森林公园水系调整施工组织设计

1 编制说明 1.1 编制依据

（1）施工招标文件（包括有关图纸及补充通知等）。

（2）现行颁布与工程有关的技术规范、规程、质量验收标准。 （3）江苏省水利工程预算定额以及本公司内部定额。 （4）从现场踏勘调查、咨询获得的有关资料。

（5）本工程的自然环境、水文气象及地质条件等施工特点。

（6）本公司实际施工能力，以及拥有的技术成果、技术装备、管理水平、质量安全管理体系以及多年积累的施工管理经验。 1.2 编制原则

（1）以满足业主对施工工期、工程质量、安全生产、文明施工的要求，以及国家环境保护与水土保持的法律法规为前提，全面遵照招标文件中合同条款的各项要求，实质性地响应业主及监理工程师的指令和要求；

（2）严格遵守招标文件明确的设计规范、施工规范规程和验收标准； （3）在坚持实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济实用的原则；

（4）以深化细化施工程序、施工方法、施工进度、设备配备，保证措施的先进性、合理性、可靠性为关键，把保证工期、创优质工程及文明施工建立在科学可靠的技术基础上。

（5）建立科学的组织机构，坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理；

（6）对标书中的预期目标和行动承诺，坚持“团结拼搏，务实守信”、“言必行，行必果”的原则，制定合理的施工方法。

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2 工程说明 2.1 工程概况

淮安市森林公园水系调整工程建筑部分分为宁连路水闸工程和泵站工程。 工程计划2010年3月20日开工，工期40天。2010年4月20日前完成水下工程，并通过阶段性验收，2010年4月30日前完工。 2.2 交通条件

宁连路水闸、泵站水陆交通便利，道路较为顺畅。

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3 施工布置 3.1 布置原则

工场规划本着就近布置，便于施工的原则，同时综合考虑现场地形条件合理规划和布置。具体布置详见《施工总平面布置图》。 3.2 施工通讯

工程开工前通过与当地电信部门协商解决通到工地现场的通讯线路和现场的电信服务设施，主要管理人员配备移动电话，以保证通讯畅通。 3.3 生产设施

生产设施包括：木材加工场、钢筋加工场、砂石料场、混凝土拌和系统、预制场、仓库、停车场、配发电房、实验室等，均布置在施工临时用地范围内。 3.3.1 木工加工场

木工加工场占地200㎡。木工加工场呈环形布置，建加工棚100㎡作为操作间、保管室及仓库，加工场根据模板加工工艺的要求，设置原木、板枋材及覆塑胶合板堆场，半成品堆场及模板预拼装场地等。 3.3.2 钢筋加工场

钢筋加工场占地面积约200㎡。靠近路边的一侧布置原材料库。依次布置调直、对焊、切断、弯曲等加工场地及半成品堆放场地。 3.3.3 块石料场

本工程砌石数量不大，为了节省场地，同时为了减少材料场内转运费用，仅设200㎡的块石料场，作少量储备，一般情况下，直接运至施工点。 3.3.4 拌和站及沙石料场

拟用商砼。零星自拌和。

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4 测量放样

4.1 施工测量的一般原则 4.1.1 技术标准

施工测放高程系统与设计图纸资料的高程系统相一致，高程采用85国家高程系，平面坐标为1954年北京坐标系。工程测量、放样及变形要遵守《水利工程施工测量规范》（JTJ203-2001）第、第10条的要求及图纸和国家相关规范的测量章节有关规定执行。测量精度与误差按以上规范的要求进行控制。 4.1.2 测量方法

根据监理工程师提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据，对工程的原始资料进行校对、复测，并将结果报工程师确认。原始资料经工程师确认后，根据确认的资料在施工现场布设测量控制网，严格按技术条款的要求控制测量控制网的闭合差。测量轴线的布设安全可靠，便于测放；同时在施工中做好保护、设置易识别标志，防止破坏，直至工程结束。对于施工中确需破坏的，做好引接工作。

在测量程序上，项目部内部实行两级换手复测、换手复算制度，测放前根据施工蓝图，经精确计算并绘制出放样图，作为测放的根据，两次测设检查均无误后，绘制分部、分项工程测放成果蓝图报监理工程师审核、批准，批准后的放样图下发各生产部门。 4.2 施工过程测量

（1）施工测量前编制好测放计划。在土方开挖前的空旷场地上量测好建筑物主要部位分界线的平面控制方格网点，建筑物中心十字线的延长控制点。设点稳固、标志显著，并确保各个点位不被挖压掉。自检无误后报监理工程师复查，复查无误后进行土方开挖。

（2）在开挖前，根据地面的地形地物施测地形图，按地形和建筑物底部轮廓高程不同的分界线测断面图。其起迄点与方格网一致。高程与原水准点高程闭合。断面图上绘出建筑物位置，计算出挖填面积和方量。

（3）建筑物放样前对高程、尺寸进行校对，无误后方可按图放样。土基上的底部建筑物按比例绘出放样控制桩位图，上部建筑在底板上或者顶板上弹出墨线，注上高程，由质检人员复查，无误后交下道工序立模、扎筋，并测放浇筑面高程。一切就绪后，向监理工程师提交自检记录表，注明各项误差尺寸，经监理工程师复查无误后浇筑。

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5 混凝土工程

本合同工程施工图纸所示的节制闸底板、闸墩、翼墙、护坦、护坡、启闭机房、地坪、电缆沟、排水等建筑物的混凝土、钢筋混凝土工程。 5.1 模板及支撑工程 5.1.1 模板的设计原则

模板在施工前先根据施工图纸放样，模板的施工设计、制作、安装以确保混凝土的正常浇筑和振捣密实，使其形成设计所需的准确形状、尺寸和位置。模板制作材料及成型后的模板应有足够的强度，能承受混凝土浇筑和捣固过程中的侧压力和振动力，并牢固地保持原样、不移位、不变形；模板接缝严密、表面光洁平整、不漏浆，以保证成型后的混凝土内实外光；模板拆除确保不损伤成型后的混凝土。

5.1.2 模板的选用

本工程以确保工程质量创优良工程为前提对工程模板进行总体规划，从模板的适用性和安全性考虑，对永久暴露的定型结构、大面积混凝土外表面：如闸墩、翼墙墙身均采用1.5m×2m的定型大钢模板；圆弧面采用竹胶板；基础工程如各类底板混凝土采用组合钢模板；空箱内采用组合钢模板。模板硬确保浇筑成型后的混凝土表面平整光滑，连接剑锋紧密，面板表面无凹坑、皱折等。胶合板板墙筋采用二等木材。 5.1.3 模板的制作

木模板在现场木模板加工场内按施工放样图制作，用料为二等木材。加工后按图纸先行拼装检查其加工的精度，符合要求运至现场安装。定型大钢模、组合钢模为定型模板，运至工地前，先在后方基地修整。模板的制作允许偏差遵照招标文件技术规范的规定执行。

施工前，所有模板均采用统一脱模剂涂刷。涂刷前采用人工清铲洁净。 模板安装按混凝土结构的施工详图测量放样，主题建筑重要结构部位增加控制点的设置，以便检查校正。模板在安装过程中，设置做够的临时固定支撑和拉条，底部支撑设置地龙木，地龙木采取打设木桩固定，地龙木上钉接斜撑支撑模板；侧模采用对销螺栓加木檩固定，以确保模板能经受混凝土浇筑过程中产生的各种荷载组合。

现浇混凝土模板及预制混凝土构建模板的安装误差遵照招标文件及相关规范的规定执行。

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5.1.4 模板的拆除

混凝土浇筑完成后，模板的拆除时限除满足图纸的规定外，同时需遵守下列规定：非城中模板拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，在混凝土强度达3.5MPa以上时，方可拆除。

承重模板及支撑根据结构物的跨度及混凝土龄期确定，混凝土强度必须达表5-1规定后，方可拆除。

表5-1 底模拆模标准表

结构类型 结构跨度（M） ≤2 板 ＞2，≤8 ＞8 梁、拱 ≤8 ＞8 悬臂构件 5.1.5 脚手架 脚手架的施工设计以安全和适用为前提，具有足够的刚度，能安全地承受施工的最大静荷载和活荷载的组合。施工时针对建筑物特定部位尺寸受力情况进行专门设计，以确保支撑牢固，经济合理。固定支撑采用网络支架，受力支撑采用网格支架和木支撑相结合。 5.2 钢筋工程 5.2.1 概述

总进度计划的要求分部编制钢筋供应计划，避免混淆和占用大量的资金。 5.2.2 钢筋的质量要求

本工程所用钢材的生产厂家由施工单位会同监理、建筑单位三方考察后确定。钢筋运至工地后按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志。堆放基础采用砖砌筑支撑梁，梁高出地面30㎝。

每批到工钢材都要有出厂质保书。到工后，根据技术规范规定的要求对钢筋的物理学性能和焊接性能进行实验。试验应分批进行，以同一炉号、同一规格的钢筋为一批，钢筋加工前将钢筋试验成果和出厂质保书复印件呈报工程师批准。

≤2 ＞2 按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%） 50 75 100 75 100 75 100 淮阴工学院毕业设计说明 第7页 共59页

5.2.3 钢筋加工机械及焊条的选用

本工程钢筋调直用1t卷扬机1台；钢筋切断用GQ40切断机1台；钢筋弯曲用GW40弯曲机1台；钢筋对焊用UN1-100闪光对焊机1台；电弧焊用BX3-400-2交流弧焊机1台。

钢筋电弧焊选用焊条一般为：R235钢筋用E4303焊条，HRB335钢筋用E5003焊条。

5.2.4 钢筋的制作和安装

钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放、整齐有序。

待加工的钢筋表面清洁、无损伤及严重锈蚀，加工生产经调直、断配，采用电弧焊焊接成半成品，对方待安装。调直后的钢筋平直、无局部曲折；采用冷拉调直的成盘钢筋，其调直冷拉率小于2%；钢筋切断、弯折以机械为主，加工符合规范的规定，弯折应在稳定均匀的压力下进行，不得急弯，严禁冲击，已弯成型的钢筋不得重新弯折再用。对焊电弧焊接成半成品应按技术规范的要求进行外形检查，并抽取试件做焊接强度试验，合格后方可使用。

钢筋用20＃铁丝采取人工绑扎。钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸是否与下料表相符，核对无误后方可进行绑扎。现场接长采用搭接焊连接，搭接长度满足规范要求，受力钢筋搭接接头须错开，以保证同一截面钢筋接头数量不大于受力钢筋数量的50%。钢筋安装拆除特殊要求外，钢筋保护层采用与砼构件同标号垫块支撑，绑扎成形的钢筋的安装位置、间距及各部分规格尺寸均满足施工图纸和规范的要求，允许偏差满足技术规范的规定。

5.2.5 质量监督、检查、验收

（1）所有进场钢筋按批次或数量抽查检验，凡检验、试验不合格的一律清退出场，切实保证钢筋质量符合规范要求。

（2）保证钢筋保护层的厚度准确无误：墩、柱、梁、板的钢筋与模板之间设置强度不低于结构物设计强度的砼垫块，垫块埋设铁丝与钢筋扎紧，垫块互相错开，分散布置，保证钢筋位置和保护层厚度。

（3）尽可能避免钢筋露天堆放和缩短结构预留钢筋的时间，以免锈蚀，在

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砼浇筑过程中，粘留在钢筋上的砂浆及时清理干净，保证砼和钢筋之间的粘结力不受影响。

（4）钢筋工程是隐蔽工程，每一部位钢筋绑扎完成后均要严格检查、认真清洗，并报监理、质监部门签证后方可浇筑砼。

（5）钢筋施工过程中，为防预留墩、墙、孔、沟槽的竖直钢筋在底部先期浇筑过程中发生偏位、弯折，固定和保护措施须安全可靠。 5.3 混凝土及钢筋混凝土 5.3.1 概述

砼总量约4500m³，如何按计划、保质保量完成混凝土浇筑任务，是本工程节点工期能否实现的关键所在。施工总的原则是先深后浅，先主后次，节制闸闸首、闸墩是控制整个工程进度的关键，因此，施工时将采取以闸首、闸墩主体施工进度为主线，翼墙、护坦、护坡等施工齐头并进，统筹安排，穿插循环作业。

闸首施工顺序：①封底；②板底；③闸墩及排架；④工作桥；⑤闸门及启闭机安装；⑥启闭机房。

护坡施工顺序：①格梗；②铺设土工布；③砂石垫层各10㎝厚；④C15砼护坡。

翼墙施工顺序：①封底；②底板；③墙身及扶壁；④墙后土方回填及压实。 5.3.2 混凝土原材料的选择

（1）水泥

水泥拟选用大厂、旋窑、免检产品，采用42.5级以上的普硅水泥，禁用复合水泥；施工用水泥品质必须符合现行的国家及有光部颁标准的规定，使用的水泥以散装水泥为主，采用罐装运输车运至现场水泥罐仓堆存。现场水泥罐基础牢固，不同批号及品种的水泥应分别堆存。进场的水泥按规定取样检验，试验结果连同场上的试验证明一同报工程师批准后方可使用。到工的袋装水泥贮存时间不超过3个月，散装水泥贮存时间不超过6个月，过期水泥严禁使用。

（2）骨料

由于施工混凝土主要采用泵送混凝土，所以为使混凝土有较好的和易性（正常施工坍落度为12～16㎝）、较少的用水量和水泥用量，而得到较高的强度，粗骨料拟选用5～31.5㎜连续级配或合理的二级配，细骨料选用级配优良的中粗砂，如郯城中粗砂，严格控制细度模数和含泥量。

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考虑施工现场场地的具体情况，整个工程的黄沙、碎石料源采取相对固定的货源，以确保到工的材料不偏离报送的样品。碎石质地坚硬，外表清洁，粒径特定加工，确保规格满足施工要求。施工时经工程师批准后实施。黄砂采用净砂，无须场内加工。自拌混凝土用粗、细骨料运输主要采取水运至施工场内，进入现场的粗、细骨料按照现行规范所规定的标准步骤进行骨料试验，细骨料、粗估料的质量技术试验成果满足招标技术规范的要求。

骨料的堆放场地满足晴雨施工的要求，并具有良好的排水设施。运至施工现场的骨料根据不同粒径分别堆存，并予以标识。

（3）掺和料选用

掺和料种类较多，从有利可泵型及减小混凝土水化热考虑，选用粉煤灰，突出的有点在于既保证了强度，又可取代部分水泥，从而降低水化热，减小温度应力。同时，由于粉煤灰呈球状而具有“滚珠效应”起润滑作用。还能改善混凝土的粘聚性，补充泵送混凝土要求粒径0.315㎜以下细骨料，使混凝土抗分离性提高，在施工过程中不产生离析，提高可泵性。

（4）外加剂选用

外加剂主要选用南京水科院产品或省建科院产品。根据不同条件选用：泵送混凝土均掺用NAF2型高效泵送剂；大体积底板掺用高效缓凝减水剂；上部结构施工掺用Ⅰ型抗裂防渗剂或NA-SP混凝土减收缩剂；抗冻混凝土掺用引气剂；混凝土冬季施工，除掺用上述外加剂外，掺用Ⅵ型早强防冻剂，以改善混凝土的功能。

（5）施工用水水质符合《混凝土拌和用水标准》的规定，混凝土拌和生产用水采用河水，但需取水送验，水质符合规定即采用，如送验不合格，则采用自来水。养护用水可采用河水。

（6）混凝土配合比试验

混凝土拌和物配合比根据设计混凝土强度要求，结合工程教主部位的具体情况，以满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂并同时满足施工塑性及和易性要求进行混凝土浇筑的配合比设计，通过试验室配制经试压调整确定施工配合比。

①水灰比

水灰比确定的原则是根据结构物在特定使用条件下混凝土强度和耐久度的

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要求，通过计算试验确定，按耐久性的要求，水灰比最大允许值不超过表5-2数据：

表5-2 混凝土水灰比表

混凝土使用部位 上、下游水位以上 上、下游水位变化区 上、下游最低水位以下 基础 厚大结构内部 受水流冲刷区 ②配合比的计算及试配制

按规定的水灰比及施工要求坍落度及自身的混凝土生产历史统计资料生产水平，确定配制富余强度。采用绝对体积法分析：根据选用骨料的最大粒径及施工坍落度确定用水量；再根据选用骨料粒径及水泥用量确定选用最佳砂率。按确定的水灰比及确定的最佳砂粒，拌制数组水泥用量不同的混凝土拌和物，测定其坍落度，并绘制坍落度与水泥用量关系的曲线，从曲线上查出与施工要求坍落度相对应的水泥，并计算出单位水泥用量，得出计算配合比，经试验室试拌调整得出经济合理配合比，连同抗压试验成果报工程师批准后组织混凝土生产。

由于目前工程施工主要采用泵送混凝土，在混凝土配合比试验及施工时，采用双掺技术，一是根据工程结构的可能掺用粉煤灰，既可保证混凝土的施工强度，同时可取代部分水泥，有利于降低混凝土教主后内部水化热，减小温度应力，对结构防裂有利，还有利于提高混凝土密实性，对防环境水侵蚀有利；二是掺用高效减水剂，是混凝土在单位用水量不增加的情况下，混凝土的流动度大大增加，从而满足泵送对混凝土流动度的要求。

混凝土配置强度按《普通混凝土配合比的设计规程》的规定，混凝土最小水泥用量符合招标文件技术规范的规定。试拌时，每个级别及配比的混凝土要试拌三组以上，用来测定混凝土的和易性、强度、坍落度等，每个配比制作6个立方体试块，用于测试7天及28天的抗压强度。 5.3.3 混凝土施工工艺

（1）混凝土浇筑准备

最大允许值 0.53 0.53 0.55 0.55 0.65 0.55 淮阴工学院毕业设计说明 第11页 共59页

① 基础面处理

土基上的浇筑基础表面应保持潮湿、密实、清洁无浮土、积水或流水；混凝土基面清洁干净，表面无松散的杂物、碎片及有害物质和积水。

② 施工缝处理

新老混凝土接合施工缝处理符合有关规范的有关规定的要求。施工缝处理采取人工凿毛处理，凿毛处理后的施工缝表面无灰浆及松动浮渣，然后采用水清洗干净。混凝土浇筑前，表面洒水湿润，水平缝在铺设混凝土熟料前表面铺抹20～30㎜与混凝土同标号的水泥砂浆一层；垂直缝涂刷水灰比0.45左右的水泥净浆一层；以利新老混凝土的接合。

③ 其它浇筑准备工作

混凝土浇筑前，对用于浇筑的原材料；固定塑性混凝土成型的脚手架、台架、模板；将被隐蔽覆盖的钢筋、管道、止水片和所有预埋件等进行系统的检查，确保上述各项内容符合浇筑的要求并填报质量检查资料上报工程师批准。对场内参与浇筑的各种施工设备进行维护、保养，以保证浇筑时设备运行良好；同时根据浇筑速度及浇筑量的要求配置一定数量的备用设备。

（2）混凝土拌和、计量、浇筑强度及运输

混凝土集中在拌和站内拌和，泵车直接入仓。混凝土坍落度应根据建筑物的性质、块体钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽可能选用小坍落度，混凝土在浇筑地点坍落度按表5-3确定：

表5-3 混凝土坍落度表

建筑物的性质 水工素混凝土或少筋混凝土 配筋率不超过1%的钢筋混凝土 配筋率超过1%的钢筋混凝土 标准圆筒坍落度（㎝） 3～5 5～7 7～9 泵送混凝土的配合比应符合JGJ/T10-95第3.2节的规定。

混凝土拌和站称量装置严格进行标定，标定证书报工程师审阅。拌和按监理工程师批准的配合比拌和混凝土，各组成材料应分别按重量过磅，称量准确，各组成材料的偏差允许范围为：

水泥、掺合材料 ±2%

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水、外加剂 ±1% 砂、石骨料 ±2%

施工时，对骨料的含水量跟班专业测定，特别是浇筑过程中遭遇异常天气，以便及时调整加水量。

拌和机的拌和量为机械的额定容量；搬货时间满足规范规定。

本工程浇筑强度最大为闸首底板，浇筑面积23.2×12=278.4㎡，为保证上、下层混凝土浇筑不产生冷缝，应在下层混凝土初凝前即开始上层混凝土浇筑，按分层厚度25㎝计算，最大混凝土浇筑强度为：

QAmax*h 其中

K(t1t2)Amax―混凝土分层最大面积，为278.4㎡。

t1—初凝时间，普通硅酸盐水泥考虑使用缓凝剂，取t1=7小时。 t2—混凝土运输时间，取t2=0.5小时。

K—时间利用系数，取K=0.85。 h—浇筑坯层厚度，h=0.25m。

QAmax*h278.40.25==12.6m³/h

K(t1t2)0.85(70.5)故配备一台JX500型强制式搅拌机即可（每小时产量可达15m³以上），另配备一台滚筒式350型搅拌机一台作为备用和零星砼的拌和。

混凝土泵在输送混凝土的过程中，根据施工的设计强度要求控制均衡生产。泵送出口应多设布料点，以控制入仓进料均衡，减小人工平仓工作强度。入仓垂直高度大于2m的混凝土熟料采取挂设漏斗管导料入仓，以防落差大引起混凝土离析。

（3）混凝土平仓、振捣、抹面

为确保混凝土浇筑振捣质量，主体工程混凝土浇筑均采用平层浇筑法。大面积基础浇筑层厚为20～25㎝，闸室墙、导航墙墙身等上部结构混凝土浇筑层厚为30㎝。混凝土浇筑应保持连续进行，混凝土拌和物下落高度不超过2m，超过2m则用挂串筒引至浇筑面。

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混凝土浇筑采取人工平仓，插入式振捣器振捣，振捣器快插慢拔，插点均匀排列，追点移动，移动间距30～40㎝，振动上层时应插入下层约5㎝，每一振点的振动持续时间应能保证混凝土获得足够的捣实，振捣时间以取得良好捣固效果并不分离为度。在前一批混凝土尚未振捣密实之前，不得在上部增加新的混凝土。对某些特殊部位，如基础面、水平及垂直施工缝、模板附近混凝土，须特别仔细地进行操作；对止水及埋件周围混凝土，采取人工选料，剔除较大骨料颗粒，同时仔细振捣。振捣棒应不触及钢筋、埋件且与模板应有一定间隙。无法使用振捣器的部位，辅以人工捣实。

对称结构混凝土浇筑均匀两侧对称上升，以确保受力均匀，断面面积小的结构混凝土浇筑需控制混凝土入仓速度，以防混凝土断面小，进料速度过快造成振捣强度不足引起外露面出现麻面现象。

混凝土浇筑过程中安排钢筋工、模板工、止水预埋工种值班，各负其责。输送泵管道拆装、移动选用熟练技工以保证用最短的时间完成相邻浇筑点泵管的布设。

浇筑完成后表面采用平板式振捣器复振，木抹压光表面，在混凝土终凝前应多次人工铁抹抹光，以防混凝土水化收缩形成表面龟裂。

（4）混凝土中预埋件埋设

施工时必须严加注意有关设施的预埋及固定。施工前先严格按照图纸的尺寸，采用木模将预埋件固定成一个牢固的整体后，再牢固固定于模板上，混凝土平面层的单个较小埋件，如栏杆埋件，沉陷钉，待混凝土浇筑结束后，初凝前再埋入混凝土中。

埋设于混凝土表面的沉降钉应埋设齐全。观测工作从底板混凝土浇筑结束开始，每浇筑一次混凝土或增加一级荷载就得读测一次并做好记录。在相邻两级加载之间，采取定期观测法，每周不少于两次。

卷扬机埋件、闸门埋件等采取预留孔二次浇筑混凝土施工工艺，首先应进行预留孔壁凿毛并清洗干净，保持湿润，以利新老混凝土的良好结合。在完成预埋件埋设和安装作业后，采用混凝土或砂浆回填密实，回填空洞用的混凝土或砂浆，应与周围建筑物的材质相一致。回填混凝土或砂浆过程中应仔细振实，以保证埋件黏结牢固，新老混凝土或砂浆充分黏结，外露的表面抹平，并进行养护和保护。

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（5）高温暑季施工、冬季施工、雨天施工 ①暑季施工

当浇筑环境气温超过30℃时，此时的混凝土浇筑施工因气温高，水泥水化速度快，混凝土容易出现假凝，造成和易性丧失的情况，施工采取夏季施工技术措施，保证混凝土施工质量。采取在早晚或夜间浇筑；拌和用水采取加冰降温；对露天砂、碎石材料及混凝土浇筑仓面采用搭棚覆盖，避免太阳直接照射；对暴晒材料采取洒水降温等措施；以确保混凝土入仓温度不大于30℃。混凝土浇筑完毕后，及时覆盖养护。

② 冬季施工

当室外连续5天平均气温低于5℃时或当日最低气温降至0℃时，混凝土施工采取冬季施工技术措施，保证混凝土施工质量。除在混凝土中掺入外加剂外，采取热水拌和，同时，防止砂、碎石表面冻结并消除冰块；预热骨料，提高混凝土入仓温度，混凝土浇筑后，及时覆盖，加强保温养护。

③ 雨季施工

施工期间和当地气象部门建立紧密的业务联系，及时了解天气的变化情况，避免在大雨、暴雨或台风过境时浇筑混凝土。在混凝土浇筑过程中如遇大雨或暴雨，应立即停止浇筑，将仓内混凝土振捣好，规整后抓紧遮盖，并及时排除仓内积水。雨后清除表面软弱层，铺设同标号水泥砂浆一层，继续浇筑；如间隔时间超过间隙时间的规定，则按施工缝处理。小雨可采取仓面遮盖、调整拌和加水量、采取斜面浇筑、规划好排水等措施。施工以确保混凝土施工质量为前提。

（6）混凝土养护

混凝土浇筑完成后，等其充分硬化即进行养护，以保护浇筑成型后的混凝土不受日晒、冰冻、流水、污染或机械损伤的影响。混凝土湿润养护的时间，根据施工块件水泥品种、气温高低、结构型式及构件的尺寸等综合确定，在常温下，正常养护时间不少于14天。

基础养护采用覆盖湿润草袋，冬季采用覆盖塑料薄膜上覆盖双层草袋保温养护，竖直面混凝土采用喷淋养护。盖顶、挡浪板及各种预制构件采取覆盖草袋养护。养护期间，应做好养护记录，包括每日浇水次数、气温等。

（7）混凝土面的修整

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有模板的混凝土结构表面成型偏差不得超过表5-4规定的数据：

表5-4 混凝土结构表面成型偏差规定

序号 1 2 3 4 5 6 各项目的模板平整度 相邻凉板面高差 局部不平（用2M直尺检查） 结构物边线与设计边线 结构物水平截面内部尺寸 承重模板标高 预留孔、洞尺寸及位置 混凝土结构的部位（㎜） 外露表面 2 5 8 ±5 ±5 10 隐蔽内面 4 10 12 混凝土表面蜂窝、对销螺栓孔、凹陷或其他损坏的混凝土缺陷应进行修补，修补应征得监理工程师同意，并有详细的记录。立模浇筑的混凝土在拆模24小时内修补完成。修补前用钢丝刷或压力水冲刷清除缺陷部分，或凿除薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固黏结，与周围外露融为一体，色泽一致，无明显痕迹，不得有收缩缝。

（8）大体积砼温控防裂措施

在温度压应力作用下不致破坏的混凝土，当受到温度拉应力作用时，常因抗拉强度不足而产生裂缝。无论其表面裂缝、贯穿裂缝和深层裂缝，对构件影响都很大，因而对底板等大体积混凝土尤其要做好温控防裂措施。大体积混凝土温控措施采取如下几个措施：

① 减少混凝土的发热量

尽量采用低流态或坍落度小的混凝土；改善骨料级配，增大骨料粒径，对少筋混凝土可埋设适当石块；大量掺粉煤灰，少用水泥；采用高效外加减水剂；采用低发热量的水泥。

② 降低混凝土的入仓温度

在施工组织上进行合理安排浇筑时间，如大浇筑前掌握天气的变化，夏季早晚浇，以降低入仓混凝土温度；采取冰水拌和，降低混凝土入仓温度；对骨料进行预冷。

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③ 加速混凝土散热

采用薄层浇筑以增加散热面，并适当延长间歇时间；在混凝土内预埋蛇形冷却水管，通过循环冷水进行降温冷却。

④ 加强测量

混凝土内埋设测温管，准确了解底板内温度变化的情况，并根据水泥水化发热的规律确定表面覆盖揭除以及拆模的时间，以缩小内外温差，减小温度应力。

⑤ 加强养护

砼表面终凝后即开始养护，养护由专人负责，养护用水严谨采用地下水，一律用常温的地表水。养护时间符合规范及设计要求。

（9）薄壁砼裂缝的预防措施

① 为避免出现裂缝，经设计单位同意，可在砼中掺入抗裂合成纤维。 ② 增加钢筋数量，经设计同意，施工时，将局部范围内水平向钢筋加密，以提高砼的极限拉伸率。

③ 为降低砼拌和物入仓温度，选气温较低时的早晨进行砼施工。同时控制砼浇筑速度不要太快，避免侧压力过大，模板底部胀模。在砼顶部设置测温孔，以便测量砼内温度。

④ 钢筋绑扎时，严格控制好纵相立筋的垂直度。事先用钢管搭好支架，用吊锤进行控制，以扶正立筋，并进行固定，然后绑扎水平筋。用同标号半圆形水泥垫控制保护层不大于3㎝，避免保护层过大而降低抗裂能力。砼浇筑，采用分层浇铸，每层厚度控制在30～40㎝。用插入式振动棒振捣，振动棒的移动距离不超过作用半径的1.5倍，且与模板保持50～100㎜距离，避免碰撞模板。每层浇筑后表面如有水分，都用海面块吸干，然后浇筑上一层。适当控制浇筑速度，以减弱对低层模板的侧压力。

⑤ 拆模后的养护。砼浇筑结束后，拆模开始前，在模板外安装压力水管，喷浇冷水，改善木模板散热慢的特点。拆模后，由于砼内部与表面的温差而导致裂缝的可能最大，故拟用蓄热法加以养护。

具体做法是：从计算看，浇筑后第三天砼内温度最高，所以拆模在浇筑后第二天进行，选择一天中气温最高的中午进行。木模板保温性能好，故砼表面温度较高。拆模过程中，为防迅速降温，可在砼表面喷洒温度为35～40℃的温水，

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并测量砼内的温度和气温，控制拆模时温差小于20℃。拆模结束后，用清洁的塑料膜覆盖严密，并用草帘覆盖，直到15天以后才撤出。每天测量气温和砼表面、砼内部温度，以研究养护措施是否需要调整。

（10）混凝土防渗护坦施工 ① 材料和配合比

水泥应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，其标号不低于42.5，骨料的质量参照普通混凝土，粗估料宜采用二级配。

防渗护坦混凝土配合比应经试验论证，并应报送监理人审批。除满足施工图纸要求外，还应满足下列规定：

A、 水灰比通过试验确定，一般为0.45～0.55；

B、 掺用碱水、引气、调凝等外加剂及适量的掺和料时，其掺量通过试验确定；

C、 采用滑漕运输时，仓面坍落度宜为4～7㎝。 ② 浇筑防渗护坦的模板

浇筑防渗护坦的侧模，选用钢模板，侧模安装应坚固牢靠，并不得破坏止水设施，其允许安装偏差为：

A、偏离设计线3㎜； B、不垂直度3㎜； C、20m范围内起伏差5㎜。 混凝土防渗护坦施工

A、混凝土防渗护坦施工，应根据止水分缝浇筑。 B、混凝土防渗护坦施工浇筑应避开高温季节。

C、脱模后的混凝土应及时修整保护，混凝土初凝后，应及时铺盖草袋等隔热和保温材料，并及时料续洒水养护至混凝土打到设计强度。

（11）混凝土表面抗磨和抗冲蚀部位的施工

为避免高速流水引起空蚀，施工中按施工图纸和监理工程师指示，严格控制表面不平整度。

① 节制闸进出口结构的混凝土表面要光滑，与施工图纸所示理论线的偏差不得大于3㎜/1.5m。

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② 闸门底槛与邻近闸门底槛的混凝土表面要求光滑，与施工图纸所示理论线的偏差不得大于3㎜/1.5m。

③ 一般过水混凝土凹凸不能超过6㎜，凸部应磨平，磨成不大于1∶20的斜度，或按施工图纸规定执行。

（12）混凝土外观质量保证措施

① 选用优质模板，杜绝不合格模板的使用；混凝土模板采用新组合大钢模板，对有较大面积外露的模板优先选用镜面竹胶板等材料，以保证砼外露面的光华美观。

加强模板的制作安装质量控制，确保模板的接缝横平竖直，不漏浆，不变形。用密封胶潜入模板的接缝之间，避免因振捣漏浆形成麻面、挂帘；泵站墩墙圆头模板采用镜面竹胶板，流道等异型模板采用木模配制，烤涂石蜡并加以保护，确保混凝土表面光滑。为确保流道流线符合设计要求，模板配置采用在加工场按图纸放大样制作方案。用过的模板及时清理、整型，刷新矿物油防锈，使用前刷脱模剂。从项目一开始就要对等哥水工建筑物的模板组合反感进行总体规划，要做到清水混凝土浇筑成型后模板拼接缝横平竖直，排列呈现明显的规律。

② 减少施工分层：同一部位的分层施工缝设置在同一高程，为防止施工缝部位上层混凝土浇筑产生挂帘、跑模现象，在下层混凝土模板施工时考虑上层混凝土模板的固定，根据施工经验在距施工缝5～10㎝处预留对销螺栓以固定上层模板。可预防施工缝处挂帘、跑模现象。在底层混凝土浇筑时应严格控制浇筑面保持平整，是施工缝顺直，避免出现流线型，影响美观。上部混凝土施工的同时，对下部已施工混凝土进行保护，表面挂浆必须及时冲洗，避免影响混凝土外观。同一部位采用相同的配合比、同品种水泥以及黄砂、石子等浇筑。

③ 底部结构表面采用磨光机磨平、提浆，三搓二抹收光成活，确保表面平整光滑。

④ 对拉螺栓的设置位置做到横平竖直，顶端配置橡胶垫块以保证螺栓洞口大小一致，螺栓洞及时修补以达到色泽尽可能与整体混凝土保持一致的目的。混凝土表面缺陷修补，选用与混凝土同配比的砂浆进行修补。

⑤ 严格控制混凝土分层厚度，并辅以边模处的人工插捣以达到有效消除气泡，提高表面观感。

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⑥ 选用同厂、同批号水泥浇筑相邻结构，确保颜色统一，粗细骨料固定质量。

（13）泵送混凝土特殊规定 ① 原材料

水泥：必须有质量证明书，并按批量检验其强度和安定性，检验合格后方可使用。

细骨料：宜采用中砂，且颗粒级配应符合《普通混凝土用砂质量标准及检查办法》的规定，无特殊措施不得使用使用细度模数小于2.3的砂子。

粗骨料：采用碎石，最大粒径不宜大于管径的1/4，一般情况下，粗骨料的最大粒径应小于32em。

外加剂：一般宜掺缓凝型高效减水剂，也可掺FNC混凝土泵送剂（硫化剂），掺量应根据气温、缓凝时间要求等因素，由试验确定。缓凝时间需满足施工要求。为提高混凝土的可泵性，混凝土中可加入粉煤灰，其等级不应低于二级，掺量按有关规定和试验确定。

② 配合比

泵送混凝土配合比必须根据结构特点、运输距离、气温条件、泵机性能，泵送的距离及原材料的情况进行设计

坍落度的选择：根据监理工程师批准的混凝土坍落度并考虑运输时间和大气温度的影响，严格测定其损失值，以便于混凝土施工和确保其强度。

砂率：泵送混凝土的砂率，一般要比非泵送混凝土的砂率高2%～5%，但以监理工程师批准的砂率为准。

骨料级配：粗骨料的粒径除满足上述第1条第③款外，还应满足建筑物结构的配筋要求，供方应通过试验确定最佳级配区域。

③ 运输

混凝土在运输过程中应保持拌合物的均匀性，不得产生分层离析，失水等现象。

混凝土运送时间从搅拌机卸料开始到运输车卸料时，应在合同中规定：一般情况下，搅拌车运送宜在1.5h内卸料完毕。当气温低于25℃时，运送时间可延长0.5h，当气温高于35℃时，运送时间要缩短0.5h。

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混凝土运送的频率（速度）应保证混凝土施工的连续性。 ④ 泵送

泵送前应检查泵机性能是否良好，输送管道布置是否符合要求，并用泵送砂浆润滑管道（每100m管长泵送1∶2水泥砂浆0.5m³）。未经严格检查不得开机泵送。

⑤ 输送管路布置

A、 考虑到泵机停歇或分配阀在转换时，垂直配管内的混凝土因重力作用，将产生逆流压力，对泵机易产生损坏，故地面水平配管的长度与垂直配管的比应在1∶2～1∶3之间。当垂直泵送高度超过30m，地面水平管中必须安装液控截止阀。

B、 泵送管道应尽可能减少弯头，并采用半径较大的弯头。泵管长度应尽量缩短，以降低泵送阻力。

C、 输送管道的固定与支撑：混凝土泵送过程中，管路中产生较大的脉冲振动。因此，混凝土输送管路的支撑系统必须与模板、钢筋的支架分离，以防止泵送过程中振动引起模板和钢筋位置的变动。配管不得与模板、钢筋等直接接触。

D、 混凝土搅拌车向泵机卸料斗卸混凝土前，必须快速搅拌2～3min。 E、 混凝土卸入泵机料斗后，应在泵送的同时，利用泵机本身的搅拌机搅拌。料斗内的混凝土量必须在任何时候都盖过混凝土输送缸，以防空气进入管内，导致堵管。

F、 泵送时，尽量避免停泵。不可避免的长时间停歇，应关闭泵的动力源，但每隔15～20min应无负荷起动做几次正、反泵运转。过长时间的停泵，管内的混凝土接近凝固期时，应将混凝土反泵出泵管，连同机内混凝土另行处理。停泵后再起动，应用小泵送量起步泵送。

G、 泵送结束或管堵清渣后，应及时用高压水冲洗或用清洗工具擦拭管道，确保其洁净、顺畅。

⑥ 浇筑

泵送混凝土时，应考虑到混凝土供应量大、供应速度快、拆卸管道难度大、组织指挥复杂等特点，紧密结合现场工程量及作业面等情况，做到：准备工作充分，现场指挥有力，通信系统灵敏，施工组织合理。达到：混凝土连续均匀浇筑，

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不出或少出冷缝，振捣密实。

混凝土浇筑前，施工单位要提前8h向监理工程师提交《混凝土开浇报告》，经监理工程师审核签字后，方可浇筑混凝土。

混凝土浇筑时，严禁在运输车内或工作面上加水。特殊情况必须报告监理工程师，经同意处理方案后方可进行。

混凝土浇筑顺序要根据工作面大小、结构特点等确定，且须在浇筑前报监理人审核。

混凝土浇筑时，要避免出现冷缝。如特殊情况已发生，则应按施工缝处理。要配备足够的振捣器，振捣密实，确保不出现孔洞、蜂窝等影响质量的现象。

⑦ 养护

对已浇筑的混凝土应加以覆盖或浇水，并应符合下列规定： A、 应在浇筑完毕后的12h内对混凝土加以覆盖或浇水。

B、 混凝土的浇水养护时间：对掺缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14d。

C、 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。 D、 养护用水应与拌制用水相同。

在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/㎜²以前，严禁在其上踩踏或进行编筋、安装模板及施工支架等。

⑧ 泵送混凝土安全措施

高层泵送时，为了防止泵送忽然中断而产生的混凝土逆流压力的冲击，必须在泵出口的水平管道上安装液压截止阀。

因堵管等原因必须拆管时，应反泵清楚输送管内的残余压力。

泵送管道接头卡箍要牢固，为防止接头部位管道漏浆喷射伤人，在靠近工作人员3m以内的输送管道，必须用木材或金属板屏蔽。每泵送2000m³混凝土，应对管路及卡箍进行一次水压或其它手段的检查。

（14）混凝土施工的质量控制和检验

本工程混凝土面广量大，混凝土浇筑质量对工程质量极为重要，为保证施工各项工作的正常开展，施工时，我公司将选派具体有丰富水工建筑工程经验的工程技术人员，在工程师的监督和指导下，严格按规程施工。

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① 原材料的检验 A、水泥的检验

每批到工的水泥应有厂家的品质试验报告，同时按国家和行业的有关规定，对每批到工水泥取样进行场内检验，检验取样以200～400T同品种、同标号水泥为一个取样单位，不足200T的也应作为一个取样单位。检测的项目包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验。到工的袋装水泥如储运时间超过3个月，散装水泥超过6个月，应重新检验后再进行使用。

B、外加剂的检验

配置混凝土所使用的各种外加剂均应有厂家的质量证明书，承包人应按国家和行业标准进行试验鉴定，贮存时间过长的应重新取样，严禁使用变质的不合格外加剂。现场掺用的外加剂溶液浓缩物，以5t为取样单位，对配制的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。

C、骨料质量检验

骨料的质量检验应在拌和场进行：到达施工现场的砂石材料按照规范及规程的要求，对材料的数量及质量进行检查，每到工地一批检查一次。每班至少检查两次砂和小石子的含水率，其含水率的变化应分别控制为砂±0.5%、碎石±0.2%的范围内；当气温变化较大或雨后含水量特变的情况下，应每两小时检查一次；砂的细度模数每次浇筑检查一次，其含水率超过±0.2%时，需调整混凝土配合比；骨料的超逊径、含泥量应每班检查一次。

D、水质检查

拌和及养护混凝土用水，当水源改变或对水质有怀疑时应采用砂浆强度试验法进行检测对比，如果水样制成的砂浆强度，低于原合格源制成砂浆28天龄期抗压强度的90%时，该水不能继续使用。

② 混凝土的质量检验 A、混凝土拌和物均匀性检测

混凝土拌和时间每浇筑班至少检验2次；定时在拌和机出口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样（每个试样不少于30㎏），以测定砂浆密度，其差值不大于30㎏/m³；用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比，其差值不应大于10%。

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B、坍落度检测

拌和机口混凝土坍落度每浇筑班至少检验4次，仓面至少检验2次，试验室制取试件时，可同时测定坍落度。

C、浇筑现场计量检查

原材料的配料计量每浇筑班至少检验3次，随时检查计量的衡器，并定期进行校正。

外加剂计量没浇筑班至少检验2次，引气剂的含水量检验应控制在±0.80%以内。

D、强度检测

现场混凝土抗压强度的检测以28天龄期试件按150立方体成型试件3个，3个试件取自同一级混凝土，混凝土质量检验及标准条件下的养护试件的抗压强度为主，对于需作抗拉、抗冻、抗渗试验的块件按技术规范的要求或工程师的指示执行。抗压试件的取样规则按招标文件技术规范规定执行。取样应在拌和机出口处随机抽取，不得任意挑选。

E、混凝土工程质量控制程序 熟习图纸和技术资料 熟习操作规程和质量标准 确定保证混凝土质量标准 准备工作 技术交底 材料准确、出具合格证 申请混凝土配合比 准备试模和坍落度筒 模板、钢筋混凝土工序交检查脚手架及道路 垂直水平运输机械准备 克服上道工序弊端的补救岗位分工、操作挂牌 分部分项工程书面交底 操作人员参加 专业会签 淮阴工学院毕业设计说明 第24页 共59页

③ 混凝土工程建筑物的质量检查和验收

混凝土封底前，应会同监理工程师对基坑进行检查验收；

在混凝土浇筑过程前，应会同监理工程师对混凝土工程师建筑物测量放样成果进行检查验收；

对混凝土建筑物永久结构面修整质量进行检查验收；

混凝土浇筑过程中，对混凝土浇筑面的养护和保护措施进行检查，并在其上层混凝覆盖前，对浇筑层面养护质量和施工缝质量进行检查和验收；

对埋入混凝土块体中的止水和各种埋件的埋设质量以及伸缩缝的施工质量进行检查和验收。

④ 混凝土工程建筑物的成型质量复测

工程建筑物的混凝土全部浇筑完成后，对建筑物成型后的位置和尺寸进行复测，并将复测成果报送监理工程师，作为完工验收的资料。

⑤ 混凝土强度的评定及统计

现场的混凝土试件28天抗压强度按设计标号，配合比相同的一批混凝土作为一个统计单位，工程验收时，可按部位以同标号的混凝土作为一个统计单位；统计时，除非查明原因系操作失误，否则不得随意抛弃一个数据；每组3个试件的平均值作为一个系统数据。具体按有关规定执行。 5.4 预制混凝土

本工程预制混凝土主要为施工图纸规定使用预制混凝土构件的制作和安装工程。 5.4.1 材料

预制混凝土所用的各种材料必须符合普通混凝土用材料的要求。混凝土拌和、运输、浇筑等也同样必须符合普通混凝土的要求。预制混凝土钢筋、模板质

材料合格证 淮阴工学院毕业设计说明 第25页 共59页

量要求同以上模板工程及钢筋工程。 5.4.2 预制混凝土构件的制作

① 制作场地：制作预制混凝土的场地应平整坚实，设置必要的排水设施，保证制作构件不因混凝土浇筑和振捣引起沉陷变形。

② 钢筋安装和绑扎：承包人应根据施工图纸或监理人指示进行钢筋的安装和绑扎，并符合规范有关规定。

③ 预制构件的预埋件：按施工图纸所示安装钢板、钢筋、吊耳及其它预埋件。

④ 模板安装和拆除：根据施工图纸或监理人指示进行模板的安装。模板安装和拆除相关规定。除监理人另有指示外，混凝土达到规定强度后，方可拆除模板，拆模时应满足下列要求：

A、拆除侧面模板时，保证构件不变形和棱角完整；

B、拆除板、梁等构件的底模时，如构件跨度小于或等于4m，其混凝土强度不应低于设计强度的50%，如构件跨度大于4m，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；

⑤ 砼的养护方法同以上方法。 ⑥ 预制混凝土构件的制作偏差：

A、 构件尺寸应符合施工图纸要求，其长度允许误差±10㎜，横断面允许误差±5㎜；

B、 局部不平（用2m支持检查）允许误差5㎜； C、 构件不连续裂缝小于0.1㎜，边角无损伤。 5.4.3 运输、堆放、吊运和安装

① 运输：预制混凝土构件的强度达到设计强度标准值的75%以上，才可对构件进行装运，卸车时应注意轻放，防止碰损。

② 堆放：堆放场地应平整坚实，构件堆放不得引起混凝土构件的损坏。堆垛高度应考虑构件强度、地面耐压力、垫木强度及垛体的稳定性。

③ 吊运：吊运构件时，其混凝土强度不低于施工图纸和监理人对其吊运的强度要求，吊点应按施工图纸的规定设置，起吊绳索与构件水平面的夹角不得小于45°；起吊大型构件和薄壁构件时，注意避免构件变形，防止发生裂缝和损坏，在起吊前做临时加固措施。

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④ 构件安装：按施工图纸或监理人的指示进行安装。安装前，使用仪器校核支承结构的尺寸和高程，并在支承结构上标出中心线和标高。

尚未达到设计强度的预制构件，应在安装完成后继续养护，只有在构件达到设计强度后，才允许承受全部设计荷载。 5.5 分缝与止水 5.5.1 止水

水平及垂直止水均采用紫铜片止水。

止水铜片质量应符合GB2059-80标准要求。止水铜片采用1.2㎜厚的紫铜片，抗拉强度大于等于200M Pa，延伸率大于30%，制作在场内分节冲压成型，整修平整并清除干净待焊。转角和交叉处接头，在内场制作，并留有适当长度的直线段，以利外场搭接。

止水接缝采用双面焊接，焊接采用铜焊条及铜焊粉气焊，焊接长度不小于20㎜，为连续双面焊，焊接后采用煤油油浸法，检查拼装形成的止水是否有细眼纹缝，检查合格后再进行安装。安装时铜片凹槽向上，并用热沥青灌填密实，以免形成漏水通道，或为混凝土碴等杂物填充而失去伸缩作用。安装固定采用模板夹紧固定。

垂直铜片止水制作安装要求同水平止水，水平与垂直止水交接处除焊接外，同时设置沥青盒四周保护，以防不均匀沉降引起撕裂。

橡胶止水带运至工地后要室内存放，以防日晒雨淋老化，安装固定采用模板夹紧固定。施工时要防止撕裂，门洞处SGJL型双组份聚硫密封胶要按产品说明书实施。 5.5.2 沉降缝

伸缩缝混凝土表面应平整、洁净，当有蜂窝麻面时，外露铁件应割除。 聚乙烯低发泡填缝板的制作和安装应符合下列规定：宜安设在先浇部位的模板上，使其与两次浇筑的混凝土紧密结合。要求相邻块安装紧密，平整无缝；填缝板两端宜用聚氨酯材料嵌缝，嵌入深度20㎜。

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6 砌石工程

本工程施工范围为施工图纸和监理人指示的节制闸上下游引河护底、抛石防冲槽等。其中上下游引河M10浆砌块石护底445m³，抛石防冲槽128m³。 6.1 砌石工程 6.1.1 材料

① 石料

施工用石料采用石质色泽均匀、质地坚硬、耐磨、纹理均匀、不含铁砂、无裂纹、砂眼、缝隙及风化表皮等外观缺陷，且石料的标号大于50M Pa的硬质天然石料，块石的外形大致方正，上下面大致平整，中间部分厚度不小于20㎝或不大于70㎝，宽度约为厚度的1.0～1.5倍，长度约为厚度的1.5～3.0倍，小于平均数量的规格不超过总数的25%，最小块石重量（按砌体厚度40㎝计）不得小于30㎏，块石的最小边长不应小于15㎝，以保证块石的尺寸适合工程的需要和特殊的要求。块石表面清洁，无污物。对存在飞后、锐角的块体，在砌筑前采取人工修凿后再行使用。

② 砂浆

砂浆所用水泥和砂要符合前面混凝土工程的有关规定。

砂浆标号要符合施工图要求，并有良好的和易性、保水性、流动性。 砂浆所用水泥应按不同品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持干燥，不同品种的水泥不得混合使用。如遇水泥标号不明及出厂日期超过三个月的水泥（快硬硅酸盐水泥超过一个月），应复查试验，合格后才能使用。受潮结块水泥不得使用。

砂浆用水泥一般为普通硅酸盐水泥。砂子应采用已过筛的中砂，不得有草根等杂质。拌制砂浆用的水宜采用饮用水，当采用其它来源水时，水质必须符合现行行业标准《混凝土拌和用水标准》的规定。

砂浆的配合比应经试验确定，砂浆成分应采用重量比配备，各成份配料误差控制在表6-1规定范围以内。

表6-1 砂浆的配料误差规定

材 料 水泥、塑化剂、混合料 砂 配料误差（按重量计） ＜2% ＜5% 淮阴工学院毕业设计说明 第28页 共59页

水 ＜1% 砂浆采用机械拌制，拌和时间自投料结束算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2.0min。水泥粉煤灰或掺用外加剂的砂浆，不得少于3min。为使砂浆具有良好的保护性，应掺入适量无机或有机塑化剂，不应采用增加水泥用量的方法。砂浆的流动性（沉入度）一般为5～7㎝。砂浆应拌和均匀。

砂浆应随拌随用，一次拌料应在其初凝前用完，水泥砂浆须在3h内、混合砂浆须在4h内用完，在气温超过30℃时，必须分别提前到2h和3h内用完。超过初凝时间的砂浆不得重新拌和再用。

③ 排水管

排水孔采用PVC管，直径应符合施工图规定，材质应符合CECS41∶92规范要求。

④ 碎石、砂

反滤用碎石应选用质地坚硬、不含铁砂的块石轧制而成，其粒径级配应符合施工图要求，最大粒径不得大于反滤层厚度的2/3或80㎜。含泥量≤6%，不得含有草根杂物。

反滤用粗砂宜采用天然河砂，无河砂时可采用人工石屑。粒径应符合有关规范规定。砂内不得含有草根杂物。

砌筑砂浆用中砂，其细度模数为3～2.3，应用孔径5㎜筛子过筛。对于水泥砂浆和强度等于小于M5的水泥混合砂浆，含泥量不超过5%，对于强度等级小于M5的水泥混合砂浆，其含泥量不应超过10%。

⑤ 土工织物滤层材料

反滤用土工织物应采用长丝土工布，其规格应符合施工图要求，单位面积质量、厚度、平均等效孔径、垂直渗透系数、抗拉强度和圆球顶破强度等均满足有关规定。 6.1.2 砌筑工艺

（1）施工准备

砌石工程应在基底渗水排干、地基或基础工程验收合格、结合面处理完好并经验收合格后方可施工。砌筑时，应放样立标、拉（挂）线；石料洒水湿润并刷除表面污垢。

（2）M10浆砌块石护底

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灌砌石护底砌筑前要对下卧土体夯实，经检查合格后再铺垫层，块石净距要大于石子粒径，不得采取先嵌填小石块再灌缝的做法，砌体的石块间要有胶结粘结，灌入的混凝土要插捣密实。砌体要自下而上均衡上升，永久缝的缝面要平整垂直。护底砌筑过程中，应按施工图规定的排水孔位置埋设排水管及其反滤料，不得遗漏。

（3）水泥砂浆勾缝防渗

① 采用水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1∶1至1∶2之间。勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆标号。

② 防渗用砂浆应采用42.5以上的普通硅酸盐水泥。

③ 清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍，勾缝前必须将缝槽冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。

④ 勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。

⑤ 当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。 6.1.3 排水及反滤层

（1） 排水

翼墙、底板排水孔的位置、尺寸及材料规格等均应符合施工图规定，并须遵守DL/T5144-2001和SL27-91规范的规定。

排水孔的平面位置与施工图要求的位置偏差不得大于10㎝，孔深应大于底板或块石护坡的厚度。

（2） 反滤

填筑反滤层应在地基检验合格并经监理人批准后方可进行，并须遵守DL/T5144-2001和SL27-91规范的规定。

浆砌块石护底下设有反滤设施，其各层厚度及颗粒级配应符合施工图要求，具体要求包括（但不限于）以下各项：反滤料应材质优良，其滤料的粒径和含泥量均应符合有关规范规定；铺筑时，应使用滤料处于湿润状态，以免颗粒分离，防止杂物或不同规格的料物混入；铺设时，应分层铺设均匀，每层厚度不得小于施工图要求厚度的85%；分段铺筑时，应将接头处各层铺成阶梯状，防止层间错位、间断、混杂。

混凝土底板排水孔下设有沙砾石反滤和土工织物，翼墙排水孔后设有土工布

淮阴工学院毕业设计说明 第30页 共59页

袋装反滤料排水层，其布置及材料应符合施工图要求，铺筑土工织物时应符合下列规定：在铺筑土工织物前应清理地基面上的杂物以免土工织物被戳破；铺设应平整、松紧度均匀，端部锚着应牢固，铺设时应作现场检查，如有损坏必须进行现场修补或更换，施工中应避免人为损坏，避免发生张拉受力，折叠皱纹等情况；土工织物连接可用搭接、缝接。搭接应注意防滑措施，长度一般不小于50㎝；土工织物在存放和铺放时，不宜长时间曝晒，施工中应做好遮阳措施。滤层与混凝土或浆砌块石的交界面应加以隔离，防止砂浆流入。放水前，排水孔应清理，并灌水检查，孔道畅通后，用小石子填满。 6.2 砌石工程的质量检查 6.2.1 原材料的质量检查

砌筑块石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。

石料块体呈块状，中间部分厚度不小于20㎝，规格小于要求的石料（片石），可用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。

护坡及护底浆砌石料外露面应进行粗加工，砌面高差小于5㎜，石料容重大于25KN/m³。

用于砌石的水泥、水、砂、碎石、外加剂等原材料的质量检查同混凝土。 6.2.2胶凝材料（包括水泥砂浆和小骨料混凝土）的质量检查

（1）定期检查砂浆材料和小骨料混凝土的配合比；

（2）定期在拌和机出料口出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值不得大于35㎏/m³。

（3）水泥砂浆的抗压强度检查：同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每200m³砌体取成型试件一组3块。

（4）小骨料混凝土的抗压强度检查：同一标号小骨料混凝土试件的数量，28天龄期的每200m³砌体取成型试件一组3块。

施工时，安排足够的质量检验人员，进行质量自检和指导，密切配合工程师做好质量控制工作，及时向工程师汇报质量检查中发现的问题，并提供必要的资料。砌石尺寸和位置允许偏差符合GB50202-98中第5.1.5条款规定及招标文件技术规范中相关条款的要求。

淮阴工学院毕业设计说明 第31页 共59页

对排水、反滤设施，及其它将隐蔽覆盖的项目应作为隐蔽工程验收。施工各项记录齐全。

6.2.3 土工布的质量检查

在施工过程中，应对土工布的施工质量进行下列项目的质量检查和验收： （1）覆盖前的外观检查：

在土工布被覆盖前，应按SL/T225-98第5.6.9条1、2项的规定项目测有无漏接，接缝是否无烫损、无褶皱，铺设是否平整。

（2）拼接缝强度的测试检验：

按SL/T225-98第5.6.9条3项的规定，每1000㎡取一试样，作拉伸强度试验，要求接缝处强度不低于母材的80%,且试件断裂不得在接缝处，否则接缝不合格。

6.3 砌体工程验收

施工时，安排足够的质量检验人员，进行质量自检和指导，密切配合工程师做好质量控制工作，及时向工程师汇报质量检查中发现的问题，并提供必要的资料。砌石尺寸和位置允许偏差符合GB50202-98中第5.1.5条款规定及招标文件技术规范中相关条款的要求。

对沉降缝、伸缩缝和排水、反滤设施及其它将被隐藏覆盖的项目作为隐蔽工程验收。施工各项记录齐全。

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7 施工机具及劳动力配置

机械设备、劳动力需用量计划是根据对招标文件工程量清单进行人工、机械台班测算，结合本工程工期要求、工程特点及施工方法进行配置。 7.1 劳动力需用量计划

如本项目中标，我公司将立即组织本施工组织中确定的具有丰富施工经验的施工管理和专业人员以及优秀的专业队伍和机械设备、组成精干的项目指挥机构，组织施工人员、机械设备、物资和材料进场，保证进场快、筹备快、开工快。

根据本工程特点，结合施工组织设计确定的施工方案、工程量、劳动生产率等因素，结合施工工期的要求、以合理使用劳动力、均衡安排生产。制定的初步计划需用量，详见表7-1。

表7-1 劳动力计划表

工种 土方 基础 钢筋 机电 木工 水石 安装 合计 人数 人工工日数 按工程施工阶段投入劳动力情况 3月份 10 10 5 2 5 20 52 1040 4月份 40 40 20 3 30 50 183 5673 注：本表以8小时工作日为基础编制。 7.2 机具设备用量计划

投入本项目施工的机械、设备计划，按照工期要求、工程特点以及施工方法等编制。初步计划需要量配置，详见表7-2.

表7-2 拟投入本合同工作的主要施工设备表

序设备名号 称 型号 及规格 数量 国别 产地 制造 年份 额定 用生产功率于能力 （KW） 施备注 淮阴工学院毕业设计说明 第33页 共59页

工部位 一 1 2 3 4 5 6 7 二 1 2 三 1 2 3 4 四 1 2 3 4 5 6 砼机械 砼搅拌机 泵车 装载机 翻斗车 大斗车 振捣器 振捣器 滚筒350 36HB 3T 1T 插入式 平板式 2 1 1 10 20 20 12 2 2 1 1 1 8 2 2 10 20 5 1000m 郑州 三一 重工 常州 句容 无锡 无锡 南京 南京 建湖 南通 小松 洛阳 四平 徐州 泰州 泰州 08.6 08.6 07.6 05.6 07.6 07.6 02.8 08.5 08.8 09.12 06.5 07.3 07.11 08.3 09.6 09.6 土方工程 水下方 模板配制 钢筋加工 砼生产、浇筑 木工机械 刨板机 圆盘锯 MB106A 钢筋机械 调直机 切断机 弯曲机 电焊机 40 40 BX-300 土方机械 挖掘机 推土机 自卸车 蛙式 打夯机 水 软管 1m3 802KW 5T 2.8KW 5吋 淮阴工学院毕业设计说明 第34页 共59页

8 施工组织与人员 8.1 施工组织机构

为全面完成本工程各项施工生产任务，我公司将根据该工程项目的特点及“项目法”施工的要求组织施工，如该项目中标，我公司将抽调具有丰富水利工程施工经验的管理人员及业务骨干，城里项目经理部，建立以项目经理为首的管理层，具体负责本工程的实施，与业主、监理工程师、设计单位密切配合，搞好施工组织协调工作。

项目经理在笨项目代表企业法人，是本项目的全权代表，主管整个工程全面工作，实行项目目标管理，对工程的施工质量、安全、进度、效益及文明施工等全面负责；总工程师负责工程技术和质量管理；项目副经理主要负责现场生产管理、施工队伍间的相互协调工作。

项目经理部设办公室、工程科、质检科、供财科、设备科等职能科室，负责具体业务工作。

施工作业层由专业施工队负责具体施工任务，设木工队、钢筋队、水石队、土方队、机电队、金结安装队、机电安装队、基础施工队等8个施工作业队，专业施工队由工程科具体负责调度。 8.2 人员配备及职能划分

（1） 项目经理：为本工程的总负责人。

（2） 项目副经理：协助项目经理完成本工程各项目施工管理。 （3） 总工程师：为本工程的技术负责人。 （4） 质检员：负责本工程的质量检验。

（5） 工程科：负责笨工程的施工安排、测量放样、工种调配。

（6） 办公室：负责人员调配、日常生活事务、宣传教育、工地安全保卫。主要施工组织机构情况详见图8-1。

总工程师 项目经理 质检科 工程科 财供科 办公室 淮阴工学院毕业设计说明 第35页 共59页

图8-1 施工组织机构图

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9 施工进度计划

工程计划2010年3月20日开工，2010年4月20日前完成节制闸水下工程，并通过阶段性验收，2010年4月30日前完工，计划工期40天。

针对该工程的结构特点，结合我公司在以往类似工程的施工经验和目前的施工能力，本着精心组织，规范施工，确保在合同规定的工期内完成本合同工程施工。

9.1 总进度计划编制遵循的原则

（1）在规定的时间内完成合同规定的全部工程项目，施工总进度计划的编制遵循施工工艺及其技术标准，坚持合理的施工程序和施工顺序，采用流水作业施工方法，工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡、连续地施工。严格遵守工期定额，按计划工期比招标文件规定工期略有提前的原则编制施工计划。

（2）正式施工时先进行场地整理、建立施工营地、铺设供电、供水、通讯管网，修筑场内临时便道，预制场、木工加工场、钢筋加工场、砂、碎石料场，安装混凝土生产系统等全场性临时工程，然后再进行各分部、分项工程施工。

（3）枢纽建筑物按照结构型式及施工环境的具体情况分成泵站、上下游侧翼墙及附属项目几块实施。实施时，尽量缩短搭接，合理确定技术间隙时间和组织间隙时间。安排施工顺序时，力求人力和各种资源需求量的均衡，在照顾重点的同时，避免资源需求量的不合理峰值，保证各分项工程施工进度。

（4）科学地安排冬季、高温暑期和雨季施工项目，保持全工期施工均衡性和连续性。

（5）提高项目机械化施工程度，充分利用投入到本工程项目中的各类施工设备，扩大机械化施工范围；不断改善劳动条件，努力提高劳动生产率。

（6）努力采用先进的施工技术，科学合理的施工方案；严格控制工程质量，在确保安全的前提下文明施工。 9.2 施工总进度计划

工程总进度计划详见图9-1。 序号 项目名称 上 中 下 上 中 下 3月 4月 淮阴工学院毕业设计说明 第37页 共59页

1 2 3 4 5 6 施工准备 土方工程 基础工程 墙身工程 安装工程 清场整理验收 图9-1 施工总进度计划横道图

9.3 工期保证措施

按期完成淮安二站改造工程不仅是我们的责任，也是公我司创信誉、树形象的重点水利工程。为确保该工程按计划完工，定立如下工期保证措施。 9.3.1 重点突出、周密计划

（1）按照比合同规定的工期略有提前的原则编制全部项目工程施工计划，在计划的编制上遵循施工工艺的可能，以满足现有技术标准的质量为前提。在计划实施时，坚持合理的施工程序和施工顺序；按工程网络计划技术明确的相邻块体施工的先后顺序关系，组织均衡、连续、流水施工。

（2）根据编制的整个工程施工计划分解制作分阶段实施计划，并根据计划的要求提前做好物资材料供应计划，劳动力进场计划，设备进场计划、资金运用计划等。

（3）运用现代化办公设备，将各种计划输入微机，利用工程管理软件，优化并实现全过程跟踪，随时进行细部调整，保证计划的完善和可实施性。 9.3.2 精心组织、责任到人

（1）在项目部安排上，以总公司核心力量为基础，组织施工能力强的专业化队伍，负责各分项工程施工。

（2）施工管理实施“项目法”管理，严格履行项目经理部岗位负责制，建立高效精干的项目管理班子。

（3）在工程管理上依照计划组织工序施工，实施专业化、机械化、立体交叉平行流水作业。

（4）加大物资保障力度，建立材料供应体系，保证施工用材按施工进度的需要如期供应，并保证工地仓库有1～2个月的储备量。

淮阴工学院毕业设计说明 第38页 共59页

（5）调集足够数量的工程技术人员、技术工人参加该工程的施工。 9.3.3 严格控制、奖惩到位

（1）落实工期承包责任制，项目部与各工序施工人员签订工期合同，在保证工程质量的前提下，对提前的奖励，对落后的处罚，且罚后有补救措施。

（2）以质量为根本促进度是本工程加快施工进度的唯一途径，我们采取加强内部质检力度，加大质检频率，发现问题及时解决，保证监理工程师一次检测合格率百分之百，并杜绝返工以此加快施工速度，保障工期。

（3）一旦某个阶段工期未完成计划，则在下阶段采用加大机械、设备、材料、人员投入的方法予以弥补。

（4）加强对不良天气的预测，提前做好对不良天气的应对措施和物质准备，重视雨天的施工规划，提高场内临时施工道路标准；配备足够的抽水设备，加强施工排水规划，确保施工排水顺畅。 9.3.4 协调关系，加强服务

（1）在整个工程施工中，协调好与业主、当地、群众等各种关系，力争在外部环境方面不发生阻挠施工事件。

（2）加强服务力度，对下属施工队，不因材料供应、设备保障、测量、试验耽误主要工序的施工时间。

（3）对监理工程师我们保证按规范施工，按承诺办事，按程序报检，达到监理工程师满意，树立重信守诺的承包商优良形象。 9.3.5 备用和替换设备保证措施机

械设备是施工生产的三大要素之一，也是当前施工按期完工的关键所在。为此，我公司根据工程任务量和工期要求，在配齐、配足各种机械设备（含车辆、周转材料）的同时，留有充分余地，备足备用和替换设备。

（1）项目经理部成立设备管理领导小组，作业队设专职设备管理员，负责机械设备管理、调配、考评及保养等日常工作。

（2）加强设备日常管理工作，落实设备管理责任制，所有设备操作人员必须持证上岗。

（3）加强机械设备维修保养工作，通过日常维修保养，充分提高设备的完好率和利用率，上场设备的完好率达100%。

（4）备用和替换设备（已包括在拟投入本合同工作的主要施工设备表内）

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按封存标准封存，并进行轮换保养，备用发电机安装就位，确保可随时启用。

（5）替换下来的机械设备，立即组织抢修，达到完好标准后封存。 （6）备用和替换设备与正常投入施工的机械设备同时进场。

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10 质量保证措施

我公司承诺：本工程质量目标为“合格”等级。在合同实施的整个过程中，我们时刻将质量工作放在各项工作的首位，按照GBT19001-2000——ISO9001∶2000质量管理体系标准要求，建立质量保证体系，确保本工程质量目标的实现。 10.1 质保机构、人员配置与职责 10.1.1 质量管理组织机构

为确保本工程质量目标的实现，设置如下构成的质量管理组织机构，见图10-1。

10.1.2 各部门人员职责

（1）项目经理

代表公司履行承包人职责，对工程具体负责，履行工程合同，确保质量、工期、安全、成本等目标的实现；

负责组织项目经理部贯彻公司的质量方针、质量目标，有效保持公司的质量保证体系；

建立完善的项目经理部组织机构，确定各部门及岗位人员，按照《项目经理部部门、岗位人员与公司职能部门关系》和各自岗位职责对其工作质量进行全面的监督和管理；

执行内部经济责任制，有效控制工程成本，厉行节约，杜绝浪费，确保工程成本控制目标的实现；

负责项目工程安全生产，文明施工的管理，落实安全生产责任制和安全措施，争创文明工地；

合理配置项目工程的技术、人员、设备等资源，满足工程质量和进度要求； 合理安排施工，保证工程按计划工期完成； 参加管理评审，组织实施合同修改评审；

严格执行《过程控制程序》，确保工程质量形成过程处于受控状态； 负责物资采购计划和工程分包的计划审批，同分承包方签定采购合同和工程分包合同；

参与项目工程不合格品评审和处置，监督纠正和预防措施制定和实施。 组织新技术、新工艺、新材料的应用。

项目经理 总工程师 质检科 工程科 财供科 办公室 淮阴工学院毕业设计说明 第41页 共59页

图10-1 质量管理组织机构图

（2）项目总工程师

全面负责项目工程的技术管理工作；

负责编制项目工程的施工组织设计、质量计划和施工方案，参加项目工程合同修改的评审；

负责组织项目工程的图纸会审，技术交底，协调解决工程施工过程中的技术问题。

严格执行技术规范、规程、标准，组织实施“检验和试验控制程序”，审批项目工程检验和试验计划，核定分部分项工程质量自评结果；

组织对不合格品的评审和处置，制定纠正和预防措施，并组织实施； 负责项目工程上与质量有关的文件和资料的管理。

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（3）工程科

负责施工现场管理，按施工组织设计组织施工生产；

组织作业人员熟悉图纸、掌握规范，执行质量标准，并严格按图纸施工； 按工程施工进度计划，合理调配作业人员、设备，提高工效，确保工程按计划工期完成；

负责对工程过程产品的正确标识；

参与对不合格品的评审和处置，组织实施纠正和预防措施； 负责施工现场环境的管理，做到文明施工； 注重安全生产，消除安全隐患。 （4）质检科

参加项目部组织的合同修改评审；

会同材料员对工程所用原材料和半成品及业主提供产品进行验证； 参加施工图会审和技术交底；

按《检验和试验控制程序》，编制检验和试验计划，执行规定的技术规范、规程、标准，保存检验和试验记录，确保工程质量形成过程处于受控状态；

负责过程产品检验和试验状态的正确标识；

负责对不合格品进行标识、记录、隔离，参加不合格品评审和处置，对纠正和预防措施跟踪检查、验证；

负责与质量有关的文件和资料收集、汇总、归档工作，建立本部门受控文件清单，确保使用的图纸、规范、规程版本的有效性；

确认检验、测量和试验设备的有效状态，负责设备的日常维护、保养，正确使用设备，做好设备使用记录；

负责统计技术的正确应用。 （5）试验室

负责按检验和试验计划对进货物资和过程产品抽样试验； 严格按检验和试验规程，实施检验和试验；

确认检验、测量和试验设备的有效状态，负责设备的日常维护、保养，正确使用设备，做好使用记录；

出具检验和试验报告，对检测数据的真实性、正确性负责；

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对公司试验室不具备试验条件的试验项目，负责委托有资质和检测能力的单位进行。

（6）财供科

负责编制采购计划，经批准后实施采购；

负责进货物资的验证，填写验证记录，收集保存相关的质量证明资料； 负责进货物资及其检验和试验状态的正确标识； 负责不合格进货物资的处置； 参与业主提供产品的验证工作；

做好现场材料进场和堆放的管理，保持文明整洁；

建立材料管理帐册，严格材料接收、发放手续，控制材料的消耗； 负责对施工料具的维护、保养。 （7） 安全员

负责项目工程安全施工日常工作；

宣传并督促贯彻上级有关安全生产和劳动保护的、法规，组织学习安全操作规程和安全生产管理制度以及其它有关的安全知识，增强施工人员的安全意识；

参加项目部组织的安全生产例会和安全检查，组织开展“安全生产活动周”、“安全生产百日赛”等专项安全生产活动；

负责施工现场安全作业指导，日常对施工现场安全进行监督检查，纠正违章作业行为，处罚违章作业人员；

负责对检查中发现的安全隐患签发整改单，并对整改的效果进行验证； 参加安全技术措施的制定和安全技术交底； 建立安全管理档案，及时记录安全生产活动情况；

负责对安全用具、消防器材、标志牌的管理，组织对防护用品进行签定； 参加安全事故的调查、处理，并做好记录。 （8）测量员

负责项目工程施工测量放样工作；

确认测量设备的有效状态，负责设备的日常维护、保养，正确使用设备，做好使用记录；

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做好测量放样记录并保存。 （9）工种队长

负责组织本工种队人员，按照施工生产计划，按时完成生产任务； 负责组织全队人员，严格执行技术规范、操作规程和作业指导书的规定，严格工序管理，保证作业过程和工程质量符合规定要求；

参加项目经理部组织的技术交底，并负责向本队人员进行技术交底； 负责组织自检工作，做好自检记录；

支持配合质量管理工作，确保不合格的材料不使用，不合格的过程不转序； 负责所使用的施工机械、设备、器具的维护保养工作； 负责组织厉行节约，杜绝浪费，努力降低原材料消耗。 （10）作业人员

严格执行施工技术规范、操作规程和作业指导书的规定，按时完成工作任务； 拒绝接收不合格工序的转序工作任务； 做好使用设备和器具的维护保养。 10.2 质量保证措施

10.2.1 质量方针及质量目标

（1）质量方针

本工程将严格执行总公司的质量方针“向顾客提供优质产品和满意的服务是我们不懈的追求”。

（2）质量目标

本工程质量目标：工程质量评定达到水利水电“合格”标准，争创江苏省省级或水利部部级优质工程。 10.2.2 质量保证措施

（1）施工管理方面 质量方面的宣传教育

通过工地生产例会、宣传栏等形式对参建职工进行“百年大计、质量第一”思想和争创优质工程意义的教育，使全体职工能明确工程的质量目标，为创优提供保障。

① 岗位培训

项目部技术质检部门针对工程各工序特点制定工艺质量检查方案，并形成文

淮阴工学院毕业设计说明 第45页 共59页

字下发到作业工种施工人员组织学习，使职工都能明确各自工作的标准要求和达到的目标，使操作有章可循、有据可依。

② 健全质检机构

项目部建立质量管理领导小组，相应作业工种成立质量小组，形成完整的质量管理网络，使质量工作层层有人管理，道道工序有人负责。

③ 建制签状、明确奖惩

建立质量管理检查制度，与各部门、作业工种签订质量承包责任状，明确奖惩细则和标准，用经济手段保证质量管理工作落到实处。

④ 设置质量预控点

根据本工程的特点，分解质量目标到每一个分项工程中，并对关键点进行质量控制，制定预案措施和进行预案交底，使质量目标横向到边、纵向到底。

⑤ 坚持质量一票否决制

在施工过程中，坚持“质量一票否决制”，对不合格的项目一律推倒重做，并保证在工期与质量出现矛盾时，以保证质量为主。

⑥ 成立QC小组，加大监控力度，保证关键工序质量

推行全面质量管理，成立 小组，由分管行政负责人、技术骨干、班组长和骨干工人组成，坚持“三工”，即“工前有布置、工中有检查、工后有总结”，把重点放在关键工序上，确保每道工序有技术、质检人员跟班监督，每道工序有检查签证。

⑦ 配齐质量检测所需的各种仪器设备。 （2）质量保证具体措施

为加强和贯彻全面质量管理，实行双线质量控制，必须做到： ① 生产质量贯彻实施线

从设计交底——规范、文件和图纸学习——制定施工方案，根据图纸、规范和设计交底进行技术讲座，以贯彻施工图要求和各段的实施计划，此外以规范和技术要求为依据，将质量目标贯彻到人人逐级交底、方案讨论、信息反馈和实施检查的各个环节中。

② 生产质量检测线

项目部质检科和试验室具体负责工程的质量检测工作，直接对项目经理和项

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目总工程师负责，质检科领导质检员和工种及班组专职或兼职质检员的检测工作，坚持“三检制”和工程师“签证制”，积极推行“三全”管理：

全员管理：以全体职工为主体，树立主人翁的工作态度，立足于“假如我是一个用户”来教育广大职工对质量的认识，牢固树立“质量第一”的思想和创优工程的意识。

全项目部管理：即项目部各职能科室都要从保证各自的工作质量的基础上去保证工程质量。

全过程管理：即从施工组织设计 — 设备、材料进场 — 施工准备 — 工程施工 — 竣工验收 — 交付使用—保修服务等各环节加强管理。

（3）质量保证经济手段

为确保工程质量创优和达到业主要求等级，项目上实行工程质量与经济挂钩，推行质量工资和风险抵押金制度。

项目上全体管理人员，根据各自责任拿出工资数的15%作为质量风险抵押金，工程一次性达到优良即返还，否则扣除。

对承包工种，则将工资分解为基础工资、质量工资、安全工资等，即60%作为基础工资，15%作为质量工资，15%作为安全工资，另外10%则作为工期保证和文明施工等，如不能一次达到优良则扣除150%的质量工资，如能实现则给予奖励。

现场质量检查程序见图10-2。 10.2.3 主要质检项目

（1）堤基清理与堤基处理

按施工图纸要求检查堤基开挖基面的平面尺寸、标高和场地平整度。取样检测堤基土和堤基处理回填土的压实度指标，应保证堤基面无积水和土壤不受扰动。

（2）土堤填筑前

按技术规范的有关规定对土料场土料物理力学性质、垫层（反滤层）砂砾石料级配、含泥量及土工织物的单位面积质量和厚度进行检验。

阅读规范 审核图纸 淮阴工学院毕业设计说明 第47页 共59页

QC小组进入工班 工程质量承包 工班现场规范施工 测量换手复测 工班自检 技术、质量交底 原材料进场检验

队质检员检查 重要工序队质检员跟班指导

填报资料、报请驻地监理工程师检查签证 项目部质检工程师检查

实施下道工序 图10-2 现场质量检查程序

（3）土堤填筑施工期

按监理工程师指示定期进行土料的含水量、垫层（反滤层）砂砾石料粒径、级配、含泥量等的抽样检验。

按招标文件有关规定进行堤基清理和堤基处理及填筑层土料铺土厚度、压实度指标和上下层间结合面连接质量等单元工程、隐蔽工程与隐蔽部位进行检查和验收。

（4）浆砌石检验项目

水泥砂浆强度、灰浆饱满度、原材料、砌筑方法工艺。外观质量检验项目见表10-1。

表16.1 外观质量检验项目表

淮阴工学院毕业设计说明 第48页 共59页

检查项目 堤轴线偏差 墙顶高程 墙面垂直度 墙顶厚度 表面平整度 （5）垫层（反滤层）

检验铺筑厚度、材料质量，土工布检验原材料质量、接缝质量、铺设方。 （6）砼工程

地基检验：标高、尺寸、土质情况。

模板检验：安装标高、构件尺寸、板间接缝、牢固、稳定情况。 钢筋检验：加工尺寸、绑扎安装位置、间距、搭接、焊接情况。

砼检验：配合比，露筋、蜂窝、麻面、孔洞，构件尺寸，试块强度，坍落度等。

10.2.4 工序管理

工程质量是各个工序质量的组合，为确保整体工程质量，必须对整个工程施工的各个工序进行监控。

（1）施工准备阶段的质量控制

①读图。组织技术人员认真审查设计图纸，对主要工程量、主要设计内容进行复核，对设计图纸中存在的问题及时以书面形式向监理及原设计单位提出。

②组织技术人员认真学习设计文件、有关规范、规程。

③复核测量控制点，对自行增设的导线点，要经监理工程师复核后，方可使用。

（2）施工过程中的工序质量管理

①坚持上道工序为下道工序服务，下道工序为上道工序负责的原则，每一道工序完成后，经自检、监理工程师复检合格后，方可进行下一道工序的施工。下一道工序施工必须对上一道工序施工的成品负责保护。

②坚持工序技术交底制度。每一道工序开工前，由技术人员对具体施工人员进行技术交底，并作好记录。质检员根据技术交底检验工人的操作是否符合技术要求。项目技术负责人负责检查交底制度的落实情况。

允许偏差（mm）或规定要求 ±40 0～40 0.5% ±20 25 淮阴工学院毕业设计说明 第49页 共59页

③工序质量检验实行三级检验制度。

④每道工序的质量检记录由质检员负责填写并报送监理工程师审查复验，交资料员整理归档。

10.2.5 工程材料及半成品、成品的采购及质量控制

（1） 物资采购

所有用于工程的材料由工程科根据工程进度提出材料采购计划，由项目部财供科统一负责采购。

① 做好市场调查，对物资供应商进行评审，从中选择质量可靠、信誉好的厂家或供应商作为候选的供货方，并列入合格供货方档案。

② 从候选的供货方产品中取样试验。

③ 试验合格后进行比较，从中选择绩优厂家，作为合格的供货方，建立供货关系。

④ 建立合格供货方档案，随时掌握生产状况的质量控制，促使提供稳定合格的产品，否则重新认定合格的供货方。

（2） 供应商提供产品的控制

① 供应商提供的产品必须符合工程设计、技术规定的要求。

② 供应商提供的产品如有不符合规定者，及时通知供应商派人处理。 ③ 对供应商提供的产品应作好标识和保管，并作好记录，保证可追溯性。 ⑤ 质检科负责对供应商提供产品的检验和试验。建立工地试验室，对原材料、中间产品及成品进行检验复试，对有些试验材料，我们将配合监理工程师到有资质的试验机构复试。

（3） 产品标志的可追溯性

① 用于工程上的原材料及主要辅助材料经检验和试验合格后，存放在指定地点，悬挂标牌对行标识，对其有效期作好记录；对检验或试验不合格的材料，清退出场，避免误用。

② 采购的主要材料应有产品技术资料，采购前送监理工程师认可，取样试验时，请监理工程师参加。

③ 工程施工过程中的每道工序、每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来载明。

④ 产品标识记录和控制由工序技术人员、领料员、材料员、试验员及质检

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员进行实施，以确保根据产品标识，实现对工程质量形成过程、状成的追溯。

⑤ 对关键部位和特殊工序施工控制请监理工程师到场监督。 （4） 检验和试验

① 进场的材料必须具备材料批次出厂合格证明。重要材料检验试验报告应由取得国家专门机构认定的检测站出具，并将试验报告送监理单位审批。

② 施工过程检验和试验即工序的检验和试验，实行“三检制”，即自检、复检、终检。只有三检合格，才能进入下道工序，当监理有规定时，按监理规定办。

（5） 不合格产品的控制

① 对不合格原材料、不合格半成品及不合格成品（工程）要进行有效控制，确保不合格的材料不投入使用，不合格产品不转序、不交付。

② 在施工中若发现不合格原材料、不合格半成品、成品要进行及时有效的处理，以满足其使用功能。

③ 在施工中若发生质量事故，坚决按“三不放过”的原则进行处理。 （6） 纠正和预防措施

在施工过程中，全面贯彻以预防为主的方针，有效地采取纠正和预防措施，防止发生不合格品。

对施工中可能出现的质量事故或质量通病，应立即停止施工，并通知现场工程师，分析原因，找出可能出现的影响因素，归纳出主要影响因素，再针对主要影响因素制订相应的纠正措施，并责成专人负责执行，专人检查，限期完成。

对重大工程质量事故，应立即停工，报告上级机关和建设单位，采取措施进行处理。

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11 安全生产保证措施 11.1 安全生产目标

本工程安全生产目标为：杜绝因施工作业、施工临时道口和施工机械车辆引起的公路及市政交通危险性及以上事故；杜绝因防护措施不利引起的施工红线内行人、行车事故；杜绝责任重大火灾事故和职工因工死亡事故；重伤率在0.5‰以下，轻伤率5‰以下；杜绝因管理不善而造成的机械设备、交通运输、爆炸、火灾、中毒等重大事故；杜绝因施工作业引起的重大人员伤亡事故。 11.2 安全生产保护措施

按照GB/T28001职业健康安全管理体系标准要求建立健全安全生产保证体系，由项目经理、副经理及各部门负责人组成安全生产管理领导小组，在工作中突出“安全第一，预防为主”的指导思想，按照国家有关规定配备专职安全人员，各施工队配备兼职安全员，制订各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员负责制度，坚持管生产必须管安全的原则，对新上岗干部、工人进行安全生产知识教育，按工种学习操作规程。特种作业人员严格实行培训、考核合格持证上岗制度。随着工程进展，对全体施工人员开展经常性的有针对性的安全教育，定期实行安全生产大检查，采取一切可预防措施，防止安全生产事故的发生。

本体系的主要工作是： （1）正确处理五种关系 安全与危险并存 安全与生产的统一 安全与质量的包涵 安全与进度的互保 安全与效益的兼顾

（2）坚持安全管理六项原则 管生产同时管安全 坚持安全管理的目的性 必须贯彻预防为主的方针

坚持“全员、全过程、全方位、全天候”的动态管理 安全管理重在控制 在管理中发展、提高

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（3）落实六项管理措施 落实安全责任、实施责任管理 安全教育与训练 安全检查 作业标准化

生产技术与安全技术的统一 正确对待事故的调查和处理 11.3 安全生产管理制度

落实安全生产责任制，在施工中车辆运行、机械操作、用电、用水、用风等建立作业规章制度，主要包括以下内容：

（1）开挖安全作业管理制度。 （2）车辆运输运行安全作业制度。

（3）用电安全须知及电路架设养护作业制度。 （4）各种机械操作规程及注意事项。 （5）施工现场保安制度。

（6）施工各种信号设置规则及维护措施。

施工现场设立安全生产标志牌，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业系安全带，挂安全网，施工作业平台四周设置安全护栏。

严格遵守安全操作规程，施工机械由使用部门配备专人管理使用，配备必须的防护设置，做好维修保养工作；严格按规定确定电器设备的安全距离，施工用电有安全用电保护措施，电气设备有接地及保护接零装置，整个工地用电采用三级保护装置，局部采用二级保护装置，定期进行电气及线路的安全检查，确保用电安全。

工地成立以项目经理，专职安技员和部门负责人组成的安全防火领导小组，工地保卫人员为本项目兼职消防员，消防员熟悉消防业务，且训练有素。在日常生产中加强职工的安全防火思想工作，杜绝火灾发生，在油库、工棚四周配备足够数量的灭火器材。

11.4 深化安全教育，强化安全意识

施工作业人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，根据国家颁布的各种安全规程，结合本单位实践，编印《安全防护规程袖珍手册》，人手一册，使本项

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目有关安全作业内容和知识牢记在施工人员的脑海里，达到参加本工程施工的每一位员工牢固树立“安全生产，人人有责”的意识，在施工中自觉地执行安全生产纪律，确保施工安全。对作业人员要进行安全作业的考核，考核合格的工人才能进入工作面进行施工。日常安全生产管理工作有布置、有落实、有检查，定期张贴安全标语，根据现场施工进度，悬挂相应的安全标志，安技工程师在工作时间进行不间断的运查，同时定期不定期地组织安全生产检查，发现安全隐患及时整改。

11.5 本工程安全生产专项措施 11.5.1 高空作业的安全措施

（1）高空作业人员必须进行身体检查，凡患有高血压、心脏病、贫血、癲痫病者以及其它不适于高空作业者，不得从事高空作业。

（2）高空作业使用的工具要放在工具袋内，常用的工具系在身上。所需材料及其它工具必须用牢固结实的绳索传递，禁止用手抛掷，以免掉落伤人。

（3）凡2m以上悬空和无平台处作业要佩带安全带，有平台的施工作业面要安装好防护栏杆和安全网，防止跌落。登高作业人员不准赤脚、穿拖鞋、高跟鞋、喇叭裤、带钉易滑鞋。穿胶鞋和软底鞋进行作业。

（4）所有作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。 （5）对遇6级以上风力天气，暂停高空、危险作业施工。

（6）搭设和使用脚手架，严格遵守有关的技术标准和安全技术规程。 （7）升降设备要有可靠的制动装置。 11.5.2 施工安全纪律和安全防备

（1）参加施工人员在施工作业前不准喝酒。

（2）不准在施工现场打闹；不准带小孩进入施工现场。

（3）严禁在有危险品、易燃品的现场、仓库吸烟、生火。工地由保卫人员组成一支消防队伍负责全工地消防工作，配备必要的消防水源、消防设备和消防设施。

（4）工地成立安全防汛抢险突击队，在汛期随时处于待命状态，一达出现险情，及时投入抢险。

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12 文明工地建设措施 12.1 创建目标

文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平，体现一个企业的总体精神风貌，也是杜绝安全事故发生的根本途径。我们将按照GBT24001-2004——ISO14001：2004环境管理体系标准要求进行环境管理。确保江苏省文明工地。

12.2 环境卫生、文明施工、文物保护措施

严格遵守国家《建设工地文明施工环境管理暂行办法》，学习《环境保》和《文物保》，并接受有关部门的监督和检查

（1）组织

项目部设立文明施工领导小组，各工区均配备一名专职文明施工员，由各工区文明施工员组成文明施工巡视小分队，对日常工作进行检查监督。

（2）标志牌

在建设工地的主要出入口设置标志牌，其制作按业主的规定执行。另外，施工现场挂七牌二图，管理人员佩卡上岗。

（3）在公路及其周围地区施工

当工程要在道路或其附近施工时，必须遵守交通部门对施工的交通安全提出的要求和建议，任何时候必须保证工地周围行人的安全。

（4）工地排水及临时排水

在施工期间，应保持施工现场的良好排水，施工中需封堵原排水出口时，须先向有关部门办理封堵手续，并按计划实施，做好记录，按时拆除，如工程结束时确属不能拆除的应在竣工图上注明，并办理交接手续。

工程施工过程中排出的废水应经过处理品并得到有关部门的许可后方能排入临近的沟渠，严禁将未处理的泥浆及其它混浊废弃物直接排入沟渠。

（5）现场施工

进入现场，必须执行“六个统一”： 统一安全帽样式和颜色 统一用标准安全电箱 统一安全检查标准 统一文明施工标准

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统一现场设备管理 统一现场交纳安全保证金 （6）环境卫生

各施工现场应做好平面布置合理，土方集中堆放，并有围护措施，物品、机具、材料应堆放整齐。

现场及全部施工地区及生活区应保持卫生状况良好，工地内设置醒目的环境卫生宣传标牌和责任区包干图。

防“四害”措施，日常要专人定期消毒，严格制止“四害”孽生。施工现场设集体食堂，食堂位置应远离厕所、污水沟、垃圾等污染源。食堂管理应符合卫生标准。工地设置职工厕所，每日有专人负责清洁。工地设生活垃圾箱，并每日清运。

(7) 周围环境保护

施工时应尽量避免现有对环境的妨碍或干扰，减少对绿化带和环境的不良影响。不得对树木进行砍伐、搬迁或损坏。必须警惕和避免油污及其它污物临近沟渠排放，避免有害气体向空气中的释放，万一发生泄露事故，应立即与有关部门取得联系采取有效措施制止泄露。必须严格遵守中华人民共和国环境保的有关规定。

夏季为了防止灰尘飞扬，在施工沿线道路上采用水车进行洒水。 (8) 竣工退场

工程竣工后，应在竣工一个月内拆除工地围栏，安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到“工完、料净、场地清”。

(9) 文物

施工中一经发现文物或有考古、地质研究价值的物品时，采取有效的防护措施，并尽快通知监理工程师与业主，并积极配合好文物部门的工作。 现场标准化管理

（1）施工现场必须设有“七牌一图”即： ① 施工单位及工程名称图； ② 安全生产六大纪律宣传牌； ③ 安全无事故计数牌； ④ 工地主要管理人员名单牌；

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⑤ 防火须知牌； ⑥ “七不规范”牌； ⑦ 十大技术措施牌； ⑧ 施工现场总平面布置图； ⑨ 卫生包干区图。

（2）工地必须挂有安全宣传标语和安全警告牌。

（3）施工机械应挂有安全操作牌，操作人员必须持证上岗。 （4）施工现场及道路要做到平整、整洁、畅通。

（5）现场材料分规格、品种堆放整洁，并挂牌识别，统一料库管理。 （6）现场职工必须佩带安全帽及识别标志（胸卡）。 （7）标准化管理按规定进行评分评比活动。

（8）生活区须有“五小”设施，清洁卫生，落实到专人管理。

（9）建立防火责任制，兼职消防员，动用明火有审批手续，重点部位设常规消防器材。 12.3 综合治理

（1）人员管理

要加强对外来人员及队伍的全面管理，接收外来人员必须及时登记注册和做好上岗前业务培训、安全培训，订立安全生产合同，严禁接受三无盲流人员。

（2）治安管理

①做好防盗工作，落实防范措施，对各类违法行为业和暴力行为要及时制止，同时报告门。

②做好员工的安定凝聚工作，不拖欠员工工资、劳务费、人工费。 ③邻里关系

积极主动地处理好与邻近居民、单位的相互友好合作关系，做到相互信任、关心、支持，建设爱民工程。尊重所在村镇的各行政管理部门，积极主动的争取村镇各行政管理部门的指导和支持，自觉遵守村镇中各项合法的制度。 12.4 软件管理

（1）建立制度

建设工地要健全以下各项各项管理制度： ① 施工日记；

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② 安全生产管理、三级教育、上岗前培训、防火管理、动火审批、检查验收；

③ 工程质量管理、上下道工序交接验收、技术交底、上墙检查验收； ④ 工地卫生管理网络、各项卫生管理制度、责任包干区； ⑤ 各项管理的奖惩制度。 （2）责任人管理

建设工地在完善和加强各项管理制度的同时，要重视和加强对责任人的管理和监督，落实各级责任负责制，并运用各种检查手段检验责任人的工作结果，并与责任人的经济利益挂钩。

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