核心提示：聚氨酯行业以制品分类，主要由以下子行业构成：聚氨酯软泡；聚氨酯硬泡；聚氨酯人造革浆料树脂；聚氨酯鞋底；热塑性聚氨酯（ TPU ）；聚氨酯浇注弹性体（ CPU ）；聚氨酯铺面材料；聚氨酯防水树脂；聚氨酯弹性纤维（氨纶）；聚氨酯粘合剂；聚氨酯涂料；聚氨酯
2006 年我国的聚氨酯制品产量已经达到 255 万吨，与 2005 年相比增长了大约 20% 。
聚氨酯行业以制品分类，主要由以下子行业构成：聚氨酯软泡；聚氨酯硬泡；聚氨酯人造革浆料树脂；聚氨酯鞋底；热塑性聚氨酯（ TPU ）；聚氨酯浇注弹性体（ CPU ）；聚氨酯铺面材料；聚氨酯防水树脂；聚氨酯弹性纤维（氨纶）；聚氨酯粘合剂；聚氨酯涂料；聚氨酯密封剂等。 大致比例：
聚氨酯行业以产品性质分类，包括聚氨酯原料、制品、助剂、机
械设备等。
聚氨酯在中国的主要区域的分布大致为：主要原料生产：山东、江苏、浙江、辽宁、河北、上海等；聚氨酯软泡生产：由于软泡体积大，运输不便，所以软泡的生产区域分散。但是，在广东、福建、四川、河南、河北、山东、江苏等地由于人口集中、家具生产相对集中、经济相对较强，这些地区生产企业数量和产量相对比较多。聚氨酯硬泡主要产地：山东、江苏、广东、东北地区、北京、天津、河北、浙江等。聚氨酯人造革浆料及制品主要集中在：浙江、福建、山东、江苏、广东、上海等地。聚氨酯鞋底原液主要生产地区在：浙江、福建、广东、山东等地。 TPU 主要集中在天津、山东、浙江等地。 CPU ：浙江、江苏、山西、广西等。聚氨酯铺面材料以下区域比较集中：江苏、河南、山东、河北。聚氨酯防水树脂：河南、北京、山西、河北、山东。氨纶：浙江、山东、江苏、上海等。聚氨酯粘合剂、涂料、密封剂等产量较小，主要集中在华北和华南地区。聚氨酯助剂主要产地在江苏。聚氨酯机械设备主要集中在浙江的温州、广东、上海等地。 聚氨酯制品行业的发展情况如下：
1、 聚氨酯软泡行业（指的是大块软泡）主要企业数量（指的是产值在 2000 万元以上的企业）： 56 家，该行业的总产值 180 亿元，主要企业产值 32 亿元，占到 18% 。主要企业的从业人数（指的是专门从事软泡生产的人员）： 4700 人。设备：该行业的主要生产设备几乎都是国产连续发泡生产线和少量的间歇式箱体发泡设备。切割设备中进口设备所占比例明显高于发泡生产设备。复合等深加工
设备同样几乎都是国产涂胶和火焰复合设备。该行业由于运输等问题，大企业的比例相对较低。技术水平普遍较低。
2、 聚氨酯硬泡行业。主要企业（指的是产值在 2000 万元以上的企业 ）： 180 家，该行业的总产值 200 亿元。其中主要企业产值 68 亿元。主要企业的从业人数约 9000 人。该行业的主要设备有进口的连续板材生产线、喷涂机等，但大多是国内产的高、低压浇注机、喷灌机、喷涂机等。在硬泡应用最大的冰箱行业几乎都是引进国外的生产线相配套的高压浇注机。该行业的技术水平普遍较低，以小企业为主体，大多数产品都较简单和单一。
3、 聚氨酯人造革浆料行业。近年来由于竞争造成的格局是，生产聚氨酯人造革浆料的企业大都与聚氨酯人造革生产企业在同一区域或者是同一个企业。这一区域多集中在温州和晋江周边以及上海、广东地区。这些企业的产值几乎都在 2000 万元以上，且多数都在亿元以上。国内企业大约 30 家。该产品的产值在 60 亿元以上。该行业由于许多发达国家及相继将设备和技术输入到中国，因此，起点较高。设备和技术虽比不上日本等国，但是也并不落后。
4、 聚氨酯鞋底原液。主要企业大约有 20 家，该产品总产值 14 亿元。由于技术的引进以及消化吸收，使得这一行业技术水平是比较先进的。
5、 热塑性聚氨酯（ TPU ）中国的 TPU 颗粒主要产在北方地区，但是应用加工主要在浙江、上海等南方地区。企业大都是比较小的企业，该产品产值 15 亿元。技术水平不高。设备虽然引进较多，
但是国产和手工加工颗粒的企业仍占有较大比例。
6、 CPU 。我国专业从事 CPU 产品的企业较多。年产值在 2000 万元以上的企业大约只有不到 20 家。主要产品是矿山使用的聚氨酯筛板以及一些工业辊、轮等，用于耐磨、耐油的工业零件。该行业的产值为 7 亿元。该行业使用的主要设备是：大件产品（如筛板）仍以手工方式为主，包括：反应釜、真空系统、搅拌机等，生产方式简单。少数较大的企业拥有大型的弹性体浇注机。小件制品，如一些密封件等，有较多的浇注机。该行业因为国外已经将 MOCA 列入致癌性物质，而 MOCA 的替代品不理想，所以我国小型企业生产较多且有较多出口。技术简单，属于劳动密集型产业。
7、 聚氨酯铺面材料。该产品主要是跑道、体育场地、特种场所的地面等。行业总的产值为 20 亿元。年产值在 2000 万元以上的企业大约有 8 家。该行业的全部企业有约 40 家。除少数几家拥有机械化铺设设备位，其他大多数企业采用的是简单的手工铺设方式。设备简陋，技术水平较低。
8、 聚氨酯防水树脂。也经常被称作聚氨酯防水涂料，它属于冷涂树脂型防水材料。该产品的产值 10 亿元。产量大约 10 万吨 / 年，应为大多都含有溶剂，所以聚氨酯的量大约是 5 万吨 / 年。 9、 聚氨酯弹性纤维（氨纶）。该行业近年来新建装置剧增，已建和在建的装置大约有 30 家左右。利润大幅下降，现在的产值约 15 亿元。装置的引进和消化而使得该行业技术水平并不落后。 10、 其他。这里主要是指，聚氨酯涂料、粘合剂、密封剂等。
该行业产品产值约 18 亿元 / 年。 行业发展存在的问题
2006 年存在的较大问题是主要原料的短缺和价格的居高不下。比如 MDI 虽然比 2005 年价格有所回落，但是仍较 2004 年之前的价格高出一倍左右。这对于聚氨酯应用仍然是制约的主要因素之一。 长期以来对聚氨酯市场发展不利的影响因素仍然没有较大改善。首先，该行业缺乏科研、院校等技术后盾的支持作用。不重视技术进步，产品粗糙和单一现象严重。比如，在高等院校相关专业中极少涉及到聚氨酯的知识，且极少有院校和科研单位长期稳定地从事聚氨酯研究的课题。在大多数聚氨酯产品中都存在着低价位竞争的恶性循环局面。同样形成了我国是聚氨酯大国但不是强国的现实。其次，我国的聚氨酯行业缺乏行业的组织作用。专业协会并没有有效地把较散的聚氨酯行业组织起来，行业活动少，有效性差。以至于聚氨酯企业大都是参加自己下游产品的行业活动。这样就使得很多聚氨酯企业并不熟悉自己的行业情况，由此产生的盲目投资等现象比较严重。 行业发展趋势
预计在未来的几年中，聚氨酯行业仍然会保持着较高的增长。 聚氨酯软泡行业：产品会更加注重质量，密度会由此上升，回弹性会进一步提高。聚酯软泡将会重回部分市场。也会扩大应用空间。 聚氨酯硬泡行业：更进一步增加在建筑领域的应用，特别是受到建筑节能的大力推动，特别是今年下半年“聚氨酯外墙保温技术导则”的实施，会大大促进聚氨酯硬泡的应用。受到这一方面的影响，聚氨
酯会有一个超常规的大增长。预测会在 2008 年出现这种增势。同时 PIR 体系也会有较大增长。低密度、环保型硬泡会进入建筑市场。 聚氨酯人造革会持续发展，新品种将更加受到关注。手感、透气、耐形变、花色等仍是主要的变化趋势。水性聚氨酯浆料会有新的突破，将占据一定市场。
聚氨酯鞋底原液将会朝着低密度、高强度发展，聚醚型聚氨酯鞋底原液有望有所突破，尤其是在运动鞋方面，聚醚型鞋底会是穿着性能更有优越。
TPU 仍将是增长最快的品种之一。尤其是在医疗方面使用会有较大的增长。
CPU 在工业品种的应用会进一步扩大其应用领域。
聚氨酯跑道及其体育场地应用会有较大的增长。虽然上海有部分专家呼吁禁止使用聚氨酯跑道，但是由于它仍是国际田联认可的材料。且呼吁带有一定片面性，所以并不会造成它作为跑道的使用。只是在铺设过程中更注重材料质量。
聚氨酯防水树脂由于是冷涂树脂，符合很多场合的使用的安全性，因此会得到更加重视和获得更多的建筑市场份额。
氨纶生产企业虽然在近期皆大欢喜，但是进入 2008 年之后不容乐观，该产品比较脆弱，依赖于纺织品的出口。
其他品种也会在今后有较大的发展。尤其是 2008 年，随着聚氨酯需求量的上升，将会刺激主要原料的大量投产，会给我国的聚氨酯行业发展带来新的增长，相信会有更快的发展。
伴随着聚氨酯工业的蓬勃发展，聚氨酯相关产业也会迅速的发展起来。如，聚氨酯设备会有更大需求。尤其是连续式、自动化程度较高的、专用性更强的设备将会有更多的市场。出口量会大大增加。
