平房、办公室瓦屋面维修工程

一、编制依据

1、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）； 2、《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）； 3、《建筑构造通用图集》88J1-1(工程做法)； 4、《建筑构造通用图集》88J1-3(工程做法2)； 5、《建筑构造通用图集》08BJ5-1(屋面详图)； 6、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）；

7、《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）（2005版）； 8、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）；

9、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）； 10、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；

二、工程概况

1、将原屋面瓦拆除、苇箔拆除，清理屋面后进行翻新，新屋面采用红瓦，用20厚1：1：4水泥石灰砂浆（加水泥重的3%麻刀或耐碱短纤维玻璃丝）卧铺 1. 每块瓦都用12号铜丝绑于钢板网上。

2、 屋面瓦檐口处通长设置一排钢钉。

3. 聚苯板密度16~20Kg/m，导热系数≤0.041W/㎡.k 4、25厚1：3水泥砂浆，内压入1.0厚钢板网，菱孔15×40，搭接处用18号镀锌钢丝绑扎，并与预埋φ10钢筋头绑牢 5、55厚挤塑聚苯板用聚合物砂浆粘贴

6、1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料

7、钢筋混凝土屋面板，预埋φ10钢筋头，露出屋面80mm,中距双向900mm 其中屋面檐沟：

1、20厚聚合物砂浆保护层 聚苯板密度16~20Kg/m，导热系数≤0.041W/㎡.k 2、20厚水泥砂浆结合层

3、55厚挤塑聚苯板用聚合物砂浆粘贴 4、1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料 5、最薄20厚陶粒混凝土垫层找2%坡

三、施工准备

1、技术准备

在施工前应做好以下技术准备：

（1）屋面工程施工前，进行图纸会审，并编制屋面工程施工方案、技术交底及相关安全交底。

（2）、屋面工程施工时，建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。每道工序完成，必须经监理单位检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。

（3）、屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持有山东省建设行政主管部门颁发的上岗证。

（4）、对混凝土施工的管理人员及操作人员进行安全、技术交底培训，明确安全施工方法、施工工艺及施工程序。 2、材料、机具准备

在开始施工前，要对各种机械设备进行全面检修，并配备足够的易损零配件，保证施工的顺利进行，所用材料进场后，必须按规范的规定抽样复验，并提供试验报告；不合格的材料，不得在屋面工程中使用。主要机具、材料如下： 机具配备表：

序号 机具名称 1 2 3 4 5 6 7 8 10

单位 数量 用途 1 1 6 6 10 1 2 10 5 材料运输 施工放线 瓦件切角、修改 瓦件开孔 备注 室外双笼电梯 台 水准仪 切割机 手电钻 棕扫帚 磅秤 电动搅拌器 台 台 把 把 台 台 清理基层 根据需要添加 配料、称量 搅拌材料 容器 根据需要添加 保洁 根据需要添加 铁桶或塑料桶 个 棉纱 Kg 施工用料表：

（1）、普通水泥 P.O 32.5 基层处理 （2）、白灰膏 （3）、中砂 基层处理 （4）、JS复合防水涂料防水层 （5）、挤塑聚苯板55mm厚 （6）、容重16~20Kg/m 保温层 （7）、聚合物砂浆 粘接保温

（8）、钢板网1.0厚 菱孔12×40mm （9)、陶粒页岩陶粒檐沟找坡层 （10）、镀锌钢丝18# 绑扎钢板网 （11）、铜丝 12# 绑扎瓦与钢板网

（12）、筒盖瓦 200㎜×110㎜ 青灰 屋面盖瓦 （13）、筒底瓦 240㎜×110㎜ 青灰 屋面底瓦 （14）、滴水瓦 200㎜×110㎜ 青灰 屋面盖瓦 （15）、滴水瓦 240㎜×110㎜ 青灰 屋面底瓦 3、现场准备

（1）、结构验收合格。

（2）、现场布置完毕，材料合格、备齐。

（3）、轴线、门窗洞口线、墙体位置线、控制线和构造柱位置线测放完毕。

（4）、临时用电、用水：引入到位。 （5）、水电管线、预留、预埋确定完毕。

（6）、当下道工序或相邻工程施工时，对屋面已完成的部分应采取保护措施。

（7）、伸出屋面的管道、设备或预埋件等，安设完毕。 （8）、根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线。

四、施工安排

1、人员组织

项目部成立以项目经理为组长的领导小组，负责屋面施工质量、安全和进度。人员分工如下: （1）、经理 现场总负责、总协调 （2）、 对外关系协调

（3）、总工程师人员培训、方案交底、技术总负责 （4）、工程经理施工安排、人员组织、现场协调 （5）、工长人员、机械组织、现场指挥 （6）、土建工程师书面技术交底、检查、验收 （7）、质检员质量检查、验收

（8）、安全员安全文明施工指挥、交底、检查、验收 （9）、材料主任 材料供应及其使用状况检查 （10）、 测量员轴线、标高控制、定位检查

（11）、机械员 运输、搅拌等大型机械的维护、保养、修理

（12）、试验员材料进场检验、复试

（13）施工队成立由队长为组长的领导班子，明确人员分

工，各行其责∶ 组长∶各施工队的队长 质检人员：各队不少于1人； 技术人员：各队不少于1人； 安全员：各队每50人不少于1人。 施工人员：各队不少于20人； 运输人员：10人； 2、施工进度计划安排

办公室瓦屋面维修工程预计在2013年9月11日开始施工，于9月19日完成，屋面红瓦、苇箔拆除、铺筑等工程预计在2013年9月13日开始施工，于9月6日完成，各阶段的施工进度严格按总进度计划进行。 3、样板先行计划安排

屋面工程开始施工前，施工队必须按项目要求的指定位置和指定时间进行样板施工，施工班组在样板部位施工完毕，并自检合格后，报项目技术质检验收，由项目技术室组织项目人员及甲方、监理进行联合验收，经验收合格后，后续施工及质量验评应严格按照不低于样板的质量要求进行。

五、坡屋面施工工艺及措施

1、屋面施工：

工艺流程：预埋φ10钢筋（结构施工阶段已完成）→基层处理→防水层→保温层→找平层→传统陶瓦面层 预埋φ10钢筋（结构施工阶段已完成）：

（1）、浇筑混凝土屋面板时距板端200mm处起预埋φ10钢筋，预埋钢筋按照中距双向900mm进行预埋，如屋脊处、距檐沟端200mm处不存在φ10预埋钢筋时必须单独进行预埋，所有预埋钢筋露出屋面板长度均为为80mm； （2）、预埋φ10钢筋高度超出保温层的部分，均需做防腐处理。

2、基层处理：

1、基层应坚实、干燥，具有一定强度；清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物；

2、施工前，先以铲刀扫帚将基层表面的的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清除干净。对阴阳角、管道根部等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其清除干净；

3、水、通风、电等专业施工完毕，并办完隐检和联检单； 4、阴阳角、屋面檐口处基层应根据下层楼板上纵、横控制线引至屋面板上，弹出各屋面檐口、窗井返檐找方控制线，用水泥砂浆找方、抹成圆弧形，其半径不小于50mm；管道、地漏等细部基层也应抹平压光，但注意管道应高出基层至少20mm，而排水口或地漏应低于防水基层； 5、预埋钢筋四周用水泥砂浆抹10mm厚八字角。 3、防水层：

1、材料：坡屋面防水层为水泥基防水涂料层（JS复合防水涂料层），防水层施工环境气温宜为5~350C，严禁在雨天和雪天及五级风及其以上时施工。

2、配料：打底层涂料的重量比为：液料：粉料：水=10：20： 14，底涂完工干燥后再涂刮防水层，中途施工配料重量比为：液料：粉料：水：10：20：0～2；配料应严格按照配比现场配置，严禁任意改变配合比，如采用人工搅拌应注意材料充分搅匀，搅拌时间一般在3-5分钟，充分搅拌至不含团粒；

3、涂覆：用滚筒及刮板涂覆，按照打底层、下层、面层的次序逐层完成，刮涂施工时，将涂料直接分散倒在屋面基层上，用刮板来回刮涂，使其厚薄均匀，不漏底、无气泡、表面平整，然后待其干燥。每层涂刷的材料用量在0.8kg/㎡左右，各层之间的时间间隔以前一层涂膜干涸不粘手为准，确保厚度在1.5mm左右。涂覆时应注意以下事项： a、屋面檐口及天井四边涂膜防水层应翻包至檐口侧面； b、若液料有沉淀应随时搅拌均匀；

c、涂层间的接槎，在每遍涂刷时应退槎50-100mm，接槎时应超过50-100mm，避免在大街处发生渗漏，涂覆应尽量均匀，不能有局部沉积，不能过厚或过薄，涂料与基层之间不留有汽泡，粘结严实，每层涂覆必须按照规定用量取料，最薄处不低于1.3mm；

d、流平性差的涂料，为便于抹压，可采用分条间隔施工的方法，间隔大小为0.8-1m，如下图，待阴影处涂层干燥后，再抹空白处；

e、涂层硬化后，马上进行保温养护，保证涂层潮湿，以防粉化。第一次养护需小心，以免破坏涂层，共养护2～3天。

养护方式：水或盖湿物。

f、防水施工完毕后应进行淋水试验并进行表观质量的检查，合格后再进行保温层施工。

4、水落口做法：水落口周围直径500mm范围内，坡度不应小于5%，并应用该涂料或密封膏密封，其厚度不应小于2mm，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封膏，防水涂膜延伸至水落口内70mm。 a、横式水落口： b、直式水落口：

出屋面烟风道及披檐结构墙处泛水做法：突出屋面烟风道处，沿阴角线位置铺贴300mm宽无纺布胎体，涂膜防水层上返450mm高，烟风道保温外侧附加一层JS防水卷材泛水，防水卷材上卷450mm高，四周覆盖屋面瓦200mm。防水上卷端部用30mm宽24号镀锌钢板压条做密封处理，用水泥钉钉牢，水泥钉布设间距200mm。 4、保温层：

1、材料：保温层中，坡屋面采用55mm厚挤塑聚苯板，容重30Kg/m，烟风道出屋面部分采用30厚挤塑聚苯板，容重30 Kg/m，1.0厚镀锌钢板网，凌孔15×40，18号镀锌钢丝。 2、施工工艺：

a、粘贴保温板：搅拌均匀的聚合物粘结砂浆在使用时应在每粘贴一片聚苯板前用抹刀搅拌一下粘结砂浆以避免结皮。粘结砂浆涂抹在聚苯板上后，应迅速将聚苯板粘贴在屋面防水上，然后再用水平尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。

板与板之间要挤紧，板间不留间隙，聚苯板之间的缝隙应用切割成相应大小的聚苯板板条来填补，不可用砂浆填充。每贴完一块应及时清除挤出的粘结砂浆；

b、铺设钢板网：钢板网应紧密铺贴在保温板上，不得翻卷、空鼓，钢板网搭接100mm，用18号镀锌钢丝将钢板网搭接处及预留φ10钢筋绑扎牢固。 5.1.7 找平层：

1、保护层采用25mm厚1：3水泥砂浆，施工前应用20mm宽木条间隔4-6m设置纵横分隔缝，铺设水泥砂浆时应随铺随拍实，并用刮尺找平，随即用直径8-10mm的钢筋或麻绳压出表面分隔缝，间距为1-1.5m，终凝前用铁抹子压光，保护层一个表面平整，不能出现抹子压的痕迹和凹凸不平的现象。终凝后撒水养护。

2、保护层终凝后，将20mm宽分隔木条取出，嵌填密封膏，要求嵌填密实。

六、屋面瓦铺设工艺：

本工程青瓦屋面做法执行88J1-1坡屋面4C。

坡屋面主要材料用筒底瓦、筒盖瓦、筒檐口底瓦、筒檐口盖瓦、过桥筒底瓦、过桥筒盖瓦（见封样色样）。 1、 工艺流程：

屋面聚苯板保温层清理→测量放线：屋脊过桥底瓦、檐口首排底瓦弹通长水平平行线、弹屋面竖向中心线→山墙檐边底筒瓦弹竖直中心线→满铺1.0㎜厚菱孔15×40钢板网→屋面底筒瓦安装→屋面筒盖瓦安装→接缝处理→表面清理

→成品保护→验收。 2、 施工准备：

（1）、材料准备：瓦件的包装、捆扎应符合运输及搬运的有关部门要求；经材料进场四方共同验收合格后，各瓦件需根据屋面瓦施工布置图按安装顺序分类堆放待用。 （2）、基层验收：组织对屋面保温层的验收，聚苯保温板采用聚合砂粘贴应密实、牢固，整体平整度应符合规范验收的要求。

（3）、测量放线：根据深化设计排版图，屋脊过桥底瓦、檐口首排底瓦弹通长水平平行线，弹屋面竖向中心线，屋面底筒瓦弹中心线。檐口、屋脊每10米设控制标高，屋面全长设置。 测量放线示意图

（4）、屋面瓦采用1：1:4水泥砂白灰砂浆(加水泥重3%麻刀或耐碱短纤维玻璃丝)铺卧。屋面瓦铺贴时，混合灰应搅拌均匀，塌落度应符合施工要求。

（5）、采用手敲、听声，尺量分类堆放等手段对筒瓦尺寸、色泽进行分类。对不符合要求的一律剔除。做到同一坡面统一尺寸、色泽协调一致。

（6）、施工前用手qiang钻将上、下筒瓦瓦眼穿透、将山墙檐边瓦眼穿透，方便施工时采用双股18#铜丝与钢板网固定和山墙檐瓦侧边用钢钉与山墙结构固定。

（7）、要安装的屋面瓦，提前四小时将瓦的背面清洗干净，并放置在水中浸泡1个小时左右，从水中取出阴干后，

方可使用。

3、 屋面瓦挂贴施工工艺：

（1）、首先校对施工单位所提供交底的标高、水平位置控制线，根据施工图纸在屋面弹线，测量每个平面尺寸的数据（即出结构屋面板的尺寸），并合理调整误差，使脊部、檐口高度基本一致。

（2）、脊部和檐头位置每10米设高度控制点，按屋面全长布置，以保证脊部和檐头的高度顺直一致。

（3）、屋面瓦安装按每坡自分中向两边进行施工，或按深化设计施工排版图中的相应数量底筒瓦中心线，可分多组可同时施工。其相邻另一侧坡屋面应同时施工，以保证沟槽对齐。

（4）、在两垄底筒瓦之间应用1：1：4水泥石灰麻刀混合砂浆将两瓦之间填饱满，要根据天气气温高低，掌握砂浆塌落度。底筒瓦混合砂浆应与1：3水泥底层砂浆粘结牢固，上筒瓦啄节灰要密实、光滑、平整。

（5）、要根据天气气温情况，若气温高施工前要在1：3水泥砂浆找平层上均匀洒水，湿润基层。

（6）、底筒瓦铺设前，混合砂浆要分二次铺装，第层要薄且与基层粘结牢固，总厚度为20㎜。

（7）、上下筒子瓦安装时，铺灰长度应同瓦的长度相适应，每块瓦铺粘合格后立即用双股18#铜丝穿入瓦眼与钢板网绑扎，绑扎要牢固，松紧要适度，确保铜丝同瓦片、同混合砂浆结合牢固，形成整体。

（8）、底筒瓦和上筒瓦铺装时必须要拉线铺装，必须保证底筒瓦、上筒子瓦铺装顺直。

（9）、搭接缝抹平后，应及时将面层残存的水泥浆清洗干净，并做好成品保护。

（10）、屋面正脊过桥筒瓦及檐口的避雷安装应同屋面盖瓦施工密切配合，做好避雷网结构预留钢筋穿上筒瓦孔洞的预留和防水处理。

（11)、每块瓦均用12号铜丝与钢板网及结构预留钢筋绑扎牢固，沟头瓦用12号钢钉固定，并且钢钉同铜丝绑牢。 4、坡屋面檐沟施工：

坡屋面檐沟施工做法中，与坡屋4C做法相同的，以下不再进行详细阐述。

工艺流程：基层处理→找坡层→防水层→保温层→水泥砂浆结合层→聚合物砂浆保护层 找坡层：

1、工艺流程：基层清理 → 定点找坡 → 铺设找坡层 →

养护

2、按照水泥：砂子：页岩陶粒=1：0.5:6(体积比)现场搅拌找坡材料；

3、铺设找坡层材料：做法1最薄20厚陶粒混凝土垫层找2%坡；做法2最薄400厚陶粒混凝土垫层找2%坡，根据所定的控制点，铺设找坡材料；

4、材料配比控制准确，陶粒混凝土铺设密实，表面平整，找坡层施工完毕后，适量浇水养护防止开裂。

5、结合层：

1、结合层采用20mm厚1：3水泥砂浆，檐沟较窄，施

工前仅纵向设置20mm宽木条间隔4-6m的分隔缝，铺设水泥砂浆时应随铺随拍实，并用刮尺找平，随即用直径8-10mm的钢筋或麻绳压出表面分隔缝，间距为1-1.5m，终凝前用铁抹子压光，结合层一个表面平整，不能出现抹子压的痕迹和凹凸不平的现象。终凝后撒水养护。

2、结合层终凝后，将20mm宽分隔木条取出，嵌填密封膏，要求嵌填密实。 3、保护层：

（1）、保护层采用聚合物砂浆，配制聚合物砂浆应严格按照厂家提供的配比搅拌；

（2）、保护层施工工艺同结合层。 4、注意事项：

（1）、防水专业工人必须经过专业技能培训，并持证上岗； （2）、屋面每层施工前，必须办理各专业的施工联检单，并严格执行“三检制度”。

（3）、防水层的施工按照“先高后低，先远后近”的原则进行。高低跨屋面时，一般先涂布高跨屋面，后涂布低跨屋面；相同高度屋面，要合理安排施工段，先涂布距上料点远的部位，后涂布近处；同一屋面上，先涂布排水较集中的水落口、天沟、檐沟、檐口等节点部位，再进行大面积涂覆。 （4）、涂膜防水层施工前，应先对屋面檐口、水落口、天沟、檐沟、泛水、伸出屋面管道根部等节点部位进行增强处

理，一般加铺无纺布附加层，宽度不小于200mm，水落口周边做密封处理，管口周围500mm范围内加铺无纺布附加层，涂膜伸入水落口的深度不得小于70mm。

（5）、需铺设无纺布时，应垂直屋脊铺设，并由屋面最低标高处开始向上铺设，无纺布长边搭接宽度不得小于50mm，短边搭接宽度不得小于70mm；

（6）、为了防止收头部位出现翘边现象，所有收头均应用密封材料压边，压边宽度不得小于10mm，收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，如有凹槽时应压入凹槽内，不得有皱折、翘边、空鼓、露白等现象，否则应进行处理后再涂密封材料。 （7）、瓦体表面处理干净不得有油污，色泽协调无变色、泛碱、污痕和显著的色泽受损处施工前将表面用水充分湿润；

（8）、屋面瓦安装前应先选瓦预排，以使拼缝均匀、准确； （9）、檐口瓦挂贴时，必须拉一道通线以控制瓦的水平高度保持一致，出檐口距离保持一致。滴水瓦距离檐口25mm，底瓦檐口处保证不留灰渣。安装檐口瓦的同时用抹子抹平；

七、垃圾外运方案

保证按照发包方的要求，在工程开工前15日内向合肥市市容环境卫生行政主管部门申报建筑垃圾处置计划，办理处置手续。签订由各方法人代表签字，单位加盖公章的保证书，并由建设单位上报市建委建管局。同时，保证书将作为企业办理工程安全报监手续的必备材料。保证书包含了办理车辆通行证、做好外运管理工作、依法进行工程招投标、安

装使用车辆冲刷装置、上报清运协议、办理建筑垃圾处置许可手续、出厂运输车辆进行覆盖、出场运输车辆进行登记、出场运输车辆进行清刷、实行现场旁站监理、对外运车辆和司机管理、向社会公示扬尘举报电话等。

配置符合规定的挖掘机、推土机、冲洗机等运输车辆设备及相应的驾驶人员和专用停车场，运输车辆具有合法有效的道路运输营运证件，建筑垃圾运输证应当随车携带。工程施工现场出入口的道路应当硬化，车辆冲洗干净后，方可驶离工地。具体措施如下：

1、设置连续、密闭的围挡，并对围档进行美化。在本市主要路段和市容景观道路及机场、码头、车站广场设置围挡，其高度不得低于2.5米。在其他路段设置围挡的，其高度不得低于1.8米；

2、现场出入口道路应当进行硬化处理，并保持整洁、完好；

3、配置车辆清洗专用水道、排水设施、污水沉淀设施、照明设施、消防设施、车辆高压冲洗设备和相关机械设备，并保持有效使用；

4、运输车辆应当在除泥、冲洗干净、完全密闭后驶出作业场所；

5、配有相应的管理人员和保洁人员，运营台帐齐全； 6、按照要求设置有效的视频监控系统和电子信息传输系统，并接受市容环境卫生行政主管部门建筑垃圾监管信息系统的监控。

7、拆除工程施工现场

（1）清理拆除现场和装卸建筑垃圾时，应采取洒水或喷淋措施。

（2）清运垃圾应预先办理相关手续或委托具有垃圾运输资格的运输单位进行，不得乱卸乱倒垃圾。

（3）拆除工程完成后，垃圾应在拆除后3日内清运完毕，拆除场地应在5日内设置硬质围挡，应采取临时绿化等措施防治扬尘污染。

不得以建筑垃圾混入生活垃圾、工业垃圾及其他危险废弃物的行为，

在运输建筑垃圾时应当遵守下列规定：

1、按照市市容环境卫生行政主管部门核定的时间、路线、地点运输和倾倒建筑垃圾,禁止偷倒、乱倒；

2、垃圾运输车辆应当采取密闭措施，不得超载运输，不得车轮带泥行驶，不得遗撒、泄漏。

3、垃圾运输作业时，应当在清运时间内组织人力、物力或委托专业市容环境卫生服务单位做好车辆运行线路沿途的污染清理工作；清运过程中造成交通安全设施损坏的，应当予以赔偿。

4、各类建设工程、开发用地需要回填、利用建筑垃圾的，应当向市市容环境卫生行政主管部门提出申请，由市市容环境卫生行政主管部门统一安排调度。

建筑垃圾处置场地包括专用场地和因工程需要回填建筑垃圾的场地。建筑垃圾专用处置场地的建设应当纳入城市

市容环境卫生事业发展规划，市市容环境卫生行政主管部门应当会同规划、建设、环境保护部门，根据城市的建设和管理需要，进行统一规划、合理布局。

八、安全生产、文明施工措施

（一）安全目标： 确保安全生产无事故。 （二）安全生产措施：

1、建立健全安全领导小组（组长、副组长、成员） 2、安全教育：

新工人入场需经公司和项目部进行安全教育，工人应掌握本工种的操作技能，熟悉本工种安全操作规程。变换工种时需要进行新工种的安全教育，节假日放假前后，各施工季节都要结合具体情况进行安全教育。

3、分部分项工程安全交底：

分部分项工程施工前必须进行全面的、有针对性的安全交底并履行签字手续。

4、特种作业持证上岗，特种作业人员必经培训考试，合格后持证上岗，并按时考核。

5、安全检查：

建立班组日检、工地周检、公司月检的检查制度，并有隐患登记、整改、复查、销项制度，重大事故隐患做到定人、定时间、定措施，按期整改 。

6、班前安全活动：

班组根据生产实际组织班前安全活动，并建立活动记录和考核措施。

7、违章纪律：

全体施工操作人员都应遵章守纪严禁违章作业，违章指挥，专、兼职检查人员都应尽职尽责，并佩戴胸章。

8、安全标志：

施工设置有十项安全技术标志牌，还要有针对性的安全生产宣传牌。

9、建立安全生产奖罚制度： 安全生产与工资奖金挂钩及时兑现。 （三）新技术、新材料应用措施：

施工项目部应配合建设单位积极应用新技术和新材料，以降低工程成本，提高工程质量。

1、粗直径钢筋连接技术：横向钢筋采用闪光对焊，竖向钢筋采用电渣压力焊。

2、利用微机进行材料分析，应用CAD施工技术，并应用项目法管理工程施工。 （四）降低成本及节约措施：

1、严把工程质量关，加强技术交底，加强施工中的质量控制。使其一次成活，避免返工和修补。

2、实行内部限额领料制度，按分部分或分项工程核算。

3、搞好现场平面布置和现场管理，避免二次倒运。 4、充分发挥机械的利用率和效率。

5、加强施工及材料管理，做好工具和材料的回收和充分利用工作，减少浪费。

（五）成品保护措施：

1、成立以项目经理为首的成品保护小组，成员包括工程部门、技术部门、质量部门和物资部门的有关人员，设专职成品保护人员。并明确各有关部门和人员的岗位责任。

2、建立健全成品保护工作体系，严格执行本公司的工程施工安装产品保护程序。在安排施工生产的同时明确成品保护的基本要求和重点。制定相应的保护措施，并加强监督检查。

3、加强成品保护的宣传教育，使有关人员明白做好成品保护是满足施工正常进行的必要条件和维护职业道德的基本要求。各专业或作业班组必须设认真负责的成品保护专管员。

4、加大成品保护工作的监管力度，一是现场操作人员的文明施工意识，二是制定必要的成品保护措施，因此应落实相应的奖罚制度和保证一定的人力物力投入。

5、行使总包的权利和义务，协调各分包专业的交叉作业，周密计划合理安排各专业工序的进入和完成时间，落实时间段内的成品保护责任。定期召开会议，解决产品保护中

存在的问题和纠纷。

6、组织办理产品保护交接手续，签定产品保护经济责任，对产品保护的责任方追究经济责任，对蓄意和严重破坏产品的责任方加重处罚，直至追究刑事责任。