Global GK Diagnosis（全球化GK诊断表）分类评价项目业务计划（C&J)基准（标准）的设定 Ｌｅｖｅｌ－１①根据上司的方针班长作成本班组的年度业务计划书②把年度业务计划、ＱＣＴＳ当天的课题对部下说明③在管理看板上公布必要的信息①现场的安全规则已定并书面化②安全教育培训资料已准备①５Ｓ的定义已明确标准化构思的导入和活用 Ｌｅｖｅｌ－２①目标达成的方策已实行②说明ＱＣＴＳ的进度情况课题的显现化 Ｌｅｖｅｌ－３①明确每月未达目标项目的问题②通过和部下沟通使班组的课题显现化改善周期的实践 Ｌｅｖｅｌ－４①实施对问题点的改善②带领部下对显现化的课题进行改善③公布改善（QCTS)进度表①对明确的问题实施对策并作记录 ①班长实施检查并使问题显现化 例） 活用诊断表并进行检查①对明确的问题实施对策并作记录 ②维持５S（整理、整頓、清掃、清洁）211-3-31109-1-8N08-1-10
NML NPW Promotion Depertment B22理想姿态 Ｌｅｖｅｌ－５①全部管理項目达成目标②维持管理改善的内容③如果每天的目标未达成的话要把该活动记录到图表或改善进度表中去尽快对应并活用①推进防止类似灾害的活动②提高对作业者安全的意识感① 维持５S（素养）充实班組管理和部下沟通可视化管理（管理板）安全教育③业务计划书的管理项目还有方策的管理图表按照最新的情③未达目标时要在图表上记录问题点 进行公布①作业者遵守安全规则②对新人、支援者要现场进行安全教育①按照规则实施维持管理 ①安全上的问题点已明确确保安全遵守安全规则５Ｓ的落实5S活动②维持管理的规则已定标准作业①已100%作成工位作业表上指示的作业（主体作业）标①作业者按照标准作业进行作业准作业书标准作业和实际作业 （已使用根据Ｎ－ＴＷＩ的内容･格式）②作业者是否遵守标准作业要通过作业观察进行确认②在现场实行的作业也（付随作业）设定 ③单人作业区的标准作业书（編成版）作成另外 1人区的作业量已明确并制成帐票。 ①发生不良时确认好坏的标准①不良如果由标准作业书引起的话要进行修改①追求更加完善的作业方法②４M変更时标准作业书的修改③标准作业书的定期修改作业观察标作业观察准 化与管理项目一览表管理項目一覧表改善① 根据作业观察手册进行设定作业观察基准②有作业观察实施计划①已作成管理项目一览表項① 根据基准，实施作业观察①管理项目一览表和记录用纸的内容要一致并实行确认① 通过作业观察能挖掘问题点 （将发现的问题记录到作业观察表内）①用记录用纸使问题显现化① 对作业观察所发现的问题实施对策①对显现化的问题进行改善① 为了维持．提高标准是否实施作业观察②作业观察力是否良好进行评价①维持自工位的品质活用管理项目一览表① 理解作业要件一览表的目的作业要件一览表作业要件一览表①作成作业要件一览表① 活用作业要件一览表① 收集好作业要件一览表中“知识”的培训资料① 正确记录,并活用最新状态技能管理技能教育培训① 当月的教育培训计划已记录②有IＬＵ评价基准① 当月的作业者的实际能力（根据实际测量）反映到技①掌握上月没能按照技能培训计划完成的问题和下月的能教育生产培训计划表内 及人的变动并反映到当月的技能培训计划中去② 按照技能培训计划进行实施 ②L水平１工位要达到２人以上①使作业编成上的问题点(編成损失等)显现化①L水平达到２工位/人和３人/工位①L水平达成３-３-３（１人２工位达成者是在工位工作１年以上的人为对象） （３工位/人、３人/工位、全工位/３人 新人･派遣除外）作业编成①通过人员配置图等把作业者的配置明确 （明确新人、支援工位）②休假对应时的作业者配置已定①各作业者的目标时间（Ｌ水平实测值）可以比较②編成损失集中到１作业，其它的作业均衡化 ③零件,夹具放置在规定的位置①对策作业编成上的问题点①对策作业编成上的问题成为编成损失最小的作业编成 作业编成布局③明确零件・夹具的放置位置 例） 零件要用编号等表示 例） 已明确夹具工具应用保持架等放置②使歩行损失显现化②推进布局的改善②已确定定位、定品、定量（３定）并能够维持③零件已放进便利区域改善①改善目标已定 例）年度改善件数、工数降低等①挑选改善项目②实行改善①对自工位的品质异常实行求助呼叫 ①明确仅自工位不能改善的项目程①涉及其它部门进行改善①改善项目通过改善进度表进行管理并按照计划进行实施改善活动工位内品质保证①有发生异常时的求助呼叫基准②求助呼叫品质异常的内容已书面化①整理求助呼叫的内容（次数、呼叫内容）并把握问题点①对发生的问题点实施对策 ②把问题点通过４M（人、物、设备、方法）进行解析①有4M变化点管理的计划安排就可以防止不良发生 ②工位发现的不良可以防止再发并且标准化③没有流到下工位发生不良时的对应③不良流出时的对应基准已书面化②对不良流出按照基准实行③不良流出作业者分别进行管理④在流出不良中对策要有先后顺序 （重保、Ｖ１、再发、修正工数大等）设备・夹具①有设备、夹具的点检基准 （涂装需要喷漆、打磨机的点检基准）②有测量器具的点检基准②按照测量器具的点检基准实施点检①按照设备、夹具的点检基准实施点检①管理记录设备故障造成的停线时间②对所有的重大不良采取防止再发对策 品质保证④对不良流出到下工程进行明细化并对每一件实施对策 防止再发 （重保、Ｖ１、再发、修正工数大）③自工位的不良流出件数在减少①将设备故障分为制造责任和保全责任进行管理并 对制造负担的责任实施对策①没有因制造的责任停线自主保全测量器具
