２０１０年第３期 童撼蔗斜ｌ技 ２９ 锚杆锚索支护在煤层沿空留巷中的应用 魏云鹏 （龙煤股份公司七台河分公司，黑龙江七台河１５４６００） 摘要通过对新立煤矿４４００１采煤队采后巷道采用锚杆（索）网和胶泥石墙支护沿空留巷的研究与实践，介绍了采后沿空留巷的施工技术设 计和应用情况，取得了技术实践上的突破，提出了有益的建议和结论。 关键词 锚杆锚索支护 胶泥石墙 沿空留巷 施工工艺 中图分类号ＴＤ３５３ ．９ 文献标识码Ｂ Ａｂｓｔｒａｃｔ Ｘｉｎｌｉ Ｃｏａｌ Ｍｉｎｅ ４４００１ ｐｏｓｔｈａｒｖｅｓｔ ｔｅａｍ ｒｏａｄｗａｙ ｕｓｉｎｇ ｂｏｌｔ（ｃａｂｌｅ）ｎｅｔｗ ａｎｄ ｃｌａｙ ｓｔｏｎｅ ｗａｌｌｓ ｓｕｐｐｏｒｔｉｎｇ ｇｏｂ ｏｆ ｒｅｓｅａｒｃｈ ａｎｄ ｐｒａｃｔｉｃｅ．ｄｅ— ｓｃｒｉｂｅｓ ｔｈｅ ｍｉｎｉｎｇ ｒｅｓｅｒｖｅ ｏｇｂ ｏｆ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｄｅｓｉｇｎ ａｎｄ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｓｉｔｕａｔｉｏｎ，ｈａｓ ｍａｄｅ ａ ｂｒｅａｋｔｈｒｏｕｇｈ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｉｎ ｐｒａｃｔｉｃｅ ａｎｄ ｐｕｔ ｆｏｒｗａｒｄ ｕｓｅｆｕｌ ｓｕｇｇｅｓｔｉｏｎｓ ａｎｄ ｃｏｎｃｌｕｓｉｏｎｓ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ ａｎｃｈｏｒ ａｎｃｈｏｒ ｓｕｐｐｏｒｔ ｃｌａｙ ｗａｌｌｓ ｓｏｂ—ｓｉｄｅ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｔｃｅｈｎｏｌｏｇｙ 七台河分公司从１９９０年开始实行沿空留巷技 巷旁支护采用：上宽１．５ ｍ、下宽２．０ｍ的胶泥石 术，沿空留巷巷旁支护的发展经历了从留设煤柱到矸 墙。 石墙、从木拉筋煤矸渣混凝土到胶泥石墙的发展过程， 并从中总结出了一整套成功的技术和经验。但是，公 ２施工工艺 司部分煤层存在伪顶，虽然巷旁支护很成功，但由于受 （１）工作面下巷超前２０ｍ加强支护，距煤壁１０ｍ 采动影响，巷道锚杆大部分失效，造成巷道冒落。在恢 处打设双排，１０ｍ范围外至２０ｍ打设单排。 复使用时，不得不再次架设木棚支护，不仅严重影响巷 （２）工作面下部溜尾处采用迈步抬棚。 道的正常使用，也给安全生产带来严重隐患。针对上 （３）工作面回采过程中，在下出口滞后煤壁不大 述情况，新立煤矿４４００１采煤队在回采二水平９３样层左 于４．４ｍ处码胶泥石墙。胶泥用４２５＃普通硅酸盐水泥 三片时试用了锚杆（索）网梁联合支护，巷道采用胶泥 和碎煤以１：３的比例现场拌制。石墙在码制过程中必 石墙支护，取得了沿空留巷的成功。 须码实，严禁空心和夹馅。 １沿空留巷试验设计 （４）超前下出口２０ｍ按设计打设锚索。 通过对比，采用该项技术维护采后巷道，减少了胶 新立煤矿４４００１采煤队开采新立矿二水平９３＃层 泥石墙的厚度，降低了工人的劳动强度。每ｍ可比架 左三片，煤层厚度１．８—２．１ｍ，平均２．０ｍ，煤层倾角８ 设木棚节约材料费用２００元，使用该技术不影响巷道 ～１０。，煤层赋存结构简单，工作面直接顶为２．０ｍ厚的 的正常使用断面，而且减少了巷道的二次维修量，给安 灰黑色粉细砂岩，老顶为５．５ｍ厚的细砂岩，煤层硬度 全工作和正常的生产管理带来方便。 系数ｆ＝０．９，巷道埋深３８０ｍ左右。 １．１ 锚杆（索）支护设计 ３优缺点 锚杆参数：锚杆长１．６ｍ，ｄＰ２０ｍｍ，锚固力不小于 （１）优点：①本层煤万ｔ掘进率下降２５．５％；②缓 ６０ｋＮ。 解了采面接续紧张；③少掘一条巷道，取消了煤柱能多 锚索参数：锚索采用 １５．２４ｍｍ钢绞线，长４．５ 回收资源３００００余ｔ；④由于取消了煤柱，在深部开采 ｍ，锚索锚固力不小于２００ ｋＮ。 时，能缓解冲击地压发生；⑤经济效益可观，每ｍ可节 树脂药卷长度：锚杆为３５０ｍｍ，锚索为不小于 约直接费用６５０元。 １２００ ｍｍ。 （２）缺点：①沿空留巷顶板下沉量增大３～５ｃｍ；② 支护密度：锚杆间排距为１０００ ｍｍ×１０００ ｍｉｌｌ，锚 巷道维护量增加。 索为每三排锚杆一排锚索，每排两根，排距１．０ ｍ，间 距３．０ ｍ。 ４ 结语 １．２支护形式设计 顶板支护采用：锚杆＋锚索＋ｗ钢带＋金属网。 采用锚杆（索）支护技术维护采后巷道的成功应 用，不仅缓解了采掘接续紧张的局面，同时也提高了安 全性，进一步提高了矿井的经济效益；而且实施过程中 收稿日期：２００９—１２—１７ 作者简介：魏云鹏（１９７３一），男，本科学历，１９９６年毕业于黑龙江 技术简单、操作方便，有很高的推广价值。该矿成功的 矿业学院采矿工程专业，中级职称。现任职于龙煤集团七台河分公 巷旁支护经验，为采后巷道维护创出了一条切实可行 司生产技术部采煤科。 的新路。
