□样件 □试产 ▇量产產品名稱成品件部品料件厂内成品（料号：）核心小组成员制作审核核准RVE：ADATE：2016-8-25编号：QC FLOW CHART（PMP)模具号通用客户供货商其它量测设备A:立式投影仪 B:卧式投影仪 C:卡尺 D:分厘卡 E:卧式推拉力计 F:自动插拔力试验机 G:锡炉 H:高温烘箱 I:耐高压测试机 J:微奥姆计 K:超绝缘计L:立式推拉力计 M:卷尺 N:螺纹环规 O:螺纹栓规 P:深度规 Q:2.5次元 R:回焊炉 S:电动式高频振动机 T:盐水喷雾试验机 U:蒸气老化试验机V:恒温恒湿试验机 W:X射线荧光光谱仪 X:铆合机 Y:治具 Z:扭力计 AA:目視 BB:壽命測試機 CC:PCB板 DD:顯微鏡 EE:电子秤管理特性特性零件分类过程名称投入生投入检过程流程操作描述产设施验设施过程管理项目产品管理项目产品 /过程/规范 /公差编号图包装、數量、D/C、物料标识包装完好无破损数量正确D/C正确物料标识正确清晰控制过程方法评价/测量技术取样频率每批控制文件抽样量测数100%反應計划记录担当人1来料接收叉车//AA、EE送货单验收单收料员倉儲管理程序发现异常马上通知采购处理2来料检验/R、T、U外观：无氧化、变形、刮伤、压伤、V、W功能：电性测试合格、机械测试合格包装、數量、D/C外觀/功能/、EE、、环境测试合格、环保测试合格、膜、物料标识環境管理有管物質CC、DD厚合格、EE包裝：數量正確，標簽正確、清晰AA、EE每批依照抽样计划进料检验报告IQC开立《质量异常处理单》报上级裁决，依照上级和MRB裁决意见标示进料检验规范/工、隔离、处理、追踪；如严重影响程图面到生产交期，由采购开发新供方或启动备用供方。3入庫儲存叉車溫濕度計仓储数量溫度/濕度/温度：5-28℃以下，湿度：在20-55%范围内AA、温度计4H/次/温湿度记录表仓管员倉儲管理程序物料在储存期没有发生变质,如发现异常马上开立《 库存重检明细表》报品保再检验、判定，依照检验结果标示、隔离、处理4領料叉車/包装、數量、D/C、物料标识/包装完好无破损数量正确D/C正确物料标识正确清晰，有IQC合格章SOP正确、完整机台参数合格治具校验合格物料规格与工令单核对正确首件制作合格外观：无氧化、变形、刮伤、压伤尺寸：2.7±0.10、3.09±0.10、5.35±0.10、2.12±0.10（FAI）、12.50±0.10、11.10±0.10、5.12±0.10、1.65±0.10（X-bar chart）功能：电性测试合格、机械测试合格、环境测试合格、环保测试合格AA、货单一致每批100%领料单领料员仓库管理制度发现异常马上通知仓库处理5生产前准备机台、治具工作/工令单、SOP、机台、治具首件制作物料规格AA符合规范生产记录标准产能表每批100%IPQC制程巡检表组长车间管理制度制程检验规范IPQC发现异常马上通知上级处理6首件檢驗/C、Q、R、T、U、V、W、EE、CC、DD、EE组长AA符合规范X-bar chart每批5PCS首件检验记录表IPQC车间管理制度制程检验规范工程图面/外觀/尺寸/功能开立《质量异常处理单》报上级裁决，依照上级和MRB裁决意见裁决：开线量产、停线改进、停线整顿等对应措施及矫正行动；如严重影响到出货，由业务和客户协商新的交期。□样件 □试产 ▇量产產品名稱成品件部品料件厂内成品（料号：）核心小组成员制作审核核准RVE：ADATE：2016-8-25编号：QC FLOW CHART（PMP)模具号通用客户供货商其它量测设备A:立式投影仪 B:卧式投影仪 C:卡尺 D:分厘卡 E:卧式推拉力计 F:自动插拔力试验机 G:锡炉 H:高温烘箱 I:耐高压测试机 J:微奥姆计 K:超绝缘计L:立式推拉力计 M:卷尺 N:螺纹环规 O:螺纹栓规 P:深度规 Q:2.5次元 R:回焊炉 S:电动式高频振动机 T:盐水喷雾试验机 U:蒸气老化试验机V:恒温恒湿试验机 W:X射线荧光光谱仪 X:铆合机 Y:治具 Z:扭力计 AA:目視 BB:壽命測試機 CC:PCB板 DD:顯微鏡 EE:电子秤管理特性特性零件分类过程名称投入生投入检过程流程操作描述产设施验设施过程管理项目产品管理项目产品 /过程/规范 /公差编号图裁端子（線7.1电动冲床外作業）要求端子无多PIN或少PIN、变形.要求端子無鍍金跑位、漏鍍、色差及變形等不良現象.现品票填写正确完整.要求膠芯無缺膠、破損、縮水等不良.要求端子無缺PIN、變形等不良.现品票填写正确完整.控制过程方法评价/测量技术AA符合SOP取样频率抽样量测数100%控制文件记录担当人反應計划/物料流动状态标识外觀每批制程不良統計表作业员SOP發現不良品放置在黃色或紅色膠盤待返修作業7.2插端子周轉治具/物料流动状态标识外觀AA符合SOP每批100%制程不良統計表作业员SOP發現不良品放置在黃色或紅色膠盤待返修作業7.3端子定位并氣動機台折料帶/治具折料板/Q物料流动状态标识外觀/尺寸要求端子定位后無未壓到位、壓傷、變形等不良,端子料帶要折乾淨.现品票填写正确完整AA符合SOP符合检验规范要求AA符合SOPAA符合SOP符合检验规范要求每批100%制程不良統計表作业员SOP發現不良品放置在黃色或紅色膠盤待返修作業品質異常處理單《不合格品管制程序書》發現不良品放置在黃色或紅色膠盤待返修作業發現不良品放置在黃色或紅色膠盤待返修作業品質異常處理單《不合格品管制程序書》2H/次依照抽样IPQC制程巡檢表计划100%制程不良統計表IPQC制程检验规范7.4折屏蔽罩//物料流动状态标识外觀要求屏蔽罩無變形、壓傷、刮傷等不良.现品票填写正确完整屏蔽罩不能有變形等不良,且與膠芯須扣到位现品票填写正确完整每批作业员SOP每批100%制程不良統計表作业员SOP7.5組裝屏蔽罩//物料流动状态标识外觀2H/次依照抽样IPQC制程巡檢表计划IPQC制程检验规范7.6折鐵殼//物料流动状态标识外觀要求鐵殼無變形、壓傷、刮傷等不良.现品票填写正确完整AA符合SOP每批100%制程不良統計表作业员SOP發現不良品放置在黃色或紅色膠盤待返修作業AA符合SOP7.7每批100%制程不良統計表作业员SOP發現不良品放置在黃色或紅色膠盤待返修作業組裝鐵殼//物料流动状态标识外觀要求鐵殼無變形、壓傷、刮傷等不良,且須組裝到位现品票填写正确完整关键尺寸：12.50±0.10、5.12±0.10符合检验规范要求2H/次依照抽样IPQC制程巡檢表计划IPQC制程检验规范品質異常處理單《不合格品管制程序書》□样件 □试产 ▇量产產品名稱成品件部品料件厂内成品（料号：）核心小组成员制作审核核准RVE：ADATE：2016-8-25编号：QC FLOW CHART（PMP)模具号通用客户供货商其它量测设备A:立式投影仪 B:卧式投影仪 C:卡尺 D:分厘卡 E:卧式推拉力计 F:自动插拔力试验机 G:锡炉 H:高温烘箱 I:耐高压测试机 J:微奥姆计 K:超绝缘计L:立式推拉力计 M:卷尺 N:螺纹环规 O:螺纹栓规 P:深度规 Q:2.5次元 R:回焊炉 S:电动式高频振动机 T:盐水喷雾试验机 U:蒸气老化试验机V:恒温恒湿试验机 W:X射线荧光光谱仪 X:铆合机 Y:治具 Z:扭力计 AA:目視 BB:壽命測試機 CC:PCB板 DD:顯微鏡 EE:电子秤管理特性特性零件分类过程名称投入生投入检过程流程操作描述产设施验设施过程管理项目产品管理项目产品 /过程/规范 /公差编号图控制过程方法评价/测量技术AA符合SOP符合检验规范要求取样频率每批控制文件抽样量测数100%反應計划记录担当人發現不良品放置在黃色或紅色膠盤待返修作業品質異常處理單《不合格品管制程序書》7.8組裝後蓋//物料流动状态标识外觀要求后蓋無變形、壓傷、刮傷等不良,且須卡扣到位现品票填写正确完整制程不良統計表作业员SOP2H/次依照抽样IPQC制程巡檢表计划IPQC制程检验规范7.9終檢//物料流动状态标识外觀端子 : 錫腳變形、歪PIN、壓傷、氧化AA、PIN腳不能上翹或下陷等；符合SOP塑膠 : 毛边、缺膠、壓傷、破裂、斷柱等；鐵殼 : 變形、刮傷、氧化、卡點未卡到等；符合混料检验规范要求现品票填写正确完整每批100%制程不良統計表作业员SOP發現不良品放置在黃色或紅色膠盤待返修作業2H/次依照抽样IPQC制程巡檢表计划IPQC制程检验规范品質異常處理單《不合格品管制程序書》7.10過基板治具板/物料流动状态标识外觀將膠芯扣柱、鐵殼腳和端子腳對準基板上相應的孔位并垂直插入，如能正常且順利插入則為良品,反之為不良品.关键尺寸：C#5.35±0.10、D#2.12±0.10AA符合SOP符合检验规范要求每批100%制程不良統計表作业员SOP發現不良品放置在黃色或紅色膠盤待返修作業品質異常處理單《不合格品管制程序書》发现异常马上通知上级处理2H/次依照抽样IPQC制程巡檢表计划100%机台生产报表IPQC制程检验规范8包装/电子秤數量、D/C、物料标识/包装数量正确（含备品）现品票填写正确完整包装良好、有支撑力度AA符合要求每盘技术员包装规范2H/次依照抽样IPQC制程巡检表计划IPQC品質異常處理單《不合格品管制程序書》9入库前检验无A、B、C、D、Q包装1.成品件符合外观要求.外觀/産品包裝/尺2.包裝符合包装规范.寸3.尺寸：13.9±0.20、14.8±0.20、21.4±0.20AA符合要求每批依照抽样计划FQC检验报告FQC开立《质量异常处理单》报上级裁检验规范 /工程图决，依照上级和MRB裁决意见标示面/包装规范、隔离、处理、追踪□样件 □试产 ▇量产產品名稱成品件部品料件厂内成品（料号：）核心小组成员制作审核核准RVE：ADATE：2016-8-25编号：QC FLOW CHART（PMP)模具号通用客户供货商其它量测设备A:立式投影仪 B:卧式投影仪 C:卡尺 D:分厘卡 E:卧式推拉力计 F:自动插拔力试验机 G:锡炉 H:高温烘箱 I:耐高压测试机 J:微奥姆计 K:超绝缘计L:立式推拉力计 M:卷尺 N:螺纹环规 O:螺纹栓规 P:深度规 Q:2.5次元 R:回焊炉 S:电动式高频振动机 T:盐水喷雾试验机 U:蒸气老化试验机V:恒温恒湿试验机 W:X射线荧光光谱仪 X:铆合机 Y:治具 Z:扭力计 AA:目視 BB:壽命測試機 CC:PCB板 DD:顯微鏡 EE:电子秤管理特性特性零件分类过程名称投入生投入检过程流程操作描述产设施验设施过程管理项目产品管理项目产品 /过程/规范 /公差编号图包装、數量、D/C、物料标识包装完好无破损数量正确D/C正确物料标识正确清晰，有FQC合格章控制过程方法评价/测量技术取样频率抽样量测数100%控制文件记录担当人反應計划10入庫作業叉車无/AA货单一致每箱入库单作业员倉儲管理程序发现异常马上通知上级处理10FAI检验无A、B、C、D、Q1. 端子 : 錫腳變形、歪PIN、壓傷、氧化、PIN腳不能上翹或下陷等；塑膠 :毛边、缺膠、壓傷、破裂、斷柱等；鐵殼 : 變形、刮傷、氧化、卡點未卡到等;外觀/産品包裝/尺2.産品包裝是否多数，少數、方向是否寸一致3.尺寸：2.7±0.10、3.09±0.10、5.35±0.10、2.12±0.10、12.50±0.10、11.10±0.10、5.12±0.10、1.65±0.10.4.功能：电性测试合格、机械测试合格、环境测试合格、环保测试合格AA符合要求一年1PCSFAI检验报告内部审核员产品审核规范发现异常马上通知上级处理11产品审核无A、B、C、D、Q外觀/産品包裝/尺同10寸AA符合要求一年1PCSFAI检验报告内部审核员产品审核规范发现异常马上通知上级处理12过程审核无A、B、C、D、Q外觀/産品包裝/尺通过10寸AA符合要求一年1PCSFAI检验报告内部审核员过程审核规范发现异常马上通知上级处理（参照VDA6.3）13材料儲存叉車无溫度、濕度/温度：5-28℃以下，湿度：在20-55%范围内AA符合要求4H/次/温湿度记录表仓管员倉儲管理程序物料在储存期没有发生变质,如发现异常马上开立《 库存重检明细表》报品保再检验、判定，依照检验结果标示、隔离、处理□样件 □试产 ▇量产產品名稱成品件部品料件厂内成品（料号：）核心小组成员制作审核核准RVE：ADATE：2016-8-25编号：QC FLOW CHART（PMP)模具号通用客户供货商其它量测设备A:立式投影仪 B:卧式投影仪 C:卡尺 D:分厘卡 E:卧式推拉力计 F:自动插拔力试验机 G:锡炉 H:高温烘箱 I:耐高压测试机 J:微奥姆计 K:超绝缘计L:立式推拉力计 M:卷尺 N:螺纹环规 O:螺纹栓规 P:深度规 Q:2.5次元 R:回焊炉 S:电动式高频振动机 T:盐水喷雾试验机 U:蒸气老化试验机V:恒温恒湿试验机 W:X射线荧光光谱仪 X:铆合机 Y:治具 Z:扭力计 AA:目視 BB:壽命測試機 CC:PCB板 DD:顯微鏡 EE:电子秤管理特性特性零件分类过程名称投入生投入检过程流程操作描述产设施验设施过程管理项目产品管理项目产品 /过程/规范 /公差编号图控制过程方法评价/测量技术取样频率抽样量测数控制文件记录担当人反應計划◇14出貨檢驗/C、Q、R、T、U、V、W、EE、CC、DD、EE包装外觀/尺寸/功能1. 端子 : 錫腳變形、歪PIN、壓傷、氧化、PIN腳不能上翹或下陷等；塑膠 :毛边、缺膠、壓傷、破裂、斷柱等；鐵殼 : 變形、刮傷、氧化、卡點未卡到等;2.産品包裝是否多数，少數、方向是否一致3.尺寸：2.7±0.10、3.09±0.10、5.35±0.10、2.12±0.10、12.50±0.10、11.10±0.10、5.12±0.10、1.65±0.10.4.功能：电性测试合格、机械测试合格、环境测试合格、环保测试合格AA符合要求每批依照抽样计划出货检验报告OQC客戶圖面/檢驗規品質異常處理單范/包裝規范/客户《不合格品管制程序書》交货注意事项▽15出貨作業貨車叉车无數量/標示/客戶出貨資料/1.數量正確2.標示正確3.符合客戶出貨規定AA每箱100%出貨單倉管員倉儲管理程序發現異常馬上通知業務處理流程圖符號含義○作業及自主檢查 ◇檢查 △ 受權(領料) ▽儲存 ◎特殊工站
