施工组织设计装饰装修

第一章 编制说明 ........................................................................................................................... 3

1.1编制目的:............................................................................................................................ 3 1.2编制依据:............................................................................................................................ 3 第二章 工程概况及程特点 ............................................................................................................. 5

2.1 工程概况 ............................................................................................................................ 5 2.2 工程特点 ............................................................................................................................ 5 2.3主要分部分项工程内容 ..................................................................................................... 6 第三章 指导思想与实施目标 ......................................................................................................... 8

3.1 指导思想 .......................................................................................................................... 8 3.2 实施目标 .......................................................................................................................... 8 第四章 施工准备 ........................................................................................................................... 10

4.1施工现场和交通准备 ....................................................................................................... 10 4.2技术准备 ........................................................................................................................... 10 4.3材料准备 ........................................................................................................................... 11 第五章 施工部署 ........................................................................................................................... 13

5.1项目管理人员配备 ........................................................................................................... 13 5.2主要施工管理人员表 ....................................................................................................... 15 5.3施工总平面布置 ............................................................................................................... 15 5.4主要施工机具选择及进场计划 ....................................................................................... 15 5.5劳动力计划 ....................................................................................................................... 17 第六章 主要分项工程施工作业工艺 ......................................................................................... 18

6.1 标高、定位轴线控制 .................................................................................................... 18 6.2钢结构制作安装工程 ....................................................................................................... 18 6.3 砌筑工程 ........................................................................................................................ 22 6.4 石材楼地面工程 ............................................................................................................ 24 6.5 块料楼地面工程（防滑面砖、陶土吸油地砖、皮纹地砖） .................................... 29 6.6 实木强化地板地面 ........................................................................................................ 31 6.7 地毯楼地面 .................................................................................................................... 34 6.8 踢脚线施工 .................................................................................................................... 35 6.9 地面、墙面SBS改性沥青防水卷材施工 ................................................................... 36 6.10 干挂石材墙面装饰工程 .............................................................................................. 39 6.11 面砖墙面装饰工程 ...................................................................................................... 40 6.12墙纸裱糊施工方法 ......................................................................................................... 41 6.13墙面软包施工方法 ......................................................................................................... 41 6.14轻钢龙骨石膏板吊顶工程 ............................................................................................. 42 6.15细木工程 ......................................................................................................................... 46 6.16涂料工程 ......................................................................................................................... 49 6.17 给排水安装工程 ............................................................................................................ 55 6.18电气安装工程 ................................................................................................................. 56 第七章 各项保证措施 ............................................................................................................. 59

7.1组织保证措施 ................................................................................................................... 59 7.2技术质量措施 ................................................................................................................... 60

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7.3安全施工防护措施 ........................................................................................................... 7.4工期保证措施 ................................................................................................................... 66 7.5 文明施工保证措施 ........................................................................................................ 69 7.6 成品保护措施 ................................................................................................................ 70 7.7 冬雨季施工措施： ........................................................................................................ 71 7.8计量管理措施： ............................................................................................................... 72 7.9施工队伍管理措施 ........................................................................................................... 73 7.10突发事件的应急处理措施 ............................................................................................. 74

拟投入的主要施工机械设备表 ..................................................................................... 78 劳动力计划表 ................................................................................................................. 79 施工进度计划横道图 ..................................................................................................... 80 施工总平面布置 ............................................................................................................. 81 临时用地表 ..................................................................................................................... 82

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第一章 编制说明

1.1编制目的:

本施工组织设计是我公司对彭山兴铁宾馆装修改造工程的投标文件之一，本施工组织设计反映了我公司拟对本工程中标后进行施工管理的总的构思和部署。若我公司有幸中标，我们将按照本公司的技术管理程序，在和有关方面进行图纸会审后，按照施工组织设计确定的原则和施工方案进行施工管理，以确保本工程优质高速的建成。

1.2编制依据:

1.2.1 本施工组织设计的编制依据以下文件：

1.2.2 四川创信建设工程造价审计事务所有限责任公司提供的本工程招标文件《彭山兴铁宾馆装修改造工程施工招标文件》； 1.2.3 四川创信建设工程造价审计事务所有限责任公司提供的本工程工程量清单《彭山兴铁宾馆装修改造工程工程量清单》； 1.2.4 四川创信建设工程造价审计事务所有限责任公司提供的本工程施工图纸《彭山兴铁宾馆装修改造工程施工图纸》；

1.2.5 国家颁布的现行建筑法规、建筑装饰施工的各类规程、规范及验收评定标准；

其主要规范文件是:

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(1) 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001 (2) 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB 50180-2001 (3) 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209-2002 (4) 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-2002 (5) 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB

50242-2002

(6) 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325-2001 (7) 《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001 (8) 《建筑钢结构焊接工程》JGJ-91

(9) 《建筑钢结构施工及验收规范》GB 50205-2001 (10) 《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001年版） (11) 《建筑物防雷设计规范》GB50057-94

(12) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

JGJ130-2001(2002年局部修订)

成都市有关建筑工程管理的地方性法规、规定；

1.2.5 本公司有关技术管理、质量管理、安全管理、文明施工管理的

文件；

1.2.6 本工程施工现场及格周边环境的勘察情况。

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第二章 工程概况及程特点

2.1 工程概况

2.1.1 工程名称及相关单位

工程名称 彭山兴铁宾馆装修改造工程 建设单位 成都铁路局彭山铁路技术开发总公司

设计单位 成都劲基博雅建筑规划景观设计有限责任公司、广东建筑艺术设计院有限公司 2.1.2 工程承包范围

以彭山兴铁宾馆装修改造工程设计图纸所示内容为依据，共一个标段。

2.1.3 工程承包方式总承包 2.1.4 工期 总工期90个日历天

2.1.5 工程质量等级标准 全部工程达到合格标准

2.2 工程特点

本工程施工组织设计重点做好以下工作：

（1） 施工进度计划的安排，在尊重业主方意见的前提下，组织合理的施工场地和办公场所的交接过渡。严格执行进度计划的安排和调度，处理好甲乙双方的关系。

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（2） 制订有针对性的成品、半成品的保护制度，有效地保证已完成产品的质量。

（3） 根据进度计划的安排，制订本工程专项安全生产防护措施，以杜绝在施工期间生产人员和办公人员安全事故的发生，并防止生产人员影响业主的正常业务工作。

项目部各职能部门和各作业队应严格按照本施工组织设计规定的作业要求进行工作，不允许有违章操作和乱指挥现象的发生。

2.3主要分部分项工程内容

2.3.1兴铁宾馆钢结构（建筑工程） (1) 土石方工程

(2) 混凝土及钢筋混凝土工程 (3)钢柱、钢梁、彩钢板 2.3.2兴铁宾馆（内装饰工程） （1）石才楼地面（埃及米黄云石）

（2）快料楼地面（防滑地砖、陶土吸油地砖、皮纹地砖） （3）实木强化地板地面 （4）地毯楼地面 （5）石材踢脚线

（6）地面墙面SBS改性沥青防水卷材 （7）石材墙面装饰 （8）墙纸墙面装饰

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（9）石膏板天棚吊顶装饰工程 （10）门窗工程

2.3.3兴铁宾馆（外装饰） （1）干挂石材墙、柱面 （2）玻璃幕墙工程 （3）外墙涂料

2.3.4兴铁宾馆（室内、总平、泵房电气安装工程） （1） 安装配电箱 （2） 敷设电力电缆 （3） 暗配钢管 （4） 管内穿线 （5） 灯具

2.3.5兴铁宾馆（室内、总平、泵房给排水工程） （1） 敷设PP-R塑铝稳态管 （2） 敷设塑料排水管 （3） 阀门、地漏等

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第三章 指导思想与实施目标

3.1 指导思想

本公司将选配高素质有资历的项目经理和工程技术管理人员组成本工程项目部，按照ISO9001系列质量标准实施项目工程管理；建立工程质量保证体系，编制质量计划；积极推广新技术、新工艺、新材料；严格按照施工图纸和验收规范的要求优质高速地组织施工，向业主提供放心满意的产品。

3.2 实施目标

工程质量目标：合格工程标准

工期目标：遵照招标文件中规定的工期日历天数，我公司将在90个日历天内完成合同中所述全部工作量。

文明施工管理目标：施工现场做到物流交通组织有序，场容整洁，文明施工，达到文明施工现场。

项目管理目标：对施工的全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制；对特殊、关键部位和过程设置质量控制点，消除不合格品，确保质量目标的实现。

采用先进的施工工艺、技术、材料以及机具设备，对施工进度安排、人员配备及格材料的供应实施动态管理，充分保证施工进度和成本目标的实现。

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安全生产目标：针对施工现场的具体条件，制订相应的安全生产措施和管理条例，确保安全控制指标的实现，达到安全生产现场。

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第四章 施工准备

4.1施工现场和交通准备

开工前办理好施工许可证等各项法定手续，并与各有关管理部门、业主、本工程监理公司取得联系，便于协调处理各种有关事宜。按照施工平面布置图所指定的位置设置各种临建设施；规划布置好场内施工人员、车辆的交通道路；进行施工用电用水管线的布置。

4.2技术准备

项目部技术人员在前期应进行以下工作：

4.2.1向驻地监理工程师和建设单位技术人员详尽的了解查询本工程原建筑物中的各种强弱电、给、排水管线及设备预埋、预留等具体情况，并编制详尽的图文资料。

4.2.2根据建设单位技术人员提供的各楼层水准标高点和网柱轴线定位线，测定本工程施工所用各种定位尺寸，并编制详尽的图文资料。 4.2.3 研读招标文件、合同和施工图纸，进行认真仔细的图纸会审，充分领会设计意图和业主要求后，对本工程施工组织设计进行深化和细化。并在接收中标通知书后向监理工程师提交深化后的施工组织设计文本。

4.2.4建立测量控制网。

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4.2.5做好各类原材料的检测工作。

4.2.6做好前期各类工序的逐级技术交底工作。

4.3材料准备

中标后15天内，向业主提交总量材料清单，便于业主和监理工程师有充分时间进行材料的入场检验工作。

根据工程所需材料的种类，公司严格按本招标要求的材料品牌购货。

各类工程用料及各类施工用材，按计划落实，根据进度需要量分期分批组织进场，有序地堆放在施工平面布置图所指定的地点。 4.4机具准备

按机具准备计划及工程进度的需要，将各类施工机具分批组织进场并在施工平面布置图指定的位置安装大中型施工设备。机具准备计划详见第五章内容（5.4主要施工机具选择及进场计划）。 4.5劳动力准备

根据本工程的特点，公司先行对各专业作业队进行筛选审查，确定后进行培训和技术交底。按施工进度计划和各工种工序的特点分别组织进场作业。 4.6阶段施工计划

在各阶段性工程开始前7天内，项目部根据该阶段工程的工作内容和特点编制阶段施工计划，并提交给驻地监理工程师审批。

阶段施工计划包括： （4） 进度计划

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（5） 施工方案

（6） 劳动力安排和设备使用计划 （7） 材料采购计划 （8） 要求业主的付款计划

（9） 请求业主配合的相关工作及要求。

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第五章 施工部署

本工程为办公楼综合性装饰工程，共有一个标段。其中包含电力中心及水泵房工程。经公司研究和综合分析施工条件，制订如下施工部署措施：

5.1项目管理人员配备

公司组建本工程的项目管理部，委派素质高、懂业务、善调度、有成熟经验的干部担任项目经理、技术负责人及各岗位的管理人员。 本工程现场组织机构框图见下表：

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总 经 理

总工程师 副总经理

工 程 部 财务部 总经办室

材料设备科 合同预算科 施工技术科 质量安全科 保卫科

工程项目经理

技术负责人 综合施工员

内 预 质 试 专 专 机 安 行政管理 成员 业 量 业 业

技 算 检 验 施 施 械 全 术 查 工 工 劳 行 治 员 员 员 员 员 员 员 员 资 政 安

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5.2主要施工管理人员表

主要施工管理人员详（1）项目管理机构配备情况表。

5.3施工总平面布置

由于施工现场狭小，施工和办公同时存在，本工程的各类临时设施将尽可能安排在施工楼层以内，随施工楼层迁移。

5.4主要施工机具选择及进场计划

按照施工进度计划的需要，以下施工机具将分阶段和批量进入施工现场：

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施 工 机 具 计 划 表

序号 机械或设 备名称 规格 数型号 量 4 国别 产地 成都 制造额定功 生产 用于施 工部位 给排水电器管道暗敷开槽 各工种开孔 备 注 年份 率（KW） 能力 2005 1 切割机 2 电锤 3 管道试压泵 4 圆盘锯 5 型材切割机 6 亚弧焊机 交直流电焊7 机 8 空气压缩机 花岗岩切割9 机 氧气、乙炔装10 置 11 搅拌机 12 发电机组 13 手动起重机 14 自卸汽车 15 施工龙门吊 16 17 钢筋弯曲机 钢筋切割机 6 2 10 4 2 6 12 4 2 成都 成都 成都 成都 成都 成都 成都 成都 成都 成都 2006 2005 2004 2005 2005 2004 2006 2006 2006 2005 5.5KW 120KW 3KW 管道试压 板材加工 型材加工 不锈钢工程制作 焊接钢件 木工制作 石材加工 焊接、切割钢件 砼搅拌 临时用电 配合半成品安装 运输材料 垂直运输 钢筋加工 钢筋加工 JDY500C 2 G66WJD 1 2t H=20m 4 1 2 英格索兰 1999 成都 东风 成都 成都 2004 2004 2003 5.5KW 2002 2003 2KW 2.2KW WJ-40 1 YS90L-2 1

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5.5劳动力计划

劳动力计划安排见下表：

工 种 普 工 钢筋工 钢模工 砼 工 架 工 电焊工 防水工 电 工 机操工 机修工 油漆工 门窗精工 砖抹工 测量工 试验工 材料保管 水管工 合 计 按工程施工阶段投入劳动力情况 土建阶段 10 5 5 10 6 3 2 2 3 2 6 2 2 2 60 装饰阶段 20 4 10 2 4 6 3 2 10 8 10 2 2 2 83 安装阶段 10 10 2 8 30

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第六章 主要分项工程施工作业工艺

6.1 标高、定位轴线控制

6.1.1放线定位作业工艺 操作要点及质量要求：

1、施工前按图纸要求检查结构、设备安装及预埋件完成情况。 2、根据业主方或监理公司技术人员交待的各层定位轴线，按楼层横、竖轴方向(中轴线)，用经纬仪引测出两条相互贯通的垂直线，并用红漆作出明确标志，然后向四个方向依次测放细部作业尺寸。 3、放线时，必须拉通长线，然后每间隔10米取一个定位点。 4、根据业主方或监理公司技术人员交待的各楼层水平标高线，引测出所需要的高度尺寸，再用水准仪向四个方向引测出墙、柱标高线，并用红漆作出明确标志，然后依次测放细部作业尺寸。

6.2钢结构制作安装工程

6.2.1施工准备 (一)材料

1.按照设计要求确定钢结构所需用的钢材牌号Q235、规格、质量、等级、数量，严格控制主材的出厂合格证和检验报告，压型夹芯彩钢屋面板的面层材料和内芯材料和颜色应符合设计要求。

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2.根据主材钢板和设计工艺选定所配套使用的焊接材料。 3.零配件有：胀锚螺栓、钢铆钉等。 (二)作业条件

1.钢结构各部件放样及清单已完成。 2.制作车间的场地准备，由专业厂家进行。

2.切割设备，交直流两用电焊机，氧气割炬、测量器具等机具状态良好，备用。

4.安装施工现场，楼面结构混凝土养护完好。清理完毕，轻钢结构柱基层工作面补强找平已完成。 5.主体结构建筑施工已经完成。

6.钢结构安装施工用设备完成荷载选型，机械性能状态良好，待用。

7.钢结构安装施工用脚手架搭设完毕。 6.2.2构件制作(专业厂家)

专业厂家定制加工 6.2.3 现场安装

1.根据已测放出的楼层水准标高点和柱网轴线定位线，测放出钢结构柱网轴线。按照柱网轴线弹放墨线安装柱基钢板。柱基钢板完成面误差不大于2mm，柱基结构面与水平标高尺寸有差距时，应采用细石砼补强找平。锚固连接件采用高强螺栓。

2.吊装钢网架 吊装钢网架由专业施工人员施工,吊装时应采用经纬仪核准钢架柱的垂直度。钢架初步落位后，用两部经纬仪，分别

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从纵轴和横轴方向核准，调正垫块应采用同牌号钢材，垫平牢固后，再进行焊接。

3.所有钢网架吊装落位完毕后，再进行屋面板安装，屋面板安装采用螺栓连接方式进行，屋面板安装完成后应进行经整体水平和坡度调整。

4.涂装防锈漆和饰面漆 钢结构及格屋面板整体安装完毕后，立即进入防漆处理工序，按工艺要求对钢材表面进行除锈清理后，涂刷二道防锈漆；待防锈漆完全干后，再进行表层醇酸磁漆的施工。

6.2.4质量标准 (一)保证项目

1.所有钢材、彩钢屋面板和配件的材质、牌号、规格，均应符合设计要求。

2.钢网架结构的制作安装必须满足设计结构形式尺寸的要求，轴线标高位置准确，安装牢固。

3.屋面板和其它饰面材料无翘曲，折裂，缺楞掉角等缺陷，安装应平整。

(二)基本项目

1.钢网架构件各部件位置正确，平直，无变形、焊缝饱满，符合规定厚度，无漏焊、虚焊、夹渣。

2.构件表面光洁、平整，无缺陷、锈蚀、毛刺、焊疤。 3.饰面油漆漆膜光感好，无漏刷、流坠、不透底、无色差。 4.屋面板铺放平直、整齐，无渗漏、破损、污染等缺陷。

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(三)允许偏差项目

钢网架结构工程允许偏差

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 项目 钢柱垂直度 钢网架水平度 钢架水平对角线 柱间垂直对角线 钢栓截面尺寸 钢栓截面尺寸 屋面坡度 屋面表面平整 接缝平直 顶棚周边水平 允许偏差 2 2 3 3 1 0.1 设计要求 3 3 ±5 检验方法 经纬仪检查 水准仪检查 拉线量尺检查 拉线量尺检查 钢直尺检查 游标卡尺检查 拉线量尺检查 用2米靠尺检查 用5米线检查 拉线或水准仪检查 6.2.5 安全技术措施

（1）施工前，应检查机械安全防护设施和用电保护设施是否完好，检查无误方可开工。

（2）使用提升机械设备，应严格核对液压起重设备的荷载和抬升速度。严格按起重作业规范进行操作，严禁违章作业。

（3）在高处作业时，应事先检查，脚手架和架梯是否安全适用。作业人员应戴好安全帽，系好安全带。安全带应同已安装牢固的钢结构连接。严格系扣在正在安装的构件或尚未连接牢固的构件上。架梯的架设角度不得大于60度。

（4）高空作业使用的工具和零件，必须放入随身携带的工具袋中。

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6.3 砌筑工程

6.3.1普通砖工程工艺 一 施工准备

1.材料

(1)砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；有出厂合格证明及试验单，试验单应注明制造日期和强度等级。

(2)水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并具有出厂合格证。

(3)砂：砂应采用中砂，不得含有草根和泥土等杂物。配制水泥砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5％；强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10％。

(4)其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水添加剂均应符合设计要求。

2.作业条件

(1)砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。 (2)普通砖在砌筑前一天应浇水湿润，湿润后普通砂浆含水率应为10％～15％；不宜采用即时浇水即时砌筑。

(3)砌体施工应弹好建筑物的主要轴线和砌筑边线，经有关部门进行技术复核，检查合格以后方可施工。 二 操作工艺

1.拌制砂浆

(1) 根据设计提供的砂浆配合比进行配料称量。

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(2) 砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在拌成后3小时内用完。 2.砖墙砌筑

(1)砌筑：砌筑应符合设计规定的砌筑法。

(2)木砖预埋：木砖应经防腐处理后方可预埋，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定。

(3)安装过梁、垫梁：安装过梁、梁垫时其标高位置及型号必须符合设计要求，坐浆饱满。

(4)钢筋混凝土框架维护墙体砌筑：砌筑过程中应将混凝土预留伸出的拉接钢筋埋没在水平缝内。

(5)砌块与实心墙柱相接位置，应按照设计图纸规定处理。 三 质量标准

1.保证项目

(1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

砂浆品种应符合设计要求，强度等级应符合下列规定： (2)同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度应不小于1.0fm.k。

(3)任意一组试块的强度不小于0．75fm.k。

(4)砌体砂浆必须密度饱满，砂浆饱满度不应小于80％． (5)外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎做法应符合规定。

2.基本项目

(1)砖砌体上下错缝应符合下列规定：

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合格：砖柱、墙垛无包心砌法，窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间(处)无4～6皮砖的通缝不超过3处。

优良：砖柱、墙垛无包心砌法，窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间(处)无4皮砖的通缝。

(2)砖砌体接槎应符合以下规定：

合格：接缝处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm，或透亮的缺陷不超过10个。

优良：接缝处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm，或透亮的缺陷不超过5个。

(3)预埋拉接钢筋应符合以下规定：

合格：数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过3皮砖。

优良：数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过1皮砖。

6.4 石材楼地面工程

6.4.1施工准备 ，

1.材料

埃及米黄云石的品种、规格、图案、颜色按设计要求验收，并应分类存放。

水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，备适量擦缝用白水泥。

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砂子：中、粗砂。

矿物颜料：视饰面板色泽确定，用于擦缝。 2.作业条件 、

做好基层的防水层和保护层。

门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。 各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。

在四周墙身弹好+50cm的水平墨线。各开间中心线(十字线)及花样品种分隔线。

选料：同一区间、房间应按配花、品种挑选尺寸基本一致，色泽均匀，纹理通顺(指大理石和花岗石)进行预编安排编号，分类存放，等铺贴时按号取用。必要时可绘制铺贴大样图，再按图铺贴。分块排列布置要求对称，厅、房与走道连通处，缝线应贯通；走道，厅房如用不同颜色、花样时，分色线应设在门口的内侧；靠墙柱一侧的板块，离开墙柱一侧的宽度应一致。 6.4.2操作工艺

先将石板块背面清扫干净，铺贴时保持湿润。

根据水平线，中心线(十字线)，按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行(封路>后，再进行拉线铺贴。

铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆(水灰比为1:2)，水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。

铺干硬性水泥砂浆(一般配合比为1:3，以湿润松散，手握成团

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不沁水为准)找平层，虚铺厚度以25-30mm为宜，放上石板块时高出预定完成面3—4mm，用铁板抹子抹平，然后进行板块预铺，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击石板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板揭起，检查砂浆表面与石板底相吻合的情况，如有空虚处，应用砂浆填补。在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥料，把石板块对准铺贴。铺贴时四角要同时着落。再用木锤着力敲击至平正。

铺贴顺序应从里向外逐行持线铺贴。缝隙宽度如设计没有要求时，对于花岗石、大理石不应大于lmm，对于水磨块不应大于2mm。

铺贴完成24小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥(颜色与石板块色调协调)刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。

铺好石板块后，两天内禁止行人和堆放物品。 镶贴踢脚板

镶贴前先将石板刷水湿润，阳角接口板要构成45º角。将基层浇水湿透均匀，涂擦素水泥浆，边刷边贴。

在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上口高度应在同一水平线内，突出墙面厚度应一致。然后沿两块踢脚板上口拉通线，用1:2水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板。

镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直。

板间接缝应与地面缝贯通(对缝)，擦缝做法同地面。 6.4.3质量标准

保证项目

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面层所用板块的品种，质量必须符合设计要求。

面层与基层的结合必须牢固，无空鼓(单块板料边角有局部空鼓，且每间不超过抽查总数的5％者，可不计)。

检验方法：用小锤轻击和观察检查。 基本项目

板块面层的表面质量应符合以下规定。

优良：表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝，掉角和缺楞等缺陷。

检验方法：观察检查。 地漏及泛水应符合以下规定。

合格：坡度满足排水要求，不倒泛水，无积水，与地漏(管道)结合处严密牢固，无渗露。

检验方法：观察和泼水检查。 踢脚线的铺设应符合以下规定。

合格：接缝平整，结合基本牢固，出墙厚度适宜。

优良：表面洁净，接缝均匀平整，高度一致：结合牢固，出墙厚度适宜。

检验方法：用小锤轻击和观察检查。 踏步、台阶的铺贴应符合以下规定。

合格：缝隙宽度基本一致，相邻两步高差不超过15mm，防滑条顺直。

优良：缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。

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检验方法：观察和尺量检查。 镶边应符合以下规定。

合格：面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。

优良：在合格的基础上，边角整齐，光滑。 检验方法：观察和尺量检查。 允许偏差

板块楼地面面层的允许偏差和检验方法应符合下表之规定。

楼地面石材铺贴允许误差和检验方法表

项目 表面平整度 格缝平直 接缝高低差 踢脚线上口平直 板块间隙宽度 埃及花岗米黄检验方法 石 云石 1 1 用2m靠尺锲形塞尺检验 2 0.5 1 1 2 0.5 1 1 用5m长线，不足5m拉通线尺量检验 用钢直尺和相形塞尺检验 用5m长线，不足5m拉通线尺量检验 尺量检验 6.4.4施工注意事项

主要安全技术措施

装卸石板块时，要轻拿轻放，防止挤手(夹手)或砸脚。 使用手提电动切割机时，要经试运转合格，并安装漏电、掉闸开关及可靠接地装置，操作者必须要配带防护眼镜及绝缘胶手套。

使用钢井架作垂直运输时，应联系好上下信号，要待吊笼平层稳定后才能进行装卸活动。

清理地面时，不得从窗口、阳台、留洞口等向下抛卸泥砂砖头等

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杂物。夜班和在黑暗处操作，应使用36V低压行灯照明，地下室照明用电不超过12V。 6.4.5产品保护

石板块存放，不得淋雨，水泡及长期日晒，一般采取立放，光面相对，板底应用木枋垫托；运输时应轻拿轻放。

试铺、调校及擦缝的操作人员，要穿软底靴，并只能轻踏板中操作。

完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆物件，其表面要覆盖保护(如撒锯末、盖草蔗、草帘、塑料编织布、油毡等)。

完成后的地面，当水泥砂结合层强度达到60％—70％后，才允许局部研磨或剪磨口。

运输料具时，不要破坏墙柱饰面，栏杆及门框等，门框在适当高度要设铁皮夹保护，以免手推车轴头碰坏门框。

施工时不得碰撞损坏各种水电管线及预埋件。

施工时如有污染到墙柱面、门窗、立管及设备时，应时清理干净。

6.5 块料楼地面工程（防滑面砖、陶土吸油地砖、皮纹地砖）

6.5.1、工艺流程：

基层清理弹线→贴灰饼标筋→铺结合层砂浆→拉线铺砖→压平拨缝→嵌缝→养护。

6.5.2、施工工艺

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（1）基层处理：用钢丝刷、铁铲等工具将地面的杂物清理干净。然后用水冲刷去表面浮上，落地灰等物。根据墙面的＋500mm 水平控制线，弹出地面的标高控制线，然后在房间的四周做灰饼，灰饼表面应比地面标高控制线低一面砖的厚度，再按灰饼标灰筋，如有地漏和排水孔的部位，应从四周向地漏或排水孔方向做放射状标筋，坡度为：0.5％～1％为准。

（2）刷结合层砂浆：铺砂灰前应将基层湿润。刷一遍水灰比为0.5～0.4 的水泥素浆，随刷随铺水泥：粗砂l∶3 体积比的干硬性砂灰，砂灰厚度一般控制在3.5mm 以内，根据标筋的标高，用木抹子拍实，短托尺刮平。再用长刮尺通刮一遍。然后平整度应小于2mm。拉线测定标高及泛水，符合要求后，用木抹子压实搓平。

（3）在纵横两个方向排好尺寸，将缝宽度按设计要求计算在内，缝宽为1.5～2mm，要求四周的砖对称，砖宽度应大于1/2 地砖，根据计算的模数，确定砖数和缝宽放线。

（4）铺地砖时，应先从里向外退着铺，每块砖必须与线靠紧，干铺砂灰平整度2mm，其高度应高出平线为宜，砂浆铺设的有效面积应大于实铺面积周边5mm 以上。单块面砖铺贴好后应用木板或橡皮锤实敲、找平。两砖相邻差应小于0.5mm。找平、实敲后把砖轻轻拿起，将素水泥浆均匀的挂在砖的背面，然后再放入原位置，实敲找平。并将一侧多余砂浆去掉，以此类推进行铺设。

（5）嵌缝：铺完地面砖后，待地面达到70％强度后进行嵌缝，先用水湿润同时用1∶1 的水泥砂浆嵌缝，颜色与面砖颜色相适宜。

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嵌缝应做到密实，平整光滑，用专用钢丝压光，同时用棉纱将地面擦试干净。嵌缝后缝隙应均匀、美观、大方。

（6）养护：嵌缝砂浆初凝后，派专人用喷雾器浇水保潮，养护时间不得小于7 昼夜。

6.6 实木强化地板地面

6.6.1粘贴式木地板：

在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。 6.6.2实铺式木地板：

实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。

在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。

6.6.3架空式木地板：

架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。

6.6.4木地板装饰的基本工艺流程 1、粘贴法施工工艺为：

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基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。

2、强化复合地板施工工艺：

清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。 3、实铺法施工工艺为：

基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。 6.6.5木地板施工要领

实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。 龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。

木地板的安装方法：实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。 地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。 所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。

木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10的损耗一次购买齐备。 铺装木地板的龙骨应

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使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。 铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。 同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉 。 6.6.5注意事项

复合木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂，基层必须清理干净。 基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15。

粘贴木地板涂胶时，要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过1毫米。

正确选购复合地板只是一个主要的方面，往往有些复合地板安装的细节问题，会影响你家的装修质量。因此，复合地板安装中的辅料和配件也必须引起你的注意。

首先是胶水。胶水的质量决定了地板铺装的质量，更是直接关系到使用寿命的长短。 其次是地膜。它紧贴地面铺设，起着隔潮、防潮，保护地板、增加弹性的作用，地膜比较理想的厚度是0．22mm以上，且具有抗碱、防酸的性能。其三是角线。角线是固定复合地板边角的金属或木制线条，它主要是起装饰的作用，其次才是固定的作用，所以，色彩要与复合地板的颜色相协调。 其四是踢脚板。复合地板的踢脚板与实木地板的踢脚板有些差别，但目前市面上复合地板的踢脚板花纹式样比较单一乏味，没有实木地板踢脚板的式样丰富。

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6.7 地毯楼地面

6.7.1施工准备 （1）地毯：地毯。

（2）地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条。

（3）地毯木卡条（倒刺板）、铝压条（倒刺板）、锑条、铜压边条。

（4）施工工具：张紧器、裁边机、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、弹线粉袋、扁铲、锺子等。 6.7.2、操作工艺

工艺流程：清理基层——裁剪地毯——钉卡条——压条——接缝处理——铺接工艺——修整、清理。 （1）清理基层

1）铺设地毯的基层要求具有一定的强度。

2）基层表面必须平整，无凹坑、麻面、裂缝，并保持清洁干净。若有油污，须用丙酮或松节油擦洗干净；高低不平处应预先用水泥砂浆填嵌平整。 （2）裁剪地毯

1）根据房间尺寸和形状，用裁边机从长卷上裁下地毯。

2）每段地毯和长度要比房间长度长约20mm，宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸计算，弹线裁剪边缘部分。 要注意地毯纹理的铺设方向是否与设计一致。 （3）钉木卡条和门口压条

1）采用木卡条（倒刺板）固定地毯时，应沿房间四周靠墙脚1～2cm 处，将卡条固定于基层上。

2）在门口处，为不使地毯被踢起和边缘受损，达到美观的效果，常用铝合金卡条、锑条固定。卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯。锑条的长边与地面固定，待铺上地毯后，将短边打下，紧压住地毯面层。

3）卡条和压条可用钉条、螺钉、射钉固定在基层上。 （4）接缝处理

1）地毯是背面接缝。接缝是将地毯翻过来，使两条缝平接，用线缝后，刷白胶，贴上牛皮胶纸。缝线应较结实，针脚不必太密。

2）胶带粘结法，即先将胶带按地面上的弹线铺好，两端固定，将两侧地毯的边

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缘压在胶带上，然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫，使胶质熔解，随着电熨斗的移动，用扁铲在接缝处辗压平实，使之牢固地连在一起。 3）用电铲修葺地毯接口处正面不齐的绒毛。 （5）铺接工艺

1）用张紧器或膝撑将地毯在纵横方向逐段推移伸展，使之拉紧，平伏地平，以保证地毯在使用过程中遇至一定的推力而不隆起。张力器底部有许多小刺，可将地毯卡紧而推移。推力应适当，过大易将地毯撕破；过小则推移不平，推移应逐步进行。

2）用张紧器张紧后，地毯四周应挂在卡条上或铝合金条上固定。 （6）修整、清理

地毯完全铺好后，用搪刀裁去多余部分，并用扁铲交边缘塞入卡条和墙壁之间的缝中，用吸尘器吸去灰尘等。 6.7.3、施工注意事项

（1）凡能被雨水淋湿、有地下水侵蚀的地面，特别潮湿的地面，不能铺设地毯。 （2）在墙边的踢脚处以及室内柱子和其他突出物处，地毯的多余部分应剪掉，再精细修整边缘，使之吻合服贴。

（3）地毯拼缝应昼量小，不应使缝线露出，要求在接缝时用张力器将地毯张平服贴后再进行接缝。接缝处要考虑地毯上花纹、图案的衔接，否则会影响装饰质量。

（4）铺完后，地毯应达到毯面平整服贴，图案连续、协调，不显接缝，不易滑动，墙边、门口处连接牢靠，毯面无脏污、损伤。 4、质量标准

（1）地毯表面不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边，绒毛顺光一致，毯面干净，无污染和损伤。

（2）地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。

6.8 踢脚线施工

6.8.1弹线

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根据设计图的要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线。根据分格线在墙上钉木楔，木楔应作好防腐处理，木楔的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm。 6.8.2基层板安装

（2）安装前应检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合要求，同时检查基层板与墙体是否有间隙，如有间隙应用木块垫实。基层板必须与每块木砖钉牢。

6.9 地面、墙面SBS改性沥青防水卷材施工

6.9.1、施工工艺： 1、施工准备

材料：SBS改性沥青防水卷材 一层4mm厚聚酯胎 （1）规格：宽度1m、长度10m、7.5m （2）技术性能:拉力N ≥ 450（纵横向）

耐热度：90℃ 2水时覆盖层无滑动； 柔性: -18℃绕规定圆棒无裂纹； 不透水性: 0.3MPa 动水压30Min不透 水 2、机具：

一般应备有高压吹风机、扫帚、小平铲、汽油喷灯、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、皮卷尺、小线绳、粉笔、消防器材等。 3、作业条件：

(1)、基层必须牢固,没有松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。 (2)、基层表面应平整光滑,均匀一致。其平整度可用2m长直尺检查,基层与直尺间的最大空隙不应超过10mm, 空隙仅允许平缓变化。基层阴阳角处应做成半径50mm圆弧。

(3)、天气刮风、下雨和预报要下雨或雨后基层尚未干燥时不得施工。

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（4）、基层必须干燥，一般以含水率不大于9%为宜。 6.9.2、施工工艺 1、清扫基层

要作防水处理的基层表面,必须彻底清扫干净。 2、涂刷基层处理剂

在干燥的基层上涂刷氯丁橡胶沥青防水涂料时要均匀一致不重刷、漏刷、不堆积。 3、附加层施工

在阴阳角穿墙管等特殊部位,首先做好附加层,附加层施工必须贴实、贴牢。 4、弹线

按施工现场情况弹好基线。 5、铺贴卷材

将卷材剪成相应尺寸,卷好备用,将喷灯点燃加热基层与卷材交界处，加热时要均匀，喷灯距交界处30—50cm左右，往返加热，趁卷材的沥青刚刚熔化时，将卷材缓慢向前滚铺在基层上并用压滚压实,粘结牢固。施工时以三人一组配合施工，滚铺时应排除卷材下面的空气使之平展，不得皱折。 6、搭接

短边搭接宽度: 150mm，长边搭接宽度：100mm，将卷材搭接缝处用喷灯加热，趁热使卷材搭接部位粘结牢固，以边缘稍挤出热熔的改性沥青为度并随即刮封接口。

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7、特殊部位工程卷材转角搭接，穿墙管道，变形缝等部位施工比较困难，但这些地方又是极易发生渗漏的部位要特别精心细致，以确保整个防水工程的质量，具体作法见后附节点图。 6.9.3工程验收

1、屋面应平整,不得有积水,蓄水24小时无渗漏为合格。 2、卷材与卷材，基层与卷材之间的接缝部位应粘结牢固,不应有皱褶、孔洞翘边、脱层或滑动现象。

3、卷材与卷材之间的搭接处及末端要粘牢,封边应严密。 4、防水工程竣工验收时应提供全套材料产品合格证、认证书、检测报告、复试报告等质量文件。 6.9.4成品保护

1、操作人员应认真保护已做好的防水层,•严防施工机具等把防水层戳破,施工人员不允许穿带钉子的鞋在防水层上走动。

2、严禁在防水层上凿孔打洞、重物冲击，不得任意在防水层上堆放杂物，尤其是钢筋、钢模板等。

3、在立墙绑钢筋支模时，应注意钢筋、模板端头等硬角、 尖锐部位，不得磕碰防水层。

4、在做保护层时运送料的小车铁腿根部必须用橡胶卷材垫好，并要捆绑牢固，避免小车铁腿损坏防水层。 6.9.5安全注意事项

1、施工人员进入现场必须戴好安全帽，施工现场除防水施工外严禁其它工种交叉作业。

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2、向喷灯内灌汽油时，要避免溢出流在地上，以防点火时引起火灾。施工现场以及库房必须设有明显的“严禁烟火”的标志。 3、操作人员必须配戴防护用具,以免烫伤。

4、使用喷灯进行卷材热熔粘结时，必须有人看火，使用明火设备必须有动火证，进行地下施工时，应有防护设施，以防空中坠物。 5、雨天、五级风以上严禁施工。

6、班后汽油、二甲苯等材料应入库保存。

6.10 干挂石材墙面装饰工程

6.10.1 工艺流程

弹线 → 木龙骨安装（防火处理） → 基层板安装（防火处理）→ 饰面板安装。 6.10.2 施工方法与技术措施

（1）弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上加木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300MM，不大于400MM。 （2）木龙骨安装

1）所有木龙骨的含水率均控制在12%以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷，晾干后再拼装。

2）根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分色拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平，找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。

3）基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度，垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度，垂直度，同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实，没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木楔，孔深应在40-60MM 之间，木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢，龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。

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（3）防火处理：墙面基层板或龙骨刷防火漆。 （4）饰面板安装

1）根据设计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线，检查木基层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。木基层所选用的骨架料必须烘干，选用优质胶合板，其平整度、胶着力必须符合要求。 2）挑选饰面板，精心安装。

6.11 面砖墙面装饰工程

6.11.1施工工艺

基层处理、定位放线、套方、找规矩、贴饼冲筋、抹底灰、弹线、排砖、贴砖、擦缝、清理。 6.11.2施工方法：

（1）基层处理：基层表面的灰砂、污垢和油渍等，应清理干净。如果基层混凝土墙面是光面应凿毛，凸出部分应剔平刷净、凹陷部分和蜂窝麻面外应刷108 胶水或界面剂，并用水泥砂浆分层修补找平，浇水湿润。

（2）贴灰饼冲筋，从+500mm 基准线检查基层表面的平整度和垂直度，找出控制线及控制尺寸，拉线找方、垂直、方正，根据厚度贴饼冲筋。

（3）铺贴粘结层厚度以3～4mm 为宜，因而对基层处理和抹灰的质量要求较为严格。

（4）选砖弹线分格：应按设计图案要求的颜色、几何尺寸进行选砖并编号分别存放，便于粘贴时对号入座。根据高度弹出若干水平线，两线之间的砖应为整块数，按设计要求砖的规格确定分格缝宽度。排砖分格时应使横缝与贴脸、窗台相平；应根据墙垛等，首先绘制出细部构造详图，然后按整排砖模数分格，以保证墙面粘贴各部位操作顺利。

（5）粘砖时，一般由下而上进行。整间或电气部位宜一次完成。底层先浇水湿润，在弹好水平线下口支上一根垫尺，并用水平尺找平。

擦缝：待粘结水泥凝固后，用素水泥浆找补擦缝。方法是：先用橡皮刮板将水泥浆在磁砖表面刮一遍嵌实嵌平缝隙，再擦净砖面。如有浅色磁砖使用白水泥。 3、质量标准

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1）饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。

2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。 3）面砖粘贴必须牢固。

4）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。

6.12墙纸裱糊施工方法

1、准备工作

（1）施工前，应将基体的基层表面的污垢，尘土清除干净，突出基层表面的设备或附件卸下，钉帽进入基层表面，并涂防锈涂料，钉眼用油腻子填平。 （2）基体或基层的含水率：砼和抹灰不得大于8%，木材制品不得大于12%。 2、施工工艺

1）材质必须粘贴牢固，表面色泽一致，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折和斑污、斜视时无胶痕。 2）表面平整，无波折起伏。

3）各幅拼接横平竖直，拼接处花纹、图案吻合、不离缝，不搭接，距墙1.5M 处正视，不显拼缝。

4）阴阳转角垂直，棱角分明，阴角处搭接顺光，阳角处无接缝。 5）不得有漏贴、补贴和脱层等缺陷。

6.13墙面软包施工方法

1、将450mm 见方的五夹板边用刨刨平，沿一个方向的两条板边刨出斜面。用刨斜边的两边压入人造革或锦缎，压边20～30mm，用铁钉钉于木墙筋上，顶头埋入板内。另两侧不压织物钉于墙筋上。

2、将织物、锦缎或人造革拉紧，使其平伏在五夹板上，边缘织物贴于下一条墙筋20～30mm，在以下一块斜边板压紧织物和该板上包的织物，一起钉入木墙筋，另一侧不压织物钉牢。以这种方法完成整个墙面的安装。

3、人造革或织锦缎包离心玻璃棉的做法：在木墙筋上钉五夹板，顶头埋入板中，板的接缝在墙筋上。将规格尺寸大于纵横向墙筋中距50～80mm 的卷材（人造

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革、织锦缎）包离心玻璃面于墙筋上，铺钉方法与前面相同，铺钉后表面看不见钉口，钉口均为暗钉口。在暗钉钉完后，在用电化铝帽头钉钉于每一卷材分块的四角。

6.14轻钢龙骨石膏板吊顶工程

6.14.1施工准备 (一)材料：

1、按照设计要求确定轻钢龙骨和铝合金T型龙骨的生产厂家、型号，严格控制主材龙骨规格和质量保证。

2、龙骨主件为轻钢主龙骨、铝合金T型龙骨，配件有吊挂件，连接件，挂插件。

3、零配件有吊杆、螺丝、射钉、自攻螺钉。 (二)作业条件：

1、 一般现浇砼楼板可按设计吊杆间距为900-1000mm安装胀锚螺栓，胀锚螺栓的规格遵照设计要求。

2、当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在顶棚的标高位置上，沿墙和柱的四周，预埋防腐木砖，间距为900-1200mm。

3、顶棚内的各种管线及通风道已安装完毕，确定好灯位，通风口及各种露明孔位置。

4、各种材料全部配套、备齐。 5、墙、地湿作业工程项目已完成。 6、搭好顶棚施工操作平台架。

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7、轻钢龙骨架顶棚在大面积施工前应先做一样板间，对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理、分块及固定方法等经有关部门鉴定认可后方可大面积施工。 6.14.2操作要点：

1、弹线定位，将吊顶标高线和吊点位置线分别弹在墙面和楼板底面，弹线应清晰，位置准确。其水平允许偏差±5mm。

2、将边龙骨铝角固定墙面或柱面上，铝角的底面与吊顶标高线重合，用水泥钉或射钉固定。

3、钢筋吊杆按下列要点操作：

将吊杆钢筋拉直，并按楼板与吊顶高度差长度截出吊。 将钢筋吊杆一端加工螺纹或焊接螺丝杆，螺丝杆长度不小于80mm，另一端焊接膨胀螺栓，螺栓规格应符合设计要求。

c、按楼板下的吊点位置线打眼，安装带胀锚螺栓吊杆，胀锚螺栓吊杆安装要牢固，不能摇晃，临近墙边的吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下挠。

d、吊杆固定后，吊杆钢筋及焊接部位均涂刷防锈漆二遍。 4、龙骨的安装和调平：

a、将轻钢主龙骨的吊挂件安装在吊杆下端丝杆上，并套好轻钢主龙骨，接头处用主龙骨连接件连接，并用铝铆钉固定。

b、在墙面按轻钢主龙骨高度双拉线，调节挂件上的双螺母，使所有龙骨符合双拉线高度，再固定双螺母。

c、安装铝合金通长龙骨和横撑龙骨，再按吊顶标高双拉线，再

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次调节双螺母，使通长龙骨和横撑龙骨符合双拉线高度平直度，目测应无明显弯曲，通长龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm，通长龙骨与横撑龙骨的间隙不得大于lmm。

d、铝合金龙骨校正后应将龙骨的所有吊挂件，连接件拧紧。 6.14.3质量标准 (一)保证项目：

1、铝合金龙骨和面板的材质、品种、规格应符合设计要求。 2、轻钢龙骨架的安装必须位置正确，连接牢固。

3、罩面板应无翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装应平、正。 (二)基本项目：

1、轻钢骨架的吊杆，龙骨应位置正确，平直无弯曲、无变型；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。

2、铝合金龙骨安装平整、顺直：表面平整洁净，颜色一致，无污染等缺陷。

3、罩面板铺放平直、整齐，棱角方正顺直。 (三)允许偏差项目

铝合金龙骨吊顶允许偏差

项项目 类 1 项目 龙骨间距 允许偏差（mm） 2 2 ±10 ±5 44

检验方法 尺量检查 尺量检查 短向跨度1/200拉线量尺 尺量或水平仪检查 2 龙龙骨平直 3 骨 起拱高度 4

龙骨四周水平 5 表面平整 3 3 1 ±5 用2m靠尺检查 拉5m线检查 用直尺和塞尺检查 拉线或水平仪检查 6 面接缝平直 7 板 接缝高底 8 顶棚四周水平 6.14.4成品保护

1、轻钢骨架及面板安装时应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨

架的吊杆，龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。

2、轻钢龙骨、铝合金龙骨、面板及其他吊顶材料在入场、存放、

使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

3、已装轻钢骨架和铝合金龙骨不得上人踩踏，其他工种的吊挂

件不得吊于轻钢骨架上。 6.14.5应注意的质量问题

1.吊顶不平：轻钢龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆的标高不一致。

施工中应拉通线检查，保证龙骨标高符合设计要求。 2.轻钢骨架局部节点构造不合理，在留洞、灯具口、通风口等处，应按图集相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图集要求。

3.轻钢骨架吊固不牢，顶棚内的管线，设备件不得吊固轻钢骨架，吊顶骨架应吊固在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制标高的固定。

4.铝合金龙骨安装不平整、顺直，应按照设计标高拉通线调整铝合金龙骨的挂件，使其符合设计要求。

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6.14.6安全技术措施：

(1)在施工前，应检查机械安全防护设施和用电保护设施是否完善，检查无误方可开工。

(2)使用冲击钻和电锤，必须配备漏电保护器。

(3)在高处施工时，应事先检查脚手架和架梯是否安全适用，操作人员作业时应戴好安全帽和系好安全带，并扣好架梯的保险 钩，以防架梯失滑。架梯的架设角度不得大于60度

(4)高空作业使用的工具和零件，必须放入随身携带的工具袋中。

6.15细木工程

6.15.1墙、柱饰面木制品作业工艺

操作要点及质量要求：

1.施工前应按放线作业指导书要求弹出地面、墙面、柱面定位线。 2.按墙、柱面尺寸，制作好木网架(制作前应涂刷防火涂料三遍)。其网架应根据设计尺寸制作。

3.将制作好的木网架用木桩与墙、柱面连接，固定木桩的间距应按照设计要求设置，同时拉垂直线和水平通线调直、吊正，木网架安装必须牢固。

4.检查暗敷线管等完成后，方可铺钉或胶粘胶合板、胶合板接缝要密实，严禁有高低不平现象。

5.钉木线应拉线(或弹线)，必要时应涂刷白乳胶铺钉，木线接长按45°角斜接，接头处要平直；木线框要方正，用砂纸打磨光滑，

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踢脚线要拉通线铺钉，其平整度按验收规范。

6.胶合板留缝时，把胶合板按规格和加工余量裁好后，留缝处必须用木工刨刨光、刨直，；然后再铺钉(或粘贴)。 7.墙、柱面质量要求应符合表6：

项 次 项目 墙面胶合板 柱面胶合板 检验方法 1 表面平整 2 立面垂直 3 接缝平直 2 3 3 2 3 3 用2m直尺或锲形塞尺检查 用2m托线板检查 拉5m线检查，不足5m拉通线检查 拉5m线检查，不足5m拉通线检4 压条平直 5 接缝高低 6 压条间距 3 0.5 2 3 查 0.5 用直尺或锲形塞尺检查 2 用尺检查 6.15.2清水面板作业工艺 一、 作要点及质量要求：

1、按设计图纸做好木基层，调平、调正后，铺钉基层胶合板与否根据设计要求确定。按施工面裁定清水面板尺寸。

2、所有阳角处，必须是45°角拼接，截面要垂直、方正。 3、清水面板安装固定用粘贴或单气钉带乳胶固定形式，规格尺寸是方格形式的，必须是90°角拼接(依形式可以借角)。

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4、清水面板固定后，接缝要平直、严密。

5、在一个施工面上，清水面板的木纹颜色、花纹必须一致。 6、钉清水木线时，必须带白乳胶，以免线条翘曲，木线接长时，必须是45°角斜接，接缝要平直、严密，不平时要用凿子修平，砂光线条围框时，必须是45°角，要平整、方正、严密。

7. 施工质量要求见表7： 序号 1 2 3 4 5 6

二、主要安全技术措施：

(1)在施工前，应检查机械安全防护设施和用电保护设施是否完善，检查无误方可开工。

(2)使用冲击钻和电锤，必须配备漏电保护器。

(3)在高处施工时，应事先检查脚手架和架梯是否安全适用，操作人员作业时应戴好安全帽和系好安全带，并扣好架梯的保险钩，以防架梯失滑。架梯的架设角度不得大于60度

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项目 表面平整 立面垂直 接缝平面 压条平直 接缝高低 压条间距 允许偏差 2 3 3 查 3 0.5 2 检验方法 用2m直尺或锲形塞尺检查 用2m托线板检查 拉5m线检查，不足5m拉通线检拉通线检查 用直尺或锲形塞尺检查 用米尺检查 (4)高空作业使用的工具和零件，必须放入随身携带的工具袋中。

6.16涂料工程

6.16.1乳胶漆内墙涂料工艺 一、施工工序：

清扫——填补缝隙局部刮腻子——磨平——第一遍满刮腻子——磨平——第二遍满刮腻子——磨平——第三遍满刮腻子——磨平——第一遍刷涂——复补腻子——磨平——第二遍刷涂——磨浮粉——第三遍刷涂 二、操作方法：

基层处理是涂饰工艺中的第一道工序，直接影响到涂层的附着力、平整度及使用寿命。涂刷前必须将基层上的灰尘、污垢、溅沫、砂浆流痕等清扫干净。

1．控制腻子的调配比例、稠度和硬度，并指定专人进行调配。 腻子调配比例为： 聚醋酸乙烯乳液(或801胶水) 10% 双飞粉(力Il 20％滑石粉) 55% 2％羧甲基纤维素溶液 35% 2．进行刮批腻子作业时，应注意操作要领。刮批的腻子要密实、平整、光滑，刮批工具应使用不锈钢工具。

3．打磨在涂饰工艺中是极其重要的工序，直接影响到涂层的平整、光滑、附着力和被涂饰物的楞角线条外观。涂刷前必须把被涂饰物的大面及阴阳角等各部位仔细打磨好。

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4．为避免出现刷痕，在涂刷时应迎着房间主光线照射的方向收刷，每个涂刷片段不要过宽，以保证相互衔接时其边缘不会干燥，不显接痕。涂刷时动作要连续不中断，一般应由窗边开始向远处涂刷。 三、质量要求：

1不允许掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、咬色； 2.刷纹应通顺、颜色应一致；

3．门窗、五金件、灯具等应保持洁净。 四、安全技术措施

(1)在搅拌、批荡腻子前，应检查机械设备的安全防护设施和用电保护设施是否完善，检查无误方可开工。

(2)在高处施工时，应事先检查脚手架和架梯是否安全适用，操作人员作业时应戴好安全帽和系好安全带，并扣好架梯的保险钩，以防架梯失滑。架梯的架设角度不得大于60度。

(3)高空作业使用的工具和零件，必须放入随身携带的工具袋中。 6.16.2木门窗清水漆工艺 一、施工工序：

清扫基层——磨砂纸——润油粉——磨砂纸——满批油腻子——磨砂纸——刷油色——刷第一道清漆——磨砂纸——复补腻子——拼色——磨砂纸——刷第二道清漆——磨砂纸——刷第三道清漆——磨砂纸——刷第四道清漆——磨砂纸——刷第五道清漆 二、操作方法：

1、用玻璃片将表面的胶迹、灰尘、污垢、锈斑等刮除干净，注

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意不要刮出毛疵。

2、用1号砂纸将基层打磨光滑，打磨时应顺木纹进行，先磨线角后磨四周平面。

3、润油粉、色腻子配合比：

大白粉：松香水：熟桐油：12:8:1及适量颜料(样板色) 4、将调配好的色腻子用棉纱蘸起揩擦进木料的棕眼和纹理中，然后用麻布或竹丝擦净，线角上的余粉用竹片剔除。

5、磨砂纸方法同第2条，注意保护线角，不要将棕眼内的油粉磨掉，然后清除浮灰。 6、满批油腻子。

油腻子配方为：石膏粉：熟桐油：水＝20:7:50及少量颜料 7、磨砂纸，操作方法同第2条。

8、刷油色，[铅油、(或调和漆)、汽油、光油、清油及少量颜料]，涂刷时动作要快，顺木纹涂刷、收刷，理油时要轻快，不可留下接头和刷痕。每个刷面一次刷好，涂刷后要求颜色一致，不盖木纹。 9、刷第一道清漆应略加一些汽油以便消光和快干，并应使用已磨出口的旧刷子。

10。磨砂纸(用1号旧砂纸)，将表面亮光磨掉，并将浮粉擦净。 11．复补腻子(用石膏腻子带色)，使用牛角刮板刮批，腻子应收刮干净，不可补批到不需复补的漆膜上。

12．拼色(用漆片、酒精及颜料)，将表面的黑斑、节疤、腻子疤及材色不一致处拼成一色，并绘出相同的木纹。

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13．磨砂纸，轻磨，不可操作到拼色部位以外的漆膜。 14. 刷第二道清漆，进行本道工序时，应保持周围环境的清洁无尘，涂刷时动作应轻快敏捷，多刷多理，涂刷饱满，不流不坠，光亮均匀。

15．刷第三道清漆，先打磨消光，然后按第13条操作要求进行。 三、 质量要求：

1．棕眼刮平，木纹清晰，漆膜光亮、光滑； 2．无流坠皱皮，颜色一致无刷纹；

3．保持五金件、玻璃洁净。 四、主要安全技术措施

(1)在调配腻子前，应检查防火安全设施是否完善，调配腻子的场所应严禁火种，易燃易爆物品应隔离存放，检查无误方可开工。 (2)在高处施工时，应事先检查脚手架和架梯是否安全适用，操作人员作业时应戴好安全帽和系好安全带，并扣好架梯的保险 钩，以防架梯失滑。架梯的架设角度不得大于60度。

(3)高空作业使用的工具和零件，必须放入随身携带的工具袋中。 6.16.3 混色油漆工艺 一、 施工工序

1．刷清油： 涂刷混色油漆的新木门窗或木器在安装、拼装之前，应用不兑色的清油全部涂刷一遍，这样既能保持木材的清洁，又能增加油漆的附着力。

2．清扫基层：在交叉施工之中，门窗和木制品往往沾有水泥砂

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浆和泥浆等污垢，油漆之前应进行清理。用油灰刀将这些污垢铲除干净，并拔除多余的钉子。

3．嵌批腻子：门窗嵌批腻子时，上下侧面一定要嵌批好，因为这些部位最容易受到雨水的侵蚀。所有木器表面的洞眼、裂缝、边缝均要嵌批整齐，木门上的板面一定要满批腻子。

4．打磨：腻子干燥后，必须用1．5号砂纸打磨后将灰尘扫干净，使平面光滑平整，利于涂刷。

5．刷底漆：按图纸设计的颜色要求全部刷一遍，不得少刷或漏刷。

6．嵌补腻子：将第一次批腻子时批漏的地方全部补上，堵塞木面上的小洞、小缝。第一次补腻子后未平整的地方也要嵌批腻子。 7．第二次打磨：将补了腻子的地方，再找磨一次，打掉漆面上的粗毛和颗粒。

8．补漆：在嵌补了腻子的地方，再刷一次底漆，以防止刷调合漆失光和无光。

9．刷面漆：面漆是门窗的表面油漆，具有光泽、防晒防潮。刷面漆一般分二次进行，先刷内色，待内色干燥后再刷外色(指内外分色而言)，如颜色是一致的，可一次完成。如内色为淡色，外为深色，待淡色干后再刷深色。 二 技术要求及操作方法：

1、不得把油漆刷到门窗框外的墙上，一定要沿着门窗框的边线刷直。

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2、油漆不得沾在玻璃上，如沾上了要用棉砂擦掉。

3、刷油漆前应清除物面脏物，如物面有水柏油或松香柏油，必须刷一层银粉漆将它盖住，否则油漆刷得再厚，柏油痕还会露出来。 三、质量要求：

1、无透底，流坠、皱皮；

2、漆膜平整、光亮、光滑、颜色一致，刷纹通顺； 3、分色裹楞，大面无，小面允许偏差1mm： 4、保持五金件、玻璃洁净。 四、注意事项：

1、涂刷窗户油漆时，操作者不得站在窗台板上，以防踩坏腻子和油漆；

2、刷完最后一遍油漆后，门窗均要开启，挂好风钩，门扇开启后要用木楔嵌垫牢固；

3、五金件不应涂刷油漆，沾上油漆时要及时揩擦干净； 4、站在高窗上操作时，如无脚手架，必须系上安全带，防止坠落事故发生。

五、主要安全技术措施

(1)在调配腻子前，应检查防火安全设施是否完善，调配腻子的场所应严禁火种，易燃、易爆物品应隔离存放，检查无误方可开工。 、 (2)在高处施工时，应事先检查脚手架和架梯是否安全适用，操作人员作业时应戴好安全帽和系好安全带，并扣好架梯的保险 钩，以防架梯失滑。架梯的架设角度不得大于60度。

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(3)高空作业使用的工具和零件，必须放入随身携带的工具袋中。

6.17 给排水安装工程

6.17.1预留预埋

预留孔洞 管道穿楼板预留孔洞，必须按照《建筑给排水采暖工程施工及验收规范》GB50242—2002的规定进行。

套管安装 套管应采用焊管或无缝钢管制作，两端平齐，无毛刺，管道内外除锈防腐；套管的留置位置按设计要求进行。套管与管道之间的空隙应用油麻丝和防水油膏填实封闭。 6.17.2给水管道安装

生活给水管道采用PP-R管材及配件，热熔连接。

给水管道靠墙安装，外皮到墙面净距离为30—50mm，当墙面初粉后，即可进行安装，吊线安装管卡，再装管道，以确保管道垂直。管道安装完成后即进行封闭试压，试验压力为0.6Mpa，试压完成后在管道的焊接处作防锈处理。 6.17.3排水管道安装

室内排水管道采用U-PVC管材，室外排水管保温采用橡塑材料。 排水管道安装工程施工时应注意严格核对地漏口、器具甩口等标高的坡度，使其符合设计要求和施工验收规范的规定。

安装卫生洁具时,应画线定位，施工时应注意接口的吻合密封；安装就位后应在固定螺栓上用橡胶垫圈调整高度，使之平正。

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6.18电气安装工程

6.18.1施工内容

本工程低压配电与照明在施工招标范围内有照明配电及控制接入。

照明分工作照明、节电照明、事故照明和疏散标志照明等。 6.18.2钢管敷设

钢管敷设时，钢管不应有折扁和裂缝，管内无毛刺和铁屑，切断口应平直光滑。

套管连结应用于暗配管，套管长度为连结管外径的1.5—3倍，连结管口的对口处应在管口的中心。焊口应牢固严密。

钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，暗配管应焊接固定，管口露出盒(箱)小于5mm，要求管口及暗埋盒用水泥包装纸填塞，以防止水泥砂浆堵塞。

钢管弯曲时，其弯曲半径应大于钢管外管径的6倍，直线接长钢管其长度超过3m时，应增设一接线盒。

当管路敷设穿越变形缝时，其变形缝两边应加设接线盒。 6.18.3 PVC阻燃管敷设

PVC阻燃管不应有折扁或裂缝，管口应平滑。

PVC阻燃管连结时必须采用套管，套管的长度为连结管外径的1.5—3倍。连结管的对接处应处在套管的中心处，粘接牢固严密。 PVC阻燃管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，暗配管应焊接固定，管口露出盒(箱)小于5mm，要求管口及暗埋盒用水泥包装

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纸填塞，以防止水泥砂浆堵塞。

PVC阻燃管弯曲时，其弯曲半径应大于钢管外管径的6倍，直线接长时在下列情况下应增设接线盒： 无弯 30m 1个弯 20m 2个弯 15m

3个弯 8m 如无法加装接线盒时，应将管径加大一号。

管路穿过变形缝时应有补偿装置，穿过建筑物和设备基础处时，应加装保护管(在隐蔽工程纪录中标示正确)。

支架、吊架的安装应平直、牢固、排列整齐。 6.18.4管内穿线：

在穿线以前，首先应用钢绞丝清理管道内部，导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连结导线穿入钢管后，在导线出口处加装保护套管。 6.18.5照明灯具安装：

灯具配件齐全，无机械损伤、变形、划伤、破裂等现象。 吊链灯具的灯线不应受拉力，吊链应单独安装在结构面上。软线吊灯的安装，其软线两端应配装保险扣。

同一室内成排安装的灯具其中心偏差不应大于5mm。 吊灯的重量超过3Kg时，应预埋吊钩或螺栓，软线吊灯的重量限于1Kg以下，超过者应加装吊链。 6.18.6插座、开关安装：

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同一室内安装的插座、开关高低差不应大于5mm，成排安装的插座、开关高低差不应大于2mm。

单相二孔插座，面对插座，左极接零线，右极接相线。单相三孔及三相

四孔插座的接地线或零线均应在上方。吊扇的挂钩杆径不得小于lOmm，预埋在钢筋混凝土中的挂钩应与主筋焊接。 6.18.7配电箱安装：

导线引出箱体均应套装绝缘管。

配电箱安装时，垂直偏差体高50cm以上不应大于3mm，体高50mm以下不应大于1.5mm。暗设时，其面板四周边缘紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分要刷防锈漆。箱体不得受到任何机械破坏。 6.18.8接地装置敷设：

本工程按三类避雷设防，彩钢屋面设置避雷带。

接地装置利用建筑物基础，彩钢屋面板的避雷带与建筑结构主筋相连接，建筑物结构主筋与基础上的抛头筋进行搭接焊接，其搭接长度大于搭接圆钢直径的6倍。其接地电阻要求小于1欧。

利用各种金属构件、金属管道作为接地线时，应在其串接部位焊接金属跨接线。

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第七章 各项保证措施

7.1组织保证措施

本工程项目在组织机构上形成质量保证体系，项目经理对工程质量负总的行政职责，负责对影响工程质量的各要素进行配置，确保以足够的技术人力资源和物质投入到本工程的管理之中。

分工负责的岗位制。项目部所有管理人员均是质量保证体系中的有机组成部分，分工负责，对本工程实行全员全过程的质量管理。分工如下：

技术负责人：总管技术质量工作，对技术交底质量检验负直接领导责任；

生产副经理：总管生产计划、劳动力、材料调度、安全生产工作的，对施工进度、工序交接和原材料采购进场负直接领导责任；

施工员：负责所辖工段作业的技术交底、工艺操作的技术管理，对技术工作负直接责任；

质检员：负责所辖工段的工程质量监督、检验的工作，对工程质量负直接责任：

资料员：负责本工程的技术资料、质量检验资料的收集、整理、保管及交验工作，对资料工作负直接责任：

综合员：负责本工程承包范围内的全部预算、结算工作，对预结算工作负直接责任；

材料员：负责工程原材料半成品的计划、采购、验收工作，对材

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料工作负直接责任；

安全员：负责施工过程中人员及现场安全管理工作，同时负责施工过程中成品及半成品的保护，对上述工作负直接责任。本项目的质量保证体系见下图：

施工 员 技术负责人 公司办公室 项目经理 质检员 资料综合员 材料员 安全员 各作业队 7.2技术质量措施

7.2.1组织好图纸的预审及会审工作，充分领会设计意图和业主的要求。并在此基础对本施工组织设计进行深化和优化，对本工程中可能出现的质量通病及施工中的重点进行预分析，并制订有针对性的预防措施，每道工序前做好详细的技术交底。

7.2.2执行国家颁布的现行《装饰工程施工及验收规范》和各项工艺操作规程。

7.2.3严格执行技术交底和作业指导书制度，确保每道工序受控。

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7.2.4本工程装修档次较高，工艺复杂，为确保工艺流程，必须实行标准化，标准化的重要手段就是“样板引路”。

重要的样板为：吊顶材料样板、墙面涂料样板、木制品样板、饰面板样板等。

7.2.5严格进行各项材料或半成品的进场检验并按规定进行抽样送检，同时做好标识。取样时请监理工程师和业主代表在现场监督见证，确保工程上所使用的材料或半成品的合格和可追溯性。钢材、水泥、防水材料等重要材料必须两证齐全(合格证、检验报告)。不合格品应坚决予以退货或调换，确保质量达标。

7.2.6对本工程的各种计量、检测器具进行定期检定，确保计量、测量数据的精确性。

7.2.7对于跨度大于4m的水平钢梁，在跨中按跨度的0.2％起拱；对于跨度大于4m的吊顶，也在跨中按跨度的0．2％提拱。

钢材的替换，必须先提出申请，经设计、监理或业主方代表认可后再进行，并做好详细记录。材质的抽样检验及接长试件应严格按规范进行，并提前请监理方或业主方到场监督。

框架结构部分的填充墙，抹灰前将砌体与混凝土结构接缝处均应先铺钉钢板网并绷紧牢固，以防止粉刷面开裂。钢板网与各基体的搭接宽度不小于700mm。

内外装修所用的每种材料均应采用同厂家、同规格、同牌号的产品，施工中应核对准确无误，以保证材料的一致性。

所有穿楼板的水电直立管均应设置套管，贯穿屋面的管道应采用

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防水套管。卫生器具落水管应预留孔洞，施工前应先绘制卫生间平面详图，核对器具型号、孔洞尺寸、地坪与墙面装饰厚度， 以确定套管的长度及孔洞的坐标尺寸，无误后再行施工。

暗装管道剔槽应使用切割机进行操作，以保证在剔槽的宽度和深度到达工艺标准的同时，又不对结构造成过大的损伤。

7.2.8严格执行班组自查、质检员复查、监理工程师终检的“三检查”制度，对各班组施工质量层层把关；施工过程中，工序交接实行交验签收制度，上道工序不合格，质检员不得签收进入下道工序。对不合格工序应坚决予以返修或返工，直至合格。发生重大质量问题应及时报告技术负责人。

7.2.9工程技术负责人对质检员的工作进行指导监督和检查，凡发现的不合格分项一律进行整修、整改直至返工处理达到合格要求为止；工程技术负责人对重大质量事故有一票否决的权力，有权责令停工、返修或返工，并及时组织相关部门分析研究事故原因和提出整改方案，以确保工程顺利进行。

充分尊重业主和监理工程师对工程质量的意见，当有异议时，应先执行后协商。

质量检验质量由质量检验工作流程控制，见下图：

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质量检验质量保证流程图

工程检

入库检查 器材检验 业主检查 发放检查 专业测试 退库检查 确认 自检、互检 施工检查记 质量保证文件 工序停检点检查 确认 专业检验 资格监督检 工序检验 巡回检查 操作规程检 施工程序检 施工队之间工序交接 工序交接证书 隐蔽工程检查 隐蔽工程检查记录确竣工验收检验 整体性能试验 工程 交工 试运检查 全部质量保证63

全面检查 工序检验由工序检验控制流程控制，见下图：

工序检验、控制流程图

上道工序操质 对工序控制合格 作检控制点全数检查 技术交底部 指导作业 施工员 施工人员 操作人员 人工序完成 员 安全交底 安全员 员 整 工 改 序 督促整改 完 交 成 接 记 填写整改通知书 录 施工员 统计员 下道工序 汇总分析 施工员 确定频次

7.3安全施工防护措施

7.3.1成立以项目经理为首的安全生产管理小组，按工程的特点设置专职安全员，各施工班组设兼职安全员，建立一套完整有效的安全管理体系。

贯彻“安全第一，预防为主”的方针，在施工过程中坚持对全体员工进行安全教育，加强员工安全意识；

7.3.2 切实做好劳动安全保证措施，配备安全帽、安全带、安全网，完善用电保护装置和机械安全保护装置以及防火防爆器材：

施工现场用电要采用三相五线制，必须达到三级配电二级保护的

要求；所有的高低压线及设备均应禁止使用破损或绝缘性能差的电线；电器设备要有良好的保护接地和接零，传动装置有防护罩：机械操作必须定人、定机，持证上岗；垂直运输机械必须安装接地、接零设施和超高限位器及力矩器，经安全员验收后方可使用。

加强防火消防的管理，设置易燃易爆物品库房，指定专人管理易燃易爆物品；电焊工作业时，必须清理作业场地周边的易燃物品，消防工具和器具要设置齐全，并放置在适当的位置，指定专人负责管理并定期检查。

施工人员进入现场必须佩戴安全帽；高空作业人员要系好安全带并妥善安放施工工具：设置“四口”防护设施，安装临时围栏和警示牌，防止意外事故发生；脚手架外侧加装钢管防护栏，其高度不小于1200mm，底部加装密兜网；外侧全高封闭围网；主楼靠近道路或相邻建筑物侧的外脚手架应进行竹片筏硬封闭，以预防高空落物造成的伤害。

夜间施工要有良好的照明，行灯的电压不得超过36V。 脚手架上的各类荷载总值，不得超过脚手架设计荷载计算总值。 脚手架拆卸时，应由上而下进行，并事先划定安全区域，指定专人值守。

夏季施工应做好防暑降温工作，并适当备好急救解暑药品；冬季施工应做好防滑、防冻工作，并备好草包、麻袋等物品。

7.3.3 定期或不定期组织安全检查，发现隐患及时处理，把事故消灭在萌芽状态；

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7.3.4 做好现场日常保卫工作，设专人安全巡查值班，防止盗窃事故发生。

7.3.5 执行《武汉市建筑工程文明施工管理办法》，做好现场文明生产工作。

项目安全保证体系见下图：

项目安全保证体系图

各作业队 班组兼职安全员 班组兼职安全员 专职安全员 技术负责人 生产副经理 项目经理 7.4工期保证措施

做好施工配合与前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人专项落实，确保后勤保障工作的高质量高效率。

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对整个工程划分好合理的施工流水段，进行小流水作业。每一道工序为下一道工序创造好的工作面，后续工序尽可能做到提前，努力缩短每个分部工程的施工周期。

采用长计划与短计划扣结合的多级网络计划进行施工进度的管理，并适时进行动态调整。通过节点控制目标的实施来保证个控制点工期日标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现，组成高效精干的项目班子，确保政令畅通．并按下列施工进度控制组织系统图进行生产调度和适时调整。

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施工进度控制组织系统图

调整结束 材料消耗计划 施工任务书 机械使用计划 专业施工进度计划 施工总进度计划 施工调度 施工队组 质量检查 施 工 过 程 计划检查 信息统计 狠抓质量的过程控制，每道工序力争一次合格．杜绝返工、返修造成的经济损失和工期浪费。

各类需用机具设备按时进场，规范操作、 良好保养、备足配件，保证机具设备的正常运转。

对参加施工的各施工队组，签订工期奖罚合同． 以确保施工人员稳定，施工连续。

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坚持每周生产例会制度，总结上周生产情况和布置下周生产任务，并针对所发生的问题采取改进措施。

施工期间，应密切关注气象信息和天气预报，对可能因气候造成的工期延误提前做好应急准备。

充分考虑市区道路在白天交通繁忙及本现场场地狭小的特点，应充分利用夜间进行材料运输，以杜绝停工待料的现象。

7.5 文明施工保证措施

成立以项目经理为首的文明施工领导小组，对全体施工人员进行文明施工教育，加强文明施工意识。每周应进行二次文明施工检查。

施工现场实行分片包干责任区制度，规定职责范围，班组长分别是操作责任区的负责人。项目部按照《文明施工中间检查记录表》自查评分，并在每月的生产会上总结评比。坚持日常清扫和定期清扫相结合的办法，控制和消灭蚊蝇滋生。

现场设置经警，负责管理现场安全保卫工作。禁止无关人员进入施工现场；加强内部治安管理，维护良好的工作和劳动纪律，禁止打架斗殴等行为的发生。

施工场地大门设置由市建管站统一监制的施工标志五牌一图，并妥善保护。

严格将施工活动在业主指定的范围内，现场实行封闭管理。安排专人对进出车辆进行冲洗，以保证施工大院和市区道路的洁净。

一般情况下的施工，均安排在22：00之前进行，对施工噪音要

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有效控制，噪音大的工序应尽量安排在白天进行，对施工规范中有连续性作业的要求而不得不在夜间施工的工序，应严格按市规定事先办好各种手续，再进行作业。

7.6 成品保护措施

建立健全成品保护制度，指定专人负责并每天检查，同时订立奖罚条例，用以增强施工人员及专职人员的责任心。

高档装修材料、卫生洁具、管线配件等成品或半成品，在装卸及运输过程中应注意避免磕碰损坏，安装前注意妥善保管。

已完成施工的楼地面工程、墙柱饰面板、玻璃窗和其它装饰面，在其它工序前应采取妥善措施加以保护，易损坏的部位还要在其表面加上覆盖层，避免造成直接经济损失。

贯穿楼面、墙面的管道、孔洞，均必须事先预留或预埋，严禁随意打凿。

管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入造成管道堵塞；距楼地面2m以下的直立管均应包扎保护，防止碰撞受损；油漆粉刷前应对临近管道采用隔离防护措施，以免造成相互污染。

对所有分部分项工程中已完工的成品，均应予以妥善保护，由专人巡查，并按照处罚条例追究成品受损的事故责任人。

工程竣工但尚未交付使用期间，应将出入口临时封闭，且安排保卫人员值守和巡视，任何人在非必要时不得入内。

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7.7 冬雨季施工措施：

7.7.1冬季施工措施

室外作业项目，作业前应将作业面上的污垢、冰雪、杂物等清除干净；作业基层面有冰雪、霜冻时，应采用同抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷，严禁用热水冲刷冻结的墙面和地面。

拌制混凝土和砂浆时，应使用425号以上普通硅酸盐水泥，并掺加早强抗冻剂，混凝土和砂浆拌合时，砂中不得有直径大于lcm的冻结块或冰块。

运输过程中应注意保温。

不得使用遭水浸或受冻的砌块，砂浆应随拌随用，以防冻结。 在现场进行钢结构焊接施工时，应设置遮风避雨设施，焊接工作面不得接触冰雪。

室内进行石材铺贴施工或其它装饰面材铺贴施工时，应采取临时封闭措施，并可采取电炉、火炉加温的办法，将室温提高在5℃以上。

混凝土和砂浆的养护采取涂刷养护液的办法进行，严禁浇水。 对已完成的部分应及时进行保护性覆盖。 7.7.2雨季施工措施

勤听天气预报，掌握天气变化情况，合理安排工序，避免室外作业项目在雨天进行。

预备足够的塑料薄膜、彩条布、雨棚布等，以便用于遮蔽工作面或养护使用。

尽早进行屋面防水施工和楼面施工，确保下层装修的房间不渗

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漏。

细木制作施工和粘贴施工必须严密注意雨水潮湿的影响。做好现场原材料、半成品的防冻、防潮工作，所有木材和高级装饰配饰件必须按规定存放于室内库房，保证其不受雨水潮湿影响而发生变形变质。

做好机具防雨工作，防止漏电发生，危及人身及现场安全。施工机具设备应有良好的接地、接零设施，在暴雨过后，应及时检查机具的性能。

合理布置现场排水系统，使之能及时将雨水排除到场外，保证现场不积水。

实行专人负责的岗位责任制和有效措施，防止施工过程中半成品受雨水及潮湿空气的侵袭。

7.8计量管理措施：

7.8.1强制检定的计量器具必须全部按时送检，并按规定进行周期检定的抽检。

7.8.2原材料的检测必须及时做好记录，并及时处理不符合检测要求的物资。

7.8.3由专人负责管理计量器具，并确保正确使用，精心维护，妥善保管。

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7.9施工队伍管理措施

各施工队进场之前与项目部签署有效的施工合同。

各施工队必须建立健全质量保证体系、安全管理体系、施工进度计划等

一系列管理责任制，所定措施应符合工地实际情况，并确定专职质量员、专职安全员、技术员等人员名单，上报项目部。

各施工队必须服从项目部的整体管理与协调，遵守工地管理制度，相互爱护成品和材料，做好成品保护工作，并设专人负责。

各施工队依据工程总体进度计划，结合自己承担的工程项目的特点，制订各自的施工月进度和周进度计划，计划中应有可靠的保证措施，经项目部审批后执行。

各施工队伍应制订所承担项目工程的质量目标和措施，做到谁施工谁保证工程质量优良。

各分项工程完成后，及时进行报验，经项目部检验后，上报业主方、监理方验收认可，并作为拨付工程款的依据。

严格执行样板开路和工序交接制度，样板经认可后方可进行大面积施工。

各施工队应接受项目部的安全生产培训和安全生产检查，对查出的安全隐患应及时进行整改。凡违反安全生产操作规程的，应给予严厉的处罚和教育，屡教不改的，将取消施工资格。

各施工队之间应顾全大局，树立文明施工的形象。

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7.10突发事件的应急处理措施

根据该工程有脚手架上的高空施工、电焊施工作业多、施工机具设备多且集中、有易燃、易爆的设备和溶剂、施工现场不通风、施工人员集中、施工单位多等特点，我们针对可能出现的停电停水、安全、消防、治安、公共卫生等突发事件做出如下应急处理措施： 7.10.1 日常工作的应急处理措施

施工现场设立24小时值班电话； 项目经理确保24小时手机开机；

值班电话旁张贴应急部门和公司、项目部管理人员的联系电话；

7.10.2 突发性停电

在施工准备阶段，便先就近联系备用发电机，以备突发性停电时应急，使施工可继续进行。

施工现场一旦停电，立即指令电工查找停电原因：是线路负荷过大跳闸停电，还是局部线路上元器件损坏而停电；是供电部门线路检修停电，还是例行停电日停电。如属于线路负荷过大跳闸停电，或是局部线路上元器件损坏而停电，则立即抢修，使之尽快恢复停电。如属于供电部门线路检修停电，且正在浇筑砼或搅拌砂浆时，则立即采取以下措施：

立即组织备用发电机进场，使施工尽快恢复进行；

将砼间断处作为施工缝处理——按施工缝处理的要求整理砼间断处的断面并加插筋，同时作好相应记录；

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迅速清除砼输送泵车和泵管内的砼料以及砂浆拌合机内的砂浆，防止其凝结其中而损坏机械；将所有设备电源处的闸刀拉下、电闸箱上锁，防止突然来电造成人身伤亡事故。如闸刀距设备较远，闸刀旁还应挂出“设备检修，严禁合闸”的牌子。 7.10.3 突发性停水

为防止突发性停水，在现场预先配置有一定容量的水箱或蓄水池。

当突然停水时，一方面动用储水设备内的水，以保证施工的正常进行；另一方面迅速查找原因，如属于现场供水管网局部损坏造成停水，则立即突击抢修，使之尽快恢复供水。 7.10.4 突发性事故 7.9.4.1 触电

当施工人员触电时，在使伤者脱离电源后，根据伤者情况要立即采取人工呼吸或胸部心脏挤压方法进行抢救，这是抢救触电者的最佳方法。

7.10.4.2 高处坠落

人员从高处坠落摔伤后，除了对伤员明显外伤和肢体骨折部位要医治外，还要注意是否有内伤；人员伤头部时要特别重视，尤其是伤后脑和头两侧时，要及时送到能处理脑外伤的医院进行检查处理。 7.10.4.3 重大机械设备事故

现场发生重大机械设备事故时，项目经理首先要判断是否伤及施工人员，是否有事态扩大的可能性。如有扩大的可能，应立即通知有

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关部门，组织力量进行保护，控制事态发展，减少事故损失。 7.10.4.4 火灾火险

当现场发生火灾火险时，一方面立即判断火灾类型与险情大小，以决定是否需拨打火灾报警电话；另一方面迅速组织义务消防人员，根据火灾类型采取相应的灭火方式灭火，以排除险情或阻止险情的扩大。

在抢救伤员，排除险情时，还必须注意保护现场，为了救人排险可以移动现场的材料设备，但要立即恢复原状。 7.11 工程技术资料管理措施

严格执行国家有关工程技术档案管理的规定，加强工程技术资料的管理，公司和项目部均应指派专人负责资料的收集、积累、整理，并按档案管理的要求及时归档。

认真贯彻“交、管、查、改”的管理方法，各项工程技术资料（准许施工的各项法定手续、图纸会审及设计变更记录、材质证明及复检报告、预检及隐蔽验收记录、分项和分部及单位工程验收记录、竣工图等）均必须与施工进度同步予以收集和整理，按专业系统归类且填写清晰、字迹端正、项目齐全、记录完整、准确真实。公司工程质量部定期对项目部进行检查，并不定期地予以抽查，对检查出的问题要求限期整改并验证。

进行结构中期检查、竣工验收时，项目部要提前二天将工程技术资料送公司工程质量部审查，资料基本齐全后，方可办理验收手续。 严格实行奖罚制度，对工程技术资料收集整理及时、记录准确真实、

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清晰齐全完整，并符合归档要求的单位和个人，予以适当奖励；对收集整理不及时、记录不准确真实、有涂改或损坏或丢失、不符合归档要求等的单位和个人予以处罚，情节严重构成犯罪的，依法追究刑事责任。

各施工队之间应顾全大局，树立文明施工的形象，讲文明、讲团结、讲质量。

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拟投入的主要施工机械设备表

彭山兴铁宾馆装修改造工程

序号 机械或设 备名称 规格 数型号 量 4 国别 产地 成都 制造额定功 生产 用于施 工部位 给排水电器管道暗敷开槽 各工种开孔 备 注 年份 率（KW） 能力 2005 1 切割机 2 电锤 3 管道试压泵 4 圆盘锯 5 型材切割机 6 亚弧焊机 交直流电焊7 机 8 空气压缩机 花岗岩切割9 机 氧气、乙炔装10 置 11 搅拌机 12 发电机组 13 手动起重机 14 自卸汽车 15 施工龙门吊 16 17 钢筋弯曲机 钢筋切割机 6 2 10 4 2 6 12 4 2 成都 成都 成都 成都 成都 成都 成都 成都 成都 成都 2006 2005 2004 2005 2005 2004 2006 2006 2006 2005 5.5KW 120KW 3KW 管道试压 板材加工 型材加工 不锈钢工程制作 焊接钢件 木工制作 石材加工 焊接、切割钢件 砼搅拌 临时用电 配合半成品安装 运输材料 垂直运输 钢筋加工 钢筋加工 JDY500C 2 G66WJD 1 2t H=20m 4 1 2 英格索兰 1999 成都 东风 成都 成都 2004 2004 2003 5.5KW 2002 2003 2KW 2.2KW WJ-40 1 YS90L-2 1 78

劳动力计划表

彭山兴铁宾馆装修改造工程 单位：人

工 种 普 工 钢筋工 钢模工 砼 工 架 工 电焊工 防水工 电 工 机操工 机修工 油漆工 门窗精工 砖抹工 测量工 试验工 材料保管 水管工 合 计 按工程施工阶段投入劳动力情况 土建阶段 10 5 5 10 6 3 2 2 3 2 6 2 2 2 60 装饰阶段 20 4 10 2 4 6 3 2 10 8 10 2 2 2 83 安装阶段 10 10 2 8 30

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施工进度计划横道图

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施工总平面布置

本工程为装饰装修工程，由于施工现场狭小，施工和办公同时存在，本工程的各类临时设施将尽可能安排在施工楼层以内，随施工楼层迁移。因此，现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时应遵循如下原则：

1、 现场平面随着工程施工进度进行安排和适当调整，与该时期的施工重点相适应。

2、 在平面布置中应充分考虑好办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。

3、 施工材料堆放应尽量设在垂直运输及楼梯近的范围内，以减少搬运少浪费时间为原则。

4、 中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。

5、 临时电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口以及容易被坠落物体打击的范围。

6、 本工程应着重加强现场安全管理力度、加强环境保护和文明施工管理力度，使工程始终处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。

7、 控制粉尘、排污、废弃物的处理。

8、 充分利用现有的设施为施工所用，尽量减少不必要的临设投入。

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临时用地表

彭山兴铁宾馆装修改造工程 用 途 面积（㎡） 位 置 办公室 水泥库 搅拌棚 配电房 木工房 钢筋加工棚 材料库 门 卫

需用时间 无

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