科技论坛 民营科技 2010年第6期 高压变频调速在高炉助燃风机的应用 张志安苗新海 (河北钢铁集团邯钢公司邯宝炼铁厂,河北邯郸056015) 摘要:结合 台金行业生产应用的实际情况,介绍了变频调速设备在该行业的应用情况。详细分析变频改造原理及应用可行性。并根据邯钢公 司邯宝炼铁厂高炉助燃风机的工艺要求,综述了高压变频器的特性,对改造过程、改造前后的耗电及设备运行情况进行了对比后,最终交流变频调 速器,以其适用性强、可靠性高、操作方便、减少噪声、保护设备等优势,受到一致好评。 关键词:风机;变频器;风道;可靠性;减少噪声;保护设备 引言 在工业生产中,风机类设备应用范围广泛;其电能消耗和诸如阀门、挡板 __ 州) 相关设备的节流损失以及维护、维修费用占到生产成本的7%-25%,是一笔 其中:Pr为改造后单一负荷下的变频运行功率;Q—单一负荷的运行流 不小的生产费用开支。随着经济改革的不断深入,市场竞争的不断加剧;节能 量,单位m ;H一为单一负荷的运行压力,单位为Pa; 『-风机效率,改造后 降耗已成为降低生产成本、提高产品质量的重要手段之一。而通过调节风门、 取效率最高值,一般为0.83--0.86; —变频装置效率,一般为0.96左右。 挡板开度的大小来调整受控对象的方法,不仅控制精度受到,而且还造 改造前工频运行功率计算公式: 成大量的能源浪费和设备损耗。相比,变频器调速技术以其卓越的调逮陛能、 双烧 显著的节电效果,改善现有设备的运行工况,提高系统的安全可靠性和设备 PFUxlx1.732xcos 10x45x1.732x0.8- ̄24KW 利用率,延长设备使用寿命等优点,成为现代电力传动技术的一个主要发展 单烧 方向。 Pl=Uxlx1.732xeos4=-10x35x1.732xO.79=479KW 1工况简述 平均运行功率 邯钢公司邯宝炼铁厂高炉助燃风机的作用是抽取大气中的空气,引入 P ̄=4/5+624+479x1/5--595KW 热风炉中为其助燃烧炉,是保证高炉正常生产的重要设备。风机型号为LH— 由于变频改造后必须保持压力在10kPa左右,所以根据公式可得 BR182DW D ,风量24336立方/,J、时,全压力12340Pa,电机型号 双烧变频预计运行功率 YKK630--4 10kV 1250kW,额度电流86.14A,转速l480 ir螗炉需用风压: PF ) 10kPa,单烧风量46 ̄8万立方米耐,双烧风量l2~14万立方米/日寸。改造前通 过调节风机进风阀开度和放散阀开度满足工艺要求,风机进风阀开度在15% P —130000x100(} 10000/(O8550%、电机电流35,-.40A,大部分的能量都被消耗在风门挡板上了,且挡板的 /.36O0 …>~~cn96):443KW一… ’’ --开度越小则耗能就更多。在一股隋况下,采用挡板调节的风机其实际消耗功 单烧变频预计运行功率 率与风量大致成正比,与风门的开度也大致成正比,在调整过程中容易产生 j 100 (O3 600 ,\● lip‘ ̄ )l, 喘震现象,对设备危害性大,并且风机运行噪音大,电机低负载率、功率因数 低目耗能大。 P 46000xl0000/(l 00(03600 0‘. 85x0.96):157KW2变频改造 平均变频预计运行功率 2.1节能分析 双烧变频预计运行功率 通过流体力学的基本定律可知:风机、泵类设备均属平方转矩负载,其转 PF1/5 ̄443+15/ ̄157=386KW 速n与流量Q,压力H以及轴功率P具有如下关系: 风机节能比例 Q l× 毕= s% H H ×f n2 1 (2) 按当地 元度电价和全年360天运行时间计算,每年节约电费约 、 1 (595-386)x24x360x05=90.3万元。  .2 p -×( ) (3) 变频调速其他附船好处: 1)网侧功率因数提高:原电机直接由工频驱动时,满载时功率因数为 可见风量Q和电机的转速n是成正比关系的,而所需的轴功率P与转 n8,实际运行功率因数远低于n8。采用变频调节系统后,电源侧的功率因数 速的立方成正比关系。所以当需要80%的额定风量时,通过调节电机的转速 可提高到096以上,无需无功补偿装置就能大大的减少无功功率,满足电网 至额定转速的80%,即调节频率到40赫兹即可,这时所需功率将仅为原来的 要求,可进一步节约上游设备的运行费用。2)设备运行与维护费用下降:采用 51.2%。 变频调节后,由于通过调节电机转速实现节能,在负荷率较低时,电机、风机 如图所示,5^冈棚的运行曲线图来分析采用变频调速后的节能效果。 转速也降低,主设备及相应辅助设备如轴承等磨损较前减轻,维护周期可加 当所需风量从Q.减小到Q 时,如 长,设备运行寿命延长;并且变频改造后风门开度可达loo%,运行中不承受 果采用调节风门的办法,管网阻力将会 压力,可显著减少风门的维护量。3)用变频调速装置后,可对电机实现软启 增加,管性曲线上移,系统的运行 动,启动时电流不超过电机运行额定电流的12倍,对电网无任何冲击,电机 工况点从A点变到新的运行工况点B 使用寿命增长。4)操作简单,运行方便。可通过计算机远程直接给定风量或风 点运行,所需轴功率 与面积H ×o 压等要求即可实现智能调节,针对高炉助燃风机特殊工艺要求:3座热风炉 成正比;如果采用调速控制方式,风机 两烧—一送,约2小时换炉一次,换炉操作时间约10分钟,这期间需要频繁开 转速由n。下降到n ,其管性并不 关多个阀门,重要的是控制好风压、风量。通过上位机调节频率给定改变电机 发生改变,但风机的特l生曲线将下移, 转速控制风压、风量,提高了可靠性。进风阀全开,控制电机转速满足工艺要 因此其运行工况点由A点移至c点。此时所需轴功率P,与面积HB ̄Q:成正 求,喘震现象完全消除,噪音降低改善了周围环境。5)电动机不需长期高速运 比。从理沦上分析,所节约的轴功率Delt(P)与(H2一HB)x(C-B)的面积成正 行,工作电流大幅度下降,解决了电机温升高的问题,节电效果显著。 比。考虑减速后效率下降和调速装置的附加损耗,通过实践的统计,风机类通 交流变频调速器,以适用性强、可靠性高、操作使用方便等性能,受到用 过调速控制可节能3O9 ∞ 左右。 户的欢迎。它应用在调速、节电、软启动方面,对企业有很大的实用价值。高压 22节能计算 变频器在我厂部分风机电机进行了成功的应用,节能效果明显,提高了整个 一般进行风机变频改造节能分析时,由风机轴功率计算公式P= 系统的工艺性能。 】c丽Q xH oo 参考文献 ,忽略电动机效率的影响,可得出此计算公式: …1深圳英威腾电气股份有限公司.CHV130工程型变频器说明书[M]2008. 『21王占奎等.变频调速应用百例们.未知,1998.