地系梁施工方案(完整资
料）
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地系梁施工技术方案
1、编制依据
１、清水河县冯家塔至老牛湾公路《两阶段施工图设计》; 2、《公路桥涵施工技术规范》(ＪTG/T F5０-2011）； 3、《公路工程质量检验评定标准》 ＪTＧ F80／１－２00４；
4、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》 （ＪTG D62－20０４）; 5、《公路工程施工安全技术规程》JTG Ｆ90—2015； 6、我项目部同类工程施工经验及现场勘察情况
2、工程概况
清水河县冯家塔至老牛湾公路三标段，起讫桩号LK0+000-LＫ９+392．17８，路线长9。3８3kｍ，其中新建段为8.17７ｋm。本标段有水门塔大桥一座,桥长449m,桥梁中心桩号LK２+5８6。76，基础采用桩基础，下部结构采用柱式墩及空心薄壁墩，上部结构采用先简支后连续的后张40m T梁结构。
LＫ2＋5８6．76水门塔大桥包括 1＃墩、2＃墩、9＃墩、１0＃墩地系梁.本施工方案适用于LK2+5８6.76水门塔大桥所有地系梁。
３、施工组织安排
3.1人员配备
本工程开工前，由项目总工组织全体技术人员，包括测量、质检、试验、材料相关人员,熟悉施工图纸，了解施工内容。由工程部负责人向施工队技术员进行技术交底.
根据地系梁工程的工程量及施工进度计划,进行统筹规划、统一调度、有目标、分阶段地安排施工人员进场。劳动力调配计划详见下表：
劳动力计划表 表3.1．1
序号 １ 2 工种 管理人员 技术人员 人数 4 7 备注 项目总工1人、其他部门负责人3人 技术员1人、资料员1人、测量1人、试验1人、质检1人、安全1人、材料1人 ３ ４ ５ ６ 7 ８ 钢筋工 司机 混凝土工 模板工 机电工 普工 6 2 4 4 1 4 钢筋加工、绑扎 挖机、汽车吊、平板车等 混凝土浇筑、养护 模板安装、拆卸、打磨 机械维修、电力维护 钢板桩施工及地系梁施工配合施工
3.2 机械设备
主要施工机械设备表 表3。２.1
序号 1 2 ３ 4 5 6 7 8 9 10 机械设备名称 吊车 挖掘机 装载机 数控钢筋弯曲机 数控钢筋切断机 插入式振捣棒 混凝土搅拌运输车 电焊机 地系梁模板 对讲机 规格型号 三一 CAT325 CAＴ９５0F BBM-HD—32 QG40—1 ５0型 FYG5２５7GJBＣ/10 ＢＸ1—３00 厂制 北峰 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 套 台 数量 １ １ 1 １ 1 4 3 3 １ 2 备注
3.３ 施工进度计划
计划2０17年 １1 月 5 日开工,2018年 ６ 月 ２０ 日完工。
４、施工技术方案
4．１施工准备
1、施工工场地及材料堆放准备。
2、施工前，全线已完成导线点、水准点测量数据的复测，并在线路附近增设了导线点与水准基点。
3、砼由拌和站集中拌合。
４、钢筋统一在钢筋加工场集中加工制作，运输车运至工地，钢筋加工场按照标准化要求建设并通过验收。
５、施工用水取自地下水，施工用电接入当地电网，满足该工程施工用电要求，避免停电对施工的影响。
6、施工配合比
施工所需用水泥、碎石、砂等材料均已由监理抽样送试验室试验合格；施工用C３５混凝土配合比已报批,可按配比施工.
7、材料准备
钢筋原材进场取样报验合格,满足施工要求。 8、模板配置
系梁模板全部采用定型钢模板。 模板采用对拉式方式加固。
模板采用底模包边模，端模包侧模方式配置。 10、其它准备工作
(1）试验室必须对砂、石料的含水量进行检查； （２）集料斗进行校核； （3)拌和机要检查;
（4）资料齐全，测量到位，振捣机具检查无故障。 4.２ 施工工艺流程
地系梁施工工艺：桩基检测→钢围堰位置测量放线→钢围堰施工→基坑抽水开挖→灌注封底砼→破桩头→桩检合格→桩位测量放线→绑扎钢筋→安装模板→浇筑混凝土→拆模、养护。
４．3施工过程
1、测量放样
当桩基达到一定强度后，根据设计桩位坐标放出成桩中心，同时按照设计地系梁底高程，测量出实际桩顶高程与设计底系梁底高程进行对照，确定凿毛 深度.
2、桩头浮浆凿出
根据测量标出的高度利用人工修凿或空压机凿出桩头浮浆到系梁底设计高 程,同时也必须满足凿出的桩头断面的所有混凝土都是新鲜、密实的。要求凿出的桩头中间部位约高,大面平整，便于浇筑混凝土时清洗桩头的积水能够很快排出。
3、基坑开挖
基坑开挖前由测量组测出基坑轴线,并按设计基底的断面尺寸以及地质情况进行适当的放坡后定出开挖边线,要求开挖完毕后的坑底尺寸比构造物设计外围尺寸约大 ５０cm 左右，留有足够的操作空间。开挖采用挖掘机辅以人工开挖,对于石质基坑采由人工自上而下逐层用镐、锹开挖，遇坚硬土层时用锤、钎破碎;若遇基坑岩石则采用浅眼爆破，采用非电毫秒管起爆，严格控制炸药 用量,开挖从一端向另一端分层开挖，注意控制开挖截面.挖掘机开挖或人工开挖基坑土石方弃到基坑外指定位置或用汽车运输弃至指定点堆放.基坑内若遇少量地下渗水用吊桶直接吊出,若遇大量渗水时则挖积水坑后用潜水泵向孔外排出.
4、基坑处理
当基坑开挖至设计标高后，将基坑底的沉渣和杂物运出基坑外,并根据坑底地质情况决定是否需要浇注低标号混凝土垫层硬化基底。要求处理后的基坑底强度不得低于设计要求， 若设计无要求时， 应不得低于5Ｍｐa并报请监理工程师检查合格后以进行下一道工序.
5、钢筋制作和安装
地系梁钢筋在钢筋加工间制作完毕.钢筋工根据技术交底图纸进行安装钢筋骨架。绑扎或焊接钢筋时， 严格按《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011）进行施工。钢筋焊接采用单面搭接焊或双面搭接焊， 焊接长度不小于 1０ｄ 或 5d ，要求焊缝饱满、无焊渣,焊接不得烧伤主筋。钢筋由钢筋班根据施工图集中下 料成型并编号堆放,用拖车运至施工现场，骨架严格按图纸现场放样绑扎,在绑扎系梁钢筋骨架时注意预埋墩柱钢筋，伸入桩头与桩基钢筋进行焊接,且焊接接头要错开布置；钢筋骨架的底部和两侧绑扎垫块,间距在纵、横向不大于 1。2m ，成菱形布置。钢筋绑扎成型后经自检合格并填写钢筋安装检查表，申请监理工程师检查验收。
钢筋安装实测项目 表
4.3．1 序号 名称 允许偏差（mｍ） 检验方法
1 2 3 4 受力钢筋排距 同一排中受力钢筋间距 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距 保护层厚度 ±5 ±２０ ±１0 ±１０ 尺量,每构件检查2个断面 尺量，每构件检查5 尺量:每构件沿模板周
６、模板安装
地系梁模板采用大块组合钢模拼装施工.在钢筋检查合格后,地系梁模板采用人工配合汽车运输、吊车起吊并配合人工进行安装加固；在模板安装完毕后先自行检查模板的支撑、平面位置、高程、加固强度、垂直度、接缝平整度、保护层厚度等各项指标是否符合规范要求,在自检合格的基础上报请监理工程师检查合格并签认后,准备浇筑混凝土。
7、 砼浇筑
浇筑砼前,将桩头和模型内的杂物以及钢筋上的油污等清洗干净,并使其 达到湿润状态。经监理工程师检查合格后，进行砼浇注。混凝土由拌合站集中拌制,混凝土罐车运输，采用搭设混凝土放料平台或汽车吊起吊混凝土,在混 凝土运输到位后必须做坍落度试验,以保证混凝土具有良好的和易性、流动性和可靠性.砼强度必须达到设计标号和满足耐久性等技术要求。在施工中严格 控制水泥用量，防止因砼水化热过高引起开裂。浇筑时从两端向中部斜向分层(每层高度控制在 30cm 左右）浇筑，插入式捣固器振捣。在砼浇筑过程中，派有经验的砼工负责振捣，每点振捣时间为 2０～30秒,与侧模保持 ５～10cｍ 的间 距,插入下层砼 5—1０cm 左右，直到砼停止下沉、不冒气泡、泛浆和表面平坦为止，每处振捣完毕后慢慢提出振动棒。
8、砼养护
砼浇筑完毕后用土工布或麻袋覆盖砼表面，必须经常洒水养护,保证混凝土表面随时处于湿润状态，养护时间不得少于 7天,若气温较高，养护时间还得延长。
结构外观尺寸偏差和检验方法 表 4.３。２
序号 1 ２ 3 ４ 项 目 混凝土强度 尺寸 轴线偏位 顶面高程 允许偏差（mm） 在合格标准内 ±３0 １5 ±20 检验方法 按检验标准附录D检查 尺量：长宽高各检查２点 全站仪或经纬仪:纵横各测量2点 水准仪:检查5处
９、模板拆除
当混凝土强度不低于 2。5Ｍpa 时，利用吊车配合或人工直接拆除模板，拆除模板时注意拆模的顺序，不得生拉硬拽损坏构造物。拆下的模板要清扫干净、 有序堆放以利下一次的使用。
10、基坑回填
当模型拆除完毕立即报请监理工程师检查签认合格后进行回填，地系梁直接利用挖掘机进行回填到设计
5、质量管理措施
5.1 质量保证措施
为全面实现我公司质量目标，在系梁施工全过程中，我们将始终坚持“百年大计、质量第一”的原则，视工程质量为企业的生命，认真依照各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施，确保工程达到“高效优质”。具体措施按质量检查、控制程序图进行.
加强施工技术管理。施工前熟悉设计图纸及施工规范，理解设计意图，组织各管理层和作业队进行技术交底，并编制详细的作业指导书。施工中详细记载各项施工记录并填写相关资料,一个分项工程结束后，及时按验标要求评定验收.
强化施工的监督检查.现场认真执行三检制，作业队自检合格,交项目部质量监察部门专检合格，最后经监理工程师检验签认后方可进入下一步工序。
认真抓好施工过程控制.对所有材料、半成品、成品都必须搞好过程控制，不合格品不得进入下一工序，分项工程完工后应及时进行评定验收工作。所有主体结构原材料进场都要有产品合格证，并在现场按规定进行抽样检查,不合格者严禁使用.
严格制度,狠抓落实。建立施工中的奖罚制度，对施工质量进行定期或不定期检查,发现隐患及时填发整改通知单,限期整改；切实抓好对工程计划工期的控制，确保如期完工。
加强对施工队伍的管理和培训工作。
5。２ 组织保证措施
1、人员保障
成立项目经理部、专业作业队三级管理机构,在公司范围内选拔有丰富经验的技术工人参与到本工程施工，保证本工程的施工质量.
2、财务保障
健全财务体制，配齐财务人员，完善财务制度,严格控制非生产性开支，全力保障资金用于工程和职工、劳工的工资发放。
3、物资保障
依据施工进度计划，保证材料按时到达,经检验合格并办理相关手续后使用，杜绝劣质材料进场。
4、设备保障
在全公司范围内抽调精良的设备投入到本工程的施工中来,并储备一定数量的设备配件满足正常保养和维修的需要，以保证本工程保质按期完成。
5.3 工作保证措施
1、质量检测措施
成立工程技术科、质量管理科和试验室，建立项目部、科室、专业施工队三级自检体系，分部分项工程严格自检、互检、交接检制度，配备足够的技术力量和先进的仪器设备，采用新版本技术规范和验收标准与监理工程师一道严把质量监测关。
２、测量
根据设计图纸给定的测量基线和坐标，利用全站仪进行定位和施工放样,利用水准仪进行标高控制，坚持测量三级复核制度，不经换手复核的测量结果无效.
3、试验检验
水泥:必须有出厂合格证及出厂日期，并进行抽检;进行标准稠度用水量、凝结时间和安定性试验；进行碱骨料反应试验，选择合格且无碱骨料反应的水泥和骨料。
砂浆:根据设计标号，用砂筛天平和烘箱测出砂的级配和含水量、干容重来确定砂浆配比，制作试件，利用压力试验机检验其抗压强度.
砼:根据设计要求,通过试验确定配合比，利用砼贯入仪根据阻力法测砼凝结时间，现场施工时需实测其坍落度，按规定制作试件，用压力试验机进行强度试验。
钢材：按试验规程和合同技术规范要求取样，用洛氏硬度计检测钢材硬度，用万能试验机对钢材做拉伸和冷弯试验。
石料：取样做试件，用压力试验机检验其抗压强度。
砂、碎石：按规定频率取样，以砂筛和石筛做筛分试验，以确定其级配。用烘干
机、天平测其含水量、干容重等.
4、严格监理程序
原材料和砼配合比一律采用驻地办审批的原材料和配合比，以保证砼施工质量。 每道工序自检合格后及时报请监理工程师抽验,抽验合格、签字同意后方可进行下道工序。
5.4 技术保障措施
1、优化施工组织设计，做到科学施工；信息反馈及时，适时调整和优化施工计划,确保工序按时或提前完成。
2、编制详细的实施性施工组织设计和各分项工程施工方案,编制施工作业指导书，报监理工程师批准后指导施工。
３、做好图纸会审、工前技术交底、工中检查指导和工后总结评比工作,使每道工序有标准、有验收、有结论。
4、加强工程试验与检验工作，建立台帐和施工记录,优选工程施工配合比，经监理工程师批准后执行。
5、做好施工测量放样工作，坚持换手复测,确保路线及各构件定位准确。 6、实行项目总工程师技术岗位负责制,对技术总负责，行使技术否决权。
6、施工安全保证措施
６.１ 安全管理体系
贯彻“安全第一，预防为主,综合治理;以人为本，科学保护，健康和谐”的方针，建立以项目经理为首的“安全保证体系”，安全保证体系详见安全保证体系网络框图。
6。2 安全管理组织机构
公司成立安全检查小组加强对本工程的安全管理、检查、组织等工作。确保工程的安全。项目经理是项目安全生产的总负责人，项目副经理是现场安全的具体负责人。为保证安全保证体系的有效运行，实现本工程安全目标，成立以项目经理为组长，总工程师、项目副经理为副组长的安全管理领导小组,按照合同条款、设计文件、施工规范及国家、省、市、地方政府相关安全法规要求,做好安全组织管理。项目经理部
设安全科,配专职安全员.
项目经理部安全管理领导小组的安全管理职责:贯彻执行上级各项安全生产法律法规；定期召开安全工作会议；总结和布置安全生产工作;决策重大施工安全方案；组织制订本项目各项安全制度;落实安全责任制;组织安全事故的分析、处理及上报。
安全科的安全管理职责:组织安全教育培训；组织实施本项目各项安全制度;开展安全检查；组织事故调查、参与事故分析处理;建立健全安全管理制度及各种安全台帐;建立安全管理信息系统；规定各种安全信息的传递方法和程序,在施工中形成安全信息网，搜集各种安全信息(如安全技术措施方案的编制、审批、交底、落实、确认信息，安全隐患及工伤信息等），并设专人负责予以处理。组织、协调施工期间的交通保通.
6.3 落实安全生产责任制
建立安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责,做到纵向到底，横向到边,各自作好本岗位的安全工作.
严格执行逐级安全技术交底制度,施工前由项目经理部组织有关人员进行详细的技术安全交底。项目施工队对作业班组及具体操作人员进行安全技术交底.各级专职安全员对安全措施的执行情况进行检查、督促并作好记录。
6。４ 加强施工现场安全教育
1、针对本工程特点,定期进行安全生产教育，重点对专职安全员、安全监督岗岗员、班组长及从事特种作业的起重工、电工、焊接工、机械工、防护员、机动车辆驾驶员进行培训和考核,学习安全生产必备的基本知识和技能，提高安全意识。
2、未经安全教育的管理人员及施工人员不准上岗.未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或参加采用新工艺、新工法、新设备及技术难度较大的工序的工人必须经过技术培训，并经考试合格者才准上岗。
3、特殊工种的安全教育和考核,严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》执行。经过培训考核合格,获取操作证方能持证上岗.对已取得上岗证者，要进行登记存档规范管理。对上岗证要按期复审，并要设专人管理。
4、通过安全教育，增强职工安全意识,树立“安全第一，预防为主”的思想，提高职工和从业人员遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到:不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人,不被他人伤害，确保自身和他人安
全,提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。
5、配置足够安全管理资源
为达到本工程的安全管理目标，项目经理部根据项目施工安全目标的要求配置必要的资源，确保施工安全,保证目标实现。配置一个综合素质好的项目经理部人员班子，选择整体力量强的施工队伍，并配备性能良好的机械设备和技术水准较高的维修人员作保障。
６.５加强施工现场的安全教育与技术交底
做好进场工人的安全教育,并贯穿始终、全过程覆盖地进行安全教育培训，教育培训的重点是操作者的自我保护意识.
项目经理部的安全教育内容包括:学习安全生产法律、法规、制度和安全纪律,讲解安全事故案例.
施工作业队安全教育内容包括：了解所承担施工任务的特点，学习施工安全基本知识、安全生产制度及相关工种的安全技术操作规程;学习机械设备和电器使用、高处作业等安全基本知识;学习防火、防毒、防爆、防洪、防尘、防雷击、防触电、防高空坠落、防物体打击、防坍塌、防机械伤害等知识及紧急安全救护知识;了解安全防护用品发放标准，防护用具、用品使用基本知识。
班组安全教育内容包括:了解本班组作业特点，学习安全操作规程、安全生产制度及纪律；学习正确使用安全防护装置(设施）及个人劳动防护用品知识；了解本班组作业中的不安全因素及防范对策、作业环境及所使用的机具安全要求。
在事故多发期及上级部门下达指令时，进行针对性的教育。培训教育形式多样化，如黑板报、宜传标语、大会、录像等。
实施施工队伍职工的安全进场教育及平时的安全教育培训,新工人必须经过三级安全教育。
由安全科负责安全培训教育工作并做好记录,建立职工劳动保护记录卡.
６。６制定严格的安全管理制度
１、安全技术交底的实施安全技术交底应符合下列规定：
开工前，项目经理部的技术负责人将工程概况、施工方法、施工工艺、施工程序、安全技术措施，向承担施工的作业队负责人、工长、班组长和相关人员进行交底。
2、制定并严格执行各项安全管理制度
安全生产责任制、班前生产安全培训制、“周一\"安全活动日制、专项安全设计制、安全技术交底制、临时设施检查验收制、交接班制、安全操作持证上岗挂牌制、安全生产检查制、职工伤亡事故报告处理制、安全生产奖惩制。
６．7 认真执行安全检查制度
对施工过程中，暴露出的安全设施的不安全状态、人的违章操作、指挥的不安全行为由项目经理或生产副经理组织定期和不定期的检查复查,以确保符合安全文明要求,并做好安全记录。
建立以生产副经理为负责人的安全生产检查组织，健全完善安全检查制度，按照公路工程有关安全检查标准实施。
对安全防护用品按照安全保证计划的规定以及合同的规定要求进行检验,杜绝不合格的安全用品进场。
大型机械设备按照经过审批的安装方案规定进行验收,安装完毕后经公司相关部门组织验收合格后，挂牌使用.
施工用电按照临时施工用电规范要求和临时施工用电方案进行检查验收。 对工地防火按照安全保证计划中规定进行检查验收.
对环境卫生、劳动保护、文明施工要求按照安全保证计划规定进行检查验收。 对特种作业人员持证上岗检查，严禁无证或持无效证件上岗与违章作业。 对职工遵章守纪的情况进行检查,有违章者严肃处理.
工地每天检查,项目部每周检查一次，发现隐患定人、定时、定措施进行整改。
６。8严格执行事故报告、处理制度
施工中发生重大安全事故时,项目经理立即按国务院安全行政主管部门的规定及时向当地行政主管部门、公安部门和劳动行政主管部门报告,并在2４小时内写出事故的书面报告同时协助有关部门进行处理。
1、安全隐患处理应符合下列规定：
安全事故处理必须坚持“事故原因不清楚不放过,事故责任者和员工没有受到教育不放过，事故责任者没有处理不放过，没有制定防范措施不放过”的原则。
２、安全事故应按以下程序进行处理：
报告安全事故:安全事故发生后，受伤者或最先发现事故的人员应立即用最快的传递手段，将发生事故的时间、地点、伤亡人数、事故原因等情况上报至企业安全主
管部门.企业安全主管部门视事故造成的伤亡人数或直接经济损失情况，按规定向政府主管部门报告。
事故处理：抢救伤员、排除险情、防止事故蔓延扩大,做好标识，保护好现场。 事故调查：项目经理应指定技术、安全、质量等部门的人员，会同企业工会代表组成调查组，开展调查.
调查报告：调查组应把事故发生的经过、原因、性质、经济损失、责任、处理意见、纠正和预防措施撰写成调查报告，并经调查组全体人员签字确认后报企业安全主管部门。
7、环境保护、水土保持措施
7。1环境保护方针
严格遵守国家《环境保护法》、《水土保持法》等有关规定,在当地环保水利部门和业主审批的范围内施工,贯彻“预防为主、保护优先、防治结合、强化管理\" 的方针,坚持“谁污染谁治理、谁保护谁恢复\"的原则,实施IＳO1400０系列标准，做到预防污染、持续改进，环保水保与工程建设同步进行，营造绿色通道。
7.２环境保护目标
施工扬尘、有害气体排放控制在国家或地方排放标准以内；施工污水排放控制在工程所在地环保部门要求标准以内;环境敏感地区施工现场场界噪声达标；能源、原材料消耗控制在计划以内;环境污染责任事故为零。
严格落实环保“三同时”，采取各种工程防护措施，减少工程建设对沿线生态环境的破坏和污染,确保线路沿线景观不受破坏，河塘水质不受污染,植被得到有效保护，将工程建成绿色环保工程。
７。3环境保护组织机构
项目部成立以项目经理为第一责任人的环保领导小组，小组成员含副项目经理、总工程师、工程科科长、专职环保工程师及其他科室负责人。安质环保科作为办事机构，负责制定详细的环、水保管理制度和各项措施,提出环保问题和解决办法。专业环保工程师负责施工现场的有关环保技术方面的工作。
7.4组织保证措施
做好生态环境保护的宣传教育工作，提高认识，强化职工的环保意识。 严格执行有关环境保护的国家法律、法规和施工技术细则规定的强制性条款；严格执行当地政府对环境影响和水土保持方案的有关要求；认真贯彻业主制定的环境保护措施。
临近自然保护区、风景名胜的工点、路段要严格遵守国家及当地政府有关规定，严格规定作业程序和施工人员,尽量缩短工期，不因施工作业使其自然风貌 、景观受到损害。
７。５环境保证措施
1、防水污染及节能
及时清理、清扫施工现场，尤其是洒落的扬尘.保持场地清洁，避免不洁物质与大气降水接触,污染水体。
2、污水排放标准
１）生产污水：排放前无明显悬浮物,达到国家二级排放标准。 2）防固体物的污染
对施工中产生的废弃物按类别分类存防并尽可能回收利用,不能回收的按市政府要求运往指定消纳地点。运送车辆必须为密闭型的，防止二次污染.
施工现场内无废弃混凝土和砂浆,运输道路和操作面落地料及时清用。混凝土、砂浆倒运时采取防撒落措施。
教育施工人员养成良好的卫生习惯,不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。
生活区设封闭式垃圾容器,分可回收、不可回收分别收集；施工场地的生活垃圾实行袋装,由环卫部门统一清运。
3）防止噪声污染
尽量采用低噪声设备和工艺，以噪音小的代替噪音大的,控制高噪声污染源。 施工现场指挥采用对讲机，不得高声喊叫、吹哨，不使用高音喇叭等。现场车辆严禁鸣笛.拆除模板、钢管脚手架、装卸材料时要轻拿轻放，严禁抛掷发出噪音。
4)维护生态平衡,避免人为恶化环境措施
加强生态环境保护的宣传工作，使全体参建员工充分认识对环境保护的重要性和
必要性，加强环保意识。制定详细的环境保护措施,建立严格的检查制度,避免人为恶化环境.保护好沿线的植被、水环境、大气环境、自然生态环境、土壤结构、自然保护区、野生动植物，维护生态平衡系统。
８、 文明施工保证措施
8。1 文明施工目标
文明施工目标:施工现场整齐、整洁，施工管理有序、有效，达到文明施工标准化要求，争创“文明施工工地\"。
8.2 文明施工管理组织机构
建立健全管理体系，各工点区域范围的文明施工现场分级负责创建文明工地.
8。3 文明施工保证措施
１、施工驻地
施工实现规范化、标准化,工程驻地争取实现“四化”，即“驻地容貌规范化，文体活动群众化,工地宿舍公寓化，员工食堂餐馆化”。施工场地全面规划，合理布设。
按批准的施工组织设计平面布置图，修建生产和生活设施，合理布局,创造良好的施工环境，建设文明工地.
在施工现场明显地点设置周正醒目标示牌,现场标牌悬挂时要齐全、美观、整齐，按照规定的材料、式样、颜色、内容等标准格式统一加工制作.
现场办公室或值班室，墙面悬挂（张贴)现场总平面布置图、施工形象进度图，组织机构、工作职责、工作制度。
施工作业人员应统一着装，佩戴安全帽.各种岗位人员佩戴胸卡，施工负责人、质量、安全检查人员佩戴红色袖标.坚守岗位,职责清楚。
2、机具、材料管理
开工前，编制车辆与机械设备文明驾驶守则,制定各种车辆、机械的操作规程，加强车辆与机械的维修与保养。车辆与机械不得带故障上路，不得违规违章行驶，杜绝机械和车辆事故。
配备专职的设备管理员，负责现场的机械管理维修、保养、建立机械帐卡，严格
执行机械操作规程。
保持机械状况的良好,机械的标记、编号明显，安全装置可靠。 清洗机械排出的污水有排放措施,不得随地流淌.
装运建筑材料、弃碴、混凝土的车辆,行驶中注意避免造成抛洒污染道路及周边环境。
3、文明的宣传和监督
⑴学习文明施工管理规定，在每周安全学习例会中穿插文明施工管理规定的学习内容,务使每个职工明白文明施工的重要性。
⑵做好施工现场的宣传工作.在作业班组积极开展文明施工劳动竞赛。 ４、文明施工承诺
⑴项目经理部办公室设投诉电话，接受协作单位和有关人员的监督.所有投诉问题保证在8小时内予以整改、答复.
⑵文明施工和环保检查中发现的问题,保证在8小时内予以整改，并以书面形式答复。
⑶保证文明施工和环保管理措施落实，责任到人，有奖有罚。 ⑷无条件接受甲方和监理工程师有关文明施工的指示。 ⑸积极与当地政府、环保等部门协作共同抓好环保工作. 5、驻地卫生
⑴保持办公室和宿舍等室内环境整洁卫生，做到无痰迹、烟头纸屑等。 ⑵宿舍内工具、工作服、鞋等定点集中摆放,保持整洁.床上生活用具堆放整齐，床下不能随意堆放杂物。
⑶食物存放配备冰箱和熟食罩，生熟分开,专人管理，保持清洁卫生。 ⑷定期进行消毒、防尘、灭蝇、灭鼠活动. ⑸厕所卫生设专人管理，每天清洗,保持整洁。 ⑹生活污水、垃圾等定期外运。 6、文明施工资料管理
⑴根据文明施工要求，做好相应的内业资料,如文明施工基础资料及相关影像资料归档。
⑵办公室布置文明施工有关的图表.
⑶定期举行文明施工管理活动，检查前期文明施工情况,发现问题及时整改，并做好记录。
第二章 工程概况 (十一)、地下车库 第一分部土方工程 第一节 施工准备
1、检查图纸和地下资料是否齐全,核对平面尺寸和坑底标高，图纸相互间有无错误和矛盾；
2、检查施工场地地形,地貌、地质水文、运输道路、邻近建筑物、地下基础、管线、防空洞、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况，供水、供电、通讯情况，防洪排水系统等等，
3、按设计或施工要求范围内标高平整场地,将土方弃到规定弃土区；
4、将施工区域内所有地上和地下管道、沟渠、水库、坟墓、树木、以及旧有房屋、基础等进行拆除。
5、在施工区域内设置临时性或永久性排水沟，将地面水排走或排到低洼处，再设水泵排走;场地不积水;山坡地区，在离边坡上沿５～6m处，设置截水沟、排洪沟，阻止坡顶雨水流入开挖基坑区域内，或在需要的地段修筑挡水堤坝阻水。 6、根据建设单位给的永久性控制坐标和水准点,按建筑物总平面要求，引测到现场。在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制的测量和校核。灰线、标高、轴线应进行复核无误后,方可进行场地整平和基坑开挖. 第二节开挖的一般要求
1、根据地质报告显示，第一层耕织土约０.5m，第二层为粉质粘土(局部为回填土）
２、地库面积内及周边楼层先施工住宅楼，待住宅楼基础桩基施工结束后，进行地库开挖,地库开挖要根据现场施工道路分片分块进行.
3、1#施工队开挖
在整体稳定的情况下，如地质条件良好,土质较均匀，挖方上边缘至土堆坡脚的距离,土质干燥密实时,不得小于3ｍ；当土质松软时,不得小于5ｍ.在挖方下侧弃土时，应将弃土堆表面平整至低于挖方场地标高并向外倾斜。
场地边坡开挖应采取沿等高线自上而下,分层、分段依次进行，在边坡上采
取多台阶同时进行机械开挖时,上台阶应比下台阶开挖进深不少于3０m,以防塌方.
边坡台阶开挖,应作成一定坡势,以利泄水。边坡下部设有护脚及排水沟时,应尽快处理台阶的反向排水坡,进行护脚矮墙和排水沟的砌筑和疏通，以保证坡脚不被冲刷和在影响边坡稳定的范围内不积水，否则应采取临时性排水措施。并作好坡顶、坡脚排水,避免在影响边坡稳定的范围内积水。
３．开挖前，应根据工程结构形式、基坑深度、地质条件、周围环境、施工方法、施工工期和地面荷载等资料，确定基坑开挖方案。
基坑边缘堆置土方和建筑材料，或沿挖方边缘移动运输工具和机械，一般应距基坑上部边缘不少于2m,堆置高度不应超过1。5ｍ。在垂直的坑壁边,此安全距离还应适当加大。软土地区不宜在基坑边堆置弃土。
基坑周围地面应进行防水、排水处理，严防雨水等地面水浸入基坑周边土体。 基坑开挖完成后，应及时清底、验槽，减少暴露时间，防止暴晒和雨水浸刷破坏地基土的原状结构.
根据土质和水文情况,采取在四侧放坡开挖，开挖放坡按照挖土有关规范进行，以保证施工操作安全。
基坑开挖程序一般是:测量定位放线→切线分层开挖→排降水→修坡→整平→留足预留土层等。相邻基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序.挖土应自上而下水平分段分层进行，基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。当用人工挖土，基坑挖好后不能立即进行下道工序时，应预留１5~３0cm一层土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。
４、雨季施工时,基坑、基槽应分段开挖,挖好一段浇筑一段垫层,并在基槽两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑槽，同时应经常检查边坡和支撑情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。
5、基坑开挖时，应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复测检查。
６、基坑挖完后应进行验槽，作好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时,应与有关人员研究及时处理。
第三节土方开挖和支撑注意事项
1、大型挖土及降低地下水位时，应经常注意观察附近已有建筑或构筑物、道路、管线，有无下沉和变形。如有下沉和变形，应与设计和建设单位研究采取防护措施。
2、土方开挖中如发现文物或古墓,应立即妥善保护并及时报请当地有关部门来现场处理，待妥善处理后，方可继续施工。
３、挖掘发现地下管线（管道、电缆、通讯）等应及时通知有关部门来处理,如发现测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的观测孔等亦应加以保护.
4、基坑槽、管沟支撑宜选用质地坚实、无枯节、透节、穿心裂折的松木或杉木，或使用型钢支撑.
５、支撑应挖一层支撑好一层，并严密顶紧,支撑牢固，严禁一次将土挖好后再支撑.
6、挡土板或板桩与坑壁间的填土要分层回填夯实，使之严密接触. ７、施工中应经常检查支撑和观测邻近建筑物的情况,如发现支撑有松动、变形、位移等情况,应及时加固或更换。加固办法可打紧受力较小部分的木楔或增加立柱及横撑等。如换支撑时，应先加新支撑后拆旧支撑。
8、支撑的拆除应按回填顺序依次进行。多层支撑应自下而上逐层拆除，拆除一层,经回填夯实后,再拆上层。拆除支撑时，应注意防止附近建筑物或构筑物产生下沉和破坏，必要时采取加固措施。
第四节基坑边坡保护
1、当基坑放坡高度较大,施工期和暴露时间较长，或岩土质较差，易于风化、疏松或滑坍。为防止基坑边坡因气温变化，或失水过多而风化或松散;或防止坡面受雨水冲刷而产生溜坡现象。应根据土质情况和实际条件采取边坡保护措施,以保护基坑边坡的稳定,常用基坑坡面保护方法有：
2、对基础施工期较短的临时性基坑边坡，采取在边坡上铺塑料薄膜，在坡顶及坡脚用草袋或编织袋装土压住或用砖压住；或在边坡上喷浆2～2。５cm厚保护。为防止薄膜脱落，在上部及底部均应搭盖不少于8０cm，同时在土中插适当锚筋连接，在坡脚设排水沟。
第五节深基坑土方开挖
在基坑土方开挖之前,要详细了解施工区域的地形和周围环境;土层种类及其特性；地下设施情况;支护结构的施工质量；土方运输的出口；政府及有关部门关于土方外运的要求和规定；要确定挖土方案;要对支护结构、地下水位及周围环境进行必要的监测和保护.
放坡开挖是最经济的挖土方案。当基坑开挖深度周围环境允许时,经验算能确保土坡的稳定性时,均可采用放坡开挖.
开挖深度较大的基坑，当采用放坡挖土时，宜设置多级平台分层开挖。 对土质较差且施工工期较长的基坑，对边坡宜采用钢丝网水泥喷浆或用高分子聚合材料覆盖等措施进行护坡.
坑顶不宜堆土或存在堆载（材料或设备），遇有不可避免的附加荷载时，在进行边坡稳定性验算时,应计入附加荷载的影响.
土方挖至设计标高后,对有钻孔灌注桩的工程，宜边破桩头边浇筑垫层,尽可能早一些浇筑垫层,以便利用垫层对围护墙起支撑作用，以减少围护墙的变形.
挖土机挖土时严禁碰撞工程桩、支撑、立柱和降水的井点管。分层挖土时，层高不宜过大,以免土方侧压力过大使工程桩变形倾斜,在软土地区尤为重要.
同一基坑内当深浅不同时,土方开挖宜先从浅基坑处开始，如条件允许可待浅基坑处底板浇筑后，再挖基坑较深处的土方。
如两个深浅不同的基坑同时挖土时,土方开挖宜先从较深基坑开始，待较深基坑底板浇筑后，再开始开挖较浅基坑的土方。
如基坑底部有局部加深的电梯井、水池等，如深度较大宜先对其边坡进行加固处理后再进行开挖.
基坑采用机械挖土,坑底应保留２０0～30０mm厚基土,用人工清理整平，防止坑底土扰动.待挖至设计标高后,应清除浮土，经验槽合格后,及时进行垫层施工。
第六节土方开挖的质量控制 1。对定位放线的控制
控制内容主要为复核建筑物的定位桩、轴线、方位和几何尺寸。 挖土过程中要定期进行复测，校验控制桩的位置和水准点标高。
2．对土方开挖的控制
土方开挖一般应按从上往下分层分段依次进行，随时做成一定的坡势。用机械挖土，深５m以内的浅基坑可一次开挖.当地基局部存在软弱土层，不符合设计要求时，应与勘察、设计、建设部门共同提出方案进行处理。
挖土必须做好地表和坑内排水、地面截水和地下降水,地下水位应保持低于开挖面5０0mm以下。
3．基坑（槽）验收
基坑开挖完毕应由施工单位、设计单位、监理单位或建设单位、质量监督部门等有关人员共同到现场进行检查、鉴定验槽，核对地质资料，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸要求是否相符合,有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象.经检查合格,填写基坑槽验收、隐蔽工程记录，及时办理交接手续。 第二分部 混凝土工程
第一节 基础混凝土
1、浇筑前，应根据混凝土基础顶面的标高在两侧木模上弹出标高线；应在基槽两侧的土壁上打入长１0cm左右的标杆,并露出2~3cm,标杆面与基础顶面标高平,标杆之间的距离约3ｍ左右。
2、根据基础深度宜分段分层连续浇筑混凝土,一般不留施工缝。各段层间应相互衔接，每段间浇筑长度控制在２~3ｍ距离，做到逐段逐层呈阶梯形向前推进。也可采取中间向两端或两端向中间浇筑的顺序。
3、对一些特殊部位,如地脚螺栓、预留螺栓孔、预埋管道等，浇筑混凝土时要控制好混凝土上升速度，使其均匀上升，同时防止碰撞，以免发生位移或歪斜。对于特殊部位,在混凝土浇筑过程中，应用经纬仪随时观测，发现偏差及时纠正。
第二节大体积基础浇
1、大体积混凝土基础的整体性要求高,一般要求混凝土连续浇筑,一气呵成。施工工艺上应做到分层浇筑、分层捣实，但又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好，不致形成施工缝。在特殊的情况下可以留有基础后浇带。即在大体积混凝土基础中预留有一条后浇的施工缝,将整块大体积混凝土分成两块或若干块浇筑，待所浇筑的混凝土经一段时间的养护干缩后，再在预留的后浇带中浇筑补偿收缩混凝土,使分块的混凝土连成一个整体。
基础后浇带的浇筑，考虑到补偿收缩混凝土的膨胀效应，当后浇带的直径长度大于50m时，混凝土要分两次浇筑，时间间隔为5~7d。要求混凝土振捣密实，防止漏振，也避免过振。混凝土浇筑后，在硬化前1~2h,应抹压,以防沉降裂缝的产生.
2、浇筑方案应根据整体性要求、结构大小、钢筋疏密、混凝土供应等具体情况，选用如下三种方式:
1）全面分层（图1０－3４ａ）:在整个基础内全面分层浇筑混凝土，要做到第一层全面浇筑完毕回来浇筑第二层时，第一层浇筑的混凝土还未初凝,如此逐层进行，直至浇筑好.这种方案适用于结构的平面尺寸不太大,施工时从短边开始，沿长边进行较适宜。必要时亦可分为两段,从中间向两端或从两端向中间同时进行。
2）分段分层(图10－34b）：适宜于厚度不太大而面积或长度较大的结构。混凝土从底层开始浇筑，进行一定距离后回来浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各分层.
3）斜面分层(图10-34ｃ)：适用于结构的长度超过厚度的三倍。振捣工作应从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保证混凝土施工质量。
图10-34 大体积基础浇筑方案
（a）全面分层；(ｈ)分段分层；(ｃ）斜面分层
（4)分层的厚度决定于振动器的棒长和振动力的大小,也要考虑混凝土的供应量大小和可能浇筑量的多少,一般为20~30cm.
3、浇筑混凝土所采用的方法，应使混凝土在浇筑时不发生离析现象。混凝土自高处自由倾落高度超过２m时，应沿串筒、溜槽、溜管等下落，以保证混凝土不致发生离析现象。串筒布置应适应浇筑面积、浇筑速度和摊平混凝土堆的能力,但其间距不得大于3m，布置方式为交错式或行列式.
4、浇筑大体积基础混凝土时，由于凝结过程中水泥会散发出大量的水化热,因而形成内外温度差较大,易使混凝土产生裂缝.因此,必须采取措施。
5、预埋管道：浇筑有预埋大型管道的混凝土时，常会出现蜂窝。为此，在浇筑混凝土时应注意粗骨料颗粒不宜太大，稠度应适宜,先振捣管道的底和两侧,待有浆冒出时，再浇筑盖面混凝土。
6、浇筑地坑时，可根据地坑面积的大小、深浅以及壁的厚度不同，采取一次浇筑或地坑底板和壁分别浇筑的施工方法.对混凝土一次浇筑时,其内模板应做成整体式并预先架立好。当坑底板混凝土浇筑完后,紧接浇筑坑壁。为保证底和壁接缝处的质量,在拌制用于该处的混凝土可按原配合比将石子用量减半.
７、如底和壁分开浇筑时,其内模板待底板混凝土浇筑完并达到一定强度后，视壁高度可一次或分段支模.施工缝宜留在坑壁上，距坑底混凝土面30～50ｃm并做成凹槽形式。
８、施工中要特别重视和加强对坑壁以及分层、分段浇筑的混凝土之间的密实性。机械振捣的同时,宜用小木槌在模板外面轻轻敲击配合,以防拆模后出现蜂窝、麻面、孔洞和断层等施工缺陷。
９、雨期施工时，应采取搭设雨篷或分段搭雨篷的办法进行浇筑，一般均要事先做好防雨措施。
保证质量措施: （一)、质量目标
分部分项质量目标在质量计划中明确分解，以分项质量保证分部质量,以分部质量保证单位工程质量，以子单位工程质量保证单位工程质量。
（二）、质量保证体系
我公司在该项目上严格按照IＳＯ9002质量标准进行质量的预控和全面管理工作,并建立以项目经理为核心，项目技术负责人为主管的工程质量保证体系,层层监督落实质量管理制度，实行工程质量岗位责任制，为实现本工程质量目标，根据公司质量体系的要求,建立本项目质量保证体系。
（三)、施工管理质量保证措施
1、建立健全各面质量目标责任制,做到目标明确,任务落实，责任到位。
２ 、建立健全和严格执行各项制度
推行施工现场工程组织技术管理责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己，严格贯彻执行总公司的各项技术规定,科学地组织各项技术工作,建立正常的工作技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短工期和提高经济效益的具体工作业务上。
3、加强质量预控是保证工程质量的有力措施
施工前，根据工程特点编制针对性的质量计划，并做到四定：定目标、定时间、定责任、定措施,负责人与项目部签订责任状，施工中每道工序由质检员跟踪检查，公司抽查,达到要求方可进行下道工序的施工，以工序质量保证质量，以分项工程质量，保证分部工程质量，以分部工程质量保证了单位工程质量,最终确保单位工程质量优良。
4、建立贯穿施工全过程的质量监控系统 （四)、材料保证措施
严格从合格分供方中选择供货商,并充分利用互联网信息技术，把握市场动态，加强对新材料、新工艺的推广应用.
材料进场时，材料员收取质量合格证等证明资料，并对材料进场的品种、规格、数量、外观、出厂日期、标识等进行核查，并作好验收记录。
凡需要复试的材料，试验员按照不同的批量，严格按照试验取样手册标准,并有监理工程师材料见证取样,试验合格后方可使用。
进场入库物资的验收资料及复试报告都要及时整理，统一由资料员妥善保管,进货物资的标识有相应记录，并在施工全过程中予以保存，以便必要时进行追溯。
现场材料的堆放,有完整的标识,保证材料的可追溯性.
现场材料的保管要按照不同材料、不同物理、化学特性，采取针对性的保管措施，确保材质的稳定性。
（五)、设备质量保证措施: 1、测量仪器:
各条轴线及细部线测量采用光学经纬仪,用精密水准仪，进行沉降观测；采用10０ｍ钢尺长距量测,所有设备必须送计量检定站，经过检定，核准合格后方可使用.
对于测绘仪器、工具,设专人操作使用并负责维护保养，必须做到定期检查校正
２、施工机械设备:
购置机械设备要选购技术先进,经济合理和生产效率高的机械设备。 验收合格的设备及时填写验收记录、试运转记录，作为验收合格凭证归公司机械设备管理部门检查.
3、成品保护措施： (1）、防水工程:
施工人员应掌握好作业顺序，减少在已施工的涂层走动,也不能在防水层上堆放物品.防水卷材铺贴后,应立即做保护层.
（2）、模板工程：
坚持每次使用后清理板面,涂刷脱模剂。 按楼板、剪力墙部位分类堆放。 (３)、钢筋工程：
各类型钢筋半成品按规格、型号、品种堆放整齐,挂好标志牌,堆放场所有遮盖，防止雨淋日晒.
转运时钢筋半成品小心装卸，不得随意抛掷，避免钢筋变形。 成型钢筋,钢筋网片按指定地点堆放，用垫木放整齐，防止压弯变形. 成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。 运输过程注意轻装轻卸，不得随意抛掷。
成型钢筋长期放置未使用，在室内堆放垫好，防止锈蚀。 4、砼工程（商品砼:)
⑴ 搅拌车按车定量装载，不准超载，防止水泥浆流失. ⑵ 搅拌车卸砼前要检查拌合物，不得超过初凝时间。 ⑶ 为减少收缩裂缝,等砼表面无水渍时,进行第二次抹压。
⑷ 采用有效的养护手段，覆盖塑料薄膜及岩棉等物，以减少收缩裂缝。 第十二章 保证安全措施
坚持贯彻“安全第一,预防为主,综合治理\"的方针，把施工安全工作摆在首要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去，同时安全工作的特点又体现在它是一
项需要持之以恒，需要全员参与的复杂系统工作。
一、安全生产目标
杜绝死亡，重伤事故、轻伤事故频率控制在5‰. 二、安全生产管理保证体系
公司安全工作领导小组负责全面的安全工作，主要职责管理条件，每周对各项工程进行安全工作检查、评比,处理有关较大问题，项目部成立安全管理小组,并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神,每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次，制订具体的安全规程和违章处理措施,并向公司安全领导小组汇报一次。
三、安全防护措施;
1、安全标志：划分安全区域,充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌,各种施工机械均需挂设操作规程牌。
2、安全防护棚:在建筑物出入口及人员通道、机械设备上方都采用钢管搭设安全防护棚，安全防护棚要满铺两层竹木模板和一层安全网,侧面用钢管网做防护栏板。高压电线线路侧面和上方采用木方和木模板搭设隔离墙和防护棚。
3、“三宝、四口、五临边”防护:现场人员坚持使用“三宝\"。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带,穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高空作业必须系安全带。
做好“四口”“五临边”防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口设置围栏、盖板、架网，并设置醒目的防坠落警示牌.小于900ｍｍ的洞口采用５cｍ木板牢固加盖，900ｍｍ以上的洞口设置防护栏并加设平立网，大于15０0ｍm的洞口要铺设架并加网。
四、安全用电措施
电源采用三相五线制,设专用接地线。总配电箱和分配电箱设防雨罩和设门锁,同时设漏电保护器，从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质量合格的电缆,并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”,电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏保护的闸箱。
五、施工机械安全措施
1、塔吊:必须保证起重量限制器、力矩限制器高度限制器、行程限制器、幅度限位器和吊钩保险装置、卷筒保险装置等安全装置.每天设备部操作人员对安全装置进行检查，若出现安全装置工作不正常，有专人负责进行维修和更换,一定在各个安全装置均正常工作时才进行运转.严格按操作规程使用、维修和保养,安装完毕后,经公司安全部门验收后方可使用。
2、圆锯的锯盘及传动部位安装防护罩，并设置保险档、分料器,凡长度小于50ｃm,厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。
3、平面刨(手压刨）安全防护装置必须齐全有效。
根据该工程特点，做好环境因素及危险源识别工作,并制定相应的防护措施，维护环境，保证人身安全健康。
第十三章现场环保、消防、文明施工措施 （一）环境保护措施 １、环境管理目标
噪音排放达标：
结构施工,昼间〈70ｄB,夜间〈55ｄB 装修施工，昼间〈65dB 夜间〈55dB
防大气污染达标：施工现场扬尘、生活用烟尘的排放符合要求（扬尘达到国家二级排放规定，烟尘排放浓度〈4０0ｍg/m3）。
生活及生产污水达标：污水排放符合《林州市水污染物排放标准》. 防止光污染：夜间照明不影响周围社区居民休息。 施工垃圾分类处理,尽量回收利用.
节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境. 2、环境管理的实施方案及措施 1)施工现场防大气污染措施
施工垃圾使用封闭的专用垃圾车或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘.施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘.
施工现场要在施工前做的施工道路规划和设置,路面及其余场地地面要硬化，闲置场地要绿化。
水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放。露天存放时
要严密苫盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬,以减少扬尘。
施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。
混凝土、砂浆搅拌要搭设封闭的搅拌棚,搅拌机上设置喷淋或减尘装置方可进行施工。
茶炉采用电热开水器,食堂大灶使用液化气或电器。
运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水,严禁直接排入城市排水设施。
食堂污水的排放控制。施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池,产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理定期掏油，防止污染。
禁止将有毒有害废弃物用作土方回填,以免污染地下水和环境。
人为噪声的控制措施:施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人们的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识.
强噪声作业时间的控制：严格控制作业时间,晚间作业不超过２２时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的区环保局备案后方可施工。
强噪声机械的降噪措施：产生强噪声的成品加工、制作作业，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪声。尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械(如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚,以减少强噪声的扩散.
加强施工现场的噪声控制:加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测,专人管理的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。
木模通过电锯加工的木屑、锯沫必须当天进行清理，装袋处理，以免锯沫飞入空气中。
钢筋加工产生的钢筋皮、钢筋屑及时清理.
建筑物外围立面采用密目安全网,降低楼层内风的流速和隔音，阻挡灰尘和噪音传入施工现场周围的环境。
探照灯尽量选择即满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。
项目经理部要制定水、电、办公用品的节约措施,通过减少浪费,节约能源达到保护环境的目的.
（二）、现场消防施工措施
1、建立消防组织,设立防火小组和消防小分队，进行防火检查，及时消除火灾隐患。因施工需要搭设的临时建筑,符合防火要求，不得使用易燃材料。
2、使用电气设备的化学危险物品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业,施工作业用火必须经保卫部门审查批准，领取用火证,方可作业。用火证只在指定地点和限定的时间内有效.
3、施工材料的存放、保管，符合防火安全要求,易燃材料必须专库储存，化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等,按其性质设置专用库房分类存放,其库房的耐火等级和防火要求符合公安部制定的《仓库防火安全管理规则》,使用后的废弃物料及时消除。建设工程内不准作为仓库使用,不准积存易燃、可燃材料。
(三)、现场文明施工措施
1、现场围墙、大门设计工地现场设置连续、密闭的砖砌围墙，高度不低于2。5m，牢固完整，整齐美观,围墙外部做简易装饰,色彩与周围环境协调,场地出入口设公司统一大门，庄重美观,门扇做成密闭式。
２、根据现场设计工程标志牌。 第十六章 工程质量回访和保修制度
１、推行《交验工程服务承诺书》,实施《交验工程服务承诺管理办法》。 ２、施工竣工交付使用时,向业主递交《建筑工程质量保修书》配发《建筑工程保修通知书》。
３、按不同阶段执行回房保修。
（1）在施工交钥匙阶段,工地分成几个专业队分区负责,及时完善扫尾事宜。同时在竣工后保留一定比例的材料，以保证维修用料规格、色差的统一。现场留有配套保修队随叫随到及时服务.
(2)工程投入使用后由服务队通过定期回访专线联络，进行有效服务。 （3)对所承建工程在保修期内主动上门回访，遇大（中）雨必须到业主单位
回访，以便及时沟通情况，提供优质服务.
（4)接到业主质量投诉或保修通知后，保证及时到达现场。 （5）对业主提出的质量问题，保证维修到底,不留任何尾巴。
韩城市金城四中教学楼
室内地板砖工程
施 工 方
案
陕西省恒强建筑安装有限公司
金城四中第六项目部 2014年 ９ 月 2２ 日 室内地砖施工方案
1 编制依据 １．1施工图
１.２装饰工程施工及验收规范 1。3《工程建设标准强制性条文》 ２ 工程概况
本工程为韩城市金城四中教学楼，该工程位于韩城市金城区原矿务局中学校旧址，结构复杂,施工难度大,所以要精心策划，精心组织，层层把关，技术交底到位。
3 分项工程概况和施工条件
分项工程概况:1、用600*6００玻面抗渗耐磨地板砖铺设除卫生间外地面。
2、用３0０*３０0防滑卫生间地砖铺设卫生
间。
3、用６００＊６０0火烧花岗岩板铺设一层门厅、走廊。
4、楼梯间采用花岗岩板。
5、用６0０＊3０0文化砖铺设2至四层走廊。
３.1 施工条件： 3.1.１施工工期紧张；
３.1.2施工工种多,穿插作业多； 3.1。3施工中必须保证安全和文明施工。 ４ 地砖质量规范要求:
４.１地砖饰面工程质量的允许偏差 序号 １ 表面平整 2 缝格平直 3 接缝高低 ４ 块间宽度
项目 允许偏差（MM） 1 检查方法 用2M靠尺和契形塞尺检查 1。0 查 0．5 拉5M线，不足5M拉通线和尺量检尺量和契形塞尺检查 1 尺量检查
4。2地砖的技术等级，光泽度，外观质量符合设计要求和规范要求. 4．3地砖有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷的严禁使用.
４.4镶贴必须牢固,无空鼓、裂缝现象。表面平整，砖缝均匀一致. 5 施工整体安排 5。1材料进场计划 序号 1 地砖 块 2 3 4 镶边、踢角线砖 地砖 镶边、踢角线砖 4４26块 79５6块 34７5块 3．10 4。15 64００ 名称 数量 进场日期 ５.2劳动力计划 序号 １ 2 3 4 普工 瓦工 普工 瓦工 10 1５ 20 1３0 日 5。３劳动人员培训计划
对包工队进场时进行口头技术交底,书面技术交底,方案、施工技术
工种 人数 进场日期 2月18日 2月18日 3月10日 3月１至8
及细部做法交底。由技术部和质量部参与.
5。4进度计划 ６ 施工方法
6。１首先应把所有房间50线弹出，房间要实测实量。找出有效数据,房间必须方正。在地坪上弹出方正线.对砖的排距作到心中有数，合理施工.
6.2工艺流程
准备工作基层清理 弹水平线弹方正线试排刷水泥浆铺砂浆结合层铺地砖养护 清理擦缝
6。2。1施工准备：材料及主要机具
材料：水泥，硅酸盐水泥，其标号不宜小于３2.５号，必须做复试报告。
地砖的品种、规格应符合设计要求.技术等级,光泽度，外观质量要求应符合国家规范标准的规定。
主要机具：手推车，手提切割机，台式切割机，铁锨,靠尺，木桶,水平尺,方尺，钢錾子,扫把，钢刷。
6。2．２提前安排水工把房间所有、暖水管等附设到位,并做堵漏。 ６。２。3基层清理,将地面垫层上的落地灰、杂物清理并錾掉.用钢丝刷刷掉粘结在垫层的砂浆,清扫干净。
6．2。4弹线:在放十字控制线时，弹在砼垫层上或现浇砼基层上，找出方正,并把线引致墙底部，然后依据墙面5０线标高找出面层标高.在墙上弹出水平高线。弹出水平时要注意室内与楼道面层标高要一致.贴地砖时走道与房间接口处要提前做出灰饼，防止以后接口不平。
６.2。５试排：在房间内两个相垂直的方向铺两道干砂,把地砖干铺，结合施工图及房间实际尺寸把砖试排好,遗篇检查地砖之间的缝隙，核对板块与强眠柱洞,等部位的相对位置，试铺后，把基层清扫干净,用水桶洒水湿润。
6。2。6刷一层素水砂浆，不要刷的面积过大,随铺沙浆随刷。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，两头拉控制线，中间拉贴砖水平控制线，要采用干硬性水泥砂浆结合层,干硬程度以手捏成团，落地既散为宜。厚度控制根水平线平.用抹子拍实拍平，铺摊面积不得过大.
6.2。７根据房间拉的控制线，纵横各铺一行,作为大面积铺贴标筋用。根据试排的图案及缝隙在控制交点开始铺贴。板块之间的缝隙宽度不应大于１MＭ.先试铺根据控制线铺好干硬性砂浆结合层，用小铲铺开铺平.然后把砖放在砂浆上,用橡皮锤敲击地砖，力量要适宜.砂浆表面至铺设水平高度后，将地砖掀起移到一旁，检查砂浆表面与半块之间是否吻合,如发现有空虚之处,应用砂浆填平，然后正式镶饰。先在地面反面刷素水泥砂浆一道（或在水泥砂浆结合层上浇一层散水泥浆）。然后把地砖放在砂浆上,安放时四角要同时往下放，用橡皮锤敲击地砖，掌握力度，以免把砖打坏成裂纹.直至高度和水平控制线平。铺完第一块,向后退方向铺贴，铺完纵横行之后有了标准,可分段分区依次铺贴。一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护。但必须注意与作到相互应,板块与墙角，镶边与落墙处应紧密，不得有空隙。
6.２．8铺贴时如地砖表面有水泥砂浆等杂物要用棉纱随时擦干净.房间铺好后要把门口封闭防止人进去踩踏.根据凝固情况，要随时养护,养护
时间不少于7天.当水泥砂浆达到强度后，清理擦洗，颜色要与地砖同色，用棉纱把灰浆和污物擦干净。
根据墙面50线标高，测出踢角板的水平度和垂直度。
6。2。９铺贴时要先铺房间后铺走道,门口加过门石与走道镶边颜色要一致.走道砖由于与房间规格不一样，要加镶边分格.镶边尺寸根据实际情况而定。
6．２。10楼梯的施工。楼梯用地砖窑姐和图纸根据实际尺寸统一加工。要先弹出50线带斜线控制，一般从上至下按顺序施工。地砖贴完后根据踏出踢角线控制线,依控制一加工踢角板砖。遇到地面有穿楼地面管子或其他设备等，要用口径大小一样的管子画样，然后切割铺贴地砖与管子吻合，紧密，最后做防水台，高地面5ＣM，直径大于管子4CM的PVC管子。
７ 成品保护
7。1运输地砖和水泥砂浆时,应采取措施，防止碰撞已做完的墙面，墙角和门框等.
７．２铺贴地砖的过程中，操作人员应做到随用干布或棉纱擦净地砖表面上的水泥浆.
7.3在地砖地面上行走,或拉灰浆车，水泥砂浆必须终凝，而且要铺彩条布，毛毡加以保护。
7。4地砖地面完工后，房间应封闭或在其表面加以铺盖保护。 8 安全文明施工
8．１卷扬机,搅拌机等机械未经项目部同意,其他施工人员严禁私自操作。卷扬机上的材料卸完以后要把安全门关上.服从现场指挥。
8。2接切割机或拉灯时要听专业电工指挥，严禁私自拉接，切割时要戴目镜，手套,防止碎片割手或碎沫飞进眼睛。
8．3随时做到工完场清，每次下班把纸箱和清理的垃圾及时运走,严禁向上抛撒杂物。
8．4铺贴地砖时，严防砂浆污染墙面，，门框,窗框等。
地沟施工方案 第一节 砖砌检查井等
施工程序：管道轴线复核→标高测定→砼垫层→排砖脚→井体砌
筑→压顶结构→内外面粉刷→养护→复土。
1、井底先浇砼垫层，后砌砖。 2、砖块必须做到大堆过夜浇水，湿度适中。
3、砌墙时使用按井高要求和规定灰缝的皮数杆，灰缝不宜超大。 ４、砌砖采用一刀一灰或挤浆法，确保砂浆饱满度在８5%以上. ５、有隔墙双井内外墙同步砌筑，尽量不留接搓，有高低差墙面
采用踏步式接法。
6、砌砖方井墙第一皮砖和顶层砖应砌成丁砖层.园井墙均采用丁
砖砌筑.
7、控制砌墙砂浆配合和使用时间。 8、砌砖墙时切不使用过夜砂浆。
９、各种内外墙体砂浆，必须保护按设计要求强度施工。
10、一砖方井墙砌体采用一顺一丁砌法。
第二节 电缆管沟或排水沟道
1、电缆管沟或排水沟道
⑴本工程如有室外埋地电缆管沟。用料可分铪,砼和砖砌管沟。 ⑵放样时按图示尺寸与轴位放样，挖土深度较大时必须放坡。
⑶控制底面与顶面标高。
⑷沟二侧按图予埋铁件时,掌握好标高尺寸和位置间距，或排埋
件保持水平或坡平.
⑸铪和砼沟做到底与壁砼一次到位,防止渗水，沟底按规定做好
坡水。
⑹控制转角与大小变径管沟，内外连接达到要求。
⑺砖砌沟必须挤浆砌砖,砂浆饱满. ⑻内外粉刷或盖板按图施工。 ⑼砼或铪沟底、壁砼均应保养。
2、电缆安装
电缆施工前，应检查所有材料规格型号及电压等级是否符合设计要求.1KＶ以下电缆用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ，10KV以上的用2.5ＫＶ摇表摇测，测定后，应将电缆头封好或包好，电缆的矩距离运输一般采用滚运，滚运时应按电缆轴上箭头指示方向，电缆在桥架上敷设时,应事先将电缆的排列，用表或图的
方式划出来，以防电缆交叉和混乱.
电缆的水平施放以人力为主,电缆沿桥架敷设,应单层敷设,排列整齐,不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。 垂直敷设时,最好自上而下，在土建未拆搭吊,将电缆吊至楼层顶部,沿架桥敷设时，每层最少加装两道卡固支架，敷设完成后,应将套
卡用防火材料堵死。
沿桥架敷设电缆，在其两端设电缆,在其两端拐弯处、交叉处,应挂标志牌，标志牌规格应一致并有防腐性能，牌上应电缆编号、规格、
型号及电压等级。
电缆头的制作要求从剥切到制作完毕必须连续进行,一次完成，
以免受潮.
第三节 化粪池施工方案
1、施工程序
挖土→垫层→底板和壁板扎筋→支模→隐验→浇底板砼→壁板浇砼→养护→拆模→内外抹面层及铺贴面层材料→成品保护→回填
土→分层夯实。
2、土方开挖
⑴、土方开挖量大时采用机挖土,人工修土. ⑵、根据挖土的要求深度，边挖土边作为人工修土。
⑶、分层挖土时在四周边挖土边放坡,外围工作面保持8０0～10
００mm以上。
⑷、所挖土方随挖随及时外运,周边不得堆土，防止增加周围土
体压力。
⑸、卸土地点按业主指定点,严格遵照当地环保规定。 ⑹、挖土修土深度至设计要求标高后，立即对下一工序施工，
予防土方坍方等。
⑺、如挖土深度超深2m以下,应及时采用围护支撑。
３、池坑排水
⑴、池坑排水采用在工作面范围内排水暗沟和集水井抽水降水。地面四周挖排水明沟,控制地面水流入池坑内，防止地面水冲刷边坡
土。
⑵、在四边方向中的工作面周角位置设四个集水井。四周暗沟与
集水井相通.
⑶、集水井采用比池坑深〉3００m，底垫１50~200mm碎石层,暗沟用1/2厚砖砌，上盖排缝砖，面碎石层以利渗水排流。
⑷、池坑用二台潜水泵随时抽水,派专人昼夜负责。 ⑸、如池坑水量较大,有条件时可使用基坑井点法降水。
4、垫 层
⑴、垫层待人工修土达到要求标高后方可施工。
⑵、垫层紧跟随人工修土分段进行，原则上前面修土，后面垫层
及时跟上，随时用人工拍实或平板机压实.
⑶、用小竹桩等测定标高和控制厚度。
⑷、人工修土和垫层施工必须做到“突击”或“连续\"施工方法,经常
性进行二班制作业,必要时进行三班制连续作业。 ⑸、垫层砼必须无水状态或水抽干后进行施工，砼浇毕后保持抽
水，严禁浸泡砼垫层。
⑹、垫层砼严格控制水灰比，如因地下水多，可采用半干硬性砼
施工。 5、化粪池钢筋
⑴、底板钢筋纵横划出间距尺寸，长筋采用二节对焊(或搭接焊）,
如有焊接必须搓开。 ⑵、先绑扎下层筋，后扎上层筋。
⑶、中间部位可间档扎筋，外围边圈每档绑扎，必要时局部用电
焊适当加固。
⑷、底层筋与上层筋之间用ф16或ф18螺纹钢电焊支撑固定，
严禁直插筋触底。双层壁筋采用S筋控制。
⑸、内外壁筋采用一根到位。
⑹、底板及壁板按规定保护层厚度分别控制。
⑺、常规施工按规范要求执行。
６、化粪池模板
⑴、底板外围可采用砖胎模或九夹板模，按到场材料而定。 ⑵、壁板采用组合竹胶板或九夹板模，用ф4８钢管作横竖内外
绑衬支撑。
⑶、内外模用ф12螺栓杆固定，纵横间距下部为750见方，上部为800～９００见方.在壁厚范围内加焊铁块止水片。 ⑷、内外支撑必须牢固,模面垂直，拼缝密，防漏浆。 ⑸、顶层梁板中心部位应起拱。其余可按常规方法施工.内外模
下脚用钢筋点焊顶撑。 ⑹、壁模一次性到位. ７、化粪池材料及砼配合比
⑴、对本工程所用的砼标号，按进场材料按实及时做好砼配合比
设计和材料试验。
⑵、对本工程所用的材料必须耐酸碱性能,水泥可采用普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥二种，同一池用同一种水泥品种。 ⑶、配制混凝土的骨料,通常采用石灰岩类和火成岩类制成的碎
石。
⑷、池体砼可采用高密度防水砼配合比,并严格控制水灰比的含
量和坍落度控制，以提高砼密实度. ⑸、砼采用机械搅拌,搅拌时间不少于2分钟.
⑹、砼按抗渗砼配合设计，或掺入HEA膨胀剂，（用量由配合
比设计定)，提高砼密实度和防渗透抗渗能力。
⑺、铪底面和壁面面积大，浇捣时间长，可采用掺定量PH减水缓凝剂延长砼初凝时间3。5～5小时，有利砼在初凝前连接，防止
产生冷缝。 8、化粪池砼
⑴、按抗渗砼配合比要求控制用料及精心施工。
⑵、底板采用插入式振动机振捣密实，平板振动机压面平实，壁
板使用插入式振动机。
⑶、为了确保池体砼质量，尽量采用底板与壁板一次性支模和连续浇捣砼，中途不得留设施工缝。顶板为第二次施工,如条件不许可，
采用底与壁分浇。
⑷、底板采用一个方向平行浇捣，用先赶浆浇捣，后二次振捣的
施工法，保证每个部位砼振捣密实。
⑸、壁板采取一班二个组相反方向浇捣，相对会合，完成一个壁面时，第二班按同方向第二层浇捣。各班砼厚度控制在２5０mm左
右，用斜坡赶浆法浇筑。以上几层同法。
⑹、每层浇筑厚度在砼初凝前完成,严防产生施工冷缝。 ⑺、有顶层者,壁板浇至顶板梁底，壁顶面保持密实粗面,待顶层
连接。
（8)、顶面梁板按常规操作方法进行施工。
9、池体砼养护
⑴、养护工作必须指定专人负责管理。
⑵、砼浇毕后及时进行覆盖。 ⑶、常温条件下1２小时可开始浇水养护。
⑷、对池体砼必须加强养护工作,养护时间不少于7天，期间经
常性保持内外面湿润状态，防止收缩开裂。
⑸、夏日严禁砼面层曝晒，既要避日,又要保温.冬季对砼要做好
保温工作.
第四节 区内混凝土道路主要施工方案
一、施工程序
路槽挖土→压实→碎石垫层→压实→碎石垫层→压实→砌路侧石→支模→浇砼（配合比、进料、搅拌、运输、浇捣、振实)→随捣
随抹面层→养护→割缝→清面→验收.
二、路基碎土石稳定层
路基的强度和稳定性不仅要通过设计予以保证，而且还要通过施工得以实现。路基的施工质量直接影响路面，因此对路基施工要充分
予以重视。
1、按总图测定道路布局，对已填块石或塘渣,然后根据道路宽度加宽.先挖至设计标高,再经压实至设计标高，并经清理平整。如发现
弹簧土路基必须重新挖填，经验收合格后才能做基层. 2、道路基层是路面工程一个组成部分，是路面面层下的结构层（承重层）,它主要是起支承作用，是对面层使用来讲是很重要的一环。没有稳定的基层和坚实的基层是很难保证路面的使用功能。所以对路基碎石土垫层必须做到层层压实,才能确保面层不下沉变形。 3、按道路的基层要求,素土夯实，采用碎石土垫层,分2层压实，
密实度要求95％以上。
4、施工时操作要点:
①原土基层挖松后必经压实，后再排碎石土垫层。
②严格控制设计标高，不超标。 ③房子墙边机械压实有碍及时采用人工夯实。
④基层(稳定层)经检查合格后,再用水准仪按设计标高每１8ｍ左
右测定，符合要求后即可支模。
三、找平层
本区道路找平层采用粗砂铺地，及时压平。
四、铺砌路侧石
砼予制侧石可外购或就地予制。侧石铺砌前,对路二边侧加以检查和整修。平直度较大部位，经拉线弹线切割后方可铺砌。在基层上先铺Ｃ20细石砼,拉线铺设,达到平直统一，在外侧再用C2０，高宽各100~12０ｍm细石砼护底角，侧石连接用砂浆嵌实,经检查后，２4小时即可外侧覆土。转弯内外园角可用短料铺砌或现浇均可。
五、面层两侧支模
模板一般采用按路面砼厚度选用槽钢或5０mｍ厚木板,弯道处用30mm木板，模板支撑牢固,防止振捣变形。上口即为路面标高，模边拉线平直，支撑后要用水准仪检测。厚度、宽度要严格按图施工。模板必须与基层紧贴,如有空隙用砂填塞，以免漏浆。模板内侧涂以
废机油、模板油或脱模剂均可。 如靠房子墙面边留20mm宽予留缝处理。
六、路面砼施工
浇制路面砼时要正确掌握配合比，特别严格控制用水量。拌和机旁应挂牌，写明砼级配和各种材料重量，过磅正确，才能送入料斗。拌和时间不得少于1分钟，使其拌和均匀。对每一台班砼拌和必须二次坍落度试验,及时记录,做好试块。为防止砼产生分离泌水、水泥浆流失、流动性降低等现象,应尽量缩短运输时间和砼不得装太满。如发生离析现象，必须用铁铲拌匀，摊铺时严禁抛撒。摊铺最好高于模板1~2cm,平整后用插入振动器先沿模板四周插入振捣，尽量避免碰
撞模板和钢筋。插捣后再用平板机振动架振动，移动要慢,低处随时加砼，一般振10～15秒就要移动,振出原浆砼不再沉落即可。使用振
动器要防漏电,注意安全.
为使表面更加密实平整，待基本收水即可用木抹子原浆抹平，磨面机压光,并用塑料帚或芦花帚扫毛。如采用压槽机，压纹要均匀,拉
毛压纹一般为2~３mｍ，严禁在抹面上洒水或撒干水泥。 砼道路抹面必须做到随捣随抹，尤其在气温高时保持一定距离,随时跟上,在夜间抹面不得过夜后补抹,防止日后起壳。低温时应视气
温施工，严禁冰冻。
为防止砼水份蒸发过快，而使砼产生裂缝，保证水泥在水化过程 的顺利进行，必须进行及时养护,一般采用塑料薄膜，湿法养护，低
温施工应保温.
七、砼养护
⑴、湿法养护：当砼表面结硬手指压无痕迹时可湿麻袋、草包等
覆盖，每天浇水2~3次，养护期７天以上.
⑵、塑料薄膜养护:当砼表面已不见浮水，即可铺盖塑料薄膜。利用它不透水性,将砼中的水化热和蒸发水份积盖在内部起自行养护
作用的一种方法。
砼养护视季节、气温等实际情况采取易行措施。
八、拆 模
拆模时间应根据气温和砼的强度情况而定,一般拆模时间是：平均气温25℃以上时3６~4８小时拆模。平均气温10~25℃以上时4８~60小时拆模。平均气温5～10℃以上时6０～72小时拆模。 拆模时应先拆板支撑、铁钎等，然后用扁头小铁棒轻轻插入模板面端内侧,细心向外多动，一撬动模板时,不可损伤砼的边缘角口或企
口。 九、割缝、填缝
当达到设计强度50 ～６0%后即可切割。缩缝每隔５～６m距离先弹出直线,与路边口基本上垂直，用割缝机沿直线边浇水边割缝，
切割深度一般为6～8cm以下。
为防止早期开裂,不同的气温与砼切割时间很重要,是保证质量关键之一.控制砼最短切割时间:５℃为４8～６０小时，１0℃为2８～36小时,15℃为１8～２4小地，2８℃为１２～15小时,宜迟不宜早。
砼道路面每隔30m在浇砼时贴嵌沥青木板，用杉板料或其它软性材均可,板厚2０mｍ,高不超过１4０mm，先用沥青四面涂刷后，
再在板
面顶尚有4０mm深用沥青料(最好用聚氯乙烯胶泥)嵌平。
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