. 施工方法

本工程采用高压旋喷桩采用SH-30型高压旋喷桩机。 ① 引孔

开孔平面位置误差不超过±5cm,孔深允许偏差±20cm。

采用SH-30型钻机动探引孔,引孔深度要求穿过软弱层且进入中密以上卵石层不小于0.5m。

② 旋喷注浆

当旋喷管放至孔底后,先用2MPa低压水测试喷嘴有无堵塞现象,若无则开始自下而上旋喷施工。

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注浆材料采用32.5R复合硅酸盐水泥制备的纯水泥浆,浆液水灰比1:1,喷射注浆压力为不小于25MPa,喷嘴旋转速度18~22r/min,喷嘴提升速度15~20cm/min,在临近素填土处应慢速提升旋喷至桩顶并复喷一次。

单孔注浆量预计为500~700kg,每米平均耗用水泥150kg左右。 旋喷注浆过程中,冒浆量小于注浆量的20~25%为正常现象,超过此值时,可通过提高喷射压力或更换新喷嘴(或小一级孔径的喷嘴),或加快旋转和提升速度,以减少冒浆量。

③ 桩头的处理

在地表以下30~50cm范围内,因地层覆压小,地基土对浆液的保持效果往往较差,此时可进行人工处理桩头,即采用冒浆回灌,以保证桩顶的受力性能。

10.4. 质量控制措施 10.4.1.

砂石桩

砂石桩容易出现桩径偏小及桩端未进入松散卵石持力层等问题,在施工中要加强桩端持力层的检查以及孔内填料量的检查,单孔桩端进入松散卵石层后方可进行填料施工,单孔填料高度必须严格控制,不应超过0.6m,且每米填料量不得小于理论计算量的0.12m3/m。

施工完毕采用复合地基载荷试验进行承载力检测,并采用动力触探对桩体密实度进行检测。

在地质条件复杂地段,虽然砂石桩填料量满足设计要求,但受工艺造成桩径偏小,若实际桩径小于0.3m或实际桩径在0.3m以上但砂石桩复合地基承载力不满足设计要求时,经现场监理检查确认后,应在桩位相邻处采取补桩方式进行处理,处理后砂石桩复合地基承载力应小于设计值。

对于砂石桩未按规定进入持力层的,经现场监理检查确认后,应在桩位相邻处采取补桩方式进行处理或增设高压旋喷桩进行处理,处理后砂石桩复

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合地基承载力应小于设计值。 10.4.2.

旋喷桩

高压桩容易出现桩径偏小及桩端没有进入持力层等问题,在施工中要加强桩端持力层的检查以及孔内注浆量的检查,桩端进入持力层后方可进行注浆施工。

施工完毕采用单桩承载力及复合地基载荷试验进行承载力检测。 在地质条件复杂地段,特别是上部素填土地层,旋喷桩施工时,若水泥浆冒浆及溢流量较大,可能导致旋喷成桩桩径偏小,若实际桩径小于0.4m或实际桩径在0.4m以上但若经承载力检测后单桩及复合地基承载力不满足设计要求的,经现场监理检查确认后,应在桩位相邻处采取补桩方式进行处理,补桩处理后复合地基承载力应小于设计值。

在地质条件复杂地段,特别是上部素填土地层,旋喷桩施工时,若水泥浆冒浆及溢流量较大,可能导致旋喷桩顶桩长不足。若桩长不足部分深度在10cm以内的,在铺设褥垫层时,用级配砂夹石填充补平即可;若桩长不足部分深度在50cm以上时,应在桩位相邻处补桩;若桩长不足部分深度在10~50cm时,经现场监理检查确认后,可采取桩顶接长的方式进行修补,修补图见《桩位平面布置图(改)》。

对于旋喷桩未按规定进入持力层的,经现场监理检查确认后,应在桩位相邻处采取补桩方式进行处理,处理后复合地基承载力应小于设计值。 10.5. 施工组织结构 10.5.1. 施工人员组织结构

① 技术负责

1) 技术审定:1名,高级工程师 2) 技术审核:1名,工程师

3) 项目经理:1名,工程师,二级建造师

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4) 技术负责人:1名,工程师 5) 施工责任工长:1名,技师 ② 五大员

1) 施工员:1名,技师 2) 质检员:1名,工程师 3) 预算员:1名,工程师 4) 材料员:1名,技师 5) 安全员:1名,技师 10.5.2. 投入的机械设备

① 经纬仪、水准仪和DI4L测距仪 各1台 ② 配电装置 2套 ③ 制浆机 2台套 ④ 旋喷注浆机(95kw)及配套装置 2台套 ⑤ SH-30型钻机 4台 ⑥ CK15-A(或B)振冲砂石桩机 4台 10.5.3. 劳动力安排计划

按工程施工阶段投入劳动力 工种、级别 施工准备 测量员 施工员 质检员 安全员 材料员 施工记录员 普 工 2 1 1 1 1 换填施工 2 1 1 1 1 1 10 高压旋喷桩施工 2 1 1 1 1 2 26 检测 1 2 四川宇通地基基础工程有限公司 19

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电 工 1 1 1 10.5.4. 材料计划 序号 1 2 材料名称 32.5R普通硅酸盐水泥 碎石 单位 t m 3数量 450 480 10.6. 施工工期 施工进度计划表 施工工序 5 10 15 20 25 30 施工准备 工 期(天) 高压旋喷桩施工 清理浮浆 褥垫层施工 复合地基检测 本工程施工工期包括施工准备、换填施工和高压旋喷桩施工,有效施工工期累计15天,清理浮浆、褥垫层施工5天,高压旋喷桩施工完28天后可进行检测。

10.7. 质量与安全保证与措施 10.7.1. 质量保证措施

本工程由公司高级工程师作技术指导,项目经理、工程负责人及施工工长、质检员现场管理。

工程开工前落实各级人员岗位责任,对各施工班组长作好技术交底,由各施工工长随时掌握施工质量、进度,由质检员定期检查执行情况,督促各施工班组作好工序原始记录工作,由工程负责人不定期抽查工程质量、进度情况。

原材料水泥等必须提供材质证明,并按有关规定进行抽样送检。

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严格各工序间的交接工作。上一道工序未经验收合格不得进入下一道工序施工。检验不合格者应返工。对无视工序质量,一味追求经济效益者应作出相应处罚。

施工现场遇特殊情况应及时上报公司技术中心, 求得及时解决,确保施工质量。

10.7.2. 安全保障措施

各种劳动保护用品应配置齐备。

现场设专职安全员,发现事故隐患则及时通知工长、工程负责人,求得及时、妥善解决。

电器设备检修、电线隔接,必须由专职电工进行。并由工地看守人员负责督促电器设备、电缆线等的防水、防雨、防破损工作。

非专职机具操作人员不得顶岗或独自操作,严禁酒后操作。 10.8. 需甲方配合的有关事宜

供水供电:供水量应为平均每天不小于100吨左右,供电功率不低于300kw。

提供建筑物轴线。

按规定对加固成果进行检验和验收。 10.9. 施工注意事项

发现地基处理范围以外有填土时,应及时通知相关单位,以便及时调整方案及处理。

碎石处理范围宜根据现场杂填土分布范围作适当调整。

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