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第３５卷第５期 北京化工大学学报 Ｊ０ＵＲＮＡＩ ＯＦ ＢＥＩＪＩＮＧ ＵＮＩＶＥＲＳＩＴＹ ＯＦ ＣＨＥＭＩＣＡＬ ＴＥＣＨＮＯＩ ＯＧＹ ＶＯ１．３５．ＮＯ．５ ２００８ 高分子量聚丙烯酸改性聚乙烯醇膜的耐水性能 张 兵 赵浩宇 邓建元 （北京化工大学材料科学与工程学院，北京 １０００２９） 摘要：将高分子量聚丙烯酸（ＰＡＡ）与聚乙烯醇（ＰＶＡ）混合，制备成ＰＡＡ／ＰＶＡ混合膜并对其进行热处理。考察 了ＰＡＡ分子量及其含量对混合膜耐水性能的影响，研究了热处理工艺条件对混合膜在沸水环境下的保留率。结 果表明，随着ＰＡＡ分子量和在混合膜中含量的增加，混合膜的耐沸水性能显著提高；当ＰＡＡ加入量为３０％（质量 分数）．热处理温度和时间分别为１６０～１８０℃、３～１５ ａｉｒｎ时，混合膜的综合性能最佳；热处理后混合膜的玻璃化转 变温度Ｔ。提高到１０２℃，有效扩大了膜的使用温度范围。 关键词：聚乙烯醇（ＰＶＡ）；聚丙烯酸（ＰＡＡ）；高分子量；膜；耐水性 中图分类号：ＴＱ３２０．７２１ 引 言 聚乙烯醇（ＰＶＡ）因其优异的成膜性能已在膜 材料领域得到广泛应用Ｅｌ ３ Ｊ。但由于ＰＶＡ是水溶 性聚合物，因此其膜材料的耐水性能较差，部分 了使用范围。目前，改善ＰＶＡ膜耐水性的常用方法 是加入第二组份，即能与ＰＶＡ中亲水性基团一ｏＨ 反应的物质，使其转化为不溶于水的基团。如加入 有限公司；高分子量聚丙烯酸（ＰＡＡ），自制＿９ Ｊ。 ＣＤＲ一１型示差量热扫描仪（ＤＳＣ），上海天平仪 器厂；Ｎｅｘｕｓ一６７０型傅里叶变换红外光谱仪（ＦＴ— ＩＲ），Ｔｈｅｒｍｏ Ｎｉｅｏｌｅｔ公司；ＯＣＡ２０型视频接触角测 试仪，ＤａｔａＰｈｙｓｉｃｓ公司；ＤＨＧ一９０３６Ａ型电热恒温鼓 风烘箱，上海东荣丰科仪器有限公司。 １．２ ＰＡＡ／ＰＶＡ混合膜的制备 将一定质量ＰＶＡ和蒸馏水投入圆底烧瓶中，在 ９０℃水浴中搅拌３ ｈ，制成质量分数为１０％的水溶 液；将粘均分子量为１５００万的ＰＡＡ于常温水中溶 解（质量分数３％）。然后将ＰＡＡ和ＰＶＡ按照一定 醛类与一（）Ｈ反应生成缩醛［２，４－５ ；加入多元羧酸类 与－－ＯＨ在加热条件下酯化交联反应¨６培Ｊ。近年来， 鉴于水溶性聚合物聚丙烯酸（ＰＡＡ）与ＰＶＡ良好的 相容性及环境友好性，已被较多地用于改善ＰＶＡ膜 的耐水性。但迄今为止，这些研究所采用的ＰＡＡ的 分子量均较低，一般不超过２００万。 本文采用自制的高分子量ＰＡＡ（分子量高达千 的质量比例配制溶液（若未说明，均为质量比３：７）， 机械搅拌３０ ｒａｉｎ，静置２４ ｈ脱除气泡；流延成膜， ６０℃烘箱中烘干５ ｈ后进行热处理，将制好的膜裁 成３ ｃｍ×３ ｃｍ的方形样品待测试。 １．３耐水性的测试 万级），将其与ＰＶＡ水溶液混合成膜，经快速热处理 后，制备了一种兼具亲水性及耐沸水性能的ＰＡＡ改 性ＰＶＡ膜，拓宽了ＰＶＡ膜材料的应用范围。 本文以保留率表征膜的耐水性。称量经热处理 后的薄膜质量（ ），以去离子水为溶剂，沸水下抽 提２４ｈ，取出；将膜放入１００℃烘箱中干燥，直至膜 的质量不变，称取薄膜质量（ ，），用下式计算膜的 保留率Ｃ（％）： Ｃ＝，， ２／ ｌ×１００％ １ 实验部分 １．１主要原料与仪器 聚乙烯醇（ＰＶＡ），１７５５，北京益利精细化学品 收稿日期：２００８。０１．１５ 基金项目：北京市教委高分子化学与物理学科建设重点项 日（ＸＫ１００１０００５４０） ２ 结果与讨论 ２．１ ＰＡＡ／ＰＶＡ膜的红外分析 经２００℃热处理５ ｒａｉｎ的ＰＡＡ／ＰＶＡ膜（其中 ＰＡＡ粘均分子量１５００万）的ＦＴ—ＩＲ如图１所示。 第一作青：男．１９８０午生，硕上生 ＊通讯联乐人 Ｅ—ｎ－ｔａｉｌ：ｄｅｎｇｊｙｌ２６＠ｌ２６．ｃｏｎｌ 纯ＰＶＡ的（）一Ｈ伸缩振峰为３３３１ ｃｍ一，Ｃ一（）伸缩 维普资讯 http://www.cqvip.com
北京化工大学学报 ２００８焦 振动峰为１０９３ ｃｍ。。，（）＿＿Ｈ的弯曲振动峰为９１８ ｃｍ＿。；纯ＰＡＡ膜－的Ｃ一０伸缩振动峰１４３９ ｃｍ～。 从图１中可知，０一Ｈ伸缩震动吸收峰强度从０．’９０４ 降低至０．８７１，说明ＰＡＡ混合的ＰＶＡ膜中的醇羟 基数目在减少；ｃ—ｏ的１０９３ ｃｍ 吸收峰强度从 ０．４９１升高至０．５１２，１４３９ｃｍ 吸收峰强度从０．３６０ 升至０．４１０，说明膜中的Ｃ—Ｏ相对增加。因此可以 得出在高温热处理条件下，ＰＡＡ分子中的羧基与 ＰＶＡ分子中的羟基发生了酯化交联反应 Ｊ。 ４Ｏ（如 ３５００ ３０００ ２５００ ２０００ ｌ ５００ ｌ０００ ／ｃｍ一 ａ一未经热处理；ｂ一２００℃，热处理５ｍｉｎ 图１ ＰＡＡ／ＰＶＡ混合膜的ＦＴＩＲ图 Ｆｉｇ．１ ＦＴＩＲ ｓｐｅｃｔｒａ ｏｆ ＰＡＡ／ＰＶＡ ｂｌｅｎｄ ｆｉｌｍｓ ２．２ ＰＡＡ／ＰＶＡ膜耐水性的影响因素 ２．２．１ ＰＡＡ分子量 聚合物的分子量是影响材料性能的重要因素之 一。为了考察ＰＡＡ分子量对混合膜耐水性的影响， 采用固定Ｐ从与ＰＶＡ的质量比，将不同分子量的 ＰＡＡ与ＰｖＡ混合成膜。热处理温度１６０℃，时间 １０ｍｉｎ。在沸水条件下，反复浸泡抽提２４ ｈ后测试 其保留率，结果如图２所示。 懈 菠 图２ ＰＡＡ粘均分子量对ＰＡＡ／ＰＶＡ混合膜保留率的影响 Ｆｉｇ．２ Ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ｖａｒｙｉｎｇ Ｍ１ ｏｆ ＰＡＡ ｏｎ ｔｈｅ ｒｅｔｅｎｔｉｏｎ ｒａｔｉｏ ｏｆ ｔｈｅ Ｉ’ＡＡ／ＰＶＡ ｂｌｅｎｄ ｆｉｌｍ 从图２中可知，当粘均分子量住１００～８００万之 间时，保留率具有一个较缓的增加趋势；当粘均分子 量范围为８００～１５００万时，随着ＰＡＡ分子量的增 大，保留率迅速提高。总体来说，随着ＰＡＡ分子量 的升高，经ＰＡＡ混合的ＰｖＡ膜的耐沸水性能逐渐 升高。 ２．２．２ ＰＡＡ与ＰＶＡ的配比 为了考察高分子量ＰＡＡ的加入量对膜的耐水 性的影响，采用粘均分子量１５００万的ＰＡＡ与ＰＶＡ 按不同比例混合制膜，在１６０℃条件下热处理５ ｍｉｎ，测试其保留率，结果如表１所示。 表１ ＰＡＡ／ＰＶＡ不同比例对混合膜保留率的影响 Ｔａｂｌｅ １ Ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ｖａｒｙｉｎｇ ｔｈｅ ｒａｔｉｏ ｏｆ ＰＡＡ／ＰＶＡ ＯＮ ｔｈｅ ｒｅｔｅｎｔｉｏｎ ｒａｔｉｏ ｏｆ ｔｈｅ ＰＡＡ／ＰＶＡ ｂｌｅｎｄ ｆｉｌｍ 从表１可见，耐水性随着ＰＡＡ含量增加而提 高；当ＰＡＡ质量分数增到５０％以后，继续增加其含 量，保留率的增加趋缓。这是因为当ＰＡＡ含量较低 时，随着ＰＡＡ量的增加交联度增加，耐水性增强。 当ＰＡＡ含量高时，ＰＡＡ为膜内主要物质，而高分子 量Ｐ从比ＰＶＡ的耐水性强很多，如常温下溶解需 要十几天的时间。经热处理后又与ＰＶＡ分子酯化 交联，因此使得耐沸水性大大提高，最后达到 １００％。但此时得到的膜不再具有ＰＶＡ膜原有的性 能。因此加入ＰＡＡ的量应低于５０％。结合分子量 对耐水性的影响，可采用提高ＰＡＡ分子量，降低 ＰＡＡ含量的方法，制备兼备耐水性和ＰｖＡ固有性 能的膜，ＰＡＡ含量为３０％较佳。 ２．２．３ 热处理 采用粘均分子量为１５００万的ＰＡＡ溶液，制备 ＰＡＡ（含量３０％）混合的ＰＶＡ膜。将膜分别在不同 温度条件下热处理３ ｍｉｎ，测试保留率，结果如图３ 所示。在同样热处理时间条件下，热处理温度的升 高，保留率增大。说明随温度升高，膜的耐水性提 高。其原因为高温下更有利酯化反应的进行，使膜 的交联程度提高，从而改善了混合膜的耐水性。但 温度高＿丁：１８０℃后ＰＶＡ易热分解和氧化变黄，对 ＰＶＡ膜的热处理温度应低ｆ １８０℃。 维普资讯 http://www.cqvip.com
第５期 张 兵等：高分子量聚丙烯酸改性聚乙烯醇膜的耐水性能 ＊ §王 图３热处理温度对薄膜保留率的影响 Ｆｉｇ．３ Ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ｖａｒｙｉｎｇ ｔｅｍｐｅｒａｌｕｒｅ ｏｎ ｔｈｅ ｒｅｔｅｎｔｉｏｎ ｒａｔｉｏ ｏｆ ｔｈｅ ＰＡＡ／ＰＶＡ ｂｌｅｎｄ ｆｉｌｍ 在１７０℃对ＰＡＡ／ＰｖＡ混合膜进行不同时间的 热处理，捕提２４ ｈ测试其保留率，结果如图４所示。 膜的保留率随着热处理时间延长而提高，热处理１０ ｍｉｎ后。热处理时间对保留率影响不大。结合温度 对保留率的影响，可在高温条件下，经短时间热处理 制备较高耐水性的ＰＡＡ改性ＰＶＡ膜。 ｓ王 圈４热处理时间对ＰＡＡ／ＰＶＡ混合膜保留率的影响 Ｆｉｇ．４ Ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ｖａｒｙｉｎｇ ｈｅａｔ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｔｉｍｅ ｏｎ ｔｈｅ ｒｅｔｅｎｔｉｏｎ ｒａｔｉｏ ｏｆ ｔｈｅ ＰＡＡ｜ＰＶＡ ｂｌｅｎｄ ｆｉｌｍ ２．３玻璃化转变温度（Ｔ ） 对ＰＡＡ改性的ＰＶＡ膜在１６０℃条件下热处 理，跟踪测试ｒｒ不同热处理时间对样品膜的Ｔ 影 响。结果如图５所示。图５中可以看出：４个膜样 品均具有一个Ｔ ，说明膜中ＰＡＡ和ＰＶＡ相容性较 好，而且随着热处理时间的延长Ｔ 升高，交联度增 大，说明分子中发生了化学反应，结合ＰＡＡ分子和 ＰＶＡ分子反应的基团从而进一步说明ｒ分子之间 发生ｊ 羧醇间的酯化反应。经热大重测试，同样条 件下热处理过的纯ＰＶＡ（１７５５）膜的Ｔ 仅为５４．８９ ℃，而热处理后ＰＡＡ混合的ＰＶＡ膜的丁 ，为 １０２．４６℃，与纯的ＰＶＡ膜的丁 卡ｆｊ比升高＿ｒ ４８℃。 由Ｊ：该温度高ｊ：杯准大气压 ｒ水的沸点， 此经 ＰＡＡ混合后从根本上保障了膜在沸水中的力学性 能，扩大了膜的使用温度范围。 ≥ ＼ 蚓 避 ａ一未加热；ｂｍ５ｒａｉｎ；ｃ一１０ｍｉｎ；ｄ－－１５ｍｉｎ 图５热处理时间对ＰＡＡ／ＰＶＡ混合膜玻璃化转变 温度的影响 Ｆｉｇ．５ Ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ｖａｒｙｉｎｇ ｈｅａｔ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ’ｔｉｍｅ ｏｎ ｔｈｅ 丁ｇ ｏｆ ｔｈｅ ＰＡＡ／ＰＶＡ ｂｌｅｎｄ ｆｉｌｍ ２．４亲水性 ＰＡＡ加入量对改性ＰＶＡ膜亲水性的影响如图 ６所示。相同热处理条件，以三级去离子水为标准 测试液，用接触角测试仪测试不同含量ＰＡＡ混合 ＰＶＡ膜的静态接触角（测试１０个点取平均值）。图 ６中结果显示，随ＰＡＡ含量增加，接触角降低，亲水 性能提高，说明ＰＡＡ的加入对ＰＶＡ膜的表面亲水 性有增强作用，解决了亲水与耐水这一矛盾关系。 共混膜表面ＰＶＡ中的羟基在高温热处理条件下易 发生酯化和分子内或分子间脱水损失羟基，降低了 表面的亲水性；ＰＡＡ具有强亲水性基团羧基，热稳 ＿ ｌ ８ ３ ９ 一 ２ ７ 嘲 …～…… 黧 （ｃ）小ｌｈ＾／ｍｊ ｖ＾＝６／４ ６ 不同比例Ｉ）ＡＡ／｝ ｖＡ混合膜的睁态接触角 Ｆｉｇ．６ Ｓｌａｌｉｃ ｃ（｝ｎｌａｃｌ ａｎｇｌｅｓ ｏｆ ＰＡＡ／Ｉ ＶＡ ｂｌｅｎｄ ｆｉｌｎｌｓ ｗｉ ｃｈ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ｒａＩｉ（）ｓ（）ｆ Ｉ ＡＡ ａｎｄ ＰＶＡ 维普资讯 http://www.cqvip.com ・５２・ 北京化工大学学报 ２００８正 定性好，高温热处理条件下不易损失，因此ＰＡＡ的 ＪＪｎ／ｋ使共混膜表面亲水性能得到改善。最终本文通 Ｓｅｍｉｃｒｙｓｔａｌｌｉｎｅ ｐｏｌｙ（ｖｉｎｙｌ ａｌｃｏｈｏ１）ｕｌｔｒａｆｉｌｔｒａｔｉｏｎ ｍｅｍ－ ｂｒａｎｅｓ ｆｏｒ ｂｉｏｓｅｐａｒａｔｉｏｎｓ［Ｊ］．Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｍｅｍｂｒａｎｅ Ｓｃｉ— ｅｎｃｅ，２０００，１７６：８７—９５． ｏｎ ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｗａｔｅｒ— ［４１ Ｙｅｏｍ Ｃ Ｋ。Ｌｅｅ Ｋ Ｈ．Ｐｅｒｖａｐｏｒａｔｉ过快速热处理交联，得到了高分子量ＰＡＡ改性的兼 备耐水性能和亲水性能的ＰＶＡ薄膜。 ａｃｅｔｉｃ ａｃｉｄ ｍｉｘｔｕｒｅｓ ｔｈｒｏｕｇｈ ｐｏｌｙ（ｖｉｎｙｌ ａｌｃｏｈｏ１）ｍｅｒｅ— ３ 结论 （１）高分子量ＰＡＡ能改善ＰＶＡ膜的耐水性能． 且随着ＰＡＡ分子量和含量的增加，ＰＡＡ／ＰｖＡ混合 膜的耐水性能提高。较佳配方为：ＰＡＡ粘均分子量 ｂｒａｎｅｓ ｃｒｏｓｓｌｉｎｋｅｄ ｗｉｔｈ ｇｌｕｔａｒａｌｄｅｈｙｄｅ［Ｊ］．Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｍｅｍｂｒａｎｅ Ｓｃｉｅｎｃｅ，１９９６。１０９：２５７—２６５． ［５］ Ｋｕｒｋｕｒｉ Ｍ Ｄ，Ａｍｉｎａｂｈａｖｉ Ｔ Ｍ．Ｐｏｌｙ（ｖｉｎｙｌ ａｌｃｏｈｏ１）ａｎｄ ｐｏｌｙ（ａｃｒｙｌｉｃ ａｃｉｄ） ｓｅｑｕｅｎｔｉａｌ ｉｎｔｅｒｐｅｎｅｔｒａｔｉｎｇ ｎｅｔｗｏｒｋ ｐＨ・－ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ ｍｉｃｒｏｓｐｈｅｒｅｓ ｆｏｒ ｔｈｅ ｄｅｌｉｖｅｒｙ ｏｆ ｄｉｃｌｏｆｅｎａｃ １５００万，ＰＡＡ与ＰＶＡ质量比为３：７。 （２）热处理能显著提高ＰＡＡ／ＰＶＡ混合膜的耐 ｏｄｉｓｕｍ ｔｏ ｔｈｅ ｉｎｔｅｓｔｉｎｅ［Ｊ］．Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ Ｒｅｌｅａｓｅ， ２００４，９６：９—２０． 沸水性能，较佳热处理条件为：温度１６０～１８０℃，时 间３～１５ ｍｉｎ。热处理后混合膜的Ｔ 达到１０２℃。 ［６］ Ｗａｎｇ Ｌ Ｙ，Ｌｉ Ｊ Ｄ，Ｙａｎｇ Ｚ Ｌ，ｅｔ ａ１．Ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｄｉｍｅｔｈｙｌ ｃａｒｂｏｎａｔｅ／ｍｅｔｈａｎｏｌ ｍｉｘｔｕｒｅｓ ｂｙ ｐｅｒｖａｐｏｒａｔｉｏｎ ｗｉｔｈ ｐｏｌｙ（ａｃｒｙｌｉｃａｃｉｄ）／ｐｏｌｙ（ｖｉｎｙｌａｌｅｏｈｏ１）ｂｌｅｎｄ ｍｅｍ— ｂｒａｎｅｓ［Ｊ］．Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｍｅｍｂｒａｎｅ Ｓｃｉｅｎｃｅ，２００７，３０５： 参考文献： ［１］Ｎａｍｂｏｏｄｉｒｉ Ｖ Ｖ，Ｐｏｎａｎｇｉ Ｒ，Ｖａｎｅ Ｌ Ｍ．Ａ ｎｏｖｅｌ ｈｙ— ｄｒｏｐｈｉｌｉｃ ｐｏｌｙｍｅｒ ｍｅｍｂｒａｎｅ ｆｏｒ ｔｈｅ ｄｅｈｙｄｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｏｒｇａｎ— ２３８—２４６． ［７］ 田中英明，大场弘行，广濑和彦．气体阻挡薄膜及其生 产工艺：中国，ＣＮ１０９３７２１［Ｐ］．１９９４—１０—１９． ｉｃ ｓｏｌｖｅｎｔｓ［Ｊ］．Ｅｕｒｏｐｅａｎ Ｐ４ｙｍｅｒ Ｊｏｕｒｎａｌ，２００６，４２： ３３９０—３３９３． ［８］ Ｋｕｍｅｔａ Ｋ，Ｎａｇａｓｈｉｍａ ｌＩ Ｍａｔｓｕｉ Ｓ，ｅｔ ａ１．Ｃｒｏｓｓｌｉｎｋｉｎｇ ｒｅａｃｔｉｏｎ ｏｆ ｐｏｌｙ（ｖｉｎｙｌ ａｌｃｏｈｏ１）ｗｉｔｈ ｐｏｌｙ（ａｃｒｙｌｉｃ ａｃｉｄ） （ＰＡＡ）ｂｙ ｈｅａｔ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ：Ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ｎｅｕｔｒａｌｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ［２］ Ｚｈａｎｇ Ｌ，Ｙｕ Ｐ，Ｌｕｏ Ｙ Ｂ．Ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｃａｐｒｏｌａｃｔａｍ— ｗａｔｅｒ ｓｙｓｔｅｍ ｂｙ ｐｅｒｖａｐｏｒａｔｉｏｎ ｔｈｒｏｕｇｈ ｃｒｏｓｓｌｉｎｋｅｄ ＰＶＡ ＰＡＡ［Ｊ］．Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ａｐｐｌｉｅｄ Ｐｏｌｍｅｙｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ，２００３，９０ （９）：２４２０—２４２７． ｍｅｍｂｒａｎｅｓ［Ｊ］．Ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ ａｎｄ Ｐｕｒｉｆｉｃａｔｉｏｎ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ， ２００６，５２：７７—８３． ［９］ 井本欣．紫外光引发丙烯酸沉淀聚合［Ｄ］．北京：北京 化工大学，２００３． ［３］Ａｍａｎｄａ Ａ，Ｋｕｌｐｒａｔｈｉｐａｎｊａ Ａ，Ｔｏｅｎｎｅｓｅｎ Ｍ，ｅｔ ａ１． Ｗａｔｅｒ－ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ｏｆ ｐｏｌｙｖｉｎｙｉ ａｌｃｏｈｏｌ ｆｉｌｍｓ ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｂｙ ｈｉｇｈ ｍｏｌｅｃｕｌａｒ ｗｅｉｇｈｔ ｐｏｌｙａｃｒｙｌｉｃ ａｃｉｄ ＺＨＡＮＧ Ｂｉｎｇ ＺＨＡＯ ＨａｏＹｕ ＤＥＮＧ ＪｉａｎＹｕａｎ （Ｃｏｉｌｅｇｅ ０ｆ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｂｅｉｉｉｎｇ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｂｅｉｊｉｎｇ １０００２９，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｂｌｅｎｄ ｆｉｌｍｓ ｈａｖｅ ｂｅｅｎ ｐｒｅｐａｒｅｄ ｆｒｏｍ ａ ｍｉｘｔｕｒｅ ｏｆ ｈｉｇｈ ｍｏｌｅｃｕｌａｒ ｗｅｉｇｈｔ ｐｏｌｙａｅｒｙｌｉｃ ａｃｉｄ（ＰＡＡ）ａｎｄ ｐｏｌｙｖｉｎｙ１ ａｌｃｏｈｏｌ（ＰＶＡ）．Ｔｈｅ ＰＡＡ／ＰＶＡ ｂｌｅｎｄ ｆｉｌｍｓ ｗｅｒｅ ｃｒｏｓｓｌｉｎｋｅｄ ｔｈｒｏｕｇｈ ｈｅａｔ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ．Ｔｈｅ ｅｆｆｅｃｔｓ ｏｆ ｖａｒｖｉｎｇ ｔｈｅ ｍｏｌｅｃｕｌａｒ ｗｅｉｇｈｔ ａｎｄ ｃｏｎｔｅｎｔ ｏｆ ＰＡＡ ｏｎ ｔｈｅ ｗａｔｅｒ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ｏｆ ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｉｎｇ ｆｉｌｍｓ ｗｅｒｅ ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔ— ｅｄ．ａｎｄ ｔｈｅ ｒｅｔｅｎｔｉｏｎ ｒａｔｉｏ ｏｆ ｔｈｅ ＰＡＡ／ＰＶＡ ｂｌｅｎｄ ｆｉｌｍｓ ｗａｓ ｓｔｕｄｉｅｄ ｉｎ ｂｏｉｌｉｎｇ ｗａｔｅｒ．Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗｅｄ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｂｏｉ１ｉｎｇ ｗａｔｅｒ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ｉｎｃｒｅａｓｅｄ ａｓ ｔｈｅ ｍｏｌｅｃｕｌａｒ ｗｅｉｇｈｔ ａｎｄ ｔｈｅ ｃｏｎｔｅｎｔ ｏｆ ＰＡＡ ｗｅｒｅ ｉｎｃｒｅａｓｅｄ．Ｔｈｅ ｏｐｔｉ— ｍｕｍ ｈｅａｔ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｗａｓ ｆｏｕｎｄ ｔｏ ｂｅ ｉｎ ｔｈｅ ｒａｎｇｅ １ ６０～１ ８０℃．ａｎｄ ｔｈｅ ｏｐｔｉｍｕｍ ｈｅａｔｉｎｇ ｔｉｍｅ ｉｎ ｔｈｅ ｒａｎｇｅ ３—１５ ｍｉｎ．Ｔｈｅ ｍａｘｉｍｕｍ ｏｂｓｅｒｖｅｄ Ｔ ｖａｌｕｅ ｏｆ ｔｈｅ ｂｌｅｎｄ ｆｉｌｍｓ ａｆｔｅｒ ｈｅａｔ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｗａｓ １０２℃， ｗｈｉｃｈ ｒｅｐｒｅｓｅｎｔｓ ａｎ ｅｘｐａｎｓｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｒａｎｇｅ ｉｎ ｗｈｉｃｈ ｂｌｅｎｄ ｆｉｌｍｓ ｃａｎ ｂｅ ｕｓｅｄ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ ａｌｃｏｈｏｌ（ＰＶＡ）；ｐｏｌｙａｅｒｙｌｉｃ ａｃｉｄ（ＰＡＡ）；ｈｉｇｈ ｍｏｌｅｃｕｌａｒ ｗｅｉｇｈｔ；ｆｉｌｍ；ｗａｔｅｒ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ
