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车刀几何角度的测量

来源:九壹网
机械制造工程学

实验指导书

南昌大学机电工程学院

2014-2-1

实验名称:车刀几何角度的测量

一、实验目的

1)通过对车刀标注角度的测量,进一步理解车刀几何角度的概念及相互之间的几何关系。

2)了解角度测量仪的构造、原理和使用方法。

二、实验原理

车刀标注角度常用万能角度尺或量角仪测量。车刀量角仪的结构如图6-28所示。

装在支脚1上的圆形底盘2的周边刻有从0起向左、右各100的刻度,其上的工作台5可绕小轴7转动,转动角度有固定于工作台上的指针6指示出来。定位块4和导条3固定在一起,能在工作台5的滑槽内滑动。

立柱20上有矩形螺纹。旋转螺母19可使滑体13沿立柱的键槽上、下移动。小刻度盘15用小螺钉16固定安装在滑体13上,用旋钮17可将弯板18锁紧在滑体13上。松开旋钮,弯板以旋钮为轴,可向顺、逆时针两个方向转动,转动的角度用固定于弯板18上的小指针14在小刻度盘15上指示出来。大刻度盘12用螺钉11固定在弯板上,螺钉轴8装在大刻度盘上,大指针可绕螺钉轴向顺、逆时针两个方向转动,转动的角度由大刻度盘上的刻度显示,转动的极限位置由销轴10限定。

当指针6、大指针9、小指针14知处于0时,大指针的前面a和侧面b分别垂直于工作台的平面,而底面c平行于工作台的平面。测量时,根据被测角度的需要,转动工作台5

上的车刀位置,再旋转螺母19,使滑体13带动大指针9上升或下降而处于适当的位置,然后用大指针9的前面a(或侧面b、或底面c),与构成被测角度的面或线紧密贴合,从大刻度盘12上读出大指针9指示的被测角度数值。

三、实验仪器及工具

仪器:车刀量角仪

工具:游标卡尺

刀具:直头外圆车刀、90º右偏刀、弯头外圆车刀、切断刀

四、实验方法

1.车刀量角仪的原始位置调整

测量前需将量角仪的大、小指针和工作台指针全部调整到零位,然后将车刀按工作位置放置,并紧靠定位块,刀尖紧贴大指针正面,刀杆轴线垂直于大指针正面,如图5—1所示。

2.主偏角kr和副偏角kr的测量

从原始位置起,按顺时针方向转动工作台(工作台面相当于基面),让主切削刃和大指针前面紧密贴合,如图5—2所示,此时,工作台指针在底盘上所指示的刻度值,即是kr的数值。逆时针方向转动工作台,使副切削刃和大指针前面紧密贴合,可测得kr。

图5-1 测量车刀角度的原始位置 图5-2 测量车刀主偏角 3. 前角0和后角0的测量

工作台从原始位置逆时针方向转90kr,这时主切削刃在基面上的投影恰好垂直于大指针前面(相当于正交平面),然后让大指针底面紧密贴合刀具前面,如图5—3a)所示。此时,大指针在刻度盘上所指的刻度值就是前角0的数值。

测完前角后,移动车刀且调节螺母,是大指针侧面与通过主切削刃上选定的刀具后面紧靠贴合,如图5-3b)所示,大指针在刻度盘上指示出后角0的数值。

a)测量车刀前角 b)测量车刀后角 图5-3 测量车刀前角与后角 4.刃倾角s的测量

使大指针底面和主切削刃紧密贴合(大指针前面相当于主切削平面),如图5-4所示。此时刻度盘上显示出刃倾角s的数值。大指针在零位左边时s为正,在零位右边时s为负。

图5-4 测量车刀刃倾角

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