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一种光伏组件用反光膜[发明专利]

来源:九壹网
(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 CN 110845748 A(43)申请公布日 2020.02.28

(21)申请号 201911211411.4(22)申请日 2019.12.02

(71)申请人 山东景白新材料科技有限公司

地址 256100 山东省淄博市沂源县经济开

发区9号(72)发明人 宗慧 

(74)专利代理机构 济南领升专利代理事务所

(普通合伙) 37246

代理人 王吉勇 崔苗苗(51)Int.Cl.

C08J 5/18(2006.01)C08L 23/08(2006.01)C08L 23/06(2006.01)C08L 29/14(2006.01)C08K 3/22(2006.01)

权利要求书1页 说明书4页

H01L 31/048(2014.01)H01L 31/056(2014.01)

(54)发明名称

一种光伏组件用反光膜(57)摘要

本发明公开了一种光伏组件用反光膜,由原料树脂粒子和二氧化钛制备而成,所述树脂粒子选自EVA、POE、PVB、PE中的任意一种或两种以上的组合;所述二氧化钛的质量分数≥20%;所述反光膜的厚度为50~130微米。本发明的光伏组件用反光膜,使用时,与背面EVA胶膜配合使用。本发明的光伏组件用反光膜,其反光率与白色EVA胶膜相当,同时,还不会影响背光面EVA对背板或者背面玻璃的粘接力,且降低了成本。另外,本发明降低了二氧化钛的总添加量,使得胶膜整体的体积电阻率受到的影响更小。

CN 110845748 ACN 110845748 A

权 利 要 求 书

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1.一种光伏组件用反光膜,其特征在于:由原料树脂粒子和二氧化钛制备而成,所述树脂粒子选自EVA、POE、PVB、PE中的任意一种或两种以上的组合;所述二氧化钛的质量分数≥20%;所述反光膜的厚度为50~130微米。

2.根据权利要求1所述的光伏组件用反光膜,其特征在于:所述二氧化钛的质量分数为20%~32.5%。

3.根据权利要求1所述的光伏组件用反光膜,其特征在于:所述反光膜的厚度为60~130微米。

4.根据权利要求1~3中任一项所述的光伏组件用反光膜,其特征在于:所述二氧化钛的质量分数为20%~32.5%;所述反光膜的厚度为70~130微米。

5.根据权利要求4所述的光伏组件用反光膜,其特征在于:所述二氧化钛的质量分数为25wt%;所述反光膜的厚度为70微米;

或:所述二氧化钛的质量分数为30%;所述反光膜的厚度为70微米;或:所述二氧化钛的质量分数为32.5%;所述反光膜的厚度为75微米;或:所述二氧化钛的质量分数为30%;所述反光膜的厚度为80微米;或:所述二氧化钛的质量分数为28%;所述反光膜的厚度为100微米;或:所述二氧化钛的质量分数为25%;所述反光膜的厚度为90微米;或:所述二氧化钛的质量分数为25%;所述反光膜的厚度为130微米;或:所述二氧化钛的质量分数为25%;所述反光膜的厚度为100微米;或:所述二氧化钛的质量分数为25%;所述反光膜的厚度为130微米;或:所述二氧化钛的质量分数为20%;所述反光膜的厚度为110微米;或:所述二氧化钛的质量分数为30%;所述反光膜的厚度为75微米。

6.权利要求1~5中任一项所述的光伏组件用反光膜在制备光伏组件或太阳能电池中的应用。

7.根据权利要求6所述的应用,其特征在于:应用时,与EVA胶膜、POE膜、或POE与EVA的共挤膜配合,一起设置在电池片背面使用。

8.根据权利要求7所述的应用,其特征在于:应用时,采用直接铺设的方式,将反光膜铺设于电池片背面,再依次铺设EVA胶膜、背板或背面玻璃;或:先将EVA胶膜与反光膜采用复合或者压合方式设置在一起,然后将反光膜一面紧贴电池片背面铺设,再铺设背板或双玻组件背面玻璃。

9.一种光伏组件用背面封装胶膜,其特征在于:由权利要求1~5中任一项所述的光伏组件用反光膜,以及EVA胶膜、POE膜、或POE与EVA的共挤膜组成,二者贴合在一起。

10.根据权利要求9所述的光伏组件用背面封装胶膜,其特征在于:所述EVA胶膜的克重为每平米200~400克,厚度为0.2~0.5毫米。

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说 明 书一种光伏组件用反光膜

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技术领域

[0001]本发明涉及一种光伏组件用反光膜,属于太阳能技术领域。

背景技术

[0002]目前,太阳能组件的背光面多采用白色EVA胶膜增加反光,以提高发电效率。白色EVA一般是将白色反光颗粒添加于透明EVA中,使其染成白色,具备较高的反射率。现有技术中的白色EVA胶膜一般每平米重量(克重)为300~600克,无机反光颗粒遍布分散于白色EVA胶膜中,在可见光波段能达到90%以上反射率,其存在以下不足之处:现有白色EVA胶膜为一体成型,需要在胶膜整体添加反光颗粒(一般为二氧化钛),影响了对背板或者背面玻璃的粘接力,并降低胶膜整体的体积电阻率。理论上,将白色层与透明EVA搭配,虽可减薄白色层的厚度,降低成本并避免二氧化钛等无机反光颗粒的不良影响,白色层越薄,降低成本效果越明显。但是对于白色EVA的反射率,市场上一般参照中国光伏行业协会制定的行业标准进行规范,要求在400到700纳米波长范围内大于等于90%。较薄的白色层或白色层与高透光率EVA胶膜搭配的应用,必须使其反射率达到或超过这个要求。常规白色EVA克重在350克/平方米以上,厚度在0.4毫米以上,反射率能达到行业标准的要求,减薄白色层的厚度,一定会影响其整体反射率,过于薄的白色层是否能达到甚至超过常规白色EVA的反射率,目前为止尚无系统研究。

发明内容

[0003]针对上述现有技术,本发明提供了一种光伏组件用反光膜,并提供了该反光膜与胶膜的组合——光伏组件用背面封装胶膜;本发明通过将反光颗粒设置于一层较薄的薄膜中,与EVA胶膜(白色EVA或透明EVA)搭配使用,降低了二氧化钛的总添加量,且不会使反射率降低。

[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:[0005]一种光伏组件用反光膜,由树脂粒子和二氧化钛(商品名称为钛白粉)通过常规工艺(常规的薄膜制备工艺)制备得到,其中,所述树脂粒子,选自EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)、POE、PVB(聚乙烯醇缩丁醛)、PE(聚乙烯)中的任意一种或两种以上的组合,二氧化钛的质量分数≥20%,反光膜的厚度为50~130微米。[0006]进一步地,所述二氧化钛的质量分数为20%~32.5%,优选25%~32.5%。[0007]进一步地,所述反光膜的厚度为70~130微米。[0008]一种光伏组件用背面封装胶膜,由上述的光伏组件用反光膜,以及高透光率的EVA胶膜、POE膜、或POE与EVA的共挤膜组成,二者贴合在一起。[0009]本发明的光伏组件用反光膜,使用时,与EVA胶膜(克重为200~400,厚度0.2~0.5毫米)配合,一起设置在电池片背面使用(也可用POE膜,或POE与EVA的共挤膜),可以采用直接铺设的方式,将反光膜铺设于电池片背面,再依次铺设背面EVA胶膜、背板或背面玻璃(对双玻组件);也可先将EVA胶膜与反光膜采用热复合或者压合方式设置在一起,然后将反光

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说 明 书

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膜一面紧贴电池片背面铺设,再铺设背板或双玻组件背面玻璃。[0010]太阳能电池对反光率的要求是非常高的,一般在可见光波段要达到90%以上。本发明的光伏组件用反光膜,其反光率与白色EVA胶膜相当,同时,还不会影响背面EVA对背板或者背面玻璃的粘接力,且降低了成本。另外,本发明降低了二氧化钛的总添加量,使得胶膜整体的体积电阻率受到的影响更小(二氧化钛的添加会导致胶膜粘接力下降,体积电阻率降低,并由于二氧化钛光催化效应,会加剧胶膜的降解)。

[0011]本发明使用的各种术语和短语具有本领域技术人员公知的一般含义。提及的术语和短语如有与公知含义不一致的,以本发明所表述的含义为准。具体实施方式

[0012]下面结合实施例对本发明作进一步的说明。然而,本发明的范围并不限于下述实施例。本领域的专业人员能够理解,在不背离本发明的精神和范围的前提下,可以对本发明进行各种变化和修饰。

[0013]本发明对试验中所使用到的材料以及试验方法进行一般性和/或具体的描述。虽然为实现本发明目的所使用的许多材料和操作方法是本领域公知的,但是本发明仍然在此作尽可能详细描述。

[0014]下述实施例中所涉及的仪器、试剂、材料等,若无特别说明,均为现有技术中已有的常规仪器、试剂、材料等,可通过正规商业途径获得。下述实施例中所涉及的实验方法,检测方法等,若无特别说明,均为现有技术中已有的常规实验方法,检测方法等。[0015]实验制备反光膜并考察其性能

[0016]将EVA树脂与无机粉料钛白粉混合,经双螺杆挤出机共混挤出造粒,再经单螺杆挤出机熔融,从模头挤出,经过拉伸、冷却,制备出厚度为50~130微米的反光膜。[0017]考察反光膜厚度、二氧化钛含量对反光率的影响:[0018]考察不同厚度、不同二氧化钛含量的反光膜的反光率,并与白色EVA胶膜做对比,具体如表1所示。[0019]表1

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说 明 书

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[0020]

通过表1可发现,反光膜厚度在70微米以上、钛白粉添加量大于25%(质量分数)

时,反光膜的反射率可达到行业标准要求的90%,即可与厚度为410微米的白色EVA胶膜相当或更佳。因此,出于成本考虑,实际生产时,反光膜的厚度以70微米,钛白粉含量以质量分数25%为佳。实验中还发现,反光膜厚度低于50微米时,很难达到行业标准要求的反射率。另外,本发明降低了二氧化钛的总添加量(如:反光膜的厚度70微米,钛白粉质量分数为25%时,二氧化钛的含量为21.13克/平方米,而比较例的白色EVA胶膜,二氧化钛的含量为41克/平方米),使得胶膜整体的体积电阻率受到的影响更小(二氧化钛的添加会导致胶膜粘接力下降,体积电阻率降低,并由于二氧化钛光催化效应,会加剧胶膜的降解)。

[0021]

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CN 110845748 A[0022]

说 明 书

4/4页

给本领域技术人员提供上述实施例,以完全公开和描述如何实施和使用所主张的

实施方案,而不是用于本文公开的范围。对于本领域技术人员而言显而易见的修饰将在所附权利要求的范围内。

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