材料機械性質之測定－衝壓試驗頁 1 / 3 衝擊試驗乃利用Charpy或Izod式之衝擊試驗機，將衝擊力於瞬間施在試片，測定擊斷試片所被吸收之能量，而以此能量表示材料之衝擊值。 工業上常採行的是有缺口的試片之衝擊彎曲試驗（即一般所謂之衝擊試驗），不適用於衝擊值低之鑄鐵及壓鑄用合金等。延性材料之無缺口試片受衝擊彎曲時不易破斷；如附以缺口，則可一次擊斷，蓋缺口使應力集中於局部，破壞之能量為試片局部吸收，導成脆性斷口。 目前最常採用的衝擊試驗有Charpy和Izod衝擊試驗兩種。Charpy試驗是把有凹溝的試片水平放置在兩個墩座之間，然後利用擺錘從凹溝的背面施以衝擊力。Izod試驗是把有凹溝的試片固定在垂直位置，然後對有凹溝的面施以衝擊力。 右下圖表示衝擊試驗的原理。試驗時，先把擺錘提高到一定高度。裝好試驗片後令擺錘自由擺下，而衝斷試片。試片破斷時會吸收擺錘的一部分能量，而擺錘所剩下的能量會使擺錘擺到相反方向的某一高度。 file://C:\\cjc\\技術資料\\0-材料\\材料機械性質之測定－衝壓試驗.htm2014/5/6材料機械性質之測定－衝壓試驗頁 2 / 3 假設 W＝擺錘的重心 R＝擺錘的重心到迴轉中心的距離(m) α＝擺錘被提高到規定位置的角度 β＝打斷試片後擺錘自由上升的角度 擺錘的原有能量＝Wh1＝WR(1-cosα) 擺錘的餘留能量＝Wh2＝WR(1-cosβ) 假如不考慮擺錘搖擺時的磨擦損失和試片由墩座飛出時的能量損失，則試片破斷時，試片所吸收的能量U可以下式計算： U=WH1-WH2=WR(cosα－cosβ)(kg-m) 這Ｕ值叫做衝擊值。 試片衝擊斷口之外觀 試件被擊斷後，如將二斷件合在一起，可以量出角度θ，如圖6所示。顯示試件受力時產生應變，然後折斷，θ角度大時，則表示試件吸收之應變能大，為韌性(tough)；反之θ角度小時，則顯示應變小於脆性(brittle)材料。 影響衝擊強度的因素： 1.荷重速率 2.缺口敏感性 3.溫度 4.材料方向性 5.表面粗糙度 附件 file://C:\\cjc\\技術資料\\0-材料\\材料機械性質之測定－衝壓試驗.htm2014/5/6材料機械性質之測定－衝壓試驗頁 3 / 3file://C:\\cjc\\技術資料\\0-材料\\材料機械性質之測定－衝壓試驗.htm2014/5/6
