中国资源综合利用０２ｏ０１１０６０ 废ＰＥＴ塑料饮料瓶的回收利用 江镇海 目前，我国Ｐ 塑料饮料瓶的消费量已达到９．６ 回收法是将废ＰＥＴ瓶经过分离、破碎、洗涤及干燥处理 万ｔ／ａ，废ＰＥＴ饮料瓶的再生利用，不但可以减少环境 进行再造粒的方法。物理回收法主要有以下两种：一 污染，而且可以变废为宝。但目前只有很少部分被利 是将废ＰＥＴ瓶切碎成片，从ＰＥＴ中分出ＨＤＰＥ、铝、纸 用，其余的被随意丢弃，造成资源的浪费和环境污染。 和粘台剂，Ｐ 碎片再经洗涤、干燥、造粒；二是先将废 因此其回收利用技术有着广阔的前景。 ＰＥＴ瓶上非Ｐ 的瓶盖、底座、标签等杂质用机械方法 再经洗涤、破碎、造粒。 ＰＥＴ饮料瓶回收方法有化学回收和物理回收两 分离，种。化学回收法是将Ｐ 废瓶在一定反应条件下解聚 ｌ破碎、分离、造粒的方法 生成有用化学品的方法，如生产低档燃料汽油。物理 图ｌ 破碎、分离、造粒回收工艺流程 用人工方法先除去石块、木料及其它塑料制品以破碎成碎片，有的仍然粘附在ＰＥＴ碎片上，破碎后的 及有色ＰＥＴ瓶。再生唧中不得含有ＰＶＣ杂质，因为ＰＥＴ通常采用鼓风机和旋风分离机组台分离装置，可 其存在是影响唧色泽的关键因素 当ＰＶＣ混入量以除去约９８％疏松标签碎片，也可采用抽气塔分离装 较少时可在传送带上用人工方法分离，即受扭力作用置分离，破碎的ＰＥＴ碎片垂直从分离塔顶部均匀加入， 时ＰＶＣ与ＰＥＴ瓶在受力部分产生不同的物理现象，碎片与上升气流形成逆流，利用ＰＥＴ与标签碎片比重 ＰＶＣ瓶出现不透明痕迹，ＰＥＴ瓶投有，即可进行分离。差异，标签被抽出去，哪从分离器底部出来，为了保 亦有些公司利用ＰＶＣ与ＰＥＴ不同熔点（ＰＶＣ：１９３一。证标签分离效率，在生产中可采用两套以上的分离装 ２１６℃，ＰＥＴ：２４３～２５４ｏＣ）将破碎唧和ＰＶＣ碎片通过置。 装有加热器控制一定温度的传送带，ＰＶＣ被熔化后粘 跗在传送带上，这样可与Ｐ 分离开。 洗涤的目的是除去粘接剂、灰和原瓶中的残留物。 洗涤采用８０～１００ｏＣ热水来软化或溶解粘贴标签和底 铁的分离采用磁铁分离器。 座的ＥＶＡ粘接剂或其它类型粘接剂，为防止脱落的粘 ＰＥＴ瓶破碎有的只进行一次破碎，有的先进行粗 接剂再粘附ＰＥＴ碎片，需在水中加入添加剂，如碱、乳 碎破后再细分破碎，最终成为１．０～１．５ｃｍ大小的碎 化剂或其它专用化学剂，清洗液一般由工厂根据废瓶 片。破碎机出口处安装有一个孔径为１．０ Ｉ．５ｅｒａ的 来源和粘接特性来确定其配方组成和含量，清洗液可 筛子以控制碎片的尺寸。 滤去杂质重新加热后循环使用，洗涤可在装有搅拌器 洗净及杂质分离技术是获得高质量再生Ｐ 的关 的特别清选罐内进行，为保证清洗的效果，洗涤可采用 键。饮料瓶通常使用塑料ＰＥ或纸标签．纸标签用粘接 二级洗涤工艺。 剂直接粘到ＰＥＴ瓶上，塑料标签可用粘接剂，也可在瓶 底座的分离是利用底座ＨＤＰＥ密度（０．９ ｃｍ３）与 ｌ９ 子吹塑过程中粘上去，当ＰＥＴ瓶被破碎后，部分标签被 ＰＥＴ密度（１．３２ｇ／ｅｍ３）不同的特性将其分离。分离在浮 http://www.lw23.com 论文网 论文大全
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中国资源综合利用 ●２ｏ０１／０６● 洗罐中进行，ＨＤＰＥ碎片从罐顶部溢出，下沉的Ｐ研碎 金属检测分离系统进一步净化，铝含量可低于５× 片从罐底部出去。有的则采用水力旋流器分离代替浮 １０－¨。 选罐，其分离效果更好。 再生Ｐ研挤出造粒与原生ＰＥＴ挤出造粒除进料有 ＰＥＴ碎片通常采用离心脱水机使碎片含水量降至 所区别外其它方面区别不大。挤出造粒可采用单螺杆 ２％，再经带式或管式干燥机干燥，使水份含量降至０． 或双螺杆挤出机，但在设计时必须考虑传统挤出机的 ５％。 进料压力太大，改用进料部分尺寸较大的螺杆，若用双 Ｐ研中不能含有铝杂质，即使微量铝杂质都会影 螺杆挤出机效果更佳。 响再生ＰＥＴ的透明性，因此再生ＰＥＴ中铝含量应低于 ２分离、破碎、造粒的工艺 ５０×１０～，分离铝的最简单方法是在破碎前人工拆除 该回收方法是先把ＰＥＴ瓶中的非ＰＥＴ成份分离， 铝盖、铝环或采用静电分离法使铝含量降低至１００× 然后再破碎回收。其工艺流程如图２所示。 ｌ０一，这种分离可在输送带上进行；若ＰＥＴ碎片再通过 图２分离、破碎、造粒的回收工艺流程 采用人工方法将石块、木料及其它塑料制品（玩离出去，用其它的方法另行回收。实际上废塑料瓶从 具、塑料袋、瓶子等）以及有色饮料瓶分离。ＰＶＣ瓶的运输的经济合理性考虑，应压扁包扎后才可运输。其 分离可采用人工挑选方法或ＰＶＣ分离设备进行。金属次切割出的瓶底座回收基本按照第一种方法进行，因 铁的分离可采用磁铁分离器进行分离。饮料瓶通过输此第二种回收法局限性较大。 送机后进入清理机，瓶子垂直进入加工生产线，通过除４再生Ｐ研的应用 环机和除盖机将瓶盖和拉环拆除，并经称重确保瓶盖 国内用回收的ＰＥＴ制造有色农药瓶，替代玻璃瓶 已拆除，检测发现某个瓶子重量超过标准将其从生产以减少产品破损。国外用回收ＰＥＴ制造Ｐ研包装瓶、 线上分离出去。 澳大利亚用回收的ＰＥＴ作为三层包装瓶的中问层原 然后向每个废ＰＥＴ瓶子中注入１００ｍｌ开水，溶解料，再生ＰＥＴ广泛用于生产３—１７ｄｔｅ￣短纤维，用作非 瓶内残余饮料，同时将瓶夹紧挂起，瓶外用高压水刷织布。美国还应用再生Ｐ研来生产６．６～９．９ｄｔｅｘ中空 洗，用热水使粘接剂软化，这样底座自行脱落，塑料或纤维，用作絮棉填充料。 纸质标签脱除。经过洗涤后将瓶底部切除，放出瓶内 再生ＰＥＴ还可用于服装用纤维，例如美国 的水。破碎如同第一种工艺方法中的设备即可，经过Ｄ 织物厂用１００％废Ｐ研瓶再生Ｐ研切片生产 连续干燥器将ＰＥＴ瓶碎片干燥至水份含量低于Ｏ．绒面坯布，美国Ｗｅｌｌｍａｎ Ｆｉｂｅｒ公司开发室外用面料，再 ０５％。 生Ｐ研纤维与其它纤维混纺，混纺率可达８９％，该公 挤出造粒与第一种回收方法相同。 司还与其它公司台作，以废ＰＥＴ饮料为原料生产衣用 ３废ＰＥＴ瓶两种回收工艺的对比分析 涤纶短纤维。美国巴塔哥尼亚公司用再生Ｐ研纤维与 上述两种回收技术均有工厂采用。其工艺各有特其它纤维混纺生产运动衣，混纺率达舳％。 点。第一种回收方法较易形成大规模生产，但分离技ＰＥＴ废料再生利用，对保护环境和综合利用资源 术比较复杂，分离设备较多，投资较大。第二种方法产有重要的意义，尤其是如何使回收的Ｐ研在质量上接 品纯度较高，使用设备较少，投资较省，但仅适用于无近原生Ｐ研原料，应大力开展这方面的工作。 破损的完整的饮料瓶，被压扁或有破损的饮料瓶需分 （责任编辑／） ２０ http://www.lw23.com 论文网 论文大全
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