产品名称：inconel690镍基耐腐蚀合金
产品牌号：inconel690,N06690,62Ni-28Cr-10Fe 产品形态：棒材、管材、板材、环件、锻件 交货状态：热轧、固溶
inconel690在不同国家标准中的牌号表示分别为： 通称 inconel690 中国 62Ni-28Cr-10Fe 美国 UNS N06690 以上均为同一产品，只是在不同国家标准中表示不同。
inconel690简述：
inconel690是上海汉维实业的优势产品，也是科研投入较大产品中的一种。
inconel690化学成分： Ni Cr Fe C Al Ti Mn Si Cu P S
余量 30.39 8.88 0.023 0.22 0.26 0.23 0.07 0.02 0.006 0.002 inconel690在退火状态下的物理性能: Young’s modulus 杨氏模量 211GPa Poisson’s ratio Yield strength 屈服强度 350MPa Tensile strength 抗拉强度 700MPa Density Melting Elongation 密度 8.19g/cm 熔点 1343-1377℃ 泊松比 伸长率 0.2 45% Inconel690特性：
inconel690具有优良的抗晶间腐蚀和抗晶间应力腐蚀开裂的能力，故inconel690主要用于压水堆核电站蒸汽发生器传热管材料。inconel690合金作为压水堆核电站蒸汽发生器传热管材料，从上世纪90年代投入使用以来还没有发现破损的报道。
Inconel690的耐腐蚀性:
inconel690合金具有特殊的抗晶间腐蚀、应力腐蚀开裂
inconel690应用：
inconel690主要应用于压水反应堆的蒸汽发生器
Inconel690交货状态：
Inconel690正常都是有现货的，部分规格有固溶态，具体根据Inconel690的使用要求来确定。
Inconel690订货：
Inconel690常规规格公司备有现货库存和坯料，另外可以根据客户图纸定制化生产，交货周期短，研究院开发部门也可以根据不同客户使用工况环境来组织inconel690材料的生产。
Inconel690特别功能
Inconel690合金具有优异的抗晶间腐蚀和抗晶间应力腐蚀开裂的才能，首要用于压水堆核电站蒸汽发生器传热管资料。压水堆核电站蒸汽发生器传热管用资料经过了一个发展进程，包含304奥氏体不锈钢、INCONEL600合金、800合金和Inconel690合金。对600合金执役中的腐蚀失效研究标明，晶间腐蚀和晶间应力腐蚀开裂是首要问题。Inconel690合金作为压水堆核电站蒸汽发生器传热管资料，从上世纪90年代投入运用以来还没有发现破损的报导。
Inconel690首要运用
Inconel690合金首要用于压水堆核电站蒸汽发生器传热管资料，是蒸汽发生器的核心技术。现在，我国现已运行的压水堆核电站机组中，只有秦山一期运用了800合金，秦山二期、大亚湾和岭澳核电站都运用INCONEL690合金作为蒸汽发生器传热管资料。大部分在建和规划中的压水堆核电站也都选用690合金作为蒸汽发生器传热管资料。可是，现在国内现已运行的压水堆核电站顶用的INCONEL690合金管基本上都是从国外购买。国外出产INCONEL690合金管的公司首要有法国Valinox、瑞典Sandvik和日本住友。
高温合金分为三类材料：760℃高温材料、1200℃高温材料和1500℃高温材料，抗拉强度800MPa。或者说是指在760--1500℃以上及一定应力条件下长期工作的高温金属材料，具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，已成为军民用燃气涡轮发动机热端部件不可替代的关键材料。 按照现有的理论，760℃高温材料按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。按制备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温合金。按强化方式有固溶强化型、沉淀强化型、氧化物弥散强化型和纤维强化型等。高温合金主要用于制造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡、高压压气机盘和燃烧室等高温部件，还用于制造航天飞行器、发动机、核反应堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。
760℃高温材料变形高温合金
变形高温合金是指可以进行热、冷变形加工，工作温度范围-253～1320℃，具有良好的力学性能和综合的强、韧性指标，具有较高的抗氧化、抗腐蚀性能的一类合金。按其热处理工艺可分为固溶强化型合金和时效强化型合金。GH后位数字表示分类号即1、固溶强化型铁基合金 2、时效硬化型铁基合金 3、固溶强化型镍基合金 4、钴基合金 GH后，二，三，四位数字表示顺序号。
1、固溶强化型合金
使用温度范围为900～1300℃，高抗氧化温度达1320℃。例如GH128合金，室温拉伸强度为850MPa、屈服强度为350MPa；1000℃拉伸强度为140MPa、延伸率为85%,1000℃、30MPa应力的持久寿命为200小时、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天发动机燃烧室、机匣等部件。
2、时效强化型合金
使用温度为-253～950℃，一般用于制作航空、航天发动机的涡与叶片等结构件。制作涡的合金工作温度为-253～700℃,要求具有良好的高低温强度和抗疲劳性能。例如：GH4169合金，在650℃的高屈服强度达1000MPa；制作叶片的合金温度可达950℃，例如：GH220合金，950℃的拉伸强度为490MPa，940℃、200MPa的持久寿命大于40小时。
变形高温合金主要为航天、航空、核能、石油民用工业提供结构锻件、饼材、环件、棒材、板材、管材、带材和丝材。
上海商虎具备交货及时，按需轧制，按需切割加工的供货能力，确保准确快速地为用户提供合格优质的高端产品。我们的特长是专业于高端进口材料的供应，无论是板材，带材，棒材，管材（焊管、无缝管），还是管件，法兰，钢板切割件（厚2-200mm），不论您是需要1公斤还是10吨，我们都有能力通过自有库存或空运，海运及时为您供货。我们提供的材料已广泛用于高温、强腐蚀等复杂环境，代表行业主要为：热处理、冶炼、环保、、造纸、压力容器、热交换、电炉、电力设备等。
合国外同材 料 特 号 类合金 点 Gэи43合金在800℃以下有满意的热强性和高的塑性，具有良好的抗氧H3030 5 化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。 Gэи43合金在700~750℃具有足够的高温强度，在900℃以下具有良好H4033 7 的抗氧化性，合金的冷热加工性能良好。 GH33A GH33B
GH37 7
在GH33合金的基础上进一步合金化，使合金具有良好的综合性能，晶粒均匀细小，屈服强度高，易于热加工成型，使用温度在750℃以下。
在GH33A的基础上添加微量元素，进一步提高合金的塑性和持久寿命，了合金的缺口敏感性。
合金在850℃以下使用具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性。
эи61
合金在800℃以下有中等的热强性和良好热疲劳性能，1000℃以
GЭи60
下抗氧化性能良好，长期使用组织稳定，还具有良好的冷成型和焊接
H3039 2
性能。 固溶强化的抗氧化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等热强
GЭи86
性，具有优良的抗氧化性能和良好的冲压、焊接工艺性能，长期使用
H3044 8
组织性能稳定。 GЭи92合金为高合金化的镍基难变形高温合金，在1000℃以下具有良H4049 9 好的抗氧化性能，950℃以下具有较高的高温强度 GNimoni合金成分简单，性能与GH33合金相当，组织细小，热加工温度H80A c80A 范围宽，热加工塑性好。
GH98
GH99 3
是一种高合金化、高热强性的弥散强化合金，使用温度高达
Эп99 1000℃，用于涡轮导向叶片，加力燃烧室材料。900℃以下有好的抗
氧化性能、冷热疲劳性能及焊接性能。。。 эп69
高合金化的镍基时效合金，有较高的热强性，900℃以下可以长期使用，高工作温度可达1000℃，合金的组织稳定，具有满意的冷热加工成型和焊接工艺性能。
GNimoni可制造航空发动机的高温涡轮叶片，对振动、燃气腐蚀、应力扭H105 c105 曲、弯曲等复杂应力的耐受能力好。 GH128 GH141
合金具有高的塑性，较高的持久蠕变强度以及良好的抗氧化性和冲压、焊接性能。其综合性能优越，可在950℃以下长期使用。
合金在650~900范围内，具有高的拉伸和持久蠕变强度和良好的
Rene41
抗氧化性能，
合金在980℃以下具有良好的强度，良好的抗腐蚀和抗氧化性
GIncone
能，而且也有较好的低温性能，成型性能也好，主要用作航空和工业
H145 lX-750
燃气轮机部件。 GH163
合金在800℃以下使用时具有较高的屈服强度和蠕变强度，良好的冷热疲劳性能，应变时效裂纹倾向性小。合金的塑性及冷热加工成
C263
型性能、焊接性能好，在540~870温度范围内有极好的强度。用于航空发动机及燃气轮机的燃烧筒、安装边及其他承力部件。
GHastel合金在650~1040温度范围内具有好的高温稳定性，好的韧性和H182 loyC4 耐蚀性，其基本耐蚀性能与NS334相同 Gэп19该合金具有较高的高温强度，优良的抗氧化性能和一定的可焊性H199 9 能，可在950℃下长期使用。 合金具有较高的强度和塑性，满意的成型性能和焊接性能，以及
Gэп20
良好的耐腐蚀抗氧化性能，合金在-253~850℃范围内组织性能稳定，
H202 2
是深冷和高温条件使用的多用途合金。 Gэп22H220 0 GH230
高合金化、高性能的镍基难变形合金
固溶强化的抗氧化合金，在1200℃以下具有高的热强性，具有优良的抗氧化性能和良好的冲压、焊接工艺性能，长期使用组织性能稳定。是我国使用温度高的合金之一。
GUdimet合金采用高Al高Ti沉淀强化的时效合金，具有高的屈服强度和H500 500 断裂强度，应用于直升机的发动机涡部分。 GUdimet该合金是一种合金化程度较高的沉淀强化镍基合金，可在980℃H520 520 以下长期使用，在高温下具有良好的抗拉强度、较高的高温硬度和好
的抗氧化性能。
GHastel合金性能水平与GH3044合金相当，适用于制作在900℃以下长H536 loyX 期使用的航空发动机燃烧室及其它高温部件。 GH586
为我国自行研制的难变形镍基高温合金，合金在-196℃~800℃范围内，具有高的屈服强度和持久蠕变强度和良好的抗氧化性能，现阶段国内综合性能好的涡材料。在1050℃以上对钠盐的耐蚀能力稍差。
固溶强化的耐热耐蚀合金，具有良好的抗高温腐蚀性能、抗氧化
GIncone
性能、冷热加工性能、低温机械性能、冷热疲劳性能。650℃下具有
H600 l600
较高的强度，成型性好，易于焊接。 GIncone合金具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能，从低温到980℃具有良好H625 l625 的拉伸性能和疲劳性能，以及耐盐雾气氛下的应力腐蚀。 GэпH8 8
高铬合金，在高温条件下具有良好的耐蚀性能和综合力学性能。
Gэи69>在550~800℃范围内具有高的持久强度和良好的综合性能，与
H698 8 Waspaloy合金性能水平相当。 Gэп70新型镍基时效合金，该合金具有较高的高温强度，优良的抗氧化H708 8 性能和一定的可焊性能，可在900℃下长期使用。 GWaspal合金在540~815℃温度范围内具有良好的耐燃气腐蚀能力、较高H8 loy 的屈服强度和疲劳性能，工艺塑性良好，组织稳定。 Gэп74合金在750~950℃具有良好的高温性能，是目前变形高温合金中H742 2ид 合金化程度高的涡材料，在大推力航空发动机上广泛应用。
