g71程序编程实例

G71程序编程实例

G71程序是一种钻孔加工用的编程方式，它可以用来指导CNC机床进行加工。在使用G71程序编程时，需要注意一些细节和技巧，下面将介绍一些实例来帮助大家更好地掌握G71程序编程。

1. G71程序的基本语法

G71程序的基本语法如下：

G71 U_ R_ W_ D_ F_ L_ ;

其中，U_表示每个孔的深度，R_表示每个孔的半径，W_表示每个孔的切削宽度，D_表示每个孔的深度增加量，F_表示每个孔的切削进给速度，L_表示每个孔的切削长度。在实际编程中，需要根据具体情况进行调整。

2. G71程序的应用实例

下面给出两个G71程序的应用实例，分别是单孔加工和多孔加工。

（1）单孔加工

假设需要对一个圆柱体进行钻孔加工，孔的直径为10mm，深度为30mm。则对应的G71程序如下：

G71 U30. R5. W10. D5. F200. L50. ;

其中，U30.表示每个孔的深度为30mm，R5.表示每个孔的半径为5mm，W10.表示每个孔的切削宽度为10mm，D5.表示每个孔的深度增加量为5mm，F200.表示每个孔的切削进给速度为200mm/min，L50.表示每个孔的切削长度为50mm。

（2）多孔加工

假设需要对一个圆柱体进行5个孔的钻孔加工，孔的直径为10mm，深度为30mm，孔心之间的距离为20mm。则对应的G71程序如下：

G71 U30. R5. W10. D5. F200. L50. ; G0 X20. ;

G71 U30. R5. W10. D5. F200. L50. ; G0 X20. ;

G71 U30. R5. W10. D5. F200. L50. ; G0 X20. ;

G71 U30. R5. W10. D5. F200. L50. ; G0 X20. ;

G71 U30. R5. W10. D5. F200. L50. ;

其中，G0 X20.表示移动到下一个孔心的位置。

3. G71程序编程注意事项

在实际编程中，需要注意以下事项：

（1）正确设置机床的初始状态，包括坐标系、加工模式、进给速度等。

（2）根据加工件的形状和要求，合理设置切削参数，如切削进给速度、切削深度等。

（3）根据孔的数量和排列方式，合理设置移动指令，如G0 X20.等。

（4）注意切削液的使用，保持机床和加工件的清洁。

（5）在编程前，需要对加工件进行仔细的测量和分析，确定加工方案和切削参数。

G71程序编程是一种比较常见和实用的加工方式，需要掌握其基本语法和注意事项。通过实际操作和不断学习，可以逐渐提高G71程序的编程能力和加工质量。