住宅质量通病防治措施方案 - 已修改1 (1)

(一) 编制依据

1.1 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013） 1.2 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015） 1.3 屋面工程技术规范（GB50207-2012）

1.4 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209-2010 1.5 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001

1.6 《建筑防水工程施工工艺质量验收标准规范》 1.7《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203-2011 1.8施工组织设计 1.8 工程设计图纸

(二) 工程概况

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 项 目 工程名称 建设单位 设计单位 监理公司 施工单位 建筑面积 工程地点 质量目标 内 容 磐龙生态社区海棠湾18#.31#.32#栋项目 株洲市云龙发展投资控股集团置业有限公司 株洲市建筑设计院有限公司 友谊国际监理咨询有限公司 湖南株洲跃达建筑工程有限责任公司 约50000m2 株洲市云龙示范区 国家质量验收合格标准 (三) 编制目标及原则

3.1 建设工程质量通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。质量通病面大量广，危害极大；消除质量通病，是提高施工项目质量的关键环节。产生质量通病的原因虽多，涉及面亦广，但究其主要原因，是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识，不讲“认真”二字。其实，消除质量通病，并不是什么高不可攀的要求，办不到的事。只要真正在思想上重视质量，牢固树立

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“质量第一”的观念，认真遵守施工程序和操作规程；认真贯彻执行技术责任制；认真坚持质量标准、严格检查，实行层层把关；认真总结产生质量通病的经验教训，采取有效的预防。

3.2 质量通病防治基本原则

1、质量通病的治理要以管理和技术措施为主，反对不计成本，以治理为名进行不必要的变更的治理行为。在管理上，要加强施工组织，完善各项制度，落实质量责任，推广标准化、精细化施工管理；在技术上，要加强技术创新，鼓励研发、推广和采用新技术、新材料，完善工艺流程和标准，严格执行强制性标准。

2、质量通病的治理要和精细化管理相结合，治理工作注重从小、从细抓起。治理质量通病的过程就是一个精细化管理的过程，要注重抓好工程质量的细小部位，施工管理的细小措施，施工工艺的细小环节。

3、质量通病的治理要加强协作，各负其责。在治理过程中，要通过治理责任这个纽带，建立治理沟通、协作机制，形成合力，共同发挥作用。

4、质量通病的治理要预先制定专项治理措施，找准病因，对症下药，做到事半功倍。质量通病是长期形成的痼疾，治理活动不可能一蹴而就、立竿见影，要根据工程实际情况，突出重点、重点突破，带动全面。

5、质量通病治理活动要在明确责任的基础上，充分发挥一线人员的智慧，要防止质量通病的治理要求、治理措施和一线人员不见面的情况，要让一线工程人员了解质量通病的名称、危害、产生原因和表现形式，掌握治理的措施和施工工艺关键环节，把治理的直接责任落实到一线，调动一线人员的积极性。

3.3 工程质量通病治理工作领导小组： 组长:杨丰良（项目经理） 副组长： （项目技术负责人）

成员： （质检员）、 （施工员）、劳务班组负责人

(四) 最常见的质量通病

（1）裂缝质量问题 （2）渗漏质量问题

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（3）建筑给排水工程质量问题

（4）建筑电气工程质量问题

(五) 质量通病的防治措施

一、裂缝质量问题

1.墙体裂缝质量防治

1.1 钢筋混凝土墙施工应符合下列规定：

1长度大于8m的墙体，混凝土带模养护时间，不宜少于3d，不应少于2天； 2拆模后应继续养护，且有效养护时间不得少于14天。

长度大于8m的钢筋混凝土剪力墙，在混凝土浇筑完成后2～5天出现收缩裂缝的情况时有发生。混凝土收缩裂缝产生的主要原因：水泥水化等引发的化学减缩和混凝土内水份蒸发而引发的物理收缩受到约束产生收缩应力，收缩应力大于混凝土抗拉强度时，便产生了收缩裂缝。基于进度、成本考虑，剪力墙模板常在混凝土终凝后马上拆除，且养护难以及时跟进，致使混凝土水份蒸发引发的物理收缩加剧及混凝土强度增长减缓，增大了收缩裂缝出现的风险。工程实践证明，加强养护，尤其是初期的养护，有利于减少收缩裂缝出现。

1.2 非烧结块体进场时，其龄期不宜小于14天，不得小于7天。

在非烧结块体（如加气混凝土砌块）供应紧张时段，非烧结块体进场时的龄期常常仅有2～3天。因强度低，装卸、运输过程中易造成断裂、缺棱少角，既造成了砌块浪费，又增大了有内伤或缺陷砌块上墙后墙体开裂的风险。非烧结块体运输、存放时应采取防雨、防水措施。非烧结块体具有明显的湿胀干缩特性，被雨水淋湿或浸泡后的砌块上墙后极易在温高湿低（温度高湿度低）环境出现干缩裂缝。

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1.3 每次砌筑高度不应超过1.5m，并待前次砌筑的砂浆终凝后方可进行下次砌筑。砌筑速度过快或一次砌筑高度过高，易造成因砌体沉落而引发的墙体水平裂缝。

1.5 承重砌体墙施工应符合下列规定：

1 烧结砖严禁干砖或处于吸水饱和状态时砌筑，其含水率宜为60～70%； 2 非烧结砖或砌块砌筑时，其龄期不应小于28天，其含水率宜为40～50%； 3 砖砌体的水平灰缝砂浆饱满度不应低于80%，竖向灰缝不应出现瞎缝、透明缝和假缝；

4 混凝土小型空心砌块砌体的水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度，按净面积计算均不应低于90%；

5 水平灰缝和竖向灰缝的厚度宜为10mm，不应小于8mm，不应大于12mm。

1.6 自承重砌体墙（填充砌体墙）施工应符合下列规定：

1 烧结砖严禁干砖或处于吸水饱和状态时砌筑，其含水率宜为60～70%； 2 非烧结砌块砌筑时，其龄期不应小于28天，蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%，轻骨料混凝土小型空心砌块的含水率宜为40～50%；

3 烧结砖砌体的水平灰缝砂浆饱满度不应低于80%，竖向灰缝不应出现瞎缝、透明缝和假缝；

4 非烧结砌块砌体的水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度，均不应低于80%； 5 烧结空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块水平灰缝和竖向灰缝的厚度应为8～12mm；蒸压加气混凝土砌块采用砌筑砂浆砌筑时，灰缝厚度应为10～15mm，

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采用粘接剂砌筑时，灰缝厚度应为3～5mm。

6 砌体与主体结构采用不脱开方式进行连接时，砌体顶部的顶砖或嵌填细石混凝土施工应在下部砌体完成14天后进行。

1.5、1.6两条依据《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203制订。 砌块砌筑时，应保持一定的含水率，如砌块含水率偏低，砌筑砂浆的水份被砌块吸入，砂浆水化所需的水难以保障，影响砌筑砂浆的强度；如砌块含水率偏高，砌块在湿胀状态下砌筑，在高温低湿的使用环境，砌体可能出现干缩裂缝。因此，施工时，应将砌块的含水率作为一项重要指标进行控制。

1.7 不同块体不得混砌，两种不同块体的竖向交接部位应设构造柱。 2.楼（屋）面板裂缝防治

2.1 混凝土原材料及配合比应符合《混凝土结构工程施工规范》GB50666及设计要求。混凝土模板及其支撑系统的设计、施工应符合《混凝土结构工程施工规范》GB50666的相关要求。混凝土结构工程的质量验收应遵守《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204。

2.2 板底层钢筋保护层垫块不得采用花岗岩或大理石块，板上层钢筋的支凳间距不应大于1000mm×1000mm。

钢筋的级别、直径、位置、数量、长度、接头位置及保护层厚度等应符合设计和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的要求。

板内预埋水平线管的直径不应大于板厚的1/3，并置于板底层钢筋之上。

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板内线管预埋宜避免交叉，确需交叉时应设接线盒。如接线盒或管线交叉不便设置接线盒位置的上方无楼板配筋，应增设直径为6mm、间距为150mm、宽度不小于450mm的双向钢筋网片。

2.3 炎热季节，混凝土浇筑应避开日照强度大且环境温度超过35℃的时段。混凝土运输、输送、浇筑过程中严禁加水，严禁将散落的混凝土回收后用于结构浇筑。楼板混凝土浇筑时，应在初凝前进行二次振捣，终凝前进行两次压抹。混凝土应在初凝后及时进行养护。

2.4混凝土强度达到1.2N/m㎡前，不得在其上踩踏、堆放荷载、安装模板及支架。 模板拆除后，楼面施工荷载（含堆载）不得超过楼板承载能力。

在楼板上吊装、运输、堆放材料、构件时，应采取措施，减轻对楼板的冲击。外架采用悬挑外架时，对布设悬挑工字钢的楼板，应进行强度、刚度及局部承载验算。

由施工电梯轿厢进入建筑各楼层的第一个房间楼面，应依据现场实际工况对该楼面强度、刚度进行验算。

2.5 混凝土浇筑时，严禁采用钢管等物料在楼板上压制敷设水平管线的管槽。如楼板内预埋水平管发生漏埋、错埋，不得随意在板上剔槽敷管。采用钢管等物料在楼板上压制敷设水平管线的管槽，使混凝土楼板在压槽部位的有效截面减少，降低了楼板的承载力。

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2.6 模板拆除应符合《混凝土结构工程施工规范》GB50666及设计要求。

2.7 现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得上人进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。凡吊运、堆放或移动重物应减轻对现浇板的冲击影响。混凝土强度达到1.2MPa与10MPa才能上人继续施工及堆放重物是历来规范要求的时间，是从实践的经验得出的成功数处，应予以坚决执行，也是成品保护的措施之一。

2.8 现浇板的模板及其支架体系的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须具有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与板支座间距不得大于300mm，中间立杆间距不宜大于800mm，立杆下端应设垫板并应设置扫地杆。同时应根据工期要求配备足够数量的模板和剪刀撑，以确保拆模能满足规范要求。

2.9 现浇板施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计和施工规范要求以及经审定的施工方案执行。后浇带的混凝土浇灌宜采用微膨胀混凝土浇筑并应在主体结构浇筑60天后进行。从留置后浇带至后浇带混凝土达到设计强度之前的整个时间段内严禁拆除后浇带两侧的支撑。后浇带的设置是减少和防止现浇混凝土结构因体量太大（超长或超宽），随着季节变化，湿差引起热胀冷缩造成同层结构纵向开裂而采取的必要措施，结构复杂，要求精细，其位置的准确与否及处理到位与否对防止结构开裂有重要影响，因此本条作了严格规定。后浇带须在主体结构浇筑60天后施工是要保证先浇筑的主体结构的收缩与徐变已基本到位；采用微膨胀混凝土则是为增加结构整体的密实度；提高结构抗裂性能。

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3.2.11 现浇板的板底宜采用免抹灰工艺。

二、渗漏质量问题

1.外墙渗漏防治措施

1.1 本节适用于外墙饰面采用外墙面砖、外墙漆（涂料）的住宅工程。

1.3 外墙找平层施工前，应按以下要求对基层存在的质量问题、缺陷及孔洞进行处置：

1 核查钢筋混凝土剪力墙是否出现贯穿性裂缝，并对出现的贯穿性裂缝的形成原因、裂缝性质及可能产生的后果进行分析，制订、实施相应的处置方案； 2 对灰缝饱满度不符合规定要求的砌体，应采用原浆修补、勾缝；

3 对前期施工留下的孔洞，应采用细石混凝土或水泥砂浆分次嵌（灌）填密实。

1.4突出外墙面的水平结构（构件）与墙体结合部位也是外墙渗漏较多的部位，渗漏的原因主要是突出墙面的水平结构或构件上表面积水，而水平结构或构件以上积水部位的墙体存在渗漏通道。突出外墙面的水平结构（构件）如水平遮阳板、雨棚、空调板、水平装饰构件等，与墙面交接部位应做泛水。水平结构外侧下口应做滴水。

1.5 外墙找平层施工前，应采取如下增强基层与找平层粘接的措施： 1 清理基层表面尘土、污垢、油渍；

2 钢筋混凝土构件及烧结砖（烧结多孔砖、烧结空心砖）砌体表面应采用聚合物水泥砂浆作甩浆或喷浆拉毛处理；

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3 非烧结块材砌体表面应先涂刷基层处理剂或界面处理剂，再用聚合物水泥砂浆作拉毛处理。

1.6 砌体与混凝土结构结合部位应铺挂宽度不小于300mm、钢丝直径不小于0.6mm、网格不大于20mm×20mm钢丝网。钢丝网与砌体或混凝土结构的搭接宽度均不应小于150mm，钢丝网采用保温钉固定，上下两颗固定钉的间距不应超过300mm。

1.7 外墙找平层应分层施工，每层厚度宜为5～7mm，并待前一层水泥砂浆终凝后，再施工后一层水泥砂浆。

外墙找平层内应满铺耐碱玻纤网布， 耐碱玻纤网布宜布设在距找平层表面约1/3找平层厚度的位置。

外墙找平层厚度不应大于35mm。当其厚度大于或等于35mm时， 应在找平层中增设一道钢丝加强网。加强网采用φ8@1000*1000mm钢筋段固定，φ8钢筋段宜作镀锌处理，在基体中钻d≥12mm圆孔，清孔后用结构胶固定。

实践证明，找平层的层厚超过10mm，找平层易空鼓开裂，故建议找平层的层厚宜为5～7mm。

许多施工人员不清楚钢丝网和耐碱玻纤网的效用，认为：挂了钢丝网，就不必铺贴耐碱玻纤网。事实上，在砌体与混凝土结构结合部位铺挂钢丝网是为了避免或减少砌体与混凝土结构间出现裂缝；找平层内满铺耐碱玻纤网布是为了避免或减少找平层开裂。

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1.8 采用外墙外保温的住宅工程，应在保温层上设置一层抗裂砂浆层。抗裂砂浆层的厚度3～5mm，砂浆层内满布耐碱玻纤网格布。抗裂砂浆层内满布耐碱玻纤网格布，是为了解决抗裂砂浆层不抗裂的问题。

1.9 外墙饰面层或外墙漆（涂料）施工应符合下列要求：

1 饰面砖的粘结砂浆、外墙漆（涂料）抹面层的抹面砂浆宜用厚度为4～8mm的抗裂纤维砂浆，抗压强度不宜低于M10级，拉伸粘结强度不应低于0.4MPa。 2 饰面砖不应采用密缝拼贴，缝宽不应小于5mm，缝深不宜大于3mm，采用专用勾缝砂浆（剂）和专用工具勾缝。

3 外墙漆（涂料）应选择具有弹性的油性漆（涂料）。

4分隔缝成型后应清除缝侧浮浆、粉末，满填硅酮耐候胶。 1.10外墙脚手架架眼封堵应遵循一下工序：

1.钢管切除：在钢管切除过程中必须注意要切割至与结构地面标高平齐，有利于细石混凝土的浇捣与密实

2.架眼清理：先进行脚手架的架眼的杂物清理，待清理干净后采用钢刷将四周刷毛，用吹风机将表面吹干净。

3.架眼封堵：施工前2小时采用清水将架眼湿润，将外墙一面采用模板挡住，采用微膨胀细石砼边浇捣边密实。细石砼凹进砖墙1-1.5cm。细石砼浇捣过程中必须将钢管洞口封闭到位，一次不行就采用分层，多次灌注，直至密封严实。待细石砼达到强度后才用掺8%防水剂1：3水泥砂浆补嵌密实与墙面平齐。

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1.11 外墙施工完毕应进行淋水试验。

2.楼（地）面渗漏防治措施

2.1 竖向管道穿过楼地面的位置应预埋套管，套管比竖管大两个规格，且两者间的间隙均匀，间隙内采用弹性阻燃材料填实。

套管埋设应与楼地面结构施工同步进行。如采用先预留洞口后埋设套管的方法埋设套管，套管外侧的后浇混凝土应采用微膨胀混凝土，且混凝土养护时间不少于14天。

对于有防水要求的楼地面（如厨房、卫生间、阳台），套管顶应高出楼地面面层50mm，且套管外加装止水圈或止水环，套管与竖管间的上口用防水密封膏（胶）密封。如采用普通钢质套管，须作防锈处理。

采用同层排水的住宅工程，穿过楼板的排污立管可不设置套管，但穿板管段应采用带渗水孔的专用管段，渗水孔标高与板顶持平。管段外侧预留洞口混凝土浇筑前，应在管段外侧涂刷粘结剂，并及时粘裹中、粗砂。

2.2安装烟道的楼板预留洞口应施作混凝土返边，混凝土返边应与楼板结构同时施工，返边的宽度不应小于100mm，高度应高于楼地面不小于10mm。

2.3 有防水要求的楼地面应做附加防水层,附加防水层宜采用防水涂膜。附加防水层施工前，先将基层清理干净，然后在楼板与墙体、套管、烟道安装洞口的混凝土返边等交接部位做泛水，再涂刷基层处理剂或界面处理剂。

2.4 有防水要求的楼地面的附加防水层完成后，应进行蓄水试验。

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2.5 有防水要求的楼地面面层应向地漏方向放坡，坡度宜为1%～1.5%，地漏口应比相邻楼地面低5mm。

3.门窗渗漏防治措施

3.1 外墙门窗洞口的位置、尺寸应符合设计要求。外墙门窗洞口的位置、尺寸偏差过大，导致门窗框与墙体间的塞缝困难且质量难以保证，进而造成渗漏。

3.2 外墙窗台板应采用细石混凝土浇制，且内高外低。窗台板厚度不宜小于100mm，伸入两侧墙体的长度每边不应小于400mm。设置内高外低的细石混凝土窗台板，可减少雨水自窗台渗入窗台下墙体（砌体），进而渗入外墙内侧的风险。

3.3 外门窗框应安装牢固，门窗的气密、水密及抗风压性能应满足设计要求。 门窗边框与墙体连接固定点每边不少于2处，相邻固定点的最大间距不应超过600mm，边框端部固定点距端部距离宜为100mm～200mm。

3.4 对于带副框的外门窗，副框与结构间的空隙应采用防水砂浆分次填塞密实，外门窗边框与副框间的空隙应先采用弹性闭孔材料填充饱满，再采用密封胶密封；对于无副框的外门窗，门窗框与结构间的空隙应采用弹性闭孔材料分次填塞密实，封口处采用密封胶封闭。

3.5 门窗洞口的上口应做滴水线（槽），窗台应做流水坡，内外高差应大于15mm。外门窗底框顶标高应高出台面外标高不宜小于50mm，不得小于20mm。

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4.屋面渗漏防治措施

4.1 钢筋混凝土屋面板的下列部位应按设计要求设置抗裂钢筋： 1 平面形状突变的部位； 2 转角部位；

3 大阳角部位。

钢筋混凝土屋面板受环境温度影响大，一方面因环境温度变化热胀冷缩，而又受到竖向结构约束，产生温度应力，使屋面板平面形状突变的部位及转角、大阳角等应力集中部位易产生温度裂缝。

4.2 屋面工程施工前，应对钢筋混凝土屋面板存在的混凝土裂缝、混凝土不密实等质量问题进行处置。钢筋混凝土屋面板混凝土密实、无裂纹、裂缝是确保屋面不渗不漏的根本。

4.3 穿过屋面结构的竖向管道须埋设加焊止水环的套管，套管底部与屋面板底面持平，顶部高出屋面不小于250mm，套管与管道间嵌填弹性防水密封材料。穿过屋面结构的竖向管道如不设套管，竖向管道因环境温度变化而热胀冷缩，各层楼板意图阻止其热胀冷缩，势必在竖向管道与楼板结合部位产生剪切应力，并导致结合部位出现裂缝，进而引发渗漏。

4.4 安装烟道的屋面板预留洞口须施作混凝土返边，混凝土返边须与屋面板混凝土同时浇筑、且应浇筑密实，返边的宽度不应小于120mm，高度应高于屋面不小于250mm。

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4.5 钢筋混凝土屋面板与突出屋面的竖向结构结合处，应做泛水。

4.6 屋面防水卷材的材质、厚度应符合设计和相应产品质量标准的要求。

4.7根据《屋面工程技术规范》GB50345天沟、落水口、屋面板与突出屋面的墙体交接处及烟道、管道穿过屋面板处等部位须设置附加防水层。

4.8 屋面采用轻质材料进行构造找坡时，找坡层下应设置一道卷材防水层。因轻质材料一般具有孔隙率大的特性。找坡层施工时，部分拌制用水被轻质材料吸入，如屋面板存在裂缝，轻质材料吸入的水在环境温度较高时渗出，经屋面板裂缝渗入室内。

4.9 屋面找坡层、保温层、防水层不应在雨水天气施工。

4.10 屋面刚性防水层（钢筋细石混凝土防水层）分隔缝的最大间距不宜大于4m，不得大于5m。分格缝内嵌填防水油膏，分格缝表面铺贴宽度不小于200mm的通长防水卷材。湖南为夏热冬冷地区，年度温差大，减少屋面刚性防水层分隔缝的间距有利于减少裂缝发生。

4.11上人屋面的保温层排气立管应采用不锈钢管。湖南地区，屋面保温层排气立管一般采用不锈钢管和塑料管。但由于塑料管易被人（多为小孩）为破坏，使雨水顺利进入保温层内，造成不少问题，如渗漏、保温层不保温等，甚至保温层上浮，导

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致保温层上面的刚性防水层开裂。

（三）建筑给排水工程通病防治

1.1 阀门安装前，应现场见证取样，按规定做强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个；对安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做试验。

1.2 塑料及金属复合管，其管材、配件、粘胶（热熔器具）等应采用同一厂家产品。

1.3给水管道严禁直埋于结构层中，在找平层或非承重结构墙上的管槽内给水支管外径不应大于25mm，且不得有活结。

1.4 屋面雨水排水系统应设置雨水斗。设置雨水斗有利于气水分离，保证排水畅通。

1.5 排水系统中的防臭地漏存水弯的水封高度不得小于50mm。

1.6 U-PVC排水横管应在水流汇合管件上游端设置带锁紧的伸缩节。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。

1．直线长度超过4m的排水塑料管道没有设置伸缩节的容易出现变形、裂漏现象；2.高层住宅中明设排水塑料管道在楼板下设置阻火圈或防火套管是防止发生火灾时塑料管被烧坏后火势穿过楼板使火灾蔓延到其他层。

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1.7 生活污水塑料管坡度应满足设计要求，且最小不小于下表：

表9.2.7 生活污水管坡度最小值

UPVC管径 坡度‰

1.8 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。保证工程质量要求排水立管及水平干管均应作通球试验；通球必保100%；球径以不小于排水管径的2/3为宜。

1.9 塑料及金属复合管给排水材料进场必须见证取样送检，每单位工程给排水管材管件各一组。

1.10 箱式消火栓的安装应符合下列规定：（1）栓口应朝外与设置消火栓的墙面相垂直，并不应安装在门轴侧；（2）栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm；（3）栓口中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm；（4）消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。箱式消火栓的安装，其栓口朝外并不应安装在门轴侧主要是取用方便；栓口中心距地面为1.1m符合现行防火设计规范规定。控制阀门中心距侧面及后内表面距离规定允许偏差，给出箱体安装的垂直度允许偏差均为了确保工程质量和检验方便。

1.11消防喷淋闭式喷头应抽样进行密封性能试验，试验数量宜从每批中抽取1%且

50 12 75 8 110 6 125 5 160 4 16

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不少于5个,试验压力应为3.0MPa，保压时间不得少于3min；报警阀安装前应全数进行渗漏试验，试验压力应为额定工作压力的2倍，保压时间应不少于5min。

1.12室外给排水管道应敷设在坚土上。防止土壤沉降导致排水管开裂、断裂。

1.13塑料管道与金属支吊架间应设置非金属垫或套管。防止管道因温差变化产生伸缩时管道外壁与金属支架磨损、破裂。

1.14通气管口不应设在建筑物挑出部分（如屋檐檐口、阳台和雨棚等）的下面，且上人屋面应高出2M。

1.15 上人屋面管道离女儿墙的距离应大于1000mm。

1.16 立式水泵不应采用弹簧减震器。

（四）建筑电气工程通病防治

电气工程质量通病防治技术措施

4.1 电线（缆）导管严禁成排、成列和成捆敷设在现浇楼板内，墙体内电线（缆）导管应横平、竖直。主要是避免影响楼板结构，导致开裂。

4.2 电线（缆）导管弯曲部位不应有折皱，凹陷、扁、裂等现象，且一般暗敷弯曲半径应大于6D，埋设地下或混凝土内时应大于10D。

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4.3 金属软管应接地，且不得作接地（PE）或接零（PEN）的接续导体。

4.4 金属钢导管应采用壁厚不小于1.5mm的热浸镀锌管，当为非套接紧定式钢导管（JDG）管材配件时，均应在接头处增设专用接地跨线且线径不小于4m㎡铜芯软线。

4.5 敷设在混凝土内绝缘导管应采用重型导管，并有连续的阻燃标记和厂标。

4.6 管内导线的总截面（包括绝缘层）应不大于导管内截面的40%。

4.7 金属线槽及其支架全长应不少于２处与接地（ＰＥ）或接零（ＰＥＮ）干线相连接；非镀锌线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于４m㎡；镀锌线槽间连接板的两端可不跨接接地线，但连接板两端不少于２个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

4.8 金属线槽内的电线或电缆的总截面（包括外护层），不应超过线槽截面积的20%，载流导线不宜超过30根，且线槽内不应有接头。

4.9 多股铜芯线应拧紧搪锡或接持续端子后与设备器具连接，且连接处螺栓应有平垫圈和防松垫圈，并拧紧。

4.10 严禁单股铜线成捆共压接续端子与设备、器具端子连接。

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4.11电缆在桥架内敷设时，电缆的总截面（包括外保护层）与桥架横断面面积之比，电力电缆不应大于40%，控制电缆不应大于50%。

4.12 照明配电箱的箱体不宜太小，应方便检修，且拆卸金属件应配接地专用螺栓。

4.13 同一建筑电线绝缘层颜色应一致，即保护线（PE）黄绿相间色，零线淡兰色，相线A-黄色，B-绿色，C-红色。

4.14 照明回路相线应进开关。

4.15 接地装置材料均应选择镀锌产品（埋设于混凝土中除外）。

4.16 接地装置应采用搭接焊接，搭接长度应符合：（1）扁钢与扁钢为扁钢宽度的2倍且不少于三面施焊；（2）圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍且双面施焊；（3）圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍且双面施焊；（4）扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；（5）除埋设在混凝土中的焊接接头外，应有防腐措施。

4.17 电源插座底边距地低于1.8m时，应选用安全型插座；室外采用防水型开关插座；卫生间开关宜设置在卫生间的外墙上；厨房、卫生间插座采用防溅水型

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的插座。

4.18灯具距地面高度小于2.4m时，应有专用接地螺栓，且可靠接地（PE）或接零（PEN）。

10.2.19电线、电缆的连接金具规格与芯线应适配，严禁使用开口端子，且多股线剪芯。

4.20 低压配电系统选择的电缆电线截面不得低于设计值，进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。

4.21 交流单芯电缆，不得单独穿于钢管内。

4.22严禁将电线导管敷设在保温层中。

4.23建筑设备工程系统节能性能检测结果应合格。

4.24设有洗浴设备的卫生间所有所有外露金属部分（不包括孤立金属物）及插座的保护线均应与局部等电位盒连接。

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