热油炉岗位安全操作规程
1适用范围
本规程适用于热油炉的安全作业。
2操作前的检查和准备
2.1穿戴好规定的劳动防护用品。
2.2开车前检查系统所有设备是否处于良好状态，检查燃料压力是否符合要求，防爆开关是否灵活可靠。
2.3检查各种仪器仪表及安全附件是否正常和完好。
2.4认真填写交记录和操作记录。
3生产运行的安全要求
3.1待空压机压力达到额定值后，启动热媒循环泵。在热油循环过程中，压力、压差稳定后才能进入点火程序。根据工艺要求，严格控制并随时观察、记录温度、压力等参数，包括导热油进出口温度和压差等，所有参数不得超过规定值。
3.2热油炉点火程序
3.2.1吹扫炉膛，将炉内可燃气体排尽。
3.2.2按燃烧器启动程序进行点火操作。
3.2.3若点火未成功，发生熄火报警时，应停止点火，检查原因，待排除故障后在按上述程序进行点火。
3.3热油炉停炉程序
3.3.1关闭燃气（天然气）供给阀，停止燃烧。
3.3.2风机应继续运行一段时间，排除炉内可燃气体。
3.3.3待导热油温度降至100℃以下时停止热媒循环泵。
3.3.4切断总电源。
3.4热油炉高温运行时如果遇到停电或其他故障需要紧急停炉，应迅速关闭燃气阀。若导热油温度继续上升，甚至超出规定温度，应进行冷油置换，将高位槽的冷油利用其位差流经炉管，将炉管内热油置换排入贮油槽内，以防炉管及导热油过热。
3.5转动设备在运行中严禁触及和擦洗。
3.6严禁随意拆除热油系统中的安全防护装置。因检修设备而拆除的安全装置应及时安装到位。
3.7设备运行中严禁用水冲洗电动机和热油炉体。
3.8严禁向炉内喷水灭火。
3.9加强生产场所的通风，降低作业环境的温度。
3.10生产过程中发现异常情况，应立即停车，及时报告。
4机电设备的安全要求
4.1系统中使用的各类设备必须符合有关的防爆要求。
4.2生产中使用的温度计、压力表、安全装置及附件等应保持完好、灵敏可靠，并定期进行校验。
4.3输送易然液体的齿轮泵禁止用铁质齿轮，管道禁止使用塑料管，以防产生火花和静电。
4.4输送和储存导热油的设备和管道应有防静电接地措施。
5其他安全要求
5.1应随时对使用的燃气管、热、阀门进行检查，防止泄漏。
5.2启、封易燃物桶盖时，禁止使用铁质工具，以防产生火花。
5.3生产中用过的废抹布、废棉纱、废手套、废纸屑等废弃物应放入盛有水的容器中，及时清除，以防自然。
5.4生产场所的动火、登高、进入容器等作业应严格按照《化工企业厂区作业安全规程》的有关规定审批执行。
5.5生产岗位应配备适量的消防器材，岗位操作人员应会使用。消防器材不得损坏。
5.6生产岗位严禁吸烟、使用手机、饮酒和干预与工作无关的事情。
5.7岗位操作人员必须经过安全技术培训，持有效操作证上岗。
5.8高温季节期间应对露天贮存导热油的贮罐采取降温措施，降温时应防止水进入贮罐。
5.9被热油烫伤时切勿用冷水冲洗，严重时应及时就医。
5.10外供导热油必须经被供方部门签字认可后，方可供油。
