离心脱水机操作规程及维护保养方案

一、操作规程 1、开机及运行前检查

（1）检查设备现场，是否有人，以及是否有杂物，有人则告知设备要运行并注意安全，有杂物则清理。

（2）检查设备状况。（皮带的松紧，各部位螺丝的松紧等） （3）检查管路，主要有加药管路是否正常，加药阀门是否已经打开，以及进泥管路是否正常，相应的阀门是否已经打开。

（4）检查控制柜内的相应的控制电源开关是否已经合上。 （5）正确启动顺序：污泥输送机---离心脱水机主机---加药泵---进泥泵；

（6）点动电机电源开关，启动脱水机，检查电机、脱水机声音是否正常。

2、运行

（1）向脱水机圆桶内装物料时，保证物料在圆桶内放置均匀，若放置不均匀，脱水机转动时就会出现剧烈震动，同时会增加电机负荷，影响脱水机和电机的使用寿命。

（2）摆放物料时应适量，须用遮盖物对圆桶内的物料进行遮盖，防止在脱水机转动时甩出伤人。

（3）操作人员在操作设备时，应高度集中注意力。在脱水机未处于完全停止状态时，严禁操作人员进行装料、取料操作。

3、关机

（1）脱水结束后，断开电源。对脱水机及作业现场进行清洁清理，保证现场整洁有序。停机顺序：停进泥泵---开冲洗水阀---停加药泵---停离心机--关冲洗水阀---停污泥输送机。

（2）设备出现故障时，须立即停机，并报告专业维修电工修理。 二、维护保养

1、离心机主轴承加油（共两个加油点）：连续运行48小时后加一次油，每次5-8g。

2、离心机螺旋轴承加油（共两个加油点）：连续运行10天后加一次油，每次15-30g，在给螺旋轴承加油时，要等离心机完全停稳后再加油，注意安全。

3、差速器初次使用，三个月后内部的油要全部更换，以后每半年更换一次。

4、在平时给离心机擦拭时要注意安全，特别是在打开离心机机罩时以及拆卸设备时，要注意确信离心机设备已经完全停稳才能进行工作，建议将电源切断再进行工作，安全第一。

5、产生的故障具体参见机械说明书和变频器使用说明书，以机械说明书为准。

三、注意事项

1、不论手动或自动状态下启动，进泥泵及加药泵电机的频率都宜设置在15Hz左右，待离心机出泥稳定后，再逐渐调至需要的值。

2、离心机系统在运行过程中，不能随意在手动和自动控制模式之间转换，当需要转换控制模式时，应待整个系统完全停下后，再转

换模式并重新启动。

3、在启动过程中，要密切注意各部分是否都能正常动作，否则应停机并及时进行处理。

4、离心机主机轴承要安规定定期定量加注润滑脂，运行过程中，当发现有异常的振动、噪声和温升时，要及时报告相关部门并停机进行妥普处理。

5、定期核对流量计和污泥浓度计现场示值与触摸屏示值之间是否存在。