高支模整改拆除方案

一 工程概况 1、工程简介 2、高支模难点 3、坍塌状况 二 编制依据 l、施工图纸 2、规范规程 3、法律法规 三 施工计划 1、劳动力计划 2、施工机械计划 四 施工工艺 l、拆除原则 2、工艺流程 3、施工方法 4、注意事项

5、拆除物垂直运输及驳运 五 施工安全保证措施

1、组织结构

2、安全、文明施工措施

3、职业健康安全与环境管理措施 4、应急预案

六 拆除作业施工管理措施

一 工程概况

1、工程简介

工程名称：西南财经大学天府学院罗江校区项目--罗江校区图书馆、1#教学楼、2#教学楼、3#教学楼、实训楼、体育看台、体育研究室、学校总平、绿化

工程地址：罗江县万安镇柏云社区 建设单位：西南财经大学天府学院 设计单位： 勘查单位：

监理单位：四川兴旺建设项目管理有限公司 质量监督：罗江县安全质量监督站 施工单位：添宝建设有限公司 质量目标：合格

结构形式为框架结构，基础类型为桩基础，屋面为现浇混凝土屋面 2、高支模难点

本工程层高较高，均为超过8m的高支模

本工程梁跨度较大，梁截面为600*1500mm，梁板跨度在28-31m间，模板支撑体系净高为8.8-24.9m间，梁顶标高为18.95m。模板支撑体系下是现浇混凝土楼面，无论是立杆选材、水平杆连接，立杆、水平杆布置，以及板底及梁底支撑都是本工程的难点。给模板支模架设带来一定的难度。 3、坍塌状况

2016年9月25日9:00开始浇筑教学楼C-A1/15-26轴高支模范围内的梁板结构C30混凝土，11小时浇筑约260m³，下午模板支架突然失稳倒塌现场已凝固混凝土及支架四周高、中间低，南侧倒塌在楼板上，其余部位塌陷在扭曲的钢管支架上，倒塌的钢筋及混凝土与框架柱结构部位已脱离。倒塌部位如附图：

B区c—Al轴顶部四周末脱落的模板、支架、钢筋(图4)；C-E轴6.3—10.15m看台上散落着多条已浇筑或部分浇筑完成的预应力大梁，部分着落在底部看台台阶上，其中条大粱YKL-06(600*1500预应力粱)扭曲搁置在南侧看台边缘，有下滑坠落风险(图5)；E—A1轴矗立的已经扭曲变形的模板支架(图6)；已经坠落在底部看台上的大量混凝土混杂着钢筋及模板支架。

二 编制依据

1、施工图纸

西南财经大学天府学院罗江校区项目--罗江校区图书馆、1#教学楼、2#教学楼、3#教学楼、实训楼、体育看台、体育研究室、学校总平、绿化施工图纸 2、规范规程

表3 规范规程明细 序号 1 2 3 类别 编号 GB0300-2013 国家标准 GB50204-2012 名称 建筑工程施工质量验收统一标准 混凝土结构工程部施工质量验收规范 GB/T5972-2006 起重机用钢丝绳检验和报废实用规范 4 5 行业标准 6 7 3、法律法规

JGJ80-2011 JGJ162-2008 JGJ130-2011 JGJ59-2011 建筑施工高处作业安全技术规范 建筑施工模板安全技术规范 建筑施工扣减式钢管脚手架安全技术规范 建筑施工安全检查标准 表4 法律法规明细 序号 1 2 3 4 5 6 7 类别 国家 国家 国家 国家 国家 国家 市容环境卫生管理条例 国家 城市房屋拆迁管理条例 关于印发《建筑工程预防高处坠落事8 国家 故若干规定》和《建筑工程预防坍塌 事故若干规定》的通知 关于印发《危险性较大部分分项工程安全管理办法》的通知和《危险性较9 国家 大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的通知 2005 名称 中华人民共和国建筑法 中华人民共和全生产法 建设工程质量管理条例 建设工程安全生产管理条例 房屋拆迁工程施工安全管理条例 城市房屋拆迁及建设工程施工现场 2012 2002 令2000第279号 令2003第393号 令2001第91号 编号 建设工程该打模板支撑系统施工安10 国家 全监督管理导则 三 施工计划

1、劳动力计划 (1)、安全生产管理人员

表12 拆除管理人员配置计划表 序号 1 2 3 4 5 名称 技术员 安全员 施工员 材料员 质检员 单位 人 人 人 人 人 数量 2 2 2 2 2 备注 (2)、拆除作业人员

表13 拆除工程人员配置计划表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工种名称 焊工 架子工 混凝土破碎工 钢筋工 电工 塔吊司机 塔吊指挥 切割工 辅助工 人数（人） 2 8 6 4 1 1 1 6 5 工作内容 切割钢筋 支撑、防护、脚手架搭设 混凝土破碎 进行钢筋拆除 现场临电管理、维护和管线维修 确保机具设备正常、安全工作 确保机具设备正常、安全工作 进行钢筋、支架钢管拆除 协助拆除、运输 2、施工机械计划

表7 拆除工程机械设备明细表 序号 1 2 3 4 5 6 7 机具名称 铁锹 手用小锤 铁钎 空压机 小型破碎机 斗车 手推车 单位 把 把 把 台 台 辆 辆 数量 4 2 10 4 2 6 4 设备用途 混凝土破碎残料清运 清理细部混凝土 清理细部混凝土 剔凿混凝土（后续根据需要增加） 后期剔凿混凝土（后续根据需要增加） 配合渣土运输 配合渣土运输 8 9 10 11 12 13 QZT80塔吊 焊机 氧气 乙炔 灭火器 其他 台 台 瓶 瓶 只 1 1 5 5 5 吊装混凝土残料及机具 切割钢筋 割钢筋 割钢筋 灭火

四 施工工艺

l、拆除原则

(1)、首先应做好保坍塌体系的加固、防护措施，确保拆除过程稳定、受控，防止发生二次坍塌事故。

(2)、根据现场勘察，拆除前先将四周零星散落及上方有坠落隐患的易落物品进行清理，然后遵循“由上到下，由外到内、由高到低、由虚到实”十六字方针，总体流程及安排，依次拆除。

(3)、为达到“安全拆除”的安全目的，前期采用人工拆除松散部分，后期采用人机结合自上而下分步骤分区域安全有序地进行拆除。

(4)、拆除作业必须在提供充分安全保障措施下进行，B区高支模区域部署东西、南北双向网格式生命线，操作人员必须佩戴合格的安全带，作业时务必全过程悬挂在钢绳生命线上，确保拆除安全；制作的操作平台，操作工人佩戴安全带，采用塔式起重机悬挂进行危险部位拆除作业。

(5)、前期任何区域严禁同时作业，严禁在任何时间上下交叉作业。

(6)、严禁采用塔式起币机吊运不明物体，特别是埋设在坍塌

体内的物体。由于埋设深度及方式不清，重量不清，塔式起重机起吊大臂易折断，塔式起币机易倾覆，必须严禁。

(7)、采用风镐及气割、锯断等小型设备分层分段拆除，松动结构、支架、悬挂结构等危险部位采用小型履带式破碎机拆除。简单清理深坑上部及四周非看台部位所有非水久结构的物体，小型履带式破碎机首先进入第二台阶段B区底部升降舞台6m深坑低洼处停靠作业。 2、工艺流程

坍塌体拆除流程详图9。

搭设外围安全防护 布置网格式安全生命线 拆除坍塌体 搭设施工平台 搭设作业区防护 拆除斜柱 拆除现浇梁 危险源清除 拆除现浇板 分类整理堆放 清理并运离现场

3、施工方法

(1)、搭设外围安全防护

因拆除需自上向下进行分步骤分区域进行控制拆除，防止拆除过程中散落的混凝土或钢筋等掉落至下方区域，在拆除底部及顶部区域设置围挡及醒目警示标志，围挡高度不低于1.8m，施工区域四用设置警示标志，非施工人员不得进入施工区。 (2)、搭设施工平台

制作的操作平台供拆除作业人员施工，操作人员佩戴保

险绳作业，采用塔式起重机悬挂进行危险部位拆除作业。

坍塌的混凝土结构上应在拆除前进行稳定性勘察，确保无失稳、二次坍塌隐患方可进行施工。

对于破除混凝土、切割钢筋、撬动切割模板作业人员，不管作业人员立足之处是否稳固，均需佩挂安全带，安全带一端连接在固定于已完成竖向结构的网格式钢丝绳生命线上(钢丝绳规格：直径Φ10)，环向布置，上方不得有松动结构或支架，端部固定牢固，采用2道锁扣固定，钢丝绳与结构转角处，采用无纺布包裹隔离，防止磨损，安全带必须高挂低用。 (3)、作业区防护

因拆除需自上向下进行分步骤分区域进行控制拆除，防止拆除过程中散落的混凝土或钢筋等掉落至下方区域，在拆除底部及顶部区域，在最高处+18.95m平台、+12.45m、+9.25m、+6.25m、+3.25m等平台处，设置封闭围挡及醒目警示标志，围挡高度不低于1.8m，中间设置2道水平隔离杆，非施工人员不得进入施工区。 (4)、布置网格式安全生命线

为确保人工拆除安全，拆除前，在己坍塌区域，利用四周已经完整末破坏的结构，在纵横方向的钢筋混凝土墙梓之间，利用直径Φ10高强钢丝绳穿过墙柱螺栓孔或与墙柱抱死，在反面用双钢丝绳卡扣卡牢，形成个网格式的生命线。穿墙钢丝绳应短向在下，长向在上且不宜过度紧绷，保证足够的强度与刚度，所用钢丝绳必须符合《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB／T5972-2006的规定，不得

采用不合格或者已经报废的钢丝绳。满足作业人员的施工安全，随着拆除进度，网格式钢丝绳生命线下移1-2次，如图18所示。 (5)、危险濂清除

安排人员对有坠落风险的危险性结构或物体等先行清除，清除方法：人工能够拆除的直接拆除，人工无法清除的可用棍棒撬动，人员不得立于撬动物体下方。稳定的钢管扣件脚手架由架子工进行拆除。

(6)、拆除东侧倾斜柱

拆除东侧倾斜柱需搭设操作架，操作架必须与已有结构采用抱箍可靠连接，如无法连接，四周设置抛撑，保证架体的稳定性，排架上满铺脚手板，并搭设防护栏杆。对于零散的柱子模板、加固钢管、箍筋等材料，需先一步拆除，然后再自上而下破除未浇筑成型的柱内混凝土，同时根据混凝土破凿进度，最后割除已经弯曲变形的柱子 主筋。但必须保证柱子主筋的接头错开，如确实无法保证柱子主筋的接头错开，则考虑满足搭接长度要求即可。 (7)、拆除看台上的坍塌体

对于C-E轴标高6.3—10.15m看台上的坍塌结构拆除，应先拆除靠近c轴位置，直接着落与看台上的结构，采用气割将外露钢筋进行割除，对混凝土采用风镐进行分层分段破除，破碎混凝土随破随清理，待外露钢筋影响风镐作业时，再次对外露钢筋进行切除，继续进行混凝土破除，如此循环作业，直至钢筋混凝土结构完全拆除。 (8)、拆除预应力粱

对于着落与看台边缘上的一根预应力梁分段采取拆除：拆除时自东侧1-1区开始拆除，拆除至中间部位时停止作业，再从西侧1-2由上到下、由高到低、向中间进行拆除，拆除过程中人员严禁立于大粱上，拆除过程中在中间粱部位采用6根Φ16钢丝绳(6*19-Φ15 .5)水平间距@300，对粱中间部位进行牵引，另端固定在南侧二层竖向框架柱根部。根据现场坍塌状况，目前可以看见7根预应力大粱，尚有1根预应力大粱无法肉眼观察出米，这给后期的预应力大粱拆除工作带来一定难度与安全隐患。所以预应力粱应按“由上到下，由外到内、由高到低、由虚到实”十六字方针逐步拆除。 (9)、拆除H-A1轴支架

H-A1轴，矗立的已经扭曲变形的模板支架，安排架子工对能 够直接拆除，且不影响上部架体稳定的脚手架现行直接拆除，拆除完成后，对于上部人手不能直接够着进行拆除的架体，采取气割拆除，拆除过程中可以分片割除。架子工必须全过程系好安全带作业。 (10)、拆除E-H轴坍塌体

E-H轴，散落在看台上的大量混凝土、钢筋、钢管(如右图)，先割除表而钢筋网片、钢管后，拟采用小型破碎机进行破碎。由于现在有大量不稳定的钢管架子，对于不稳定状态的钢管，必须谨慎拆除，在保证作业人员足够安全的前提下，才能依次拆除。

拆除后的混凝土，割出的钢筋、架管等集中堆放，混凝土采用料斗塔吊配合吊出现场，割出的钢管、钢筋根据长短分类堆放，用钢丝绳捆绑后采用塔吊吊运出现场，所有拆除的物品均临时堆放在南

侧空地上，再采用车辆拉出施工现场 4、注意事项

(1)、现场指挥及作业人员务必充分熟悉现场作业环境，了解结构拆除先后次序。

(2)、所有操作人员必须持证上岗，并需经过安全及技术培训后上岗。 (3)、混凝土楼板拆除：

①、用空压机由南向北将混凝土结构破碎，人工用铁锹清理混凝土残块。

②、根据混凝土破碎情况，由南向北拆除板钢筋。 (4)、混凝土粱拆除：

①、混凝土粱采取空压机进行分层、分段拆除。 ②、遵循先拆上部钢筋、架管，再拆砼结构原则。 ③、根据混凝土破碎情况，拆除粱钢筋。 (5)、混凝土柱拆除：

①、在柱周围搭设钢管操作架。 ②、采用空压机从上到下依次破碎。 ③、根据混凝土破碎情况，拆除柱钢筋。

(6)、清理垃圾及时跟进，确保有足够的操作面进行施工。清运过程中注意施工现场洒水，降低粉尘污染。 5、拆除物垂直运输及驳运

对于拆除出来的钢筋、架管、模板、木方，应分类堆码整齐，方便吊运；对于拆除出来的混凝土破碎物，应事先用料斗装好，然后用塔吊

吊运至指定地点，部分塔吊不便于吊运或，料斗不便于使用的地方，可以用人工运输至己完成的现浇板面，然后逐步倒运至指定地点。 6、拆除物临时堆放规定对于已经拆除运输出来的物品，应分类堆放，且不宜堆放过高，以免造成二次伤害。

7、塔吊监测及垂直运输规定塔吊在配合垂直运输拆除物品时，要按要求吊运，不得超过塔吊额定吊重范围，禁止野蛮施工。

五 施工安全保证措施

1、组织结构

经过现场勘查，综合考虑施工安全，为避免发生二次滑移、倒塌、倾覆等二次灾害，编制此专项施工方案。方案编制指导小组详见图8。

表8 方案编制指导小组及职责 序号 1 2 3 4 岗位 总负责 技术顾问 技术指导 安全负责 姓名 职务 公司总经理 公司副经理 技术总工 公司安全科科长 岗位职责 全面负责本次方案制定指导工作 全面审核本次方案 全面指导本次方案技术工作 全面负责本次方案安全指导工作 针对本项目高支模坍塌拆除，我公司成立拆除工程领导小组。由公司董事长担任组长，项目经理担任副组长，项目各施工管理职能部门在拆除领导小组的直接指挥下有序组织拆除施工。

1、拆除领导小组

总指导

公司总经理：冯应明

技术总指挥

公司技术总工：

安全总指挥 公司安全科长：

2、拆除作业实施小组组织机构 总指挥

总经理：冯应明

技术指导

技术总工：

现场总负责

项目经理：

技生安

术产全

负负负

责： 责责 ：：

安全指导 安全科长： 机电负责： 机械负责：

表10 拆除作业实施小组成员及岗位 序号 1 2 3 4 5 6 7 岗位 总指挥 现场总负责 技术负责 安全负责 生产负责 机电负责 机械负责 姓名 职务 总经理 实施项目经理 技术负责人 安全员 施工员 电工 机械 岗位职责 全面指导现场拆除方案实施工作 全面负责现场生产工作 负责现场技术措施落实工作 负责现场拆除过程中安全管理工作 负责现场作业人员的指挥工作 负责现场拆除临电布置及维护工作。夜间施工照明工作 负责现场拆除过程中机械设备维护工作

2、安全、文明施工措施

(1)、严格遵守国家、地方有关的法律法规，并根据钢筋混凝土切割施工的特点，提出安全的注意事项及具体措施。

(2)、使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。

(3)、启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机够灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业。

(4)、拆除空压机等设备应验收合格，安全符合要求。 (5)、现场实施气割人员需持证上岗，使用机械人员需为经过培训的熟练操作人员。

(6)、临电安全：现场临电布置符合施工现场临时用电需按照国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ99-2011)的有关规定执行。

(7)、动火安全：现场配备灭火器，不得对模板进行气割，气割钢筋、钢管时，不得任由切割下的钢管、钢筋坠落下方，如有坠落风险，切割前系绳固定，防止坠落后引起火灾。

(8)、混凝土切割操作人员，在操作切割机时，不得强行进刀。 (9)、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。 (10)、混凝土切割时应注意被切割钢筋混凝土实体的变化。避免卡住锯片、锯绳等。

(11)、混凝土切割作业中，当工件发生冲击、跳动及片常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。

(12)、如后期需要，使用金刚石碟式切割机时，必须配套使用碟片上的防护罩，防止伤人。

(13)、如后期需要，采用金刚石绳锯切割机进行作业时，半径6m区域内不得有人员进入，防止绳锯断裂溅伤人员。

(14)、严禁在运转中检查、维修设备各部件。

(15)、作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。

(16)、施工人员需经过现场安全教育培训，并参加施工技术、安全技术措施交底；特殊作业工种必须持证上岗；此外作业人员应熟知施工现场的危险源和应急措施。

(17)、作业人员应配有合格的个人防护用品，定期体检，严格执行职业病防护措施。

(18)、做好不同季节作业人员防寒保暖等工作。

(19)、进行定期或不定期的安全榆查，及时发现和消除安全事故隐忠，制止违章作业和违章指挥，对重点作业场所，加强管理力度。

(20)、电缆架设应顺直、标准，保证绝缘良好；所有电气设备和金属外壳具有良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关，潮湿的场所使用安全电压。

(21)、起重设备、吊具、锁具正式使用前必须组织试吊、试运行，经确认合格后方可进行吊装作业，吊装作业中严禁超载。

(22)、所有作业人员要求戴安全帽、衣着简便，严禁穿拖鞋等进入施工现场。

(23)、拆除前需对作业人员进行安全技术交底，保证现场施工每位人员熟悉作业环境，在作业过程中需注意的安全注意事项。

(24)、严禁作业人员违反拆除次序进行施工。 3、职业健康安全与环境管理措施

(1)、施工前，应对每位作业人员进行环境保护、环境卫生教育培训，并做好记录。

(2)、施工现场必须建立环境保护、环境卫生管理和检查制度，在施工过程中督促检查，并应做好检查记录。

(3)、噪声控制应符合当地部门或附近居民要求。一般需制定相应的降噪措施，施工过程中，应尽量集中劳动力及切割设备在噪声较低的白天进行作业，避免夜间施工噪音超标。

(4)、采取必要的减震措施，封闭施工现场的剪力墙体间空隙，并在主要声源处加隔音材料。

(5)、施工过程中，采用性能良好的施工机械，减少和避免噪声、粉尘对用边环境的影响，同时采取分段喷洒防尘措施。

(6)、混凝土支撑在打凿和废渣清运时应经常进行洒水，防止粉尘四处飞扬，减少对周围环境的影响。

(7)、所有施工人员认真贯彻执行“安全第一”的主要方针。严格按照安全交底及安全操作规程施工。

(8)、破除过程中注意安全，预防机械故障及机械伤害的事故发生，避免触电等事故发生。

4、应急预案

4 .1、应急组织机构

建立以公司总经理为首的应急指挥组织机构，设技术部、安全部、机械施工部，明确现场施工安全责任人，设专职具有上岗资质的安全检查员，做到明确分工，责任到人。安全员为主要监督员。 4.2、应急措施管理

(1)支架拆除前，由项目技术负责人主持召开现场工程师、质量、安全负责人、施工员、架子工、拆除作业等有关人员的技术交底会，并有书而交底。重点要强调在拆除过程中的安全要点。

(2)支架拆除时，专职安全员必须在作业区域检查监督，做好临时警戒线，配备警卫人员负责看护现场

(3)模板支撑体系拆除期间，无关人员不得进入支撑底下，并由安全员现场监护，混凝土浇筑时，安全员专职观察模板支撑系统的变形情况，发现异常现象时应立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工现场安全责任人榆合同意后方可复工。

(4)发现未按本方案进行施工时，应及时通知项目部限期或停工整改，造成事故的，追究有关责任人的责任。

(5)如已通知停工，必须待高支撑拆除彻底完成，险情排除，现场施工安全负责人复查合格，才能复工。 4 .5、可能出现的险情 4. 5 .1、机械伤害

1)形成原因：机械缺陷误操作，防护不到位 2)应采取的控制措施：

①、设专人负责，按规范操作经常检查电锯、切割机等的防护罩，分料器、推料器等设施，确保安全有效。 ②、停机是要拉闸、断电、上锁。 4.5.2、 触电

1. 形成原因：漏电开关失效，违规接送电源 2. 应采取的控制措施：

①、机械设备必须保证“一机一闸一漏电” ②、安、拆电源应由专业电工操作 ③、漏电开关等必须灵敏有效 ④、现场电缆布设规范

六 拆除作业施工管理措施

本方案的制定前提是务必确保拆除工作在安全可控、稳妥有序前提下，方可实施；借于B区高支模坍塌惨痛教训，本次拆除作业，务必加强安全、技术、质量、进度等综合管理，拆除领导小组、拆除作业小组、后勤保障小组等管理架构内各级人员必各司其职，严禁脱岗，如特殊紧急情况，一律不允许请假或换班，如确需请假，上报领导小组组长书而同意后，方可替换，且替换人员必须落实好具备相应能力及素质。

拆除全过程，除严格按《建筑工程安全生产管理条例》、《建筑拆除工程安全技术规范》等法律法规、规范标准进行外，具体要求如下(不限于)：

拆除作业前、拆除过程中务必完成如下工作：

《拆除号项施工方案》必须经过监理及业主单位书而审批同意并经相关部门同意后方可组织实施。

拆除所需设备及人员到位，所以设备必须进行安全检查通过，不合格设备一律退场；所有特殊工种人员必须持证上岗。

l、成立以项目经理为首的拆除领导小组，项目经理对拆除工程的安全生产措施负全而领导责任，设专职安全员，检查落实各项安全技术措施；

2、拆除工程前，由项目技术负责对拆除班组进行书面安全技术交底，并进行拆除方案会议交底及现场交底，所以人员必须签宁； 3、制定生产安全事故应急救援预案，在得到监理及业主单位审批通过后，必须先组织桌面演练及现场演练，总结经验及不足，完善应急措施；制定紧急撤离安全通道，及医院绿色通道，确保旦发生事故，第一时间抢救人员；

4、拆除工程施工区域应设置封闭围挡及醒目警示标志，围挡高度不低于1.8m，非拆除人员不得进入拆除作业区，非施工人员不得进入施工区；

5、拆除作业前，网格式钢她绳生命线已经张拉完毕，检验完毕；1区6号大梁6根钢丝线牵引张拉完毕，并按期检查完毕；

6、拆除过程中，现场应有安全、技术管理人员全过程旁站监督指导拆除工作，旦发现现场拆除环境、工况发生变化，与方案编制不符，有拆除风险时，应通知现场作业人员立即停止作业，向项目经理进行汇报，针对发生变化的工况，项目经理组织相关人员讨论，制定专项

措施，向公司技术负责人。现场总监理工程师、甲方驻地代表，经同意后方可按照币新制定的措施继续作业；

7、所有现场管理人员及安全人员，必须各司其职，安全检查员，务必认真负责，一旦发生险情，在安全检查员发出警报后，现场指挥人员务必组织人员安全有序、快速撤离；

8、楼层内的施工垃圾，应采用封闭的垃圾道或垃圾袋运下，不得向下抛掷；

9、现场有消防车道，配备足够的灭火器材，建立义务消防组织，明确责任人；施工现场应建立健全动火管理制度；拆除时，当遇有易燃、可燃物时，严禁明火作业。

10、在大风恶劣的气候条件下，严禁进行拆除作业；