序号 1. 检查项目和内容 检查记录 备注 皮带输送系统是否采用具有监视、操作、控制和保护功能的工业控制计算机正常 系统 1、原料IR02防跑偏损坏；2、筛分楼皮带防跑偏装置皮带输送机是否设有防胶带打滑、跑偏损坏；3、一号槽下一皮带及溜槽堵塞和倾斜胶带防逆转装置； 尾轮处导线管里面的线与防护网产生接触易导致线破皮 2. 已整改 3. 皮带输送机是否设有安全连锁装置； 落红料皮带机是否设置测温、降温装置； 正常 4. 5. 6. 正常 正常 正常 机头、机尾是否设自动清扫装置； 是否设置紧急拉线停机装置（两侧通行时，两侧均应安装）和事故警铃； 首轮上缘、尾轮及拉紧装置是否有安全防护设施； 7. 正常 8. 胶带输送机卸料小车是否设夹轨钳，其正常 轨道两端是否有限位开关等。 通廊是否采用不可燃材料建筑； 皮带运输机两侧人行通道净宽是否大正常 9. 10. 于0.8m，单侧人行通道是否大于1.2m，通道是否保持畅通； 1、1号炉2号返矿皮带处楼梯疑似作为通道 已整改 11. 1、1号炉Y101皮带测速器电线乱拖；2、1号炉Y101人行通道上是否敷设蒸汽管、水管等妨皮带拉绳开关电线乱拖；3、已整改 碍行走的管线； 一号槽下一皮带过桥撒料易导致人员滑跌 12. 皮带通廊是否设有灭火器、消防栓等消防设施； 正常 13. 转运站是否设除尘设备；通廊是否有完排烟囱上尖锐物易导致人整、可靠的通讯联系设备和足够照明； 员受伤 1、一号高炉上料除尘器外已整改 序号 14. 检查项目和内容 检查记录 正常 备注 沿胶带输送机走向是否每隔30m～100m设一个横跨胶带输送机的过桥； 皮带运输机通廊净空高度是否大于2.2m（热返矿通廊净空高度大于2.6m）； 过桥走台平台的净空高度是否大于1.6m； 胶带输送机侧面的人行道其倾角大于6°时，是否设有防滑措施；大于12°时，是否有踏步； 需人工清扫的溜槽，上部是否设平台等。 企业有关皮带运输机的安全管理制度和操作规程是否完善； 隐患排查整改机制是否有效运行； 相关岗位职工是否按要求进行三级安全教育和定期培训 是否制定皮带运输机的火灾、机械伤害现场处置方案，并定期演练等 作业人员是否严格执行安全操作规程； 带式输送机运转期间，是否存在清扫、维修、从胶带下方通过或乘坐、跨越胶带等违章行为； 带式输送机检修完毕、开机前，是否用15. 16. 正常 正常 17. 正常 18. 19. 20. 21. 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 22. 23. 24. 25. 电铃、电话或警报器与操作室联系，经正常 检查确认后才启动等 输送粘性物料时，滚筒表面、回程段带面应设置相适应的清扫装置。倾斜段输送带尾部滚筒前宜设置挡料刮板。 输送机上的移动部件无论是手动或自行式的都应装设停车后的限位装置。 严禁人员从无专门通道的输送机上跨越或从下面通过。 输送机跨越工作台或通道上方时，应装设防止物料掉落的防护装置。 26. 正常 27. 28. 29. 30. 31. 32. 正常 正常 正常 已整改 重锤拉紧装置在人员通常接近的地方应1、喷煤安全防护门进场开启没有人员管理； 加防护装置。 正常的和紧急使用的制动装置应有醒正常 目的标志，并应设在便于操作的位置。 大型料斗或溜槽应装检查门，其位置应便于接近。设备运转时检查门不应开启，在确有正常 序号 检查项目和内容 保护的前提下，由专职人员开启检查门。 检查记录 备注 33. 34. 35. 36. 37. 输送粘性物料时应设置机械疏通料斗装置或振捣器械，在无防护措施条件下严禁人工捅击疏通。 控制台为实现准确控制必须设置声、光信号显示单机起动和停机情况以及事故开关动作情况的装置。 输送机线中的设备必须联锁。其中某一输送机出现故障停机时，其料流上游的输送机应立即停机。 在转载点装料站作业位置附近，必须有一个或多个紧急停机开关或装置。并严禁堆放物料及其他产品。 输送机线中应设正常照明及可携式照明。在有爆炸性气体、粉尘或危险性混合物工作环境时，应选用安全型灯具照明。 正常 正常 正常 正常 正常 38. 其他
1、北京中科支架上有杂物；2、一号槽下主皮带旁氧气瓶没有防倾倒措施；3、加钝化剂人员值班室灭火器无点检记录；4、三号槽下皮带旁氧气和金火焰没有防倾倒措施； 已整改
