寺田电子材料有限公司
DSR-18型系列
液态感光阻焊油墨
一、 产品特征
1） 2） 3） 4） 5）
二液型网版印刷用；
弱碱水溶液显像，具有极高的解析度； 密著性、耐热性及抗化性极强； 优异的电气性能和物理机械性能； 色泽恒定，色系丰富；
6） 全部采用进口原材料，质量稳定。
二、 规格及物性
1）型 号 GAB1M
2）颜 色 哑绿
3）混合前粘度（PS/25℃） 600±250（VT—04型粘度计） 4）固成份（%） 80 ± 5% 5）硬化剂 DSR—10H 6）主剂/硬化剂配比 75/25
7）混合后使用粘度 150 ±50 PS 8）混合后可使用时间 72小时
9）耐热性 288℃ x 10秒 x 3次 10）保存期限 6个月
三、 耐化性 化学药性 异丙醇 异丙醇75% 硫酸10% 盐酸10% 氢氧化钠10% 甲苯 1.1.1三氯乙烷 乙醇胺
浸泡时间 室温 2分钟 46℃ 2分钟 室温 30分钟 室温 30分钟 室温 30分钟 室温 30分钟 室温 30分钟 室温 30分钟 结 果 正 常 正 常 正 常 正 常 正 常 正 常 正 常 正 常 １
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四、 物理特性
项目 涂膜硬度 耐磨性 接著性 切削性 燃烧性 性能 6H以上 正常 正常 正常 UL—94V—0 试验条件 IPC-SM-840B3.5.1.2.（三菱铅笔） IPC-SM-840B3.5.1.1. IPC-SM-840B3.5.2.对金或镍、锡 IPC-SM-840B3.5.3.以钻床、冲床目视检查 IPC-SM-840B3.6.4. 五、 电气特性 项目 绝缘破坏电压 体积抵抗 表面抵抗 性能 1000V De/mil 1x1015 Ω 1x1015 Ω 1x1015 Ω 1x1015 Ω 1x1015 Ω 试验条件 IPC-SM 840B3.8.1. ASTM D-257 ASTM D-257 IPC-SM 840B3.8.2. Class1 35℃ 90%RH 4日 Class2 50℃ 90%RH 7日 Class3 25-65℃ 90%RH 7日循环 抗绝缘 诱电正接 0.02 JIS C81 1MHz
六、 操作流程 流 程 条 件 ２
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基板表面前处理 主剂与硬化剂的混合 油墨静置 第一面印刷 预干燥 第二面印刷及静置 第二面干燥 曝光 静置 显像 后烤 一般酸处理和刷磨程序 手搅或机搅，须搅拌充分，混合均匀 20分钟以上 36-51T网目 印刷后静置15分钟 75℃ 15-20分钟 同第一面相同 75℃ 30-40分钟 300-500j/cm2，感度10-12级（21级尺） 15分钟以上 1%碳酸钠，温度30℃±2℃，时间40-55秒，压力1.5-2kg 150℃，60分钟 附注：1、若是采用双面印刷，预烤为75℃，35—55分钟 2、化学沉金板的后固化温度及时间为：150℃ 50min
七、 制程上注意事项
● 作业环境要求：印刷房及曝光房，须在温度22℃±2℃、湿度55-65%的无尘
室内进行。另外，若直接或间接在白色光线或日光下使用时，会引起油墨光聚合反应，故请在无UV灯光照射下作业。
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● 油墨温度恢复至室温后才能开罐使用，与规定量的硬化剂混合，充分搅拌并
静置后再使用。
● 油墨厚度以10-25цm为宜。若膜厚较薄时，易降低焊锡耐热性、耐药品性及
耐镀金性。若涂膜过厚时，因曝光量无法完成照射，易发生侧蚀过大现象及降低其干燥度。
● 印刷不可直接贴胶布，容易有残胶，造成板面凹点。
● 印刷时须注意避免将油墨印入零件孔内，如油墨印入零件孔内，需加长显影
时间，否则易发生孔内显影不洁现象。
● 预烤条件及预烤容许范围会随烤箱的种类、烤箱内基板数量（插板的密度）
及涂覆层厚度的不同而有差异，因此，需实施确认实验后，再设定适宜的条件。
● 曝光量会因基板的材质及涂膜厚度的不同而有差异，故需进行实验确认油墨
最小残存宽度、表面光泽及背面感光程度后，再设定适宜的条件。
● 深绿、白色、黑色均要提高曝光能量，否则，容易造成显影、后烤后出现龟
裂或皱折。
● 显影温度及时间不足时会造成显影不洁，超过时易发生侧蚀过大现象，且油
墨表面会遭受攻击而影响油墨的特性，请严格控制显影液浓度、温度、喷嘴压力及显影时间等条件。须实施确认实验后，再设定适宜的条件。
● 后烤温度、时间不足时，喷锡时会产生脱落现象；过度时会降低耐沉金特
性。因此，需实施确认实验后，再设定喷锡或沉金适宜的条件。
● 塞孔板建议采用本公司专用塞孔油墨,且后固化需进行分段烘烤,温度及时间
为：90℃x 40-60min， 150℃x 60min。
● 若需印刷文字油墨时，请注意设定适合文字油墨的后烤时间，否则，硬化不
足，会降低油墨涂膜的特性。
● 基板有化学镀金时，最好先镀化学金，然后再印文字油墨，否则，硬化过度
易降低耐镀金特性，字符也容易发生变色现象。 ● 化学镀金须注意的条件：
1、曝光能量感度为11-13格；
2、显影后之侧蚀须在1mil以内，否则容易在化金制程中被药水攻击。 3、如曝光不足，应在显影后过一次UV固化。 4、建议选用36T丝网印刷。 5、控制后固化时间为50分钟.
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