原材料仓库存货管理流程
一、目的：确保仓库库存原材料品质及数量符合相关要求，保证生产正常领用。
二、适用范围：原材料仓库。
三、工作要求：
1.日常来货前应按具体情况整理出所需位置，确保存货工作顺利进行，若有异常及时通知上级；
2.转运物料上楼或至其它部门时要及时跟踪处理，按数量对物料卡进行增减操作；
3.日常应做好所有物料码放整齐，堆放合理，标示清楚等项工作；
4. 物料编码更新要及时，临时物料转正式编码后应及时更换新编码；
5. 所有仓库物料，仓管员都应按先进先出的原则发货；
6. 仓管员必须保证所管辖区内物料防火防潮防侵蚀，不同性质的物料（氧化剂和还原剂）应分开放置，如白水和兰水不可混放混发，氧化剂还应在专用库低温存放，白水存放期达三个月时要放入浅水箱中存储；
7. 树脂固化剂仓管员要将每天的领料单经审核后，按厂间（树脂，固化剂，分散，稀释剂，乳胶漆等）分类按期统计；
1
8. 仓库物品必须摆放在指定的位置，未经上级批准，仓管员不准擅自更改物品的摆放位置；
9. 物料取样或少量用后应封存管理，来货包装破损或其它原因破损的，仓管员应及时包装好；
10. 视生产用量情况及最低安全存量酌情申购物料，并与其它部门沟通进货，及时填写物料申购单；
11.仓管员应每三个月统计呆滞料并及时上报处理；
12.UV、PE系列存放温度有的要严格控制，及时查看其生产情况，出现呆滞时及时上报处理。醇酸树脂保存期为一年，PE树脂保存期夏季三个月，冬季五-六个月，PE树脂一定要严格做到先进先出，并做到在保存期内使用完毕，到期使用不了的应及时按呆滞料打报告进行处理；外购PE树脂一定要在标签上打上进货日期，有条件时最好室内低温存放；
13.贵重物品应每次发货后上锁，防止丢失，发现异常情况应及时报上级处理；
14.银粉保质期不可超过六个月，对于出现超保质期的物料要及时申报处理；
15.日常存货应注意所有大铁桶装物料码堆不可超过三层，大塑胶桶码堆不可超过二层，所有袋装物料码堆只可放置二层；包装物有软、硬之分，软包装堆板高度根据实际情况而定，硬包装（以4L为标准）以十三层为宜，软、硬包装存放时都要保持一定的间距，保持通风，经常检查，以杜绝软包装潮湿发霉、虫蛀鼠咬，硬包装要防止生锈，存放时罐
2
口保持朝下，以免灰尘杂物进入；
16.每天要对大桶装的溶剂、树脂等液态物料的堆放区进行检查，对于存货过程中发生的泄漏，应首先用沙土，滑石粉将其覆盖围堆，用铲子将其铲至固危物放置桶中，并将泄漏的大桶作应急处理，使其不再泄漏；
17.所有货物堆放要按五距要求摆放，保持通风防潮，达到安全的要求；
18. 滑石粉、锌粉等粉料，在下雨、雾天空气湿度大时，应注意通风、防潮；开过袋的粉料一定要扎紧袋口，防止受潮；对取过样或开过袋（或破包的）粉料要通知车间优先使用。银粉开桶后有内袋的，每次取完后要督促领料员扎紧内袋；顡料：如铁红粉、铁黄粉、碳黑等堆放距离不得大近，以防交叉沾染；粉料每栈堆放高度以不超过5层为宜；
19、溶剂罐储存区仓管员每天至少要进行安全检查一次以上，并作好检查记录，发现问题要及时向上级报告；
20、TDI是剧毒物品，要专库专用，要严格按照“五双”制度进行管理，即双人领料、双人发料、双人保管、双把锁、双本帐；
21、仓管员要做好日常自查、月底盘存工作，要主动配合组长、仓储主管、记账员抽查，出现帐、物不符时，要报主管查清原因并报财务部审批后作帐目调整。
物流部
2013.08.15
3
