强夯地基处理施工组织设计

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强夯工程

施工组织设计

工程名称： 编制单位：

编 制 人： 审 核 人： 批 准 人：

编制日期： 年 月 日

施工组织设计（方案）报审表

方案名称： 项目部报审意见： 项目经理： 年 月 日 工程部审核情况： 审核人： 年 月 日 工程部领导审批意见： 审批人： 年 月 日

强夯工程

JL—A002

施工组织设计（方案）报（复）审表

工程名称： 编号：

致 （监理单位）： 现报上 施工组织设计（方案）（全套、部分），已经我单位上级技术负责人审查批准，请予审查和批准。 附：施工组织设计（方案） 承包单位项目部（公章）： 项目负责人： 项目技术负责人： 年 月 日 专业监理工程师审查意见： 1、同意 2、不同意 3、按以下主要内容修改补充 专业监理工程师： 年 月 日 总监理工程师审查意见： 1、同意 2、不同意 3、按以下主要内容修改补充后 并于 月 日前报来。 项目监理机构：（公章） 总监理工程师： 年 月 日 注：本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。

建设、监理、施工单位各留一份。

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目 录

1.总体概述 ................................................................................................................ 错误!未定义书签。

1.1工程概况 ..................................................................................................... 错误!未定义书签。 2施工管理目标 ......................................................................................................... 错误!未定义书签。 3施工进度和各阶段进度控制目标 ......................................................................................................... 2

3.1施工进度和各阶段进度控制目标 ............................................................................................. 2 3.2工期保证措施............................................................................................................................. 4 4机械设备、办公设备设备投入 ............................................................................................................. 5 5关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案 ..................................................... 6

5.1施工方案 .................................................................................................................................... 6 5.2工程主要设计参数 ..................................................................................................................... 6 5.3施工方法 .................................................................................................................................... 7 5.4强夯地基质量验收标准 ............................................................................................................. 8 5.5关键施工技术............................................................................................................................. 8 5.6雨季或特殊天气施工措施 ....................................................................................................... 10 5.7难点分析及解决方案 ............................................................................................................... 10 6质量保证措施 ...................................................................................................................................... 11

6.1质量保证措施........................................................................................................................... 11 7安全生产和文明施工措施................................................................................................................... 22

7.1 安全生产 ................................................................................................................................. 22

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1 工程概况

工程名称：强夯工程 工程地点： 建设单位： 2 施工管理目标 2.1工程质量目标

执行国家、辽宁省、大连市现行一切相关工程质量验评标准和相关技术标准，一次合格率达100%。 2.2工期目标

本工程于年月日开工，至 2 年月 日完成临时引堤西侧约1万平米工作量，剩余工作量待甲方提供出场地具备施工条件后20日内完成。共个日历天。（如遇大风、大雨、大雪、大雾天气时工期顺延。如重大的设计变更、修改而增加的工作量，使我公司工程进度无法按原计划进行时工期顺延。或因业主原因无法正常施工时工期顺延） 2.3安全和职业健康目标

贯彻落实“以人为本，珍惜生命；关爱健康，保护环境；预防为主，强化监督；科学管理，持续改进”的HSE管理方针，遵守国家、地方有关法律法规，为员工创造良好的生活、工作环境，最大限度地减少不安全行为，实现工程项目安全和职业安全健康目标。目标值为： （1）杜绝发生任何人身伤亡事故； （2）杜绝发生设备事故； （3）杜绝发生重大交通事故； （4）杜绝发生火灾事故；

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（5）避免其它施工项目影响自身安全； （6）杜绝自身安全影响其它施工项目。 （7）职业病、传染病爆发事故为零。

（8）无环境污染(粉尘、噪声、毒物、光污染)事件。

遵守法律、法规，对施工实行全过程污染控制，推行清洁施工。工程完工撤离现场时，机具设备要有序的拆除和搬运，现场清理干净，恢复原貌。

2.4文明施工目标：

加强整个工程施工过程中的现场文明施工管理，做好环境保护工作，树立企业形象，争创文明工地。 2.5总体部署

根据本工程的施工特点，我公司将组成一个强有力的项目部，安排1台强夯机组，预计在现场工作人数约8人，在50天的时间内保质保量的完成这一项工作。

施工时间安排：

在此项目工程中8000KN.m强夯施工采取一班作业制，每天作业10小时。

2000KN.m满夯施工采取一班作业制，每天工作10小时。

每周工作7天，每周共工作70小时，施工人员每台机组配备4人，工期50天。

3施工进度和各阶段进度控制目标 3.1施工进度和各阶段进度控制目标

施工总工期天日历天。年月日开工，年月完成临时引堤西侧约万平米工作量。剩余工作量待甲方提供出场地具备施工条件后20日内完成。

施工关键日期如下：

施工准备：2010年12月13日至2010年12月18日施工设备进场并组装，准备施工。 施工各阶段计划：

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施工准备 5天

第一遍8000KN.m点夯 计划10天完成 第二遍8000KN.m点夯 计划10天完成 第三遍2000KN.m满夯 计划10天完成

前段施工进度计划表

日期 阶段 2010年12月13日-2010年1月13日 12月 11月 13 15 17 19 21 23 25 27 31 1 施工准备 3 5 7 9 11 13 第一遍 点夯 第二遍点夯 满夯

3.2工期保证措施

接到施工任务后，为保证在合同规定的工期内保质保量完成全部施工任务，工程实施过程中将采取以下措施：

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（1）项目经理对工程进度全面负责，主管生产施工的项目经理、施工组具体负责工程进度的计划、安排、落实工作；

（2）编制工程总进度计划，以便施工管理人员心中有数，目标明确； （3）按照总体进度计划安排，编制各分项工程的详细进度计划，根据分项工程进度计划安排，将工作具体分解到各施工机组和班组；

（4）项目经理部实行工程量统计报告制度，各机组和班组负责人将每天的工作量统计后，报项目经理部。项目经理部根据计划进度和实际进度的对比情况，进行工期优化决定是否需增加施工机械或采取措施延长工作时间；

（5）项目经理部技术组负责工程进度月报和周报的编制工作，并定期向业主和监理工程师报送。工程进度月报的内容应包括完成工作量，完成工程投资，施工进度分析，投入本工程的施工设备情况，作业状况和生产能力分析，质量、安全文明施工情况，下月工程施工计划；工程进度周报的内容应包括本周工程计划完成情况，本周施工进度分析，下周工程施工计划，需监理工程师或业主协调解决的问题；

（6）充分做好施工前各项准备工作，对准备投入本工程的全部机械设备进行维修保养，使机械设备达到完好状态；对施工人员进行专业技术培训、熟练掌握施工工艺和操作规程，确保施工需要；

（7）施工过程中，各施工机组和施工班组配备专职修理人员，定期对机械设备进行检查，随时排除故障，避免设备故障影响正常施工；

（8）接受现场监理工程师对工程的进度检查、监督，如工期拖延，按照监理工程师的要求限期追回。追回措施为延长有效工作时间和增加施工机械设备；

（9）项目部科学调配施工设备，尽量减少因各工序的干扰而影响施工进度；

（10）严格按照设计要求和国家现行有关规范标准组织施工，避免因处理施工缺陷而影响施工进度。

（11）掌握当地气象预报资料，最大限度地降低因降雨和其它不利天气因素对施工进度造成的影响；

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（12）提高后勤保障水平，为施工创造良好的条件；

（13）协调各方关系，避免扰民现象出现，以良好的施工环境，保证施工按进度计划进行。工程施工前，要详细了解并记录施工场地周围建（构）物的分布情况，与当地相关管理部门签订相关协议，帮助协调处理施工中可能产生的各种问题；

（14）正确处理质量与进度的关系，在确保工程质量的前提下，提高施工进度；

（15）充分发挥计算机软件优势，对工程进度进行科学控制。 4机械设备、办公设备设备投入

根据现场施工情况，结合工期要求，对现场施工设备进行调整，现制定以下设备列表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 机械或 设备名称 履带吊 履带吊 夯 锤 夯 锤 脱钩器 脱钩器 龙门架 型号 规格 W2001A W1001 45t 18t 50t 32 1m×1m 国别产地 杭州 抚顺 首钢 首钢 自制 自制 拓扑康 北光 制造 年份 2010 2008 2002 2001 2005 2005 2006 2006 2008 2010 额定功率（KW） 150t 32t 45t 18t 生产能力 8000KN.m 2000KN.m 用于施备数量 工部位 注 强夯 强夯 强夯 强夯 强夯 强夯 强夯 强夯 放线 测量 1 1 1 1 1 3 1 龙门架 0.8m×0.8m 1 全站仪 水准仪 J2 DS3 2 1 强夯工程

序号 1 办公 设备名称 电 脑 多功能打印机 型号 规格 V9570-B001 数量 国别产地 清华同方 合资 制造年份 2008 主要 先进程性能 度 Intel Core2 一体机 主要 用途 资料 整理 资料 整理 备注 2 2 HP3520 1 2008 5关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案 5.1施工方案

5.1.1施工工艺 5.1.1.1 8000kN.m能级：

场地整平→测量放线→第一遍夯点施工→场地夯坑回填平整→测量放线→第二遍夯点施工→场地夯坑回填平整→第三遍满夯施工→场地整平→测量高程→竣工验收。

5.2工程主要设计参数

根据建筑地基基础设计规范，本工程拟采用的主要设计参数如下表：

工作内容 第一遍点夯 第二遍点夯 满夯一遍 夯击能 布点间距 夯击次数 8～10 8～10 2 终夯标准 最后两击平均夯沉量≤10cm 最后两击平均夯沉量≤10cm 8000Kn.m 正方形6×6m 8000Kn.m 正方形6×6m 2000Kn.m 锤印搭接1/3 满足锤击数

5.3施工方法

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（1）施工前，首先要对业主提供的坐标点进行复测，同时平整场地并测量地面标高，然后定位放线、布置夯点。

（2）强夯主机和夯锤就位后，要对夯锤的落距进行测量，并采取措施，使其在夯击过程中不被改变，保证每击均达到设计单击夯击能，同时测量锤顶面标高。

（3）司机在指挥人员的指挥下将夯锤中心对准第一个夯点的中心，对点误差控制在±15 cm内。测量人员用水准仪测出夯前标高（即标尺读数），将其数据记录在《强夯施工记录表》上，并测出夯点周围土的标高。司机在指挥人员的指挥下提升夯锤至设计要求的高度后，起脱钩装置，夯锤自由下落。夯锤落下后，测量人员用水准仪测出第一锤的标高（在《强夯施工记录》上记下标尺读数），填入表内。若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平。按照第1击的施工方法进行第2击……的施工。根据设计的夯击点数夯击，当最后两击平均夯沉量达到设计要求时，则完成了对该点的夯击。测量员计算出该夯点的最后两击平均夯沉量和累计夯沉量，填入记录表内。强夯机提锤移至下一夯点，重复上述步骤，直至完成所有第一遍夯点施工。

（4）第一遍夯点完成后，用铲车回填石料后用推土机将场地整平，测量夯后标高，布置第二遍夯点，施工方法与第一遍施工方法相同。

（5）第二遍夯点完成后，用铲车回填石料后用推土机将场地整平，测量夯后标高.

（5）满夯施工：满夯采用2000KN.M 夯击能施工，满夯施工时，夯击数为2击。满夯要求夯印搭接，夯印搭接1/3。夯完成后，进行场地平整。

5.4强夯地基质量验收标准

5.4.1施工前应检查夯锤重量、尺寸，落距控制手段，排水措施及被夯地基的土质。

5.4.2施工中应检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围。

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5.4.3施工结束后，由业主单位检查被夯地基的强度并进行承载力检验。 5.4.4强夯地基质量检验标准应符合下表的规定：

强夯地基质量检验标准

项 序 主控检查项目 允许偏差或允许值 单位 1 地基强度 地基承载力 夯锤落距 锤重 夯击遍数及顺序 夯点间距 夯击范围（超出基础范围距离） 前后两遍间歇时间 数值 按规定方法 按规定方法 钢索设标志 称重 计数法 用钢尺量 用钢尺量 检查方法 设计要求 设计要求 mm kg ±300 ±100 项2 目 1 2 一3 般 项4 目 5 6 设计要求 mm ±500 设计要求 设计要求 5.5关键施工技术

5.5.1应在施工前提交试夯方案，并在现场有指定的场地进行不少于一次的试夯。试夯位置由业主代表或设计单位指定。

5.5.2结合夯前场地数据，确定工程采用的各项强夯参数，包括夯击能量、锤重和落距、夯击点间距和布置方式、夯击遍数、每遍夯击击数以及每遍间歇时间。

5.5.3强夯施工场地应平整并能承受夯击机械荷载，施工前必须清除所有障碍物及地下管线。

5.5.4施工前在施工图上对夯点进行编号，施工对号进行，防止漏夯。 5.5.5专业技术负责人在开夯前检查夯锤落距是否满足设计夯击能要求，

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在施工过程中采用自动脱钩装置，当夯锤提升不到规定的落距时不得脱钩下落，且每班技术人员要进行落距检查，以确保单击夯击能符合设计要求。

5.5.6强夯锤底面形式采用圆形，锤底静接地压力值控制在30kPa～40kPa。强夯机械必须符合夯锤起吊重量和提升高度要求，并设置安全装置，防止夯击时起重机臂杆在突然卸重时发生后倾和减少臂杆的振动。 5.5.7根据土层情况，确定强夯的最佳含水量，并在施工中采取必要的措施以保证强夯时地基土的含水量。强夯施工，必须严格按照试验确定的技术参数进行控制。夯击深度应用水准仪测量控制。

5.5.8每夯击一遍后，应测量场地平均下沉量，然后用推土机将夯坑推平，方可进行下一遍夯实，施工平均下沉量必须符合设计要求。

5.5.9每班测量员控制每个夯点的夯击数和每击夯沉量以及夯坑深度，并认真填写强夯施工记录，施工记录要经现场监理工程师认可。 5.5.10夯锤的通气孔在施工时保持畅通，如被堵塞，应立即疏通，以防止产生气垫效应，影响强夯施工质量。

5.5.11夯击时，落锤应保持平稳，夯位正确。如错位或坑底倾斜过大，应及时用砂土将坑整平，予以补夯方可进行下一道工序。

5.5.12强夯的夯坑要及时回填、整平并压实，防止雨水侵入而影响工程施工质量。

5.5.13在强夯施工过程中，施工员和质检员和各机组人员要时刻注意夯沉量，地表的隆起及夯锤反弹等异常情况，一旦发现，如实记录，并立即上报给监理工程师、建设单位和设计部门，以研究出解决的办法。 5.5.14夯锤落距在施工前由各机组测量员、机长共同施测，并做标识，质检员复测确认，施工过程中由测量员控制。

5.5.15夯击数由测量员控制，并具体负责签写《强夯施工记录》，《强夯施工记录》应如实填写锤重、落距、夯击数，每击的夯沉量及总夯沉量

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等，质检员检查并签字认可后，方可作为核算完成工程量的依据。 5.6雨季或特殊天气施工措施

在现场周围做好排水沟,边坡上做好截水沟,防止场地外的地下水汇流到施工场地内；

5.6.1施工场地应尽可能平整，避免低洼处积水；

5.6.2随时掌握当地天气预报,降雨前应用压路机碾场地，特别是夯坑已回填的场地，防止雨水下渗。

5.6.3如果场地低洼处或夯坑内积水，应立即用污水泵排出，如有淤泥还应用挖掘机挖除并运出场外，以防场地或夯坑长时间浸泡。

5.6.4降雨后，如场地表面含水量偏高，不应立即满夯施工，如地表无积水，主夯和原点加固夯施工可照常进行。

5.6.5如在基坑内施工，基坑周围做泛水坡，以便及时排除雨水，并防止地表水进入基坑。

5.6.6机械设备、配电箱设防雨设施。

5.6.7大风来临之前，应检查设备的安全状态，必要时，应将设备转移至避风方向或放平门架。

5.6.8六级以上大风及雨雪天气或能见度低视线不良时，不得进行强夯作业。

5.7难点分析及解决方案

难点分析及解决方案

工程名称：新港沙坨子二期原油储罐工程项目—基础强夯工程

序号 施工重点、难点 关键技术、工艺 解决方案及保证措施 1 应在表面铺0.5-2.0m中（粗）砂或沙砾石，以防设备地下水位较浅时下陷和便于消散强夯产生的空隙水压。或采取降低地下水位施工 后再强夯。 强夯工程

夯击时，应按试验和设计确定的强夯参数进行施工，落2 夯击施工 锤应保持平稳，夯位应准确，夯击坑内积水应及时排除。夯锤落距、锤重、夯击遍数及顺序、夯点间距、前后两遍间歇时间有专人控制 3 大吨位吊车施工 为保证施工时，吊车平稳，防止夯击时臂杆后仰，设置龙门架。 4 夯击时，夯坑错位或坑底倾斜过大 用砂土将坑底整平，再进行下一次夯击。 6质量保证措施 6.1质量保证措施

我公司奉行“顾客至上、质量第一；优质服务、信誉第一；预防为主、安全第一；保护环境、造福社会；遵纪守法、持续改进。”的宗旨，强化企业管理，积极推行现代化管理，我公司承担的所有施工项目将严格按照国际先进质量管理标准实施。 6.1.1 计划控制及保证措施

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业主和承包商是工程建设合作的双方，依据合同按期完成是双方共同目的，有效地控制施工进度对双方有极大的现实意义。工程计划是协调双方工作的重要依据，是项目控制地关键性文件之一，是合理准备和应用资源的依据。通常业主对关门工期要求、承包商对设备材料地进场计划、场地等的要求均由工程计划得到充分体现，故此计划控制是项目实施中经常性和关键性的施工管理活动。计划控制主要依据为施工进度计划和施工进度报表，根据施工计划和实际进度数据间的差距进行相应的资源投入和后继进度计划的调整，以保证在预计的工期内完成合同规定的工作内容。计划的调整和变更均应是业主和承包商共同确认的，通常现场条件变化引起计划变更由承包商提出由业主批准。

施工中的业主与承包商之间任何正式文件传递应有相应的签字登记手续，防止交接过程中造成遗失。双方使用传真向合同确定的对方传真号完整传真文件视为对方收到文件，对于材料表、变更书、会议记录及协议等正式文件仍应用正常传递手续。对于需双方签字文件原件必须是双方均签字的原件，且双方均至少拥有不少一份的原件。双方的文件管理人员应及时复核文件的正确性和完整性，对一方缺少的文件应及时补救。

调度会是业主和承包商之间就计划调整和变更讨论的只要场合，主要目的是由业主协调承包商与其他承包商之间的进度关系，督导承包商施工的落后进度子项，合理的分配资源。调度会同时也是承包商向业主陈述工程进展中所有问题的场所，如业主承诺的资源投入计划未能如期兑现等。调度会应就会议内容进行准确记录，有关各方应及时确认，通常如无书面的异议报告及相应更正文件则认为所接收文件的记录内容为接收方所接受。

对工程工期的保证根本在于承包商项目管理机构是富有经验的，质量保证体系正常可靠地运作，施工工艺和过程是成熟的并可靠地受控于

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质量控制体系中，在相应地施工工艺条件下施工计划是切实可行的，承包商派出的作业人员及机具应是合格地和合适的。承包商对施工进度有效控制是承包商经验的实际体现。业主就承包商所提供资源提出质疑和要求更换，向承包商要求业主资源供应计划一样应认真对待和详细记录。故此承包商的后备资源准备也是成熟承包商基本条件。对于本工程我们在人力机具材料的准备，在投标中就开始形成动员方案，中标后将及时动员，施工中根据施工计划变更进行相应资源调整和补充。 6.1.2 施工调度方式

根据施工计划由计划工程师负责承包商日常现场公共资源的调度。计划工程师负责召集承包商内部的调度会，在施工过程中计划工程师为现场日常值守人员，负责处理和应变临时事件，在调度的过程中记录调度日志、计划工程师必须定期与业主商定施工通道变动、主要施工面的变化协调、长期临时用水用电线路铺设，负责承包商的大型机具等公共资源日常调配，施工人员的变化等现场日常工作。 6.1.3 资金使用控制

根据施工计划由计划工程师根据施工计划负责承包商用款计划的编制，项目经理审批后执行。计划工程师负责协调各专业间的资源平衡，并利用内部的调度会收集需求信息。资金使用中实际支付审核和报销审核由项目经理负责。进度款申请报告由计划工程师根据进度报表按合同规定方式和数额编制，并向业主申请批准事宜。项目所获各种工程款项以满足项目实施款项为绝对优先。 6.1.4 材料使用控制

材料使用控制在计划工程师指导下由材料工程师具体负责。根据材料需求计划合理分配资源，对于关键材料的分配往往在调度会上由计划工程师确定材料工程负责执行。由材料工程师编制日常材料采购用款计

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划。由材料工程师负责承包商自购材料的采购。材料工程师负责控制材料质量和技术文件。

材料工程师负责与业主的材料工程师就材料方面进行联系，并处理相关事宜。材料工程师有义务按施工计划向业主提供设备材料需求计划，计划经过审批后，无论是业主和承包商均应按计划提供合同规定的合格的设备材料产品，并承担由此带来的相关责任，其中包括质量和工期责任。

6.1.5 公司质量体系文件结构图（见下图）

质量手册 (第一层次) 描述公司质量方针和目标以及满足GB/T19001-ISO9001标准要求的质量体系 质量体系程序 (第二层次) 其它质量文件(质量计划、作业指导书、质量记录等) (第二层次) 描述为实施质量体系要素所涉及到的质详细的作业文件 6.1.6 “质量保证体系”部分支持性文件清单 《公司质量手册》 《公司程序文件》 《公司质量记录》 《公司作业指导书》 6.1.7质量目标

执行国家、辽宁省、大连市现行一切相关工程质量验评标准和相关技术标准，一次合格率达100%。 6.1.8质量控制标准

6.1.8.1强夯施工的锤重、锤底面积、落距、夯点布置、夯击遍数、夯击数、最后两击的平均夯沉量均符合设计要求。

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6.1.8.2强夯的起夯面标高、起夯面以下一定深度范围内土体的含水量均符合设计要求。

6.1.8.3强夯施工工艺符合设计要求。 6.1.8.4强夯地基允许偏差项目满足下列要求：

（1） 夯锤落距要求误差±300mm。 （2） 夯锤锤重误差±100kg。 （3） 夯点间距要求误差±500mm 6.1.9质量管理机构及职责

为确保本工程施工质量目标的实现，建立健全质量管理机构，制定质量责任制。 6.1.9.1质量职责

项目经理：全面负责项目经理部的行政工作，具体负责项目的生产、质量、技术、安全进度和资金工作；负责项目的质量体系运行；组织实施施工质量保证计划和管理程序。

施工负责人：负责生产的组织和调度，协调内外施工关系；负责安全保证措施的实施；负责生产计划、统计报表、采购计划的编织审批。

项目工程师：负责质量目标实现的质量过程的控制；领导编制施工质量保证计划；监督质量体系的有效运行；参加不合格的评审处置；组织内部质量审核。负责施工技术方案的审批，负责施工技术管理的组织工作，组织解决重大施工技术问题；负责工程质量的检验评定和竣工验收 。

质量管理部：负责编制质量保证计划，并督促检验各机组的实施情况；负责计量、测量器具的定期检验，确保计量、测量器具在检定合格期内使用；负责质量控制点的验证；负责产品标识的监督、检查、负责工程检验和试验。

施工管理部：负责施工组织设计和施工技术方案的编写；负责图纸会审和技术交底；负责施工技术问题的协调解决；负责施工记录和竣工

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资料的整理。负责编制施工计划和进度计划；负责各机组的施工协调和与土方施工单位的协调配合；负责劳务组织管理；负责安全技术措施的实施。

设备管理部：负责设备维修管理；负责物资采购及检验。 6.1.9.2质量管理机构图

各施工队 设备管理部 质量管理部 施工管理部 施工负责人 项目经理 技术负责人 6.1.10质量保证措施

文件化的质量管理体系包括形成文件的质量统计和质量目标、《质量手册》、程序文件、施工组织设计、施工技术方案、作业指导书、相关规范和标准等，以及质量保证计划、业主、监理单位、授权的质检站等有关部门的通知和相关文件。 6.1.11 工程施工准备和工作阶段 6.1.11.1工程准备阶段

（1）在项目工程师的主持下，项目经理部各部门负责人参加，按照《施工图纸会审规定》的要求进行图纸会审，熟悉施工图纸，领会设计意图，确定具体的施工方法。

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（2） 项目工程师组织本项目部技术人员，按照合同要求和具体确定的施工方法、施工图和有关规范，依据《施工组织设计管理规定》完善、细化施工组织设计，送有关部门审核、审定、批准。

（3） 施工组依据合同规定的工期，按照施工组织设计中施工进度控制要求，编制生产计划，报相关部门审批。

（4） 项目经理部根据施工组织设计中的人员及劳动力需要量计划，安排选配具备资格的管理人员、技术人员及其他操作人员，并按质量手册的要求对相应人员进行必要的培训。

（5） 公司质量与安全部门根据施工组织设计中这辈机具需要量计划，依据《生产调度管理标准》，调配施工设备；公司设备材料部在设备进场前，按照《机械设备使用管理规定》对设备状况进行鉴定，项目经理部依据鉴定结果对设备进行维修保养，设备操作人员及时填写《设备履历表》。

（6） 项目经理部、设备管理组根据施工组织设计提出的材料需用量计划，按照《采购控制程序》组织定货。

（7） 设备组织管理组所采购的设备按照《机械设备的购置与供应标准》进行检验和试验，以验证设备的能力。

（8） 技术组负责按照《施工技术交底管理规定》对全体施工人员进行技术交底，填写技术交底记录。

（9） 施工组在业主和监理工程师的配合下，做好场地的“三通一平”工作。

（10）质量控制组对检验计量器具的状况，按照质量手册的要求进行鉴定。

（11）项目经理组织机具、材料、设备、人员进场，填写开工报告，送业主和监理工程师批准。 6.1.11.2 工程施工阶段

强夯工程

（1） 技术组和质检组对施工现场的回填情况、密实度及标高按照《建筑地基处理技术规范》进行检查。

（2） 测量员按照施工图及业主提供的坐标控制点进行测量放线。测量放线后，质检组依据《工程测量规范》，对定位控制点，场地标高及夯点位置进行复核，在定位测设成果和高程测设成果中签字。

（3） 技术组和设备管理组依据《岩土工程施工标准》对施工设备进行再次验证，质量控制组对夯锤的型号、直径、重量、起重落距进行检查和确认。

（4） 设备管理组对施工所有设备按照《机械设备保养与修理规定》进行维护保养。

（5） 测量人员对每个夯点的夯击能、夯击数、最后两击的平均夯沉量进行控制，并填写强夯施工记录。

（6）质检组质检人员按照《产品的监视和测量控制程序》和质量手册要求进行监视和测量，并在相应的施工记录上签字认可。

（7）质检组质检人员按照确定的质量控制点，依据工程质量控制点管理办法》对其进行重点控制，当发现不合格品时，应及时制定纠正和预防措施，实施有效控制。

（8）雨季施工时，施工组应做好现场的防护工作，防止浸泡正在施工现场和已经完工准备交付的场地。

（9）冬季施工时，出现冻土适当增加夯点击数，完成的强夯区域进行覆盖以免处理后的地基土受冻。 6.1.11.3 竣工验收阶段

（1） 强夯施工完成以后，检测单位应按照《产品的监视和测量控制程序》进行最终质量检验，对检验结果按《标识和可追溯性控制程序》进行标识。

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（2）过程控制中的各类文件和资料由技术组按《质量记录控制程序》进行管理。 6.1.11.4保修期

工程完工后经验收合格交付使用，在规定的保修期内，公司相关部门要对工程施工质量进行跟踪回访，认真填写回访记录，为质量体系的持续改进提供依据。

6.1.12 强夯质量控制点和质量控制措施 6.1.12.1强夯控制点

（1）夯锤落距； （2） 锤重；

（3）夯击遍数及顺序； （4） 夯点间距； （5） 夯击范围； （6） 前后两遍间歇时间。 6.1.12.2 质量控制措施

（1） 测量放线时，要设半永久性控制桩，保证各遍放线的误差不超过允许值，以防漏夯或不均匀夯击。

（2） 夯锤的排气孔要保持畅通，如被堵塞，应立即疏通，以防产生气压效应，影响强夯施工质量。

（3） 落锤要保持平衡，如发现偏移或坑底倾斜，要重新就位或整平坑底。

（4） 夯锤的重量，必须满足设计要求。 （5） 夯满时要按设计要求进行搭接。

（6） 强夯要始终贯穿信息化管理原则，用上道工序或工号经验指导下道工序或工号的施工。

强夯工程

（7） 土方工程开工前，对土源的各类土壤应先进行标准击实试验，测定其最大干容量、最大含水量，作为现场控制施工的依据；

（8）各工序要执行质量自检、互检和专检三级检测，合格后，通知业主和监理工程师验证放行。

（9） 主动接受业主、监理和授权底质量监督站的质量检查。 （10）对施工人员进行质量意识教育，并将质量与施工人员奖金挂钩，做到“奖优罚劣”，坚持实施质量否决权制度。 强夯工艺质量控制详见下图。

强夯工程质量控制图

工艺质量保证体系 检验质量保证体系 强夯工程

图纸会审 工艺会审A、B、C (1) (2)技术交底记录 施 工 准 试夯方案 方案审核A、B、C (3) (4)施工组织设计 图纸会审 (7)试验员、检验方 技术交底 技术交底记录 (5) 配备计量及检测器具 (8)器具合格证 备 阶 段 机具准备 准备计划 (6) 开工报告 会签A、B、C、D、E (停) (9) 审 批 测量定位及夯点施放 地面管理 排水措施 (10) 复 测 测量成果 (11) (12) 签证 施工阶段 点夯 落距锤重击数 (13) 夯后整平 排水措施 (14) 满 夯 落距锤重击数 (15) (16)夯点搭接 夯后整平 防水 (17) 试竣工测量 验检查竣工阶段 标高 (18) 会签A、B、C (停) 检 测 消散期 (19) (20) 效果对比 说明: 控制环节( ):控制点 停：全面检查，合格后方可进行资料整理 下一道工序。 (22) 质量评定 A：质量保证工程师 竣工资料汇编 (20) B：强夯专业技术负责人 竣工报告 C：质量检验工程师 D：设备机具管理员 报告审批 (23) E：计量器具管理员

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7安全生产 7.1 安全生产 7.1.1安全生产措施 7.1.1.1安全管理目标：

本工程安全管理的总目标是实现安全无事故，具体为： （1）杜绝发生任何人身伤亡事故； （2）杜绝发生设备事故； （3）杜绝发生重大交通事故； （4）杜绝发生火灾事故；

（5）避免其它施工项目影响自身安全； （6）杜绝自身安全影响其它施工项目。 7.1.1.2安全管理机构及职责 （1）安全管理机构

为确保本工程安全管理目标的实现，针对本工程的具体情况，成立由项目经理任组长的安全生产领导小组，构成如下：

组 长：项目经理

副组长：施工经理、HSE工程师 组 员：施工组组长、各机组机长。 （2）安全职责

项目经理：是施工项目安全管理的第一责任人，承担组织、领导安全生产的责任；

施工负责人：审核安全技术措施计划及安全措施。具体负责安全生产的监督检查，调查处理安全隐患；具体安全生产，组织安全措施的实施。

技术负责人：负责安全技术措施的论证指导工作。

专职安全员：专职负责本工程施工现场的安全巡回检查及时发现安

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全隐患，保证各种安全设施齐全到位，消除安全隐患。专职安全员必须持证上岗。

设备管理部：保证各类施工机械设备的安全运行。 HSE管理部：制定安全技术措施计划和安全技术措施。

施工管理部：负责安全技术措施的落实，保证特殊工种持证上岗。 施工队：进行班前安全教育，保证按安全操作规程进行操作，消除安全隐患。

（3）安全管理机构图

安全管理机构图见下图

各施工队 设备管理部 H S E 管理部 施工管理部 施工负责人 技术负责人 项目经理 7.1.1.3安全管理措施

本工程安全管理的重点是按照《中华人民共和全生产法》对人的不安全行为和机械设备的不安全状态的控制，实现全员健康、无事故、无污染、保护环境，关心社会，保证施工场地周围的居民有安宁良好的

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生活环境。为此，根据国家有关法律法规和业主、监理工程师的有关规定，结合企业自身的安全管理制度，建立安全管理体系，保证安全管理体系有效运转，并运用各种规章制度保证全员参与，安全管理覆盖项目施工的全过程，接受业主、监理工程师的监督、检查，使安全管理工作做到持续改进。 （1） 安全管理保证措施

① 项目经理是施工项目安全管理第一责任人，为项目安全管理提供必须的资源支持，施工负责人、技术负责人负责项目部日常安全管理工作，直接对项目经理负责，具体负责安全管理工作。

② 安全员在施工负责人、技术负责人的直接领导下，负责安全管理制度的建立和安全培训教育工作。

③ 各级职能部门及人员，在各自业务范围内，对实现安全生产负责。 ④ 全员承担安全生产责任，建立安全责任制度，从项目经理到操作人员的各施工环节做到纵向到底，一环不漏。各职能部门、人员的安全生产责任做到横向到边，人人负责。

⑤ 从事施工安全管理与操作的人员，应有从业资格证书和安全操作许可证，持证上岗。

特种行业的从业人员还需按规定参加安全操作考核，取得相关主管部门核发的《安全操作合格证》后，持证上岗。

⑥ 一切管理、操作人员均需与项目部签订安全协议，做出安全保证。 ⑦ 安全生产责任落实情况的检查，应有认真、详细的记录。 ⑧ 贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，执行《中华人民共和全生产法》和建设部《建筑安全生产监督管理规定》、《施工现场管理规定》文件精神。

⑨ 严格执行业主和监理工程师针对本工程制定的安全生产规章制度，及时通报安全生产情况。

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⑩ 落实项目部安全生产责任制和安全奖罚制度，做到责任到人，管理到位，奖惩分明。 （2）安全教育培训

① 进行安全教育培训的目的，就是增强各职能部门和岗位人员的安全生产意识，掌握安全生产知识，有效防止不安全行为，减少人为失误，使施工始终在安全受控的状态下有序进行。

② 编制项目安全培训计划。工程开工前和开工后不同阶段，有针对性地适时制定安全培训计划。

③ 安全培训教育的对象是参加本工程施工的全体人员，应实行三级安全教育。

④ 安全培训教育的主要内容是安全管理制度、安全操作规程和安全技术要求。

⑤ 生产副经理具体负责安全培训教育工作的落实和考核工作。 ⑥ 工程开工前的各分项工程开工前应进行安全技术交底。 ⑦ 每周一上午施工前召开安全例会，并进行安全交底，作好记录。 （3）安全监督检查

① 安全检查的目的是发现不安全行为和不安全状态，是消除事故隐患、落实整改措施、防止事故伤害、改善劳动条件的重要方法。

② 安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。

③ 安全检查要做到有计划、有目的、有准备、有整改、有总结、有处理。

④ 项目部实施月检制度，在项目经理领导下，生产副经理组织安全生产小组成员每月定期对施工现场进行监督检查。

⑤ 实施周检制度，在项目经理领导下，专职安全员组织各职能部门负责人和各机组负责人每周定期对施工现场进行监督检查。

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⑥ 机组实施日检制度，各机组负责每日施工前需对本机组的安全作业状态进行检查。

⑦ 班组实施交安全检查制度。 ⑧ 专职安全员实施安全巡视检查制度。

⑨ 随时接受当时安全生产行政管理机构的安全检查。 （4） 安全保证措施

① 安全防护措施

a.在施工现场布设标志牌，用于施工现场的安全提示、警告、禁止标识。

b.强夯作业时，设立明显的安全警戒线，警戒线以内，任何非施工人员都不得入内。

c.所有进入现场人员必须佩戴安全帽，电工必须穿绝缘鞋。 d.配电柜必须加装漏电保护和紧急跳闸装置。现场用电设备及线路应按照施工设计及有关电气安全技术规定安装和架设，非专业人员不得随意拆装电气设备及线路。

e.吊车的卷扬、变幅、转向和行走，每天应进行例行检查，并填写安全记录。交要填写安全记录。

f.施工现场和生活办公场所要配备消防灭火器。

g.在起夯情况下，夯锤下面严禁站人，需平整夯坑内土方时，先要将夯锤吊离，并放在坑外面后方可下人。

h.通勤车或工具车应在工作现场使用，或用于在工作地点和食宿点接送员工。

i.对要求使用安全带的车辆，司机和乘客必须随时系好安全带，乘车人员应有座位，手和脚不能伸出车外。

j.工程车辆应按相关的法律、法规配备齐全。

k.对施工其它辅助车应有专职司机和当前有效执照，并遵守安全法规，并对违规负责。

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② 强夯施工安全技术措施

a.认真编制安全技术措施，施工前必须进行安全技术交底。 b.操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。严禁非本车司机作业，酒后作业。

c.选用的机械设备要有可靠的安全保障措施，起重机械要有足够的安全系数。

d.所有强夯装置都必须加设防后倾装置。

e.强夯时，所有施工人员应离开正在施工的夯坑30米以上距离。 f.强夯对建筑物的安全影响距离按S= ß√wh计算确定，在此范围内的建筑物应设隔振沟，人工削减表面波的传递。根据现场观察，所有居民点均在此范围之外。

g.其它施工机械与强夯机械作业的安全距离应保持在35米以上。 h.严禁在禁烟区域抽烟动火。

i.6级以上大风及雨雪天气或能见度低视线不良时，不得进行强夯作业。

j.施工现场消防火源分布合理使用，高低压架空线路采用绝缘导线时，其架空高度不得低于3米，跨越主要道路，线路与路面中心垂直高度不得小于6米。

k.吊车臂下强夯吊车影响范围内，不得有人员停留或行走。 L.强夯形成的夯坑应适时回填，如来不及回填，应设明显标识，回填夯坑时，将指派专人指挥，确保其它设备和人员安全。

③ 防雨风沙措施

a.制定防雨、防风沙方案。

b.与当地气象部门签订气象服务协议，及时掌握气象信息。 c.施工平面上，应开挖排水渠，及时排除现场积水。

d.夯坑内如有积水，应采用水泵及时排干，防止下渗，以免影响施工质量。

e.大风来临之前，应检查设备的安全状态，必要时，应将设备转移

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至避风方向或放平门架。 （5） 应急预案：

设立紧急事故机构，由项目经理负责，指定紧急事故处理车辆及紧急事故联系方法。

如出现安全事故，应及时履行报告手续，严格按照紧急事件处理程序进行处理。并尽快电话通知业主代表，然后按业主规定的格式报告。

事故发生后，要迅速安排事故调查，并按业主的要求协助业主进行事故调查。

① 设备事故应急预案

a.当设备出现主杆变形情况时，操作人员应沉着操作，并首先要迅速脱锤，人员迅速撤离危险区域，将事故损失减少到最低程度。

b.在生产副经理的领导下，组织相关人员迅速查清事故的原因，制定纠正和预防方案，必要时启用备用主杆，恢复正常作业。

② 飞石打击应急预案

a.因飞石打击导致施工人员工作中断时，负伤人员或最先发现的人应立即采取相应的救护措施并报告当班安全员和施工组领导。对轻伤者应采用项目部配备的碘酒或止痛膏、止血贴进行治疗，必要时，送医院检查治疗。

b.当打击导致出现重伤等重大事故时应立即调用车辆，送往医院治疗，现场生产副经理等相关人员应迅速采取措施，防止事故蔓延扩大。

c.认真保护事故现场，做好现场标识，向业主及有关单位通报事故原因和经过。

d.按规定程序进行事故处理。 ③ 触电应急预案

a.当发现有人触电时，首先要迅速拉下开关或拔出插头，尽快使触电者脱离电源。如果电源的闸刀或插头离触电地点较远，则应迅速用绝缘性良好的电工工具把电线剪断，或用干燥的木棒、木条等物迅速将电线拔离触电者。

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b.如果触电者的伤势不严重，神志清醒，不要走动，可就地休息一段时间，必要时送医院治疗。

c.如果触电者的伤势严重，在现场应进行人工急救，并尽快调用车辆送医院进行抢救。

④ 环境事故预案

当事故发生时，应尽快电话通知业主代表，然后按业主规定的格式报告。

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