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电机优化步骤

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电机优化:

一.逆变器:负荷平衡:注:复位到工厂设置:

P053=6 P060=2 P366=0 P970=0⑴电机优化:P060=5P068=0或2P071=540P100=4

P095=10

P101=380V 电机额定电压P102= A 电机额定电流P107=50Hz

P108= rpm 电机额定转速P113= Nm 额定转矩P115=1

P151=码盘每转的脉冲数

P352=参考频率P383=0P452=110P453=-110P462=5或10P463=0

P4=5或10P465=0

P115=4 “空载测量”,出现A080,20S内启动变频器

P115=5 “调节器优化”,出现A080, 20S内启动变频器

P568=B3108点进P569=B3109点退

P114=1或7P130=11P339=0P353=参考转速P384.2=100P060=1

P115=2 “静止状态电机辨识”,出现A078,20S内启动变频器P536=20

出现009,优化完成⑵其它参数设定:P554=B3100电源P558=B3102急停

P565=B3107复位P443=K3002速度给定P734.1=K32状态字1P734.2=KK20速度反馈P734.3=K22输出电流P734.4=K0空

P734.5=K249变频器状态P734.6=K24电机转矩

P448=12.5点进给定P449=-12.5点退给定P493=K3003转矩给定

二.直流驱动器:

负荷平衡:P171=10%(力矩正向限幅);P172=(力矩反向限幅);P601.1=149(转矩实际值);P601.2=K3003(主辊出力相对大)6RA70:注:复位到工厂设置:P051=21⑴电机优化:P051=40P052=3P078.1=400(电枢供电电压)P100=(电枢额定电流)P102=(励磁额定电流)P104=(速度n1)P106=(速度n2)

测速机:P083= 1

P741=(最高转速时的测速机电压)

P078.2=400(励磁供电电压)P101=(电枢额定电压)P103=(最小励磁电流)P105=(电枢电流n1)P107=(电枢电流n2)

码盘:P083=2

P140= 1(相位差90度)(码盘类型选择)

P141=(脉冲数/转)

P142=1(脉冲编码器的信号电压)P143=(脉冲编码器的最大运行速度,即速度基准);P081=1(弱磁)

P082=2(励磁控制);

P171=100(电流限幅)P172=100(电流限幅)P303=10S(加速时间)P304=10S(减速时间)P051=25(电流调节器优化)P051=27(励磁优化)

R019=(电枢电流实际值显示)R021=(转矩限幅后转矩给定显示)

R024=(由脉冲编码器来的实际速度显示)

P044=(选择在R043显示的连接器)

⑵其它参数设定:P654=B3100(电源)P658=B3102(急停)P665=B3107(复位)P401=20P402=-20

P436.1=K401(点进)P436.2=K402(点退)P438=K3002(速度给定)

P180=100(转矩限幅)P181=100(转矩限幅)

P051=26(速度调节器优化)P051=28(摩擦和转动惯量补偿优化)

R023=(速度调节器给定值与实际值的偏差)

R025=(速度调节器的实际值显示)

R026=(速度调节器给定显示)P043=(在P044中选择的连接器显示)

P668=B3108(点进)P669=B3109(点退)P771=B3400(风机)P772=B3401(抱闸)

P605=K3003(转矩给定)

U734.0=K32(状态字1)P918=(通讯地址)U734.1=K40(码盘)

【U734.1=K13(测速机)】U734.2=K20(二进制输入反馈,风机抱闸)

U734.3=K33(状态字2)U734.4=空

U734.5=K149(转矩反馈)三.MM440:注:复位到工厂设置:P0010=30;P0970=1

用BOP进行操作:P0010=0;P0700=1;P1000=1⑴快速调试:P0003=3P0010=0P0100=0P0300=1

P0305=(电机额定电流)P0308=(电机功率因数)P0310=(电机额定频率)P0335=(电机冷却)P1000=1

P1120=10(斜坡上升时间)P1121=10(斜坡下降时间)P1135=5(OFF3斜坡下降时间)P1500=0(转矩设定选择)P1910=3(弱磁)P3900=3

R0022=频率的实际值R0025=实际的输出电压R0032=实际功率⑵其它参数设定:

P0700=6(选择命令源,通讯板)

P1000=6(频率通讯给定)P1500=6(转矩通讯给定)P0840=2090.0(电源)

P0844=2090.1(惯性自由停车命令)P0848=2090.2(急停)P0852=2090.3(脉冲使能)P1140=2090.4(斜坡函数使能)P1141=2090.5(RFG开始)

P0205=0

P0304=380(电机额定电压)P0307=(电机额定功率)P0309=(电机额定效率)P0311=(电机额定速度)P00=(电机过载因子)P1080=(电机最小频率)P1082=(电机最大频率)P1300=(控制方式)

P1910=1P3900=3

R0031=实际转矩

R0027=输出电流实际值

P1058=20(正向点动频率)P1059=20(反向点动频率)P1055=2090.8(正向点动)P1056=2090.9(反向点动)P2051.0=52.0(状态字1)

P2051.1=R0021(实际频率Hz)P2051.2=722.0(二进制反馈)P2051.3=53.0(状态字2)P2051.4=空

P2051.5=R0031(实际转矩

P1142=2090.6(设定值使能)P2103=2090.7(故障确认)P1035=2090.13(用MOP升速)P1036=2090.14(用MOP降速)P0918=(总线地址)P731.0=2091.6(风机控制)P733.0=2091.7(抱闸控制)P2000=基准频率

N.M)

P1070=2050.1(速度给定)P1503=2050.2(转矩给定)P0400=2(编码器类型)P0408=600(脉冲数)P2001=基准电压

P2002=基准电流P2004=基准功率⑶速度优化:

P1300=20/21,P1400=0;P1960=1

四.整流单元

注:复位到工厂设置:P052=1;P970=0

标准应用:P050=1语言P051=2标准应用P053=6修改参数

P554=1010

P555=1010

操作面板合闸和分闸

P071=380V电压电压(整流桥额定电压)

P052=21 P键 I键 进行电路识别

直到r000<009时

P052=5传动设置

充电:

P408=60MIN 充电时间(由停止使用时间决定)

P160=% 电流限幅,最大整流电流(充电时无效,工厂初始值为150%)

P052=20 P键,I键(充电时,面板显示05.01)直到r000<009时Ud<50V

P052=22(显示被更改的参数)

P052=0 结束

P287=3 通过在已连接的 SIMOVERT MASTER DRIVEFC VC(CU2)上的参数设置,可改变中间电路电压调节的动态特性

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