企业社会调查报告
调查对象：神华乌海能源西来峰煤焦油加工厂
调查主题：神华乌海能源西来峰煤焦油厂发展现状与面临挑战、对策 企业性质：国有企业
调查时间：2015年08月至10月 一、企业概况：
神华乌海能源西来峰煤焦油加工厂成立于2005年，总投资2.78亿元人民币。2006年9月建成试车，并与同年12月正式顺利投产。企业根据产品市场调研需求，2008年开始改扩建，在原有15万吨煤焦油深加工项目的基础上，扩建至30万吨。是内蒙古乌海市成立最早，处理加工规模最大的国有化大型煤焦油深加工企业。隶属于神华乌海能源有限责任公司。
神华乌海能源西来峰煤焦油加工厂总占地面积260000㎡，其中一、二期生产装置约178000㎡。年产值约600多万元。员工200余人，其中本科学历及以上约90多人，占总数的45%，大专60人多，占总数的30%。高学历的员工不仅在企业安全生产，技术改进奠定了基础，发挥巨大的潜力，同时也给企业带来多项荣誉。 企业获得2007年乌海市“消防乌海市消防先进集体”、2009年乌海能源公司“质量标准化一级单位”、2010年乌海能源公司“安全文明生产示范单位”、2012获选内蒙古自治区“职业健康优秀示范单位”、2014年内蒙古自治区“安全文化建设示范企业”等。
企业主要生产：煤沥青（中温、改质）、蒽油、洗油、工业萘、酚钠盐、轻油、酚油、闪蒸油。
1 / 9
主要生产装置：离心机、蒸馏、沥青聚合反应釜、三混洗涤、工业萘。 神华乌海能源西来峰煤焦油厂积极践行科学发展观，以“质量第一、诚信经营”为企业理念，全体在员工在各级领导的关怀、正确指引支持帮助下，立足本职工作，认真学习，团结进取，求真务实，忠诚创新。始终本着“遵章守法，保障安全，预防为主，强化责任，精细管理，保护环境，和谐共生”的基本原则，大力倡导“精、细、实、新”的管理理念，同心同德，真抓实干，以全面加强 “五型”企业建设，提升企业整体生产加工能力为目标，坚决落实、执行集团公司各项规章制度，强化车间现场安全文明生产。全面开展本质安全HSE宣传教育工作，岗前危害因素辨识，杜绝各类违章，消除各类隐患。励精图治，全力拼搏，开拓创新，顺利完成集团、公司下达的生产经营计划任务，各项指标均达到同期最好水平，取得了优异的成绩。 二、煤焦油加工的发展现状及面临的挑战
（一）、煤焦油概述：
煤焦油又称煤膏，是一种黑褐色粘稠状液体，多环芳香烃族为主的有机混合化合物，是煤焦化炼焦工业煤热解生成的粗煤气产物之一，产量约占装炉的3-4%。依据炼焦温度不同而形成得到的煤焦油可区分为四大类：低温煤焦油、中低温煤焦油、中温煤焦油、高温煤焦油。如下图：
煤焦油
低温450-600 低温和中温 中温900-1000 高温1000
干馏焦油 600-800 发生炉焦油 立式煤焦油 炼焦焦油
2 / 9
它是煤焦化工业的重要产品之一，其组成极为复杂，含有化合物多达上万种，已被鉴定的多达五百余种。目前，有利用价值且可提取并经济合理的约50种，其深加工所获得的轻油、酚、萘、洗油、蒽、咔唑、吲哚、沥青等系列产品广泛应用于合成塑料、合成纤维、农药、染料、医药、涂料、助剂及精细化工产品，是它们的基础原料，也是冶金、合成、建设、纺织、造纸、交通等精细化工行业的基本原料，且许多产品唯一在煤焦油萃取提炼而石油化工中无法替代很难得到的。详细用途如下：
奈：用来制取邻苯二甲酸酐，供生产树脂、工程塑料、染料。油
漆及医药等用。
酚及其同系物： 生产合成纤维、工程塑料、农药、医药、燃料
中间体、炸药等。
蒽：制蒽醌燃料、合成揉剂及油漆。
咔唑 ：染料、塑料、农药的重要原料。
沥青：焦油蒸馏残液，为多种多环高分子化合物的混合物。用于
制屋顶涂料、防潮层和筑路、生产沥青焦和电炉电极等
3 / 9
（二）煤焦油深加工发展现状与特点
我国煤焦油加工工业是随着炼焦工业而发展起来的。近两年来，由于受到来自石油化工产品价格持续走低的激烈竞争，以及钢铁工业，房地产制约，焦油的产量偏低，其发展比较缓慢且不均衡。
从而加剧市场对煤焦油下游产品萘、蒽、吡啶、酚类等多环或杂环芳香烃的需求，以及碳素工业对针状焦、中间相沥青的需求，人们对煤焦油加工工业的发展渴望同时也充满了期待。煤焦油加工工业作为内蒙古乌海市煤化工区域经济发展的又一重要产业已基本形成。
我国煤焦油加工率低、加工深度不够、产品品种太少、加工装置规模小、开发应用厂家资金投入不足等问题急需解决。我国煤焦油加工同国外先进国家及先进技术相比，差距较大。如德国大单套加工能力在75万吨/ 年，从中提取的化工产品多达200余种，日本煤焦油最大的单套加工能力达70万吨/年，产品近百种。目前，我国焦油加工企业生产规模小，产品少，高附加值产品更少，国内从煤焦油加工中提取的主要化工产品仅有20余种。
神华乌海能源西来峰煤焦油加工厂（乌海市其余两家宝化万辰30万吨/、黑猫三兴15万吨/年），使用的单套加工装置是集团从德国引进的煤焦油加工装置。其生产主要特点及存在的问题：
1、 技术陈旧（蒸馏萃取溜酚），设备落后，难以形成产业链经济规模 目前，神华乌海西来峰煤焦油厂采用煤焦油蒸馏工艺按照蒸馏的方式可以分为间歇性蒸馏和连续蒸馏。技术比较落后，在我国大部分焦油加工企业且应用广泛的是连续蒸馏技术，已经形成了常压下的多塔蒸馏技术。按照操作将蒸馏工艺分为常压蒸馏、减压蒸馏以及常减压蒸馏三种。常压蒸馏技术的主要工艺是使用了两段的蒸发器，第一段蒸发器的主要作用是进行闪蒸，在顶部除去
4 / 9
轻油和水之后，底部便只剩无水焦油了，之后将煤焦油导入第二段的蒸发器，这就是的处于顶部的蒽油产生回流，注重在底部沉积的是沥青。然而，先进的煤焦油加工企业已经尝试使用焦油加氢技术。
2、产品结构单一
神华乌海西来峰煤焦油厂与我国煤焦油加工工业深加工基本相同，综合利用能力整体较差。目前，在煤焦油加工中，除冶金、化工系统大型煤焦化企业生产萘、酚、沥青、炭黑及少量吡啶、蒽、咔唑外，其大量的杂环和稠环化合物均无回收和综合利用，资源浪费现象严重。
3、 产、学、研脱离
尽管我国拥有一大批从事煤焦化工业的科研、教学机构，但像神华乌海能西来峰煤焦油加工企业特别是小型民营企业来看，技术装备水平和产品科技含量均严重低下，企业几乎都没有设立相应的煤焦油加工研发的机构部门，这不仅是近年煤焦油行业制约发展缓慢的重要原因之一，也是煤焦油企业管理通病。科研成果的转化远落后于国外公司。
4、布局不合理，环境污染严重
由于历史和原来的原因，企业的分布在总体上依然不尽合理，西邻拉僧庙镇国家AAA级景区图海山旅游区满巴拉僧庙、北靠海南城区。随着社会的发展，经济的提高，人们环境保护的要求日渐增强，国家对焦油行业的环保标准也日趋提升。焦油中几乎所有的组分都对人体有害，有些多环物质还能致癌。焦油的热加工特点更增加了有害物质挥发逸散的机会。在此社会环境下，煤焦油在深加工方面，降低对环境污染，是面临的严峻问题。煤焦油是多种有机物构成的复杂的油品，这些成份的突出特征足系列的芳香族稠环化合物，是宝贵
5 / 9
的化工原料资源。如何在生产工艺落后，产品回收及综合加工能力差，平衡“三废”达标排放，且利用技术手段并比较经济地对其加以分离、提取和利用就成为焦油加工长久的课题。
企业虽然有着形形色色、多种多样的特点但也有着各自的优势： 1、产业资源优势
神华乌海西来峰煤焦油依托乌海市丰富的炼焦煤炭资源，落坐于海南循环工业园，乌海市探明的煤炭资源储量约为33.9亿吨。除神华下属大型炼焦企业外（蒙西华瑞、利民焦化、西来峰等），周边还建有大型多家炼焦企业（如：庆华、德晟、广纳、星光、华资等），给神华乌海煤焦油加工处理带来得天独厚的地理资源发展优势。
2、市场优势
煤焦油加工产品是冶金、化工、医药、建材、交通、通讯等领域的重要基础原料，在国内外有着广阔的市场前景。特别是深加工产品清洁燃料（如甲醇、二甲醚）和锂离子电池（如用于手机、笔记本电脑和未来汽车）等，不仅是神华乌海能源西来峰煤焦油厂的市场优势，也是同行业的福音。在能源替代转换中更具有重要的战略地位。
3、成本优势
神华乌海煤焦油西来峰加工厂原料焦油，50%来源于能源公司的下属焦化企业，剩余基本采购周边大型煤企，神华铁神物流自备火车上站台紧邻该焦油厂，轨道四通八达。给企业原料采购产品外销带来方便的同时也较低了运输成
6 / 9
本。此外，生产所需的煤气则由不足相距百米西来峰100万吨焦化厂通过管道直接输送，企业在离心机脱水脱渣产生的废渣，由专用渣车送焦化配煤、蒸馏及离心机废水，通过管道返回该焦化厂机械化澄清池处理后实现真正循环利用。而企业的动力电同样来自能源公司下属企业国华电力（西来峰煤矸石发电厂）。
随着我国加入世贸组织和产业结构性调整、企业改制的逐步完成，经济的发展将开始走上持续发展的轨道。这些都对我国基础工业的发展提出更高的要求，进而对煤焦油加工工业的发展在结构和总量上带来新的发展需求。对全球煤焦化产品的市场分析表明，国际煤焦化工业市场的结构性调整，包括产品结构、技术结构、企业结构、布局的调整将在所难免，总的趋势是焦炉规模日趋大型化焦油质量日益高品位化，环保投资建设比重越来越大，资源综合利用程度越来越高。
煤焦油化学品，由于其具有一定的不可替代性，因此蒽、苊、芘等产品的90％以上仍需从煤焦油中提炼，咔唑、喹啉、噻吩等产品几乎100％仍来自煤焦油产品。我国针状焦、中间相沥青仍需依赖进口。随着环保的日益严格和煤炭资源的日益趋紧，甲醇、二甲醚和锂离子电池等洁净新能源替代产品的市场地位将越来越重要。
三、 针对煤焦油存在的问题的策略和对策及发展建议。
随着加工深度的增加，产品的附加值增高，同时投入增大。在深加工中要考虑设备上的灵活性，根据市场需要及时调整产品质量品种。煤焦油的集中加工是现代化工业发展的必然趋势，也是国家的一项技术，今后发展方向是如何培养行业人才，提高资源利用率、扩大品种、搞深度加工，对产品结构延伸，致力于新产品的开发、加大环境保护，减少污染，提高企业集成控制，制动化水平等。
7 / 9
1、传统产品深加工转变结构延伸，提高企业产品附加值或者性能 注重煤焦油加工技术的研究、开发，加大深加工产品和精细化工产品的开发投入。工艺需要解决的主要难题是如何提高煤焦油各单组的分离效率，目前对在焦油产品进行进一步加工的过程中，几所有的有机合成反应都是相当有用途的，但是大部分常用的方式不仅产率十分低下，同时还产生很多废弃物，其应用不是很广泛。所以，近年来很多研究人员在研究新的有机合成的方法，并取得了很大的进展，如相转移催化和电解有机合成等。另外，煤焦油深加工中的沥青产率能达到51%、蒽油产率22-30%相对较高。延伸煤沥青、蒽油产业，是煤焦油蒸馏萃取溜酚工艺企业实现利润增长，摆脱产品单一、利用较低的有一新手段。国内外，对沥青为主要原料生产的针状焦市场需求不断增长，投入小，回报高。俄罗斯成功研发的高纯度蒽油生产新工艺，不产生三废，且生产自动化水平较高、能耗低。
2、加大环保投入，进一步实现清洁文明生产
虽然废水、废渣在企业内部实现循环利用，但在焦油蒸馏，沥青聚合反应、洗涤脱酚、工业萘精制需要高温加热，从而加剧了焦油中有毒有害气体的扩散挥发。不仅会造成环境污染危险，而且对职工的身心健康也是严峻的考验。企业大部分的气体回收设备排气洗净塔，基本闲置。未来要把环境保护切实纳入到煤焦油工业发展的总体规划中，对煤焦油从采购、运输、加工等全过程建立起污染物排放监控机制，加大环保投资的比重，制定严格的行业标准。建设新项目时，应实行环境排放总量控制和排污许可证制度实现煤焦油工业的清洁生产。
3、加强人才培养、信息交流，扩大对外开放
8 / 9
依据煤焦油产品的市场变化，企业应加强人才、信息交流和市场研究，稳步占有国内市场，大力开拓国际市场；围绕优势企业和产品，加快人才、信息交流的步伐，加大企业资本投入力度，为企业的发展注入活力。鼓励企业逐步向集团化、国际化方向迈进。组建煤焦油化学品信息与技术协作网 通过组建煤焦油化学品信息与技术协作网，加强煤焦化企业、科研、教学、信息研究等机构的协作，统一提出本行业的和法规建议，共同维护本行业的利益。其中，加大企业人才培养交流、技术研发后的产品转化，不但是解决产品单一的唯一途径，也是快速推动健康发展引擎，全面提高企业核心竞争力的砝码。 四、结束语
乌海市煤炭资源含量相当丰富,现有生产矿井开采量约22.5亿吨。约83%用于炼焦。避免煤焦油资源浪费，充分发挥焦油资源极度利用价值，就必须要对焦油进行深加工，这同时也是使能源综合利用的行之有效的方法，但我们在不断追求焦油将企业高效的同时，也应该努力去开发低耗高效的新工艺，强化环保意识。此外，我们还需要加大对煤焦油产业的科技投入，不断开发新产品，以提升企业的综合竞争力。
9 / 9
