除铁器检修安全技术措施
1、检修前必须将201#胶带运输机上的原煤卸净，并由专人办理201#皮带运输机的停电、验电。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。
3、检修前要除去吸附在除铁器上的杂物及雷管，并设专人监护。
4、在除铁器上的吸附物未清除干净之前，严禁使用风、电焊作业。
5、检修中谨慎使用铁器维修工具，防止磁铁吸附伤人。
6、检修完成后应清理工作现场，清点工具、配件等，确认无误后方可送电试车。
7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
泵（渣浆泵、离心泵、清水泵、排污泵）检修安全技术措施
1、检修前由专人对所检修设备及相关设备进行停电、验电。严格执行厂停送电管理制度。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。
3、检修前应将泵的出、入口闸门关闭并将泵腔内的介质放空。
4、检修拆装时注意部件脱落，防止损坏或伤人，超重的部件需要手动葫芦吊装。并摆放在安全位置，禁止立放，不得撞伤地面和墙壁。
5、轴承拆装时不能用锤头直接击打轴承或其他配件。
6、检修完成后应清理工作现场，防止零部件误留机体内造成事故。检查泵的转向是否正确，禁止反向运行。确认无误后方可送电试车。
7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
刮板输送机检修安全技术措施
1、检修前由专人对所检修设备及相关设备进行停电、验电、严格执行厂停送电管理制度。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。
3、检修拆装时注意部件脱落，防止损坏或伤人，超重的部件需要手动葫芦吊装。
4、吊运的超重配件，要摆放在安全位置，禁止立放，不得撞伤地面和墙壁。
5、上圆环链时严禁手伸入星轮中。调整十字头十字板间隙及瓦座中心高时，手不准伸入接合面。
6、检修完成后应清理工作现场，防止零部件误留槽箱内造成事故。确认无误后方可送电试车。
7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
胶带输送机检修安全技术措施
1、检修前由专人对所检修设备及相关设备进行停电、验电、严格执行厂停送电管理制度。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。
3、更换胶带时，应在离地面15毫米至300毫米位置将接头与原胶带接头处过接，并设专人监护启动
按钮，严禁带负荷检修。
4、胶带接头时，用夹板把胶带夹紧固定，检查是否有滑动现象，防止皮带断开向两侧退出。铆接皮带时手锤运动方向不许站人。
5、更换头、尾滚筒时，必须使用手动葫芦吊装，并注意部件脱落，防止损坏或伤人。不得撞伤地面或墙壁。
6、检修完成后应清理工作现场，防止零部件误留在胶带上或底层胶带上造成事故。确认无误后方可送电试车。
7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
配电室检修安全技术措施
1、检修前由专人进行停电、验电、严格执行厂停送电管理制度。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。
3、检修前检查起吊、灭火等工具是否完好可靠，必须符合使用要求。
4、不得搭车或借光作业，严格兑规作业。
5、检修中要统一指挥， 分工明确，不得擅自接触非检修部位。
6、检修完成后应清理工作现场，防止零部件误留在机体内造成事故，确认无误后方可送电试车。
7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
浮选机检修安全技术措施
1、检修前由专人对所检修设备及相关设备进行停电、验电、严格执行厂停送电管理制度。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。
3、浮选机属于多油部位，进行风、电焊作业时，必须有主管领导签批的多油部位作业报告单，必须备齐消防用具，并做好防范措施。
4、检修浮选机机体内部时，应将煤泥放空，冲洗干净。检修人员进入浮选机内作业时，需设专人监护。
5、检修浮选机搅拌机构时，必须将传动带卸掉。使用起吊设备吊装时，注意部件脱落，防止损坏或伤人。
6、检修完成后应清理工作现场，防止零部件误留在机体内造成事故，确认无误后方可送电试车
7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
过滤机检修安全技术措施
1、检修前由专人对所检修设备及相关设备进行停电、验电、严格执行厂停送电管理制度。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。
3、过滤机属于多油部位，进行风、电焊作业时，必须有主管领导签批的多油部位作业报告单，必须备齐消防用具，并做好防范措施。
4、更换过滤机主轴、分配盘（垫）等时，必须使用起吊设备吊装，注意部件脱落，防止损坏或伤人。
禁止与过滤机下面的刮板运输机进行交叉作业。
5、更换滤板时，滤板与刮刀的间隙应保持在4mm左右，防止间隙过小，损坏滤布。
6、检修完成后应清理工作现场，防止零部件误留机体内或掉入下游设备内造成事故。确认无误后方可送电试车
7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
真空泵检修安全技术措施
1、检修前由专人对所检修设备及相关设备进行停电、验电、严格执行厂停送电管理制度。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。
3、检修前必须把循环水出、入闸门关闭并将泵腔内水放空。并将传动带卸掉。
4、拆装时注意部件脱落，防止损坏或伤人，超重的部件需要手动葫芦吊装。拆装时不能用锤头直接击打轴承或其它配件。
5、真空泵的管路连接处不得漏水漏气。
6、检修完成后应清理工作现场，防止零部件误留机体内造成事故。并检查真空泵的转向是否正确，禁止反向运行。确认无误后方可送电试车。
7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
药剂搅拌桶检修安全技术措施
1、检修前由专人对所检修设备及相关设备进行停电、验电、严格执行厂停送电管理制度。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。
3、浮选机处的药剂搅拌桶属于多油部位，进行风、电焊作业时，必须有主管领导签批的多油部位作业报告单，必须备齐消防用具，并做好防范措施。
4、检修前必须把搅拌桶内药剂放净，并关闭入料门。将搅拌机构的传动带卸掉。检修人员进入搅拌桶内作业时，需设专人监护。
5、搅拌主轴保持垂直，每米允差不超过0.3mm。主轴安装后，用手能转动且运转平稳，不得有摆动和窜动现象。叶轮在轴上安装牢固，背帽不得松脱。
6、检修完成后应清理工作现场，防止零部件误留机体内造成事故，确认无误后方可送电试车
7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
分级筛（脱介筛等）检修安全技术措施
1、检修前由专人对所检修设备及相关设备进行停电、验电、严格执行厂停送电管理制度。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。
3、检修前必须将传动带卸掉。不准带负荷检修。
4、在筛子上更换筛板作业时要注意站稳，防止掉进仓内或溜槽内。筛板及压筛物件必须压紧牢固可靠。
5、更换轴承体组件时，应使用起吊设备吊装，注意部件脱落，防止损坏或伤人。
6、检修完成后应清理工作现场，防止零部件误留机体上、掉入仓中或进入下游设备内造成事故。确认无误后方可送电试车。
7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
压滤机检修安全技术措施
1、检修前由专人对所检修设备及相关设备进行停电、验电、严格执行厂停送电管理制度。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。
3、检修液压系统时必须先卸载，不能带压作业。防止误操作。
4、更换滤板时，应使用起吊设备吊装，注意滤板脱落，防止损坏或伤人。
5、检修液压件及紧固件，在拆装时必须完好无损，防止掉压穿油等现象。
6、检修完成后应清理工作现场，防止零部件误留机体内或掉入下游设备内造成事故。确认无误后方可送电试车
7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
离心机检修安全技术措施
1、检修前由专人对所检修设备及相关设备进行停电、验电、严格执行厂停送电管理制度。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。
3、检修前必须将机内的物料卸净，不准带负荷检修。并将传动带卸掉。
4、拆装离心机配件应使用起吊设备吊装，注意部件脱落，防止损坏或伤人。吊运的离心机配件，要摆放在安全位置，禁止立放，不得撞伤地面和墙壁
5、合离心机大盖时，手不准伸入接合面。
6、检修完成后应清理工作现场，防止零部件误留机体内或掉入下游设备内造成事故。确认无误后方可送电试车
7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
螺杆压风机检修安全技术措施
1、检修前由专人对所检修设备进行停电、验电、严格执行厂停送电管理制度。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。
3、螺杆压风机属于压力容器设备，检修前必须将压力容器内的压力卸掉。
4、检修人员作业时，应注意各部配件装配时的清洁，保证脏物不进入油路。
5、检修时必须有两人以上方可作业，并设有专人监护。
6、检修完成后应清理工作现场，防止零部件误留机体内造成事故，确认无误后方可送电试车
7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
重介质旋流器检修安全技术措施
1、检修前由专人对上游设备进行停电、验电、严格执行厂停送电管理制度。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。
3、检修前必须将重介旋流器内部物料卸掉，不准带负荷检修。
4、更换重介旋流器一段、二段等重物时，必须使用起吊设备吊装，捆绑要牢固，不得出现惯性窜动，尖角缺口处应设衬垫保护。
5、吊运的重介旋流器配件，要摆放在安全位置，并用垫物加固，防止滚动。不得撞伤地面和墙壁。机体严禁撞击，严禁在机体上进行风、电焊作业。
6、检修完成后应清理工作现场，防止较大零部件误留机体内对耐磨层造成伤害。确认无误后方可试车。
7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
磁选机检修安全技术措施
1、检修前由专人对所检修设备及相关设备进行停电、验电、严格执行厂停送电管理制度。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。
3、检修前必须将磁选机内部物料卸掉，不准带负荷检修。
4、更换筒皮时，严禁重物撞击，保持筒面圆滑。
5、检修筒皮内部磁系时，谨慎使用铁器检修工具。检修盘车时，严禁手伸入牙盘内。
6、检修完成后应清理工作现场，防止零部件误留机体内或吸附在磁铁上造成事故。确认无误后方可送电试车
7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
电动葫芦检修安全技术措施
1、检修前由专人对所检修设备进行停电、验电、严格执行厂停送电管理制度。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具
3、检修前必须将起吊物品卸掉，不准带起吊物品检修。
4、检修时必须遵守国家对起重设备检修的规定。
5、电动葫芦中修以上的检修，必须由具有维修资质的部门承担检修作业。
6、检修完成后应清理工作现场，防止零部件误留机体内造成事故。确认无误后方可送电试车
7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
绞车检修安全技术措施
1、检修前由专人对所检修设备进行停电、验电、严格执行厂停送电管理制度。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具
3、检修前必须将牵引的物品卸掉，不准带牵引物品检修。
4、严禁卷筒带有钢丝绳的状态下在机体上进行风、电焊作业，预防对钢丝绳的伤害。
5、检修拆装时注意部件脱落，防止损坏或伤人，超重的部件需要手动葫芦吊装。
6、检修完成后应清理工作现场，防止零部件误留机体内造成事故。确认无误后方可送电试车
7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
弧形筛检修安全技术措施
1、检修前由专人对所检修设备进行停电、验电、严格执行厂停送电管理制度。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具
3、在筛子上更换筛板作业时要注意站稳。筛板及压筛物件必须压紧牢固可靠。
4、更换筛板时，要谨慎使用检修工具，不可对筛面造成伤害。
5、检修调整激振器时，要调整好激振力，防止激振力过大对筛体造成伤害。
6、检修完成后应清理工作现场，防止零部件误留机体上或进入下游设备内造成事故。确认无误后方可送电试车。
7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
检修安全技术措施
一、鄂式破碎机：
1、检修前由专人对所检修设备进行停电、验电。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具
3、检修时不得带负荷检修，并将传动带卸掉。检修时应将传动轮锁定，防止检修动、定颚板出现伤人事故。
4、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
二、密封式破碎机：
1、检修前由专人对所检修设备进行停电、验电。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具
3、检修时严禁锐器磕碰冲击环、冲击块、冲击座、压盖。在压盖和冲击座之间应垫好橡胶圈，以保证密封。
4、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
三、电热板：
1、检修前由专人对所检修设备进行停电、验电。
2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具
3、电热板的整体温度降低至室温以下时方可进行检修作业，检修过程中严禁异物误留在机体中。做好漏电保护措施。
4、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。
