3.1
48103Pscpq4103200W3.2KW60解:(1)泵输出功率:
6 液压泵的总效率:
tPsc3.2100%82%Psr3.9
率) 2)容积效率:
vqq48100%90.6%t53
t 机械效率:
mv0.820.906100%90.5%
3)设泵的泄漏量q随压力变化保持线性关系,即:qKp
K—泄漏系数) 则泵的实际流量:qqtKp
由p4MPa时对应的实际流量:q53K4
5348得:
K41.25
当p2MPa时的实际流量:q531.25250.5(L/min)
所消耗的功率即输入功率Psr,若忽略机械效率随压力变化的影响,则PsrPt(理当p2MPa时所消耗的功率:
( ((
53103PsrPtpqt2101767(W)1.767(KW)60
6(4)由理论流量qtVn知:n1800r/min时的qt是n1200r/min时的qt的1.5倍,而泵的压力(p)仅取决于负载,与转速(n)无关。
q481.572L/min
3.2 答:由图3.4可知,齿轮泵下腔为吸油腔,其压力一般低于大气压;上腔为压油压,其压力为工作压力。因此处于压油腔一侧的轮齿受到较大的液压力作用;另一方面,压油腔的油通过齿顶间隙泄漏到吸油腔一侧去,这泄漏油液的压力每经过一个齿减压一次,也对齿轮产生作用力。这两方面的力都使齿轮和轴承受到径向不平衡作用力。
减小径向力应采取如下两种措施:
(1)缩小压油口加大吸油口,使压力油作用于齿轮上的面积减小,从而使径向力相应减小。这是中、低压齿轮泵常采用的方法。
(2)扩大压油腔到接近吸油腔处,仅将靠近吸油口的1~2个齿与壳体之间的间隙减小,使其起密封作用,而将其余部分间隙放大。这样在很大范围内都为出口压力,因此对称区域的径向力得到了平衡,从而减小了作用在轴承上的径向力。高压齿轮泵常用此重方法。
3.3 解:可通过调节限压式叶片泵的流量调节螺钉、压力调节螺钉来调节最大输出流量和限定压力。特性曲线如图:
(1)调节流量调节螺钉,改变偏心距e,则qmax变,AB要上下平移;
(2)调节压力调节螺钉,弹簧预压流量x,则px变,BC要左右平移;
(3)限定压力px改变,平移BC,pmax要改变;
(4)改变限压弹簧刚度K,BC斜率改变。
3.4 解:根据泵的工况,进行作图。
①快进时:p2MPa,q20L/min,在坐标上得交点M,过M点作AB的平行线AE。
''p4.5MPaq2.5L/minCNNBC②工进时:,,在坐标上得交点,过点作的平行线D。
''''A'E和CD相交于B'点,则ABC曲线即为调整后的变量泵压力—流量特性曲线。B'点
为特性曲线的拐点。
限压式变量泵的最大功率出现在拐点压力附件。在工作压力超过限定值时,泵输油量迅速下降,通常功率反而减小。故计算泵所需输入功率时,应按拐点处的压力、流量参数进行计算。从图中可得B点对应的有力p3.25MPa,流量q19.5L/min。因而,泵所需的
'最大驱动功率为
3.2510619.5103P1508(W)1.5(KW)600.7
pq
43.5 解:(1)
4qtd2ZDtann
0.022270.068tan2230'960103
72L/min
(2)qqtv720.9870.56L/min
1010670.56103P13.3(KW)电vm600.980.90 (3)
pq